RU2011102518A - Установка для выдувного формования пластиковых контейнеров, в особенности бутылок - Google Patents

Установка для выдувного формования пластиковых контейнеров, в особенности бутылок Download PDF

Info

Publication number
RU2011102518A
RU2011102518A RU2011102518/05A RU2011102518A RU2011102518A RU 2011102518 A RU2011102518 A RU 2011102518A RU 2011102518/05 A RU2011102518/05 A RU 2011102518/05A RU 2011102518 A RU2011102518 A RU 2011102518A RU 2011102518 A RU2011102518 A RU 2011102518A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molding
containers
line
blow molding
cavities
Prior art date
Application number
RU2011102518/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Маурицио БОРГАТТИ (IT)
Маурицио БОРГАТТИ
Массимо МОРОВИНЬИ (IT)
Массимо МОРОВИНЬИ
Фьоренцо ПАРРИНЕЛЛО (IT)
Фьоренцо ПАРРИНЕЛЛО
Эмилио РЕ (IT)
Эмилио РЕ
Габриеле СТОККИ (IT)
Габриеле СТОККИ
Original Assignee
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета' Кооператива (IT)
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета' Кооператива
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета' Кооператива (IT), Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета' Кооператива filed Critical Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета' Кооператива (IT)
Publication of RU2011102518A publication Critical patent/RU2011102518A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28—Blow-moulding apparatus
    • B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
    • B65G33/04—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42093—Transporting apparatus, e.g. slides, wheels or conveyors
    • B29C49/42105—Transporting apparatus, e.g. slides, wheels or conveyors for discontinuous or batch transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
    • B29C49/42121—Changing the center-center distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
    • B29C49/42155—Keeping center-center distance constant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49716—Converting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

1. Установка выдувного формования для изготовления пластиковых контейнеров (2) из соответствующих черновых форм (3), содержащая: ! - линию (7) выдувного формования, снабженную множеством формовочных устройств (15), которые имеют одну или несколько полостей (19) для выдувного формования соответствующих контейнеров (2) и могут быть заменены другими формовочными устройствами (15), имеющими другое количество формовочных полостей (19); ! - линию (9) подачи контейнеров (2) от линии (7) выдувного формования к наполнительной машине (10), снабженную раздаточным устройством (80), предназначенным для размещения контейнеров (2) с интервалом (Р2), величина которого постоянна и не зависит от количества формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования; ! отличающаяся тем, что раздаточное устройство (80) содержит сменные шнековые транспортеры (86, 91), количество заходов (88, 92) которых равно количеству формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования. ! 2. Установка по п.1, в которой каждое формовочное устройство (15) имеет по меньшей мере две формовочные полости (19), продольные оси (19a) которых расположены на первом расстоянии (D2) друг от друга, а раздаточное устройство (80) получает на своем входе упорядоченную последовательность расположенных на первом расстоянии (D2) друг от друга пар контейнеров (2) и выдает на своем выходе упорядоченную последовательность контейнеров (2), расположенных с интервалом (P2). ! 3. Установка по п.2, в которой интервал (P2) отличается от первого расстояния (D2), в частности больше него. ! 4. Установка по п.2 или 3, в которой формовочные устр

Claims (15)

