RU2011121810A - Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение - Google Patents

Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2011121810A
RU2011121810A RU2011121810/02A RU2011121810A RU2011121810A RU 2011121810 A RU2011121810 A RU 2011121810A RU 2011121810/02 A RU2011121810/02 A RU 2011121810/02A RU 2011121810 A RU2011121810 A RU 2011121810A RU 2011121810 A RU2011121810 A RU 2011121810A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
tin alloy
alloy according
composite material
tin
Prior art date
Application number
RU2011121810/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2482204C2 (ru
Inventor
Михаэль КЕЛЕР
Андреас ХАЙДЕ
Ральф ХОЙДА
Удо РИПЕ
Original Assignee
Зундвигер Мессингверк Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зундвигер Мессингверк Гмбх Унд Ко.Кг filed Critical Зундвигер Мессингверк Гмбх Унд Ко.Кг
Publication of RU2011121810A publication Critical patent/RU2011121810A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482204C2 publication Critical patent/RU2482204C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/02Alloys based on copper with tin as the next major constituent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12389All metal or with adjacent metals having variation in thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12708Sn-base component
    • Y10T428/12715Next to Group IB metal-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Contacts (AREA)

Abstract

1. Медно-оловянный сплав, содержащий:от 0,2 до 0,8 вес.% Sn,от 0,1 до 0,6 вес.% Ni и/или Co,от 0 до 0,05 вес.% Zn,от 0 до 0,02 вес.% Fe,от 0,008 до 0,05 вес.% P,а также Cu как баланс.2. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание Sn от 0,3 до 0,7 вес.%, в частности от 0,4 до 0,6 вес.%.3. Медно-оловянный сплав по п.1 или 2, имеющий содержание Ni и/или Co от 0,2 до 0,55 вес.%, в частности от 0,3 до 0,5 вес.%.4. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание P от 0,008 до 0,03 вес.%, в частности от 0,008 до 0,015 вес.%.5. Медно-оловянный сплав по п.1, содержащий:от 0,3 до 0,7 вес.% Sn,от 0,2 до 0,55 вес.% Ni и/или Co,от 0 до 0,04 вес.% Zn,от 0 до 0,015 вес.% Fe,от 0,008 до 0,03 вес.% P,а также Cu как баланс.6. Медно-оловянный сплав по п.5, содержащий:от 0,4 до 0,6 вес.% Sn,от 0,3 до 0,5 вес.% Ni и/или Co,от 0 до 0,03 вес.% Zn,от 0 до 0,01 вес.% Fe,от 0,008 до 0,015 вес.% P,а также Cu как баланс.7. Медно-оловянный сплав по любому из пп.1, 5 или 6, в котором сумма примесей и других добавок составляет максимум 0,3 вес.%.8. Композитный материал, содержащий базовый материал, включающий медно-оловянный сплав по любому из предыдущих пунктов, и нанесенный на него слой олова.9. Композитный материал по п.8, где слой олова имеет толщину от 1 до 3 мкм.10. Композитный материал по п.8 или 9 с переходным слоем между базовым материалом и слоем олова, причем переходный слой содержит интерметаллическую фазу из Cu, Ni и/или Co, а также Sn.11. Композитный материал по п.10, где переходный слой имеет толщину от 0,1 до 1 мкм.12. Применение медно-оловянного сплава по одному из пп.1-7 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соединений.13. Применение композитного материала по одному из пп.8-11 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соедин�

Claims (13)

