RU2011121810A - Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение - Google Patents
Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011121810A RU2011121810A RU2011121810/02A RU2011121810A RU2011121810A RU 2011121810 A RU2011121810 A RU 2011121810A RU 2011121810/02 A RU2011121810/02 A RU 2011121810/02A RU 2011121810 A RU2011121810 A RU 2011121810A RU 2011121810 A RU2011121810 A RU 2011121810A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- tin alloy
- alloy according
- composite material
- tin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/02—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12708—Sn-base component
- Y10T428/12715—Next to Group IB metal-base component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
1. Медно-оловянный сплав, содержащий:от 0,2 до 0,8 вес.% Sn,от 0,1 до 0,6 вес.% Ni и/или Co,от 0 до 0,05 вес.% Zn,от 0 до 0,02 вес.% Fe,от 0,008 до 0,05 вес.% P,а также Cu как баланс.2. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание Sn от 0,3 до 0,7 вес.%, в частности от 0,4 до 0,6 вес.%.3. Медно-оловянный сплав по п.1 или 2, имеющий содержание Ni и/или Co от 0,2 до 0,55 вес.%, в частности от 0,3 до 0,5 вес.%.4. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание P от 0,008 до 0,03 вес.%, в частности от 0,008 до 0,015 вес.%.5. Медно-оловянный сплав по п.1, содержащий:от 0,3 до 0,7 вес.% Sn,от 0,2 до 0,55 вес.% Ni и/или Co,от 0 до 0,04 вес.% Zn,от 0 до 0,015 вес.% Fe,от 0,008 до 0,03 вес.% P,а также Cu как баланс.6. Медно-оловянный сплав по п.5, содержащий:от 0,4 до 0,6 вес.% Sn,от 0,3 до 0,5 вес.% Ni и/или Co,от 0 до 0,03 вес.% Zn,от 0 до 0,01 вес.% Fe,от 0,008 до 0,015 вес.% P,а также Cu как баланс.7. Медно-оловянный сплав по любому из пп.1, 5 или 6, в котором сумма примесей и других добавок составляет максимум 0,3 вес.%.8. Композитный материал, содержащий базовый материал, включающий медно-оловянный сплав по любому из предыдущих пунктов, и нанесенный на него слой олова.9. Композитный материал по п.8, где слой олова имеет толщину от 1 до 3 мкм.10. Композитный материал по п.8 или 9 с переходным слоем между базовым материалом и слоем олова, причем переходный слой содержит интерметаллическую фазу из Cu, Ni и/или Co, а также Sn.11. Композитный материал по п.10, где переходный слой имеет толщину от 0,1 до 1 мкм.12. Применение медно-оловянного сплава по одному из пп.1-7 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соединений.13. Применение композитного материала по одному из пп.8-11 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соедин�
Claims (13)
1. Медно-оловянный сплав, содержащий:
от 0,2 до 0,8 вес.% Sn,
от 0,1 до 0,6 вес.% Ni и/или Co,
от 0 до 0,05 вес.% Zn,
от 0 до 0,02 вес.% Fe,
от 0,008 до 0,05 вес.% P,
а также Cu как баланс.
2. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание Sn от 0,3 до 0,7 вес.%, в частности от 0,4 до 0,6 вес.%.
3. Медно-оловянный сплав по п.1 или 2, имеющий содержание Ni и/или Co от 0,2 до 0,55 вес.%, в частности от 0,3 до 0,5 вес.%.
4. Медно-оловянный сплав по п.1, имеющий содержание P от 0,008 до 0,03 вес.%, в частности от 0,008 до 0,015 вес.%.
5. Медно-оловянный сплав по п.1, содержащий:
от 0,3 до 0,7 вес.% Sn,
от 0,2 до 0,55 вес.% Ni и/или Co,
от 0 до 0,04 вес.% Zn,
от 0 до 0,015 вес.% Fe,
от 0,008 до 0,03 вес.% P,
а также Cu как баланс.
6. Медно-оловянный сплав по п.5, содержащий:
от 0,4 до 0,6 вес.% Sn,
от 0,3 до 0,5 вес.% Ni и/или Co,
от 0 до 0,03 вес.% Zn,
от 0 до 0,01 вес.% Fe,
от 0,008 до 0,015 вес.% P,
а также Cu как баланс.
7. Медно-оловянный сплав по любому из пп.1, 5 или 6, в котором сумма примесей и других добавок составляет максимум 0,3 вес.%.
8. Композитный материал, содержащий базовый материал, включающий медно-оловянный сплав по любому из предыдущих пунктов, и нанесенный на него слой олова.
9. Композитный материал по п.8, где слой олова имеет толщину от 1 до 3 мкм.
10. Композитный материал по п.8 или 9 с переходным слоем между базовым материалом и слоем олова, причем переходный слой содержит интерметаллическую фазу из Cu, Ni и/или Co, а также Sn.
11. Композитный материал по п.10, где переходный слой имеет толщину от 0,1 до 1 мкм.
12. Применение медно-оловянного сплава по одному из пп.1-7 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соединений.