1. Установка выдувного формования для изготовления пластиковых контейнеров (2) из соответствующих черновых форм (3), содержащая:
- линию (7) выдувного формования, снабженную множеством формовочных устройств (15), которые имеют одну или несколько полостей (19) для выдувного формования соответствующих контейнеров (2) и могут быть заменены другими формовочными устройствами (15), имеющими другое количество формовочных полостей (19);
- линию (9) подачи контейнеров (2) от линии (7) выдувного формования к наполнительной машине (10), снабженную раздаточным устройством (80), предназначенным для размещения контейнеров (2) с интервалом (Р2), величина которого постоянна и не зависит от количества формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования;
отличающаяся тем, что раздаточное устройство (80) содержит сменные шнековые транспортеры (86, 91), количество заходов (88, 92) которых равно количеству формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования.
2. Установка по п.1, в которой каждое формовочное устройство (15) имеет по меньшей мере две формовочные полости (19), продольные оси (19a) которых расположены на первом расстоянии (D2) друг от друга, а раздаточное устройство (80) получает на своем входе упорядоченную последовательность расположенных на первом расстоянии (D2) друг от друга пар контейнеров (2) и выдает на своем выходе упорядоченную последовательность контейнеров (2), расположенных с интервалом (P2).
3. Установка по п.2, в которой интервал (P2) отличается от первого расстояния (D2), в частности больше него.
4. Установка по п.2 или 3, в которой формовочные устройства (15) расположены в линии (7) выдувного формования с другим интервалом, отличающимся от первого расстояния (D2).
5. Установка по п.1, в которой каждое формовочное устройство (15) имеет только одну формовочную полость (19), а раздаточное устройство (80) получает на своем входе упорядоченную последовательность расположенных с другим интервалом (D4) пар контейнеров (2) и выдает на своем выходе упорядоченную последовательность контейнеров (2), расположенных с интервалом (P2).
6. Установка по п.5, в которой интервал (Р2), отличается от другого интервала (D4), в частности меньше него.
7. Установка по любому из пп.1-3, в которой раздаточное устройство (80) содержит подающее колесо с изменяемым интервалом, содержащее множество захватных транспортировочных элементов, каждый из которых предназначен для приема и удерживания соответствующего контейнера (2) и которые могут быть ориентированы относительно друг друга так, что контейнеры (2) выдаются с интервалом (P2).
8. Установка по любому из пп.1-3, в которой линия (9) подачи содержит:
- передаточное колесо (76), взаимодействующее с колесом (11) выдувного формования, для забора отформованных контейнеров (2) из соответствующих формовочных полостей (19) и
- извлекающее колесо (77), соединенное с передаточным колесом (76), для забора контейнеров (2) и подачи их к шнековому транспортеру (86).
9. Установка по п.8, в которой извлекающее колесо (77) содержит множество групп (83) гнезд (82), каждое из которых предназначено для приема и удерживания соответствующего контейнера (2) и количество которых в каждой группе (83) по меньшей мере равно максимальному количеству формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), предназначенных для установки в линии (7) выдувного формования.
10. Установка по п.8, в которой передаточное колесо (76) содержит множество захватных транспортировочных органов (69, 70), каждый из которых предназначен для приема и удерживания контейнеров (2) в количестве, равном количеству формовочных полостей (19) в одном из формовочных устройств (15), предназначенных для установки в линии (7) выдувного формования.
11. Установка по п.10, содержащая приводное устройство (67) для избирательного перемещения захватных транспортировочных органов (69, 70) между соответствующими рабочими положениями и соответствующими исходными положениями в соответствии с количеством формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования.
12. Установка по п.8, в которой линия (9) подачи содержит второе передаточное колесо (76а), связанное со шнековым транспортером и имеющее множество дополнительных гнезд (85), разделенных интервалом (Р2), для приема и удерживания соответствующих контейнеров (2).
13. Установка по п.2 или 3, в которой интервал (Р2) равен интервалу между раздаточными соплами наполнительной машины (10).
14. Установка по п.1, в которой
- формовочные устройства (15) имеют одну полость (19) для выдувного формования и могут быть заменены другими формовочными устройствами (15), имеющими две формовочные полости (19),
- а раздаточное устройство (80) содержит шнековый транспотер (86) с двумя заходами (88) и шнековый транспортер (91) с одним заходом (92).
15. Способ переналадки установки для изготовления пластиковых контейнеров (3) из соответствующих черновых форм (2) в линии (7) выдувного формования при переходе от изготовления контейнеров одного размера на изготовление контейнеров другого размера, включающий следующие операции:
- замену форм (16) линии выдувного формования другими формами, имеющими другое, заданное количество формовочных полостей (19);
- наладку линии (9) подачи контейнеров (2) от линии (7) выдувного формования к наполнительной машине (10), причем указанная линия (9) подачи снабжена раздаточным устройством (80), предназначенным для размещения контейнеров (2) с интервалом (Р2), величина которого постоянна и не зависит от количества формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования,
отличающийся тем, что наладка линии (9) подачи включает операцию замены раздаточного устройства (80), содержащего шнековый транспортер (86, 91) с количеством заходов (88, 92), равным количеству формовочных полостей (19) в формовочных устройствах (15), установленных в линии (7) выдувного формования, на другой шнековый транспортер, количество заходов которого равно указанному заданному количеству.
RU2011102518/05A 2008-07-29 2009-07-29 Установка для выдувного формования пластиковых контейнеров, в особенности бутылок RU2011102518A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2008A000470 2008-07-29
ITBO2008A000470A IT1396851B1 (it) 2008-07-29 2008-07-29 Impianto per il soffiaggio di contenitori di plastica, in particolare bottiglie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011102518A true RU2011102518A (ru) 2012-09-10

Family

ID=40668347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011102518/05A RU2011102518A (ru) 2008-07-29 2009-07-29 Установка для выдувного формования пластиковых контейнеров, в особенности бутылок

