CN101934874B - 用于将容器进给到下游处理单元的进给设备 - Google Patents

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Abstract

一种进给设备(1)，其用于将容器(4)进给到下游处理单元(2)，下游处理单元(2)以容器(4)之间具有距离(D)的方式接收容器(4)。在进给蜗杆(6)的输入端(16)，容器(4)以一个挤靠一个的方式到达，并且在进给蜗杆(6)的输出端(26)，在容器(4)之间具有所需的距离(D)。能以恒定速度驱动的至少两个传送带(11、12)相对于进给蜗杆(6)被以如下方式配置：使得容器(4)与进给蜗杆(6)的槽(7)接触。位于进给蜗杆(6)的输入端(16)的第一传送带(11)沿传输方向(T)的速度比位于进给蜗杆(6)的输出端(26)的传送带(12)沿传输方向(T)的速度小。

Description

用于将容器进给到下游处理单元的进给设备
技术领域
本发明涉及一种用于将容器进给到下游处理单元的设备。
背景技术
欧洲专利EP 1914181B 1公开了一种用于改变被连续传输的离散物体或容器之间的距离的设备。所提供的下游处理单元以预定的最终距离接收物体。为了达到预定的最终距离，设置有进给蜗杆(infeed worm)，用于以改变物体之间的初始距离和中间距离之间的距离的方式来进给物体。进给蜗杆包括槽，使得单个物体之间的距离在下游增大。在进给蜗杆和下游处理单元之间设置距离改变轮(distance changing wheel)，距离改变轮实现容器之间的所要求的最终距离，以便最终以该最终距离将容器传递到下游处理单元。
德国实用新型D E202006015775U 1公开了一种用于如瓶子、器皿、塑料容器等的容器的处理机。处理机包括装载有处理转子的转运星形轮(transfer star wheel)。转运星形轮和处理转子均将用于容器的保持位置配置在外周部。容器被进给蜗杆以所需的距离转运到进给星形轮(infeed star wheel)的转子。容器经由传送带到达进给蜗杆。
德国专利申请D E3149307公开了一种用于待连续输送的物体的进给蜗杆，特别是用于贴标机中的瓶子。进给蜗杆的入口部由弹性材料构成并且具有与瓶子直径对应的节距(pitch)，从而在上游瓶子挡板提升之后，瓶子由进给蜗杆的第一绕圈(the first windings)以缓冲的方式接收。在进给蜗杆中的瓶子为无间隙的序列的情况下，瓶子在入口部彼此支撑。这里，压力被由刚性材料构成的加速部的第一绕圈吸收。
发明内容
本发明的目的是提供一种允许以预定的距离将容器进给到下游处理单元的设备，其中确保了对容器的安全的且无损伤的输送。此外，确保了避免机器停机。
通过用于将容器进给到下游处理单元的设备实现上述目的，该设备具有如下的特征：下游处理单元以容器之间具有距离的方式接收容器，其中，设置有进给蜗杆，容器之间所需的距离能通过进给蜗杆经由该进给蜗杆的长度设定，其中，在进给蜗杆的输入端，容器以一个挤靠一个的方式到达，并且在进给蜗杆的输出端，在容器之间具有所需的距离，其特征在于，至少两个能驱动的传送带相对于进给蜗杆被以如下方式配置：使得容器与进给蜗杆的槽接触，其中，位于进给蜗杆的输入端的第一传送带沿传输方向(T)的速度比位于进给蜗杆的输出端的第二传送带沿传输方向(T)的速度小，所述第一传送带和第二传送带被平行配置，其中所述第一传送带和第二传送带的传输方向(T)相对于所述进给蜗杆的转动轴线倾斜一角度(α)；所述容器通过所述第一传送带到达所述进给蜗杆的输入端；以及当通过所述进给蜗杆的最后节距时，所述容器完全位于所述第二传送带上。
所述容器(4)通过所述第一传送带(11)到达所述进给蜗杆(6)的输出端(26)；以及当通过所述进给蜗杆(6)的最后节距时，所述容器(4)完全位于所述第二传送带上。
术语“下游处理单元”在广义上应该被理解成贴标机。比如瓶子、罐等待贴标的容器由此通过进给蜗杆以预定的距离被提供到贴标机。预定的距离是必须的，以使待贴标的容器可以在用于贴标机的进给星形轮中被转运。
由于设定了较大距离，在进给蜗杆的输出端出现很高的带速，需要瓶子稳定地立于传送带上。根据本发明的设备提出：至少两个可驱动的传送带相对于进给蜗杆以如下方式被分配给进给蜗杆，即以使容器与进给蜗杆的槽接触的方式分配。被设置在进给蜗杆的输入端的第一传送带的传输速度比在进给蜗杆的输出端处传输容器的传送带的传输速度小。
特别有利的是以如下方式驱动传送带：传送带的速度被调节到进给蜗杆的基准速度(reference velocity)。根据待处理的物体和所选择的贴标方法，进给蜗杆以相应地调节的速度转动。该速度是被分配给进给蜗杆的传送带的速度的基准值。