13. Применение композитного материала по одному из пп.8-11 для лент, проволоки, фольги, профилированных лент, штампованных деталей или штекерных соединений.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008054183.4 | 2008-10-31 | ||
DE102008054183 | 2008-10-31 | ||
PCT/EP2009/007669 WO2010049118A1 (de) | 2008-10-31 | 2009-10-27 | Kupfer-zinn-legierung, verbundwerkstoff und verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011121810A true RU2011121810A (ru) | 2012-12-10 |
RU2482204C2 RU2482204C2 (ru) | 2013-05-20 |
Family
ID=41508956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011121810/02A RU2482204C2 (ru) | 2008-10-31 | 2009-10-27 | Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110206941A1 (ru) |
EP (1) | EP2340318B1 (ru) |
JP (1) | JP2012506952A (ru) |
KR (1) | KR20110079638A (ru) |
CN (1) | CN102177265B (ru) |
BR (1) | BRPI0921441A2 (ru) |
ES (1) | ES2623604T3 (ru) |
RU (1) | RU2482204C2 (ru) |
WO (1) | WO2010049118A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502817C1 (ru) * | 2012-12-18 | 2013-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе меди |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9601767B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-03-21 | Luvata Appleton Llc | Alkaline collector anode |
CN102176809A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-09-07 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种用于印制电路板上的贴片电阻与电容的调试器 |
CN102703748B (zh) * | 2012-07-06 | 2013-10-16 | 山东大学 | 一种纳米多孔铜锡合金的制备方法 |
JP5773015B2 (ja) | 2013-05-24 | 2015-09-02 | 三菱マテリアル株式会社 | 銅合金線 |
JP6113674B2 (ja) * | 2014-02-13 | 2017-04-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐熱性に優れる表面被覆層付き銅合金板条 |
RU2587110C9 (ru) * | 2014-09-22 | 2016-08-10 | Дмитрий Андреевич Михайлов | МЕДНЫЙ СПЛАВ, ЛЕГИРОВАННЫЙ ТЕЛЛУРОМ ТелО, ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН |
CN107034381B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-03-19 | 江西理工大学 | 一种Cu-Ni-Co-Sn-P铜合金及其制备方法 |
RU2709909C1 (ru) * | 2018-11-26 | 2019-12-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Низколегированный медный сплав |
CN116411202A (zh) * | 2021-12-29 | 2023-07-11 | 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司 | 一种铜锡合金线材及其制备方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5727051A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Copper nickel tin alloy for integrated circuit conductor and its manufacture |
JPH0612796B2 (ja) * | 1984-06-04 | 1994-02-16 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置 |
JPS6379929A (ja) * | 1987-08-26 | 1988-04-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 集積回路導体用銅ニッケル錫合金およびその製造方法 |
US5322575A (en) * | 1991-01-17 | 1994-06-21 | Dowa Mining Co., Ltd. | Process for production of copper base alloys and terminals using the same |
JP3550233B2 (ja) * | 1995-10-09 | 2004-08-04 | 同和鉱業株式会社 | 高強度高導電性銅基合金の製造法 |
JP3408929B2 (ja) * | 1996-07-11 | 2003-05-19 | 同和鉱業株式会社 | 銅基合金およびその製造方法 |
US6254702B1 (en) * | 1997-02-18 | 2001-07-03 | Dowa Mining Co., Ltd. | Copper base alloys and terminals using the same |
US6679956B2 (en) * | 1997-09-16 | 2004-01-20 | Waterbury Rolling Mills, Inc. | Process for making copper-tin-zinc alloys |
JP4308931B2 (ja) * | 1997-11-04 | 2009-08-05 | 三菱伸銅株式会社 | SnまたはSn合金メッキ銅合金薄板およびその薄板で製造したコネクタ |
KR100329153B1 (ko) * | 1998-07-08 | 2002-03-21 | 구마모토 마사히로 | 단자 및 커넥터용 구리합금 및 그 제조방법 |
RU2138573C1 (ru) * | 1998-12-24 | 1999-09-27 | Мочалов Николай Алексеевич | Сплав на основе меди |
DE10025106A1 (de) * | 2000-05-20 | 2001-11-22 | Stolberger Metallwerke Gmbh | Elektrisch leitfähiges Metallband und Steckverbinder hieraus |
CN1296500C (zh) * | 2003-03-03 | 2007-01-24 | 三宝伸铜工业株式会社 | 耐热铜合金 |
US20080261071A1 (en) * | 2004-01-21 | 2008-10-23 | Chen Xu | Preserving Solderability and Inhibiting Whisker Growth in Tin Surfaces of Electronic Components |
JP4660735B2 (ja) * | 2004-07-01 | 2011-03-30 | Dowaメタルテック株式会社 | 銅基合金板材の製造方法 |
JP4461269B2 (ja) * | 2004-09-15 | 2010-05-12 | Dowaメタルテック株式会社 | 導電性を改善した銅合金およびその製造法 |
JP4350049B2 (ja) * | 2005-02-07 | 2009-10-21 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐応力緩和特性に優れた銅合金板の製造方法 |
JP4959141B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2012-06-20 | Dowaホールディングス株式会社 | 高強度銅合金 |
JP4887851B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2012-02-29 | Dowaメタルテック株式会社 | Ni−Sn−P系銅合金 |