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110138594A1 (ru)
EP (1) EP2318195A2 (ru)
JP (1) JP2011529410A (ru)
KR (1) KR20110033855A (ru)
CN (1) CN102112288A (ru)
IT (1) IT1396851B1 (ru)
MX (1) MX2011001103A (ru)
RU (1) RU2011102518A (ru)
WO (1) WO2010013207A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010054792A1 (de) 2010-12-16 2012-06-21 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen mit Behältnisausrichtung
DE102011108017A1 (de) 2011-07-20 2013-01-24 Krones Aktiengesellschaft Modul zum Ausrichten von Behältnissen und Verfahren zum Ausrichten von Behältnissen
ITMI20111762A1 (it) 2011-09-30 2013-03-31 Smi Spa Forno per preforme applicabile a macchine soffiatrici o stirosoffiatrici
ITBO20110691A1 (it) * 2011-12-02 2013-06-03 Ativa Linea e procedimento di imbottigliamento in ciclo continuo di contenitori in materiale termoplastico.
DE102015109105A1 (de) * 2015-06-09 2016-12-15 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen ovaler Kunststoffbehältnisse

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026991A (en) * 1959-11-02 1962-03-27 Lewis H Kinsley Feed screw
JPS5853099U (ja) * 1981-10-06 1983-04-11 麒麟麦酒株式会社 物品の回転保持装置
FR2709264B1 (fr) * 1993-08-26 1995-10-27 Sidel Sa Installation de fabrication de récipients par soufflage de préformes en matière plastique.
DE19819731A1 (de) * 1998-05-02 1999-11-04 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von etikettierten Kunststoffflaschen
US6648623B2 (en) * 1999-02-05 2003-11-18 Sidel, Inc. Quick change blow mold shell assembly
DE19906309A1 (de) * 1999-02-16 2000-08-17 Krupp Corpoplast Masch Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE10065547A1 (de) * 2000-12-28 2002-07-04 Sig Pettec Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
WO2003008176A1 (en) * 2001-07-17 2003-01-30 Frontier Inc. Biaxial stretch blow molding method and device for wide-mouthed containers
DE10214787A1 (de) * 2002-04-04 2003-10-16 Sig Corpoplast Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Handhabung von Werkstücken
FR2907438B1 (fr) * 2006-10-20 2009-01-16 Sidel Participations Procede et installation de changement de pas d'entites discretes convoyees les unes a la suite des autres
DE102009026046A1 (de) * 2009-06-29 2010-12-30 Krones Ag Vorrichtung zum Zuführen von Behältern zu einer Weiterverarbeitungseinheit

Also Published As

Publication number Publication date
EP2318195A2 (en) 2011-05-11
US20110138594A1 (en) 2011-06-16
KR20110033855A (ko) 2011-03-31
IT1396851B1 (it) 2012-12-20
MX2011001103A (es) 2011-03-15
CN102112288A (zh) 2011-06-29
JP2011529410A (ja) 2011-12-08
ITBO20080470A1 (it) 2010-01-30
WO2010013207A3 (en) 2010-06-17
WO2010013207A2 (en) 2010-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011102518A (ru) Установка для выдувного формования пластиковых контейнеров, в особенности бутылок
US10343852B2 (en) Device and method for delivering oriented elements
WO2010013201A3 (en) Plant for blow-moulding plastic containers, particularly bottles
CN101934874B (zh) 用于将容器进给到下游处理单元的进给设备
CN203698715U (zh) 饮料下落式装箱线
RU2011102517A (ru) Установка для выдувного формования пластиковых контейнеров, в особенности бутылок
CN102791598A (zh) 容器制造
EP2556943A3 (de) Blasmaschine, Verfahren zum Austauschen von Blasstationskomponenten sowie Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage
WO2008031793A8 (fr) Machine pour remplir de semence des paillettes d'insémination artificielle
MXPA05007327A (es) Transportadores en forma de estrella para abastecer o descargar recipientes o botellas de plastico, vacios, a/de una maquina de orientacion y alineacion que tiene dicho transportador en forma de estrella.
CN106562472B (zh) 用于输送并储存加工业的棒形的和/或方形的产品的装置和方法
CN105644833A (zh) 西林瓶入托部件
CN211165263U (zh) 一种吹塑机出瓶机构
WO2020169529A3 (de) Abfüllanlage und verfahren zur bedarfsangepassten befüllung von flaschen
EP2989045B1 (en) Installation for feeding, filling and capping containers
DE10121833A1 (de) Transportanlage für Stückgut
US9579693B2 (en) Method and system for arranging a plurality of articles moved in a mass flow
CN205418999U (zh) 西林瓶送料机构
CN104003023B (zh) 试剂瓶包装生产线
CN203210638U (zh) 一种具有排气功能的注塑机
CN201520417U (zh) 伺服下料装置以及包装设备
WO2004098852A3 (en) Blow-mold wheel speed-up package
CN205418201U (zh) 西林瓶入托部件
CN111873636B (zh) 一种立式安瓿瓶彩喷印字生产线
US20170029259A1 (en) Machine for filling containers