JP3208430B2 - 物品の整列搬送装置 - Google Patents
物品の整列搬送装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、コアの如
き粉状物成形体等の物品を製造する工程で、その成形材
料を所定形状にプレス成形した後、この成形体をバラの
状態で送り出すと共に、後工程で複数個を整列させて匣
鉢等に収容するよう用いられる物品の整列搬送装置に関
するものである。
き粉状物成形体等の物品を製造する工程で、その成形材
料を所定形状にプレス成形した後、この成形体をバラの
状態で送り出すと共に、後工程で複数個を整列させて匣
鉢等に収容するよう用いられる物品の整列搬送装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、Ｅ型やＵ型等のコアを製造する
工程においては、成形材料をロータリープレス等で所定
形状にプレス成形した後、複数個を匣鉢に収容させて多
段積みすることにより焼成処理工程に送り込むことが行
なわれている。また、その匣鉢に対する収容時はチャッ
ク等を適用し、１個づつ或いは複数個並べて挾持するこ
とにより匣鉢内に詰め込むようにされている。
工程においては、成形材料をロータリープレス等で所定
形状にプレス成形した後、複数個を匣鉢に収容させて多
段積みすることにより焼成処理工程に送り込むことが行
なわれている。また、その匣鉢に対する収容時はチャッ
ク等を適用し、１個づつ或いは複数個並べて挾持するこ
とにより匣鉢内に詰め込むようにされている。
【０００３】その焼成処理前のコア等の物品は、比較的
脆い物品であるからチャック等で挾持すると、物品の欠
けや割れ等の損傷が発生し易い。また、チャック等によ
る詰め込みでは処理能力にも限界があり、特に、ロータ
リープレスでプレス成形すると多数個を高速成形できる
ため、この成形工程から連続処理する如く対応すること
はできない。
脆い物品であるからチャック等で挾持すると、物品の欠
けや割れ等の損傷が発生し易い。また、チャック等によ
る詰め込みでは処理能力にも限界があり、特に、ロータ
リープレスでプレス成形すると多数個を高速成形できる
ため、この成形工程から連続処理する如く対応すること
はできない。
【０００４】上述したチャック等に代えて、ベルトコン
ベアとガイドプレートとの組合せによる整列搬送手段を
適用することが考えられる。この整列搬送手段では、外
力が物品に加わるのを避けられる。然し、ベルトコンベ
アとガイドプレートとを単に組み合せるだけでは形状的
に不安定なものを安定よく搬送することができず、搬送
時に倒れない安定した形状の物品に限られてしまう。
ベアとガイドプレートとの組合せによる整列搬送手段を
適用することが考えられる。この整列搬送手段では、外
力が物品に加わるのを避けられる。然し、ベルトコンベ
アとガイドプレートとを単に組み合せるだけでは形状的
に不安定なものを安定よく搬送することができず、搬送
時に倒れない安定した形状の物品に限られてしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、主としてベ
ルトコンベアによる搬送手段を適用することにより物品
の欠けや割れ等の損傷を防ぎ、全体的に簡単な機構で物
品を安定よく整列搬送できて、処理能力も高められる物
品の整列搬送方法を提供することを目的とする。
ルトコンベアによる搬送手段を適用することにより物品
の欠けや割れ等の損傷を防ぎ、全体的に簡単な機構で物
品を安定よく整列搬送できて、処理能力も高められる物
品の整列搬送方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る物品の整列
搬送装置においては、粉状物成形体等の物品を前工程か
ら受け取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、
第１のベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次
に搬送する第２のベルトコンベアとを備え、第２のベル
トコンベアによる物品の搬送方向を基準に、ベルトの走
行方向を所定角斜めに向けて第１のベルトコンベアを設
置すると共に、物品の搬送方向直線状に延びて物品の通
過間隔を隔て相対向するガイドプレートを第１のベルト
コンベアのベルト面上方に備え、そのガイドプレートの
うち、第２のベルトコンベアによる物品搬送方向下手側
のガイドプレートを物品の送出し位置までとし、且つ、
上手側のガイドプレートを物品の送出し位置から延長さ
せて第２のベルトコンベアのベルト面上方にまで配置