根据本发明的第一实施方式，第一传送带和第二传送带被分配给进给蜗杆。这里的第一和第二传送带能够一个接一个地串联配置。根据本发明的另一个实施方式，第一和第二传送带被平行配置。这里的第一和第二传送带的传输方向相对于进给蜗杆的转动轴线倾斜。
第一传送带和第二传送带相对于进给蜗杆的转动轴线倾斜的角度被选择成：使得在进给蜗杆的输入端，容器只与第一传送带接触，并且在进给蜗杆的输出端，容器只与第二传送带接触。
本发明允许降低将容器供给到进给蜗杆的速度。被分配给进给蜗杆的传送带已经被分开。在进给蜗杆的输入端，传送带的速度只比瓶子流(stre am of bottles)的速度稍大，从而使瓶子流在输入端以无间隙的方式进入进给蜗杆。在优选的实施方式中，进给蜗杆被配置成相对于传送带成一定的角度。随着进给蜗杆的节距的不断增大，容器越来越多地被推送到快速移动的第二传送带。由此，实现传送带作用于容器的牵引力的线性增大。需要较大速度的原因在于，进给蜗杆绝对不能通过其转动来推动容器。当通过进给蜗杆的最后节距时，容器完全位于较快的传送带上。
下面参照附图，将以实施方式的形式详细说明本发明的方法和本发明的设备及它们的优点。
附图说明
图1示出了用于将容器进给到下游处理单元的设备的示意性构造。
图2示出了进给蜗杆的细节图，其中两个传送带以相对于进给蜗杆的转动轴线成一定的角度的方式配置。
图3示出本发明的另一实施方式，其中两个传送带相对于进给蜗杆一个接一个地串联配置。
具体实施方式
本发明的相同的元件或相同功能的元件用相同的附图标记表示。此外，为清晰起见，在各附图中仅示出说明各附图所需的附图标记。示出的实施方式仅是根据本发明的设备如何设计的示例，而不构成限制。
图1示出本发明的第一实施方式。容器4被进给蜗杆6传送到下游处理单元2的进给星形轮22。容器4从下游处理单元2到达排出星形轮24。容器4从排出星形轮24到达包装单元或类似的装置。在图1示出的实施方式中，第一传送带11和第二传送带12被分配到进给蜗杆6。这里的两个传送带11和12平行配置。对于第一传送带11，容器4以容器4之间无间距的方式到达第一传送带11。两个传送带11和12限定传输方向T，该传输方向T相对于进给蜗杆6的转动轴线8倾斜角度α。容器4经由第一传送带11到达进给蜗杆6的输入端16。容器4最终通过进给蜗杆6的转动被传输到下游处理单元2的进给星形轮22。为此，进给蜗杆6具有槽7。从该进给蜗杆6的输入端16到该进给蜗杆6的输出端26，进给蜗杆6的节距蜗杆蜗杆增大。
在图1示出的实施方式中，容器4在朝向进给蜗杆6的输出端26的方向上移动得越远，则容器4越多地受第二传送带12的影响。在容器4从进给蜗杆6的输入端16到进给蜗杆6的输出端26的移动期间，为了确保容器4一直与进给蜗杆6接触，设置了与进给蜗杆6平行的对应的引导件18。这里，第二传送带12的速度比第一传送带11的速度高。由此，确保容器4不经由进给蜗杆6的转动而被推动。
图2示出本发明的第一实施方式的细节图。这里，第一和第二传送带11、12被配置成相对于进给蜗杆6的转动轴线8成α角。进给蜗杆6由电机21驱动。由于第一传送带11和第二传送带12被平行配置，传输方向T相对于进给蜗杆6的转动轴线8也倾斜α角。容器4经由第一传送带11以一个挤靠一个(bunch tobunch)的方式到达进给蜗杆6的输入端16。为了确保容器4被以一个挤靠一个的方式供给，以如下方式选择第一传送带11的传输速度：使第一传送带11的传输速度比进给蜗杆6的传输速度稍大。由此，容器4在轻微的压力作用下被传递到进给蜗杆6。引导件18被配置成与进给蜗杆6平行，从而确保容器4在容器4从进给蜗杆6的输入端16到进给蜗杆6的输出端26的传递期间一直与槽7或与进给蜗杆6接触。在进给蜗杆6的输出端26，容器4已经到达将它们转移到进给星形轮22的保持位置23所需的距离D。
图3示出本发明的另一实施方式。这里，第一传送带11和第二传送带12以一个接一个的方式串联配置。这里第一传送带11和第二传送带12的传输方向T被配置成与进给蜗杆6的转动轴线8平行。与图2所述的实施方式类似，以如下方式选择第一传送带11的传输速度：利用轻微的压力使容器4被传递到进给蜗杆6。这里，以如下方式选择第一传送带11和第二传送带12的传输速度：使得在进给蜗杆6的输入端16处，进给蜗杆6的转动不会推第二传送带12上的容器4。在进给蜗杆6的输出端26处，容器4已经经过顺利地达到将它们转移到进给星形轮22的保持位置23所需的距离D。
尽管图3中的说明局限于两个传送带11和12，这并不作为对本发明的限制。对于本领域的普通技术人员显然的是，能够以串联并且平行于进给蜗杆6的方式配置两个以上的传送带。这里单个传送带的传输速度从该进给蜗杆6的输入端16到该进给蜗杆6的输出端26增加。这里的各传送带的传输速度被调节成进给蜗杆6的基准速度。通过使单个传送带的传输速度相对于彼此增大，通过进给蜗杆6实现了传送带适应于容器4的增大的传输速度。