1. Медно-оловянный сплав, содержащий:
от 0,2 до 0,8 вес.% Sn,
от 0,1 до 0,6 вес.% Ni и/или Co,
от 0 до 0,05 вес.% Zn,
от 0 до 0,02 вес.% Fe,
от 0,008 до 0,05 вес.% P,
а также Cu как баланс.
2. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание Sn от 0,3 до 0,7 вес.%, в частности от 0,4 до 0,6 вес.%.
3. Медно-оловянный сплав по п.1 или 2, имеющий содержание Ni и/или Co от 0,2 до 0,55 вес.%, в частности от 0,3 до 0,5 вес.%.
4. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание P от 0,008 до 0,03 вес.%, в частности от 0,008 до 0,015 вес.%.
5. Медно-оловянный сплав по п.1, содержащий:
от 0,3 до 0,7 вес.% Sn,
от 0,2 до 0,55 вес.% Ni и/или Co,
от 0 до 0,04 вес.% Zn,
от 0 до 0,015 вес.% Fe,
от 0,008 до 0,03 вес.% P,
а также Cu как баланс.
6. Медно-оловянный сплав по п.5, содержащий:
от 0,4 до 0,6 вес.% Sn,
от 0,3 до 0,5 вес.% Ni и/или Co,
от 0 до 0,03 вес.% Zn,
от 0 до 0,01 вес.% Fe,
от 0,008 до 0,015 вес.% P,
а также Cu как баланс.
7. Медно-оловянный сплав по любому из пп.1, 5 или 6, в котором сумма примесей и других добавок составляет максимум 0,3 вес.%.
8. Композитный материал, содержащий базовый материал, включающий медно-оловянный сплав по любому из предыдущих пунктов, и нанесенный на него слой олова.
9. Композитный материал по п.8, где слой олова имеет толщину от 1 до 3 мкм.
10. Композитный материал по п.8 или 9 с переходным слоем между базовым материалом и слоем олова, причем переходный слой содержит интерметаллическую фазу из Cu, Ni и/или Co, а также Sn.
11. Композитный материал по п.10, где переходный слой имеет толщину от 0,1 до 1 мкм.
12. Применение медно-оловянного сплава по одному из пп.1-7 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соединений.
13. Применение композитного материала по одному из пп.8-11 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соединений.
RU2011121810/02A 2008-10-31 2009-10-27 Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение RU2482204C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008054183 2008-10-31
DE102008054183.4 2008-10-31
PCT/EP2009/007669 WO2010049118A1 (de) 2008-10-31 2009-10-27 Kupfer-zinn-legierung, verbundwerkstoff und verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011121810A true RU2011121810A (ru) 2012-12-10
RU2482204C2 RU2482204C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=41508956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121810/02A RU2482204C2 (ru) 2008-10-31 2009-10-27 Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110206941A1 (ru)
EP (1) EP2340318B1 (ru)
JP (1) JP2012506952A (ru)
KR (1) KR20110079638A (ru)
CN (1) CN102177265B (ru)
BR (1) BRPI0921441A2 (ru)
ES (1) ES2623604T3 (ru)
RU (1) RU2482204C2 (ru)
WO (1) WO2010049118A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502817C1 (ru) * 2012-12-18 2013-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав на основе меди

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012067903A2 (en) * 2010-11-17 2012-05-24 Luvata Appleton Llc Alkaline collector anode
CN102176809A (zh) * 2011-01-14 2011-09-07 中国科学院上海技术物理研究所 一种用于印制电路板上的贴片电阻与电容的调试器
CN102703748B (zh) * 2012-07-06 2013-10-16 山东大学 一种纳米多孔铜锡合金的制备方法
JP5773015B2 (ja) * 2013-05-24 2015-09-02 三菱マテリアル株式会社 銅合金線
JP6113674B2 (ja) 2014-02-13 2017-04-12 株式会社神戸製鋼所 耐熱性に優れる表面被覆層付き銅合金板条
RU2587110C9 (ru) * 2014-09-22 2016-08-10 Дмитрий Андреевич Михайлов МЕДНЫЙ СПЛАВ, ЛЕГИРОВАННЫЙ ТЕЛЛУРОМ ТелО, ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
CN107034381B (zh) * 2017-04-26 2019-03-19 江西理工大学 一种Cu-Ni-Co-Sn-P铜合金及其制备方法
RU2709909C1 (ru) * 2018-11-26 2019-12-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Низколегированный медный сплав
CN116411202A (zh) * 2021-12-29 2023-07-11 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司 一种铜锡合金线材及其制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5727051A (en) * 1980-07-25 1982-02-13 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Copper nickel tin alloy for integrated circuit conductor and its manufacture
JPH0612796B2 (ja) * 1984-06-04 1994-02-16 株式会社日立製作所 半導体装置
JPS6379929A (ja) * 1987-08-26 1988-04-09 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 集積回路導体用銅ニッケル錫合金およびその製造方法
US5322575A (en) * 1991-01-17 1994-06-21 Dowa Mining Co., Ltd. Process for production of copper base alloys and terminals using the same
JP3550233B2 (ja) * 1995-10-09 2004-08-04 同和鉱業株式会社 高強度高導電性銅基合金の製造法
JP3408929B2 (ja) * 1996-07-11 2003-05-19 同和鉱業株式会社 銅基合金およびその製造方法
US6254702B1 (en) * 1997-02-18 2001-07-03 Dowa Mining Co., Ltd. Copper base alloys and terminals using the same
US6679956B2 (en) * 1997-09-16 2004-01-20 Waterbury Rolling Mills, Inc. Process for making copper-tin-zinc alloys
JP4308931B2 (ja) * 1997-11-04 2009-08-05 三菱伸銅株式会社 SnまたはSn合金メッキ銅合金薄板およびその薄板で製造したコネクタ
US6136104A (en) * 1998-07-08 2000-10-24 Kobe Steel, Ltd. Copper alloy for terminals and connectors and method for making same
RU2138573C1 (ru) * 1998-12-24 1999-09-27 Мочалов Николай Алексеевич Сплав на основе меди
DE10025106A1 (de) * 2000-05-20 2001-11-22 Stolberger Metallwerke Gmbh Elektrisch leitfähiges Metallband und Steckverbinder hieraus
AU2003264537A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-28 Sambo Copper Alloy Co., Ltd. Heat-resisting copper alloy materials
TW200530433A (en) * 2004-01-21 2005-09-16 Enthone Preserving solderability and inhibiting whisker growth in tin surfaces of electronic components
JP4660735B2 (ja) * 2004-07-01 2011-03-30 Dowaメタルテック株式会社 銅基合金板材の製造方法
JP4461269B2 (ja) * 2004-09-15 2010-05-12 Dowaメタルテック株式会社 導電性を改善した銅合金およびその製造法
JP4350049B2 (ja) * 2005-02-07 2009-10-21 株式会社神戸製鋼所 耐応力緩和特性に優れた銅合金板の製造方法
JP4959141B2 (ja) * 2005-02-28 2012-06-20 Dowaホールディングス株式会社 高強度銅合金
JP4887851B2 (ja) * 2005-03-17 2012-02-29 Dowaメタルテック株式会社 Ni−Sn−P系銅合金
JP3871064B2 (ja) * 2005-06-08 2007-01-24 株式会社神戸製鋼所 電気接続部品用銅合金板
JP4756195B2 (ja) * 2005-07-28 2011-08-24 Dowaメタルテック株式会社 Cu−Ni−Sn−P系銅合金
JP4439447B2 (ja) * 2005-08-03 2010-03-24 株式会社神戸製鋼所 異形断面銅合金板の製造方法
JP4984108B2 (ja) * 2005-09-30 2012-07-25 Dowaメタルテック株式会社 プレス打抜き性の良いCu−Ni−Sn−P系銅合金およびその製造法
JP4680765B2 (ja) * 2005-12-22 2011-05-11 株式会社神戸製鋼所 耐応力緩和特性に優れた銅合金
RU2315124C2 (ru) * 2006-01-10 2008-01-20 ОАО "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов" Оловянно-цинковая бронза для изготовления проволоки
JP4845747B2 (ja) * 2007-01-12 2011-12-28 株式会社神戸製鋼所 ヒューズ用めっき付き銅合金材料及びその製造方法
WO2009081664A1 (ja) * 2007-12-21 2009-07-02 Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. 高強度・高熱伝導銅合金管及びその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502817C1 (ru) * 2012-12-18 2013-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав на основе меди