し、更に、先頭の物品を第１のベルトコンベアから第２
のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイドプレ
ートの間隔内で一時停止するプッシャーを前進，後退動
可能にガイドプレートによる物品送出し位置側部に備え
付けることにより構成されている。
搬送装置においては、粉状物成形体等の物品を前工程か
ら受け取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、
第１のベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次
に搬送する第２のベルトコンベアとを備え、第２のベル
トコンベアによる物品の搬送方向を基準に、ベルトの走
行方向を所定角斜めに向けて第１のベルトコンベアを設
置すると共に、物品の搬送方向直線状に延びて物品の通
過間隔を隔て相対向するガイドプレートを第１のベルト
コンベアのベルト面上方に備え、そのガイドプレートの
うち、第２のベルトコンベアによる物品搬送方向下手側
のガイドプレートを物品の送出し位置までとし、且つ、
上手側のガイドプレートを物品の送出し位置から延長さ
せて第２のベルトコンベアのベルト面上方にまで配置
し、更に、先頭の物品を第１のベルトコンベアから第２
のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイドプレ
ートの間隔内で一時停止するプッシャーを前進，後退動
可能にガイドプレートによる物品送出し位置側部に備え
付けることにより構成されている。
【０００７】
【作用】本発明に係る物品の整列搬送方法では、複数個
の物品を第１のベルトコンベアのベルト面上方で物品の
搬送方向直線状に対向配置されたガイドプレートの間隔
内に通過させることにより直列的に並べて整列搬送し、
その物品をプッシャーによりガイドプレートによる物品
送出し位置で一時停止させて所定の間隔で第２のベルト
コンベアに一個ずつ送り出すと共に、第２のベルトコン
ベアのベルト面上方にまで延長するガイドプレートで所
定角斜めの向きに送り込むことにより第２のベルトコン
ベアによる搬送中の物品倒れを防げ、複数個の物品を安
定よく整列させて転送載置できるばかりでなく、物品の
欠けや割れ等の損傷が生ずるのも防げ、また、各物品を
第１のベルトコンベアより第２のベルトコンベアに送り
込むことにより順次整列搬送できるため、ロータリープ
レス等による高速成形にも対応することができる。
の物品を第１のベルトコンベアのベルト面上方で物品の
搬送方向直線状に対向配置されたガイドプレートの間隔
内に通過させることにより直列的に並べて整列搬送し、
その物品をプッシャーによりガイドプレートによる物品
送出し位置で一時停止させて所定の間隔で第２のベルト
コンベアに一個ずつ送り出すと共に、第２のベルトコン
ベアのベルト面上方にまで延長するガイドプレートで所
定角斜めの向きに送り込むことにより第２のベルトコン
ベアによる搬送中の物品倒れを防げ、複数個の物品を安
定よく整列させて転送載置できるばかりでなく、物品の
欠けや割れ等の損傷が生ずるのも防げ、また、各物品を
第１のベルトコンベアより第２のベルトコンベアに送り
込むことにより順次整列搬送できるため、ロータリープ
レス等による高速成形にも対応することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して説明す
ると、図１はコアに代表される粉状物成形体等の如き物
品の整列搬送装置を平面で示すものであり、その装置は
第１のベルトコンベア１と第２のベルトコンベア２とを
備えて構成されている。これら各ベルトコンベア１，２
は無端平ベルトでなり、その全長が水平方向に走行回動
するよう配置されている。
ると、図１はコアに代表される粉状物成形体等の如き物
品の整列搬送装置を平面で示すものであり、その装置は
第１のベルトコンベア１と第２のベルトコンベア２とを
備えて構成されている。これら各ベルトコンベア１，２
は無端平ベルトでなり、その全長が水平方向に走行回動
するよう配置されている。
【０００９】第１のベルトコンベア１は、前工程から送
り込まれる物品Ｃを順次に受け取って直列的に整列搬送
するものとして配設されている。この物品の整列手段と
しては、物品Ｃを通過する間隔Ｗを隔て相対向する一対
のガイドプレート１０，１１が物品の搬送方向Ａに向け
直線状に延びてベルト面上方に備え付けられている。そ
の各ガイドプレート１０，１１は樹脂または金属の平板
材でなり、第１のベルトコンベア１のベルト上に載置さ
れた物品Ｃを間隔内で安定よく摺接支持できるよう物品
