RU2011114809A - Устройство для измерения и корректировки отклонения от параллельности в стержне для ядерного топлива - Google Patents
Устройство для измерения и корректировки отклонения от параллельности в стержне для ядерного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011114809A RU2011114809A RU2011114809/28A RU2011114809A RU2011114809A RU 2011114809 A RU2011114809 A RU 2011114809A RU 2011114809/28 A RU2011114809/28 A RU 2011114809/28A RU 2011114809 A RU2011114809 A RU 2011114809A RU 2011114809 A RU2011114809 A RU 2011114809A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel rod
- axis
- measuring
- deviation
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/10—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/281—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring contour or curvature along an axis, e.g. axial curvature of a pipeline or along a series of feeder rollers
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/06—Devices or arrangements for monitoring or testing fuel or fuel elements outside the reactor core, e.g. for burn-up, for contamination
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
1. Устройство для измерения и корректировки отклонения от параллельности конца с верхней заглушкой стержня (6) ядерного топлива, расположенного на стойке (4), содержащее: ! - место (31) с горизонтальной осью (X) для размещения вышеуказанного топливного стержня; ! - средство (20) для измерения отклонения от параллельности и средство (22) для корректирования вышеуказанного отклонения; вышеуказанное средство (22) корректирования расположено напротив средства (20) измерения относительно продольной оси места (31) для обеспечения измерения отклонения от параллельности во время корректирования вышеуказанного отклонения; ! - средство (14) позиционирования устройства относительно топливного стержня, предназначенное для взаимодействия с топливным стержнем и стойкой (4), содержащей две параллельных опоры, расположенные на расстоянии друга от друга, и каждая из них поддерживает конец вышеуказанного топливного стержня, при этом вышеуказанное средство (14) содержит две подковообразные части (16.1, 16.2), внутренние концы которых предназначены для опирания на топливный стержень и отстоят друг от друга на заданное расстояние, так чтобы обеспечить перекрывание опоры стойки, на которую опирается конец с верхней заглушкой топливного стержня, и которая имеет толщину, по существу, равную расстоянию между двумя подковообразными частями (16.1, 16.2); ! - средство (32) для удерживания топливного стержня, выполненное с возможностью обеспечения вращения топливного стержня вокруг его продольной оси, которое расположено между средством (14) позиционирования и средствами измерения и корректирования и которое содержит нижний захват (34) и верхний захват (36), д
Claims (12)
1. Устройство для измерения и корректировки отклонения от параллельности конца с верхней заглушкой стержня (6) ядерного топлива, расположенного на стойке (4), содержащее:
- место (31) с горизонтальной осью (X) для размещения вышеуказанного топливного стержня;
- средство (20) для измерения отклонения от параллельности и средство (22) для корректирования вышеуказанного отклонения; вышеуказанное средство (22) корректирования расположено напротив средства (20) измерения относительно продольной оси места (31) для обеспечения измерения отклонения от параллельности во время корректирования вышеуказанного отклонения;
- средство (14) позиционирования устройства относительно топливного стержня, предназначенное для взаимодействия с топливным стержнем и стойкой (4), содержащей две параллельных опоры, расположенные на расстоянии друга от друга, и каждая из них поддерживает конец вышеуказанного топливного стержня, при этом вышеуказанное средство (14) содержит две подковообразные части (16.1, 16.2), внутренние концы которых предназначены для опирания на топливный стержень и отстоят друг от друга на заданное расстояние, так чтобы обеспечить перекрывание опоры стойки, на которую опирается конец с верхней заглушкой топливного стержня, и которая имеет толщину, по существу, равную расстоянию между двумя подковообразными частями (16.1, 16.2);
- средство (32) для удерживания топливного стержня, выполненное с возможностью обеспечения вращения топливного стержня вокруг его продольной оси, которое расположено между средством (14) позиционирования и средствами измерения и корректирования и которое содержит нижний захват (34) и верхний захват (36), для захватывания топливного стержня, при этом нижний захват (34) образует базу для измерения отклонения от параллельности.
2. Устройство по п.1, в котором средство (20) измерения содержит щуп (47), предназначенный для контакта с периферией конца с верхней заглушкой топливного стержня и установленный с возможностью перемещения вдоль оси, расположенной в поперечном направлении относительно оси места (31).
3. Устройство по п.1 или 2, в котором средство (22) корректирования содержит нажимной элемент (52), предназначенный для контакта с периферией конца с верхней заглушкой топливного стержня, и выполненный с возможностью перемещения вдоль оси, расположенной в поперечном направлении относительно оси расположения топливного стержня, при этом ось перемещения нажимного элемента (52) и ось перемещения щупа (47) находятся в плоскости, в которой лежит ось перемещения топливного стержня.