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012506952A (ja) 2012-03-22
CN102177265B (zh) 2014-07-09
RU2482204C2 (ru) 2013-05-20
ES2623604T3 (es) 2017-07-11
WO2010049118A1 (de) 2010-05-06
CN102177265A (zh) 2011-09-07
KR20110079638A (ko) 2011-07-07
EP2340318A1 (de) 2011-07-06
US20110206941A1 (en) 2011-08-25
BRPI0921441A2 (pt) 2016-01-05
EP2340318B1 (de) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011121810A (ru) Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение
EP2703524A3 (en) Sn-coated copper alloy strip having excellent heat resistance
GB201210411D0 (ru)
MY180909A (en) Hot-dipped steel and method of producing same
MX362934B (es) Aleacion de cobre.
RU2012115112A (ru) Алюминиевый листовой припой
MX2018005179A (es) Material de terminal de cobre chapado en estaño, terminal, y estructura de parte de terminal de cable.
BRPI0519837B1 (pt) ligas de cobre de fácil usinagem contendo um teor de chumbo muito baixo
IN2014DN03051A (ru)
MX2013004537A (es) Aleacion de cobre resistente a la presion y resistente a la corrosion de una estructura cobresoldada, y metodo para producir una estructura cobresoldada.
MY189251A (en) Copper alloy for electronic device, method for producing copper alloy for electronic device, and copper alloy rolled material for electronic device
WO2012091345A3 (en) Al PLATING LAYER/AL-MG PLATING LAYER MULTI-LAYERED STRUCTURE ALLOY PLATED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT PLATING ADHESIVENESS AND CORROSION RESISTANCE, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
MX363092B (es) Aleacion de cobre y lamina de aleacion de cobre.
WO2010030597A3 (en) White-colored copper alloy with reduced nickel content
MX2019012904A (es) Aleacion de soldadura.
EP2312627A3 (en) Semiconductor device and on-vehicle AC generator
MX2011012641A (es) Hoja de acero revestida con al-zn de inmersion caliente.
GB2478892A (en) Doping of lead-free solder alloys and structures formed thereby
RU2013100175A (ru) Способ получения бессвинцового подшипника скольжения
MY164414A (en) Zinc alloy plated wire having excellent corrosion resistance and method for manufacturing the same
WO2011068357A3 (ko) 브레이징 합금
JP2015527535A5 (ru)
GB201115978D0 (en) Slide member
ATE548769T1 (de) Gitter für eine elektrode eines bleiakkumulators
RU2011140852A (ru) Бессвинцовый латунный сплав

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171028