JP3871064B2 (ja) * | 2005-06-08 | 2007-01-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 電気接続部品用銅合金板 |
JP4756195B2 (ja) * | 2005-07-28 | 2011-08-24 | Dowaメタルテック株式会社 | Cu−Ni−Sn−P系銅合金 |
JP4439447B2 (ja) * | 2005-08-03 | 2010-03-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 異形断面銅合金板の製造方法 |
JP4984108B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2012-07-25 | Dowaメタルテック株式会社 | プレス打抜き性の良いCu−Ni−Sn−P系銅合金およびその製造法 |
JP4680765B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2011-05-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐応力緩和特性に優れた銅合金 |
RU2315124C2 (ru) * | 2006-01-10 | 2008-01-20 | ОАО "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов" | Оловянно-цинковая бронза для изготовления проволоки |
JP4845747B2 (ja) * | 2007-01-12 | 2011-12-28 | 株式会社神戸製鋼所 | ヒューズ用めっき付き銅合金材料及びその製造方法 |
KR101138569B1 (ko) * | 2007-12-21 | 2012-05-10 | 미쓰비시 신도 가부시키가이샤 | 고강도?고열전도 동합금관 및 그 제조방법 |
-
2009
- 2009-10-27 RU RU2011121810/02A patent/RU2482204C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-27 EP EP09744964.9A patent/EP2340318B1/de active Active
- 2009-10-27 CN CN200980139788.1A patent/CN102177265B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-27 KR KR1020117007862A patent/KR20110079638A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-10-27 JP JP2011533596A patent/JP2012506952A/ja active Pending
- 2009-10-27 WO PCT/EP2009/007669 patent/WO2010049118A1/de active Application Filing
- 2009-10-27 BR BRPI0921441A patent/BRPI0921441A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-10-27 ES ES09744964.9T patent/ES2623604T3/es active Active
- 2009-10-27 US US13/126,219 patent/US20110206941A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502817C1 (ru) * | 2012-12-18 | 2013-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе меди |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2340318A1 (de) | 2011-07-06 |
CN102177265A (zh) | 2011-09-07 |
ES2623604T3 (es) | 2017-07-11 |
BRPI0921441A2 (pt) | 2016-01-05 |
KR20110079638A (ko) | 2011-07-07 |
RU2482204C2 (ru) | 2013-05-20 |
WO2010049118A1 (de) | 2010-05-06 |
CN102177265B (zh) | 2014-07-09 |
JP2012506952A (ja) | 2012-03-22 |
EP2340318B1 (de) | 2017-02-15 |
US20110206941A1 (en) | 2011-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011121810A (ru) | Медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение | |
EP2682263A3 (en) | Tin-plated copper-alloy material for terminal and method for producing the same | |
EP2703524A3 (en) | Sn-coated copper alloy strip having excellent heat resistance | |
GB201210411D0 (ru) | ||
MY180909A (en) | Hot-dipped steel and method of producing same | |
MX362934B (es) | Aleacion de cobre. | |
RU2012115112A (ru) | Алюминиевый листовой припой | |
BRPI0519837B1 (pt) | ligas de cobre de fácil usinagem contendo um teor de chumbo muito baixo | |
IN2014DN03051A (ru) | ||
MX2018005179A (es) | Material de terminal de cobre chapado en estaño, terminal, y estructura de parte de terminal de cable. | |
WO2012003315A3 (en) | Corrosion-resistant copper-to-aluminum bonds | |
MX2013004537A (es) | Aleacion de cobre resistente a la presion y resistente a la corrosion de una estructura cobresoldada, y metodo para producir una estructura cobresoldada. | |
WO2008111617A1 (ja) | すべり軸受 | |
MY189251A (en) | Copper alloy for electronic device, method for producing copper alloy for electronic device, and copper alloy rolled material for electronic device | |
MX2016003814A (es) | Aleacion de cobre y lamina de aleacion de cobre. | |
WO2010030597A3 (en) | White-colored copper alloy with reduced nickel content | |
PH12015502404B1 (en) | Lead-free solder alloy | |
MX2011012641A (es) | Hoja de acero revestida con al-zn de inmersion caliente. | |
GB2478892A (en) | Doping of lead-free solder alloys and structures formed thereby | |
MY156915A (en) | Wire electrode for spark-erosion cutting | |
TW200632115A (en) | Alloy target for conductive film or its protection layer and manufacturing method thereof | |
RU2017144086A (ru) | Припойная соединительная структура и способ пленкообразования | |
RU2013100175A (ru) | Способ получения бессвинцового подшипника скольжения | |
MY164414A (en) | Zinc alloy plated wire having excellent corrosion resistance and method for manufacturing the same | |
WO2016205134A3 (en) | Plating bronze on polymer sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171028 |