4. Устройство по п.1 или 2, в котором захваты (34, 36) изготовлены из материала, уменьшающего трение, например, из материала Ertalyte®,
5. Устройство по п.1 или 2, в котором верхний захват (36) шарнирно установлен на оси, параллельной оси расположения топливного стержня, и имеется средство (38) для блокировки нижнего (34) и верхнего (36) захватов в удерживающем положении.
6. Устройство по п.1 или 2, в котором устройство (22) корректирования содержит нажимной элемент (52), предназначенный для контакта с периферией конца с верхней заглушкой топливного стержня, и который может перемещаться вдоль оси, расположенной в поперечном направлении относительно оси места (31), при этом ось перемещения нажимного элемента (52) и ось перемещения щупа расположены в плоскости, содержащей ось перемещения топливного стержня, топливный стержень (52) установлен на одном конце резьбовой штанги (54), расположенной в резьбовом отверстии (56), выполненном на конце плеча (58), вышеуказанная штанга (54) содержит рукоятку (60) на конце, противоположном концу, на котором крепится нажимной элемент (52), что позволяет перемещать нажимной элемент (52) вручную.
7. Устройство по п.6, в котором упор (62) крепится на штанге, к которой крепится нажимной элемент (52), чтобы ограничивать перемещение нажимного элемента (52) в направлении щупа (47),
8. Устройство по п.1 или 2, содержащее кольцо (46) между удерживающим средством (32) и средством (22) корректирования с осью, параллельной оси расположения топливного стержня, при этом вышеуказанное кольцо (46) предназначено для прохода через него топливного стержня и для противодействия деформирующим напряжениям, прикладываемым к топливному стержню.
9. Устройство по одному из п.1 или 2, содержащее осевой упор (33) для топливного стержня, расположенный в поперечном направлении относительно оси расположения топливного стержня после средства (20) измерения в направлении вставки топливного стержня в устройство.
10. Устройство по п.1 или 2, в котором средство (20) измерения и средство (22) корректирования поддерживаются платформой (30), соединенной со средством позиционирования двумя параллельными балками (26), предназначенными для примыкания к топливному стержню.
11. Устройство по п.1 или 2, в котором верхний захват (36) установлен шарнирно вокруг оси, параллельной оси места (31), и имеется средство (38) для блокировки нижнего (34) и верхнего (36) захватов в удерживающем положении, содержащее резьбовую штангу (40), шарнирно установленную на оси, параллельной оси места (31) на стороне, противоположной стороне, на которой шарнирно установлен верхний захват (36), и гайку (44), навернутую на резьбовой конец (40), верхний захват (36) содержит выемку (45) для размещения резьбовой штанги (40), гайка (44) расположена напротив нижнего захвата (34) относительно верхнего захвата (36) для блокировки нижнего (34) и верхнего (36) захватов, когда штанга (40) находится в выемке (45).
12. Способ измерения и корректировки отклонения от параллельности с помощью устройства по одному из предыдущих пунктов, содержащий этапы:
а) установку устройства на топливном стержне (6) у конца с верхней заглушкой;
б) перемещение топливного стержня вдоль его оси в положение между средством (20) измерения и средством (22) корректирования;
в) блокировку удерживающего средства (32);
г) вращение топливного стержня (6) и обнаружение отклонения от параллельности;
д) определение необходимого корректирования;
е) ориентирование этого отклонения в направлении средства корректирования (22);
ж) корректирование этого отклонения посредством приложения деформирующего напряжения с помощью средства корректирования (22) с одновременной проверкой, обеспечиваемой средством измерения (20);
з) подтверждение отклонения параллельности за счет проверки того, что это отклонение ниже заданного порогового значения;