Claims (9)

1.一种进给设备(1)，其用于将容器(4)进给到下游处理单元(2)，所述下游处理单元(2)以所述容器(4)之间具有距离(D)的方式接收所述容器(4)，其中，设置有进给蜗杆(6)，所述容器(4)之间所需的距离(D)能通过所述进给蜗杆(6)经由该进给蜗杆(6)的长度(L)设定，其中，在所述进给蜗杆(6)的输入端(16)，所述容器(4)以一个挤靠一个的方式到达，并且在所述进给蜗杆(6)的输出端(26)，在所述容器(4)之间具有所需的距离(D)，其特征在于，至少两个能驱动的传送带(11、12)相对于所述进给蜗杆(6)被以如下方式配置：使得所述容器(4)与所述进给蜗杆(6)的槽(7)接触，其中，位于所述进给蜗杆(6)的输入端(16)的第一传送带(11)沿传输方向(T)的速度比位于所述进给蜗杆(6)的输出端(26)的第二传送带(12)沿传输方向(T)的速度小；
所述第一传送带(11)和第二传送带(12)被平行配置，其中所述第一传送带(11)和第二传送带(12)的传输方向(T)相对于所述进给蜗杆(6)的转动轴线(8)倾斜一角度(α)；
所述容器(4)通过所述第一传送带(11)到达所述进给蜗杆(6)的输入端(16)；以及当通过所述进给蜗杆(6)的最后节距时，所述容器(4)完全位于所述第二传送带(12)上。
2.根据权利要求1所述的进给设备(1)，其特征在于，所述第一传送带和第二传送带(11、12)能以如下方式驱动：使得所述第一传送带(11)的速度被调节成所述进给蜗杆(6)的在所述输入端(16)的基准速度，所述第二传送带(12)的速度被调节成所述进给蜗杆(6)的在所述输出端(26)的基准速度。
3.根据权利要求1或2所述的进给设备(1)，其特征在于，第一传送带(11)和第二传送带(12)被分配到所述进给蜗杆(6)。
4.根据权利要求1或2所述的进给设备(1)，其特征在于，所述角度(α)被选择成：使得在所述进给蜗杆(6)的输入端(16)，所述容器(4)只与所述第一传送带(11)接触，并且在所述进给蜗杆(6)的输出端(26)，所述容器(4)只与所述第二传送带(12)接触。
5.根据权利要求3所述的进给设备(1)，其特征在于，所述角度(α)被选择成：使得在所述进给蜗杆(6)的输入端(16)，所述容器(4)只与所述第一传送带(11)接触，并且在所述进给蜗杆(6)的输出端(26)，所述容器(4)只与所述第二传送带(12)接触。
6.根据权利要求1或2所述的进给设备(1)，其特征在于，以与所述进给蜗杆(6)平行的方式设置引导件(18)，以确保所述容器与所述进给蜗杆(6)的接触。
7.根据权利要求3所述的进给设备(1)，其特征在于，以与所述进给蜗杆(6)平行的方式设置引导件(18)，以确保所述容器与所述进给蜗杆(6)的接触。
8.根据权利要求4所述的进给设备(1)，其特征在于，以与所述进给蜗杆(6)平行的方式设置引导件(18)，以确保所述容器与所述进给蜗杆(6)的接触。
9.根据权利要求5所述的进给设备(1)，其特征在于，以与所述进给蜗杆(6)平行的方式设置引导件(18)，以确保所述容器与所述进给蜗杆(6)的接触。
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