Ｃの立ち姿勢と略相応した縦幅を持つよう形成されてい
る。
り込まれる物品Ｃを順次に受け取って直列的に整列搬送
するものとして配設されている。この物品の整列手段と
しては、物品Ｃを通過する間隔Ｗを隔て相対向する一対
のガイドプレート１０，１１が物品の搬送方向Ａに向け
直線状に延びてベルト面上方に備え付けられている。そ
の各ガイドプレート１０，１１は樹脂または金属の平板
材でなり、第１のベルトコンベア１のベルト上に載置さ
れた物品Ｃを間隔内で安定よく摺接支持できるよう物品
Ｃの立ち姿勢と略相応した縦幅を持つよう形成されてい
る。
【００１０】上述したガイドプレート１０，１１のう
ち、第２のベルトコンベア２による物品搬送方向Ｂの下
手側に位置するガイドプレート１０は第１のベルトコン
ベア１による物品の送出し位置まで配置されている。一
方、上手側に位置するガイドプレート１１は第１のベル
トコンベア１による物品の送出し位置から延長させて第
２のベルトコンベア２のベルト面上方にまで配置されて
いる。これにより、第１のベルトコンベア１では物品Ｃ
を直列的に整列させて第２のベルトコンベア２に安定よ
く送出し載置できる。
ち、第２のベルトコンベア２による物品搬送方向Ｂの下
手側に位置するガイドプレート１０は第１のベルトコン
ベア１による物品の送出し位置まで配置されている。一
方、上手側に位置するガイドプレート１１は第１のベル
トコンベア１による物品の送出し位置から延長させて第
２のベルトコンベア２のベルト面上方にまで配置されて
いる。これにより、第１のベルトコンベア１では物品Ｃ
を直列的に整列させて第２のベルトコンベア２に安定よ
く送出し載置できる。
【００１１】そのガイドプレート１０，１１を含めて、
第１のベルトコンベア１は、図２で示すように第２のベ
ルトコンベア２による物品の搬送方向Ｂを基準にベルト
の走行方向を所定角斜めθに向けることにより設置され
ている。この設置角度は、第１のベルトコンベア１を第
２のベルトコンベア２に対し斜め外方から設置するとき
には物品の搬送方向Ａ，Ｂとの角度で１２０°程度に設
定するのが好ましく、また、物品の搬送方向Ａと第２の
ベルトコンベア２の回転軸中心を基準に捉えれば３０°
程度がよい。
第１のベルトコンベア１は、図２で示すように第２のベ
ルトコンベア２による物品の搬送方向Ｂを基準にベルト
の走行方向を所定角斜めθに向けることにより設置され
ている。この設置角度は、第１のベルトコンベア１を第
２のベルトコンベア２に対し斜め外方から設置するとき
には物品の搬送方向Ａ，Ｂとの角度で１２０°程度に設
定するのが好ましく、また、物品の搬送方向Ａと第２の
ベルトコンベア２の回転軸中心を基準に捉えれば３０°
程度がよい。
【００１２】その部品の送込み角度θは、第２のベルト
コンベア２による搬送中に物品が倒れず、しかも後述す
るストッパーで物品を押え押えに位置変えするのに好適
な角度として設定されている。なお、第１のベルトコン
ベア１が第２のベルトコンベア２に対して斜めに設置さ
れていることから、第１のベルトコンベア１を第２のベ
ルトコンベア２に連絡する橋絡プレート３がガイドプレ
ート１０，１１の直下に位置させて配置されている。
コンベア２による搬送中に物品が倒れず、しかも後述す
るストッパーで物品を押え押えに位置変えするのに好適
な角度として設定されている。なお、第１のベルトコン
ベア１が第２のベルトコンベア２に対して斜めに設置さ
れていることから、第１のベルトコンベア１を第２のベ
ルトコンベア２に連絡する橋絡プレート３がガイドプレ
ート１０，１１の直下に位置させて配置されている。
【００１３】その第１のベルトコンベア１には、プッシ
ャー１２がガイドプレート１０，１１による物品送出し
位置側部に備え付けられている。このプッシャー１２は
ロッドを前進，後退動するものでなり、先頭の物品Ｃを
第１のベルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に
送り込む間、図３で示すようにガイドプレート１１を押
圧偏位させて次の物品Ｃをガイドプレート１０，１１の
間隔内で一時停止することにより、第２のベルトコンベ
ア２に対する物品の送込み間隔を第１のベルトコンベア
１並びに第２のベルトコンベア２における物品のストッ
ク量や物品の搬送状況に応じて設定するよう装備されて
いる。
ャー１２がガイドプレート１０，１１による物品送出し
位置側部に備え付けられている。このプッシャー１２は
ロッドを前進，後退動するものでなり、先頭の物品Ｃを
第１のベルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に