и) повторение этапов г) - ж), если значение отклонения от параллельности превышает заданное пороговое значение.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0856182 | 2008-09-15 | ||
FR0856182A FR2936048B1 (fr) | 2008-09-15 | 2008-09-15 | Dispositif de mesure et de correction d'un defaut de parallelisme d'un crayon de combustible nucleaire |
PCT/EP2009/061839 WO2010029166A1 (fr) | 2008-09-15 | 2009-09-14 | Dispositif de mesure et de correction d'un defaut de parallelisme d'un crayon de combustible nucleaire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011114809A true RU2011114809A (ru) | 2012-10-20 |
RU2507473C2 RU2507473C2 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=40473775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011114809/28A RU2507473C2 (ru) | 2008-09-15 | 2009-09-14 | Устройство для измерения и корректировки отклонения от параллельности в стержне для ядерного топлива |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8885789B2 (ru) |
EP (1) | EP2326913B1 (ru) |
JP (1) | JP5639591B2 (ru) |
CN (1) | CN102187175B (ru) |
FR (1) | FR2936048B1 (ru) |
RU (1) | RU2507473C2 (ru) |
WO (1) | WO2010029166A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201101726B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103245279B (zh) * | 2013-04-25 | 2015-12-02 | 自贡市川力实业有限公司 | 一种轴类零件对称度检查仪 |
CN105333803A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-02-17 | 重庆颖泉标准件有限公司 | 一种汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构 |
CN106767319B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-11-22 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种组件燃料棒间隙测量规及使用方法 |
KR101906855B1 (ko) | 2017-07-25 | 2018-10-11 | 한전원자력연료 주식회사 | 이동형 핵연료 집합체 구조 변형 측정장비의 스탠다드 |
CN108663009A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 大连大学 | 连杆类零件的给定方向相对基准要素轴线的平行度误差测量方法 |
CN118106372B (zh) * | 2024-04-30 | 2024-08-27 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种镍基高温合金辐板式回转机匣平面度热校正方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB462336A (en) | 1935-09-12 | 1937-03-08 | John Watson Thompson | Improvements in or relating to apparatus for testing the alignment or parallelism ofconnecting rod ends |
US3429169A (en) * | 1967-03-03 | 1969-02-25 | Reynolds Metals Co | Apparatus for and method of straightening bow means in an elongated member |
US3456467A (en) * | 1967-12-13 | 1969-07-22 | Harold P Hogarth | Portable straightener for elongate members |
JPS5435155Y2 (ru) | 1977-03-17 | 1979-10-26 | ||
JPS55416A (en) | 1978-05-08 | 1980-01-05 | Citizen Watch Co Ltd | Curvature meter of fuel rod of atomic reactor |
JPS6240933A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-21 | Nippon Steel Corp | 長尺管の端曲り矯正方法及び装置 |
US4696190A (en) * | 1985-09-12 | 1987-09-29 | Westinghouse Electric Corp. | Tube straightness checking apparatus |
GB2185429B (en) * | 1986-01-17 | 1989-10-25 | Atomic Energy Authority Uk | Straightening of longitudinally bowed tubes |
JPH0632773B2 (ja) * | 1987-07-21 | 1994-05-02 | 高木塗装株式会社 | 溶剤性塗料の塗膜内における緑青生産工法 |
JPH0660816B2 (ja) | 1988-03-08 | 1994-08-10 | 三菱原子燃料株式会社 | 核燃料棒端栓溶接部の検査装置 |
US4857260A (en) * | 1988-09-28 | 1989-08-15 | General Electric Company | Apparatus for assembling and welding end plugs to nuclear fuel cladding tubes and inspecting the end plug welds on an automated basis |
US5014439A (en) | 1990-02-09 | 1991-05-14 | General Electric Company | Quality assurance apparatus for dimensionally inspecting elongated components |
US5282229A (en) * | 1991-02-15 | 1994-01-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and apparatus for measuring gap between adjoining fuel rods of fuel assembly |
US5375756A (en) * | 1993-03-31 | 1994-12-27 | General Electric Company | Apparatus for assembling and welding final end plugs to nuclear fuel-containing cladding tubes and inspecting the welds, all on an automated basis |
JPH07284853A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-31 | Kubota Corp | 管曲がり矯正装置における学習機能を用いた制御方法 |
US5425070A (en) * | 1994-07-22 | 1995-06-13 | Commonwealth Edison Company | Nuclear fuel assembly insert alignment tool |
FR2754053B1 (fr) * | 1996-09-30 | 1999-04-16 | Framatome Sa | Procede et dispositif de mesure de deformation de tube guide |
JP2941720B2 (ja) * | 1996-10-24 | 1999-08-30 | 日本ニユクリア・フユエル株式会社 | 原子燃料棒の端栓取付平行度測定方法およびその装置 |
JP2989153B2 (ja) | 1996-12-25 | 1999-12-13 | 核燃料サイクル開発機構 | 真直度検査装置 |
JP2991984B2 (ja) | 1997-01-09 | 1999-12-20 | 日本ニユクリア・フユエル株式会社 | 原子燃料棒の曲がり量測定方法及び測定装置 |
JP3078507B2 (ja) | 1997-07-23 | 2000-08-21 | 日本ニユクリア・フユエル株式会社 | 原子燃料棒の端栓取付平行度測定方法及びその装置 |
JP3100925B2 (ja) | 1997-08-04 | 2000-10-23 | 日本ニユクリア・フユエル株式会社 | 燃料棒寸法検査装置の測定精度チェック方法及びこれに用いる校正用ゲージ |
JPH11179430A (ja) | 1997-12-18 | 1999-07-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 長尺軸の曲り矯正装置及び方法 |
FR2787184B1 (fr) * | 1998-12-15 | 2001-01-19 | Cogema | Procede de controle de perpendicularite d'une piece cylindrique, telle qu'une pastille de combustible nucleaire |
NZ541038A (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-22 | Showa Denko K | Finned tube for heat exchangers, heat exchanger, apparatus for fabricating heat exchanger finned tube and process for fabricating heat exchanger finned tube |
FR2848717B1 (fr) * | 2002-12-16 | 2006-09-29 | Framatome Anp | Procede et dispositif de manutention d'un tube-guide des equipements internes superieurs d'un reacteur nucleaire |
CN2599522Y (zh) * | 2002-12-16 | 2004-01-14 | 国营建中化工总公司 | 二氧化铀芯块的自动检测装置 |
-
2008
- 2008-09-15 FR FR0856182A patent/FR2936048B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-09-14 JP JP2011526501A patent/JP5639591B2/ja active Active
- 2009-09-14 WO PCT/EP2009/061839 patent/WO2010029166A1/fr active Application Filing
- 2009-09-14 US US13/063,455 patent/US8885789B2/en active Active
- 2009-09-14 CN CN2009801411709A patent/CN102187175B/zh active Active
- 2009-09-14 RU RU2011114809/28A patent/RU2507473C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-09-14 EP EP09782943A patent/EP2326913B1/fr active Active
-
2011
- 2011-03-07 ZA ZA2011/01726A patent/ZA201101726B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2936048A1 (fr) | 2010-03-19 |
FR2936048B1 (fr) | 2010-12-03 |
JP5639591B2 (ja) | 2014-12-10 |
EP2326913A1 (fr) | 2011-06-01 |
WO2010029166A1 (fr) | 2010-03-18 |
JP2012503173A (ja) | 2012-02-02 |
EP2326913B1 (fr) | 2012-10-10 |
ZA201101726B (en) | 2011-10-26 |
US8885789B2 (en) | 2014-11-11 |
CN102187175A (zh) | 2011-09-14 |
US20110164717A1 (en) | 2011-07-07 |
RU2507473C2 (ru) | 2014-02-20 |
CN102187175B (zh) | 2013-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011114809A (ru) | Устройство для измерения и корректировки отклонения от параллельности в стержне для ядерного топлива | |
WO2018067354A8 (en) | VEHICLE WHEEL ALIGNMENT MEASURING SYSTEM CAMERA AND DRIVER ASSISTING SYSTEM CALIBRATION STRUCTURE | |
JP6678765B2 (ja) | クランプ取付け装置、クランプ取付けシステム及びクランプ取付け方法 | |
KR101935663B1 (ko) | 안전밸브 테스트 장치 | |
US20190178751A1 (en) | Testing apparatus for gears | |
CN107207060A (zh) | 车座柱 | |
CN103894972B (zh) | 一种拆装柴油机气门弹簧的专用工具 | |
JP6070004B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
JP2012503173A5 (ru) | ||
CN103009113A (zh) | 一种内部夹紧装置 | |
CN104507642A (zh) | 具有通用夹紧台的固定不动的弹簧夹紧装置 | |
WO2012038757A2 (en) | A device for assisting the positioning of a frame in an opening in a wall | |
CN104990790A (zh) | 一种滑移磨损试验用夹具 | |
CN103419900B (zh) | 一种螺旋桨内孔对中装置 | |
CN205209932U (zh) | 一种用于渗透检测的辅助装置 | |
CN208060085U (zh) | 一种油田用载荷传感器校准辅助推送装置 | |
KR20160001558U (ko) | 용접 대상물의 변형 방지용 치구 | |
CN205209985U (zh) | 一种用于批量渗透检测的辅助装置 | |
CN204705546U (zh) | 一种滑移磨损试验用夹具 | |
CN107449659A (zh) | 一种疲劳试验夹具 | |
CN203908731U (zh) | 一种扭矩扳子检定仪用自适应挡臂机构 | |
RU141462U1 (ru) | Приспособление для измерения радиального биения наружного диаметра инструмента | |
JP3777103B2 (ja) | 可動物体用損傷検出器の支持治具 | |
CN103471539B (zh) | 三坐标测量机叶片夹持单元和模块化测量夹具 | |
CN210551017U (zh) | 一种新型的计算机硬件综合测试平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200915 |