送り込む間、図３で示すようにガイドプレート１１を押
圧偏位させて次の物品Ｃをガイドプレート１０，１１の
間隔内で一時停止することにより、第２のベルトコンベ
ア２に対する物品の送込み間隔を第１のベルトコンベア
１並びに第２のベルトコンベア２における物品のストッ
ク量や物品の搬送状況に応じて設定するよう装備されて
いる。
【００１４】第２のベルトコンベア２は、図１で示すよ
うに第１のベルトコンベア１から所定角斜めに送り込ま
れる物品Ｃ１をベルト面上に複数個並列的に整列搬送す
る物品の整列コンベアとして配設されている。その第２
のベルトコンベア２の左右側部には、図４，５で示すよ
うに側部規制プレート２０，２１がベルト面上方で物品
の搬送方向Ｂに向って直線状に備え付けられている。こ
の側部規制プレート２０，２１は、搬送物品の大きさに
応じて幅寄せし或いは離間できるよう片側がブラケット
２０ａの長穴２０ｂに挿通されたねじ止めボルト２０ｃ
で位置調節可能に支持されている。
うに第１のベルトコンベア１から所定角斜めに送り込ま
れる物品Ｃ１をベルト面上に複数個並列的に整列搬送す
る物品の整列コンベアとして配設されている。その第２
のベルトコンベア２の左右側部には、図４，５で示すよ
うに側部規制プレート２０，２１がベルト面上方で物品
の搬送方向Ｂに向って直線状に備え付けられている。こ
の側部規制プレート２０，２１は、搬送物品の大きさに
応じて幅寄せし或いは離間できるよう片側がブラケット
２０ａの長穴２０ｂに挿通されたねじ止めボルト２０ｃ
で位置調節可能に支持されている。
【００１５】また、第２のベルトコンベア２の終端近く
ベルト面上方には、第２のベルトコンベア２で順次に搬
送される物品Ｃ１を押せ押せに係止するストッパー２２
が直交方向に備え付けられている。このストッパー２２
は、複数個の物品Ｃ２押せ押せに係止することから、所
定角斜めに載置された物品Ｃ１をベルト面との摺接摩擦
で順次並列的に位置変えさせて整列するものとして装備
されている。
ベルト面上方には、第２のベルトコンベア２で順次に搬
送される物品Ｃ１を押せ押せに係止するストッパー２２
が直交方向に備え付けられている。このストッパー２２
は、複数個の物品Ｃ２押せ押せに係止することから、所
定角斜めに載置された物品Ｃ１をベルト面との摺接摩擦
で順次並列的に位置変えさせて整列するものとして装備
されている。
【００１６】上述したストッパー２２の他に、第２のベ
ルトコンベア２の終端近く側部にはシフター２３が備え
付けられている。このシフター２３は、押出し送りされ
る複数個分に相当する長さの横長プレート２３ａを備
え、この横長プレート２３ａをシリンダ２３ｂで前進，
後退するようストローク動するもので、ストッパー２２
で並列的に整列された物品Ｃ２の複数個をベルト上から
側方に押出し送りするよう装備されている。
ルトコンベア２の終端近く側部にはシフター２３が備え
付けられている。このシフター２３は、押出し送りされ
る複数個分に相当する長さの横長プレート２３ａを備
え、この横長プレート２３ａをシリンダ２３ｂで前進，
後退するようストローク動するもので、ストッパー２２
で並列的に整列された物品Ｃ２の複数個をベルト上から
側方に押出し送りするよう装備されている。
【００１７】その押出し送りに際してはストッパー２２
がガイドプレートとなり、前方に押出しされた複数個の
物品Ｃ３は一まとめに匣鉢等に収容することができる。
また、このシフター２３がストローク動する間は第２の
ベルトコンベア２を一時回動停止させて所定数の部品を
ベルト上から押出し送りするようにできる。
がガイドプレートとなり、前方に押出しされた複数個の
物品Ｃ３は一まとめに匣鉢等に収容することができる。
また、このシフター２３がストローク動する間は第２の
ベルトコンベア２を一時回動停止させて所定数の部品を
ベルト上から押出し送りするようにできる。
【００１８】その第２のベルトコンベア２を停止するこ
となく、常時回動するときは、シフター２３が一回分の
押出しストロール動する間に、次の先頭に位置する物品
Ｃ２を移動停止するよう左右から支持するストッパー２
４ａ，２４ｂを備え付ければよい。また、第２のベルト
コンベア２には第１のベルトコンベア１乃至はシフター
２３の作動関係から物品のオーバーフローが第２のベル
トコンベア２に生ずるのを監視するべく、物品Ｃ１の送
込み角度θに相応した斜角光線による光センサー２５，
２６を側部に備えて駆動，停止制御するようにできる。
となく、常時回動するときは、シフター２３が一回分の
押出しストロール動する間に、次の先頭に位置する物品
Ｃ２を移動停止するよう左右から支持するストッパー２
４ａ，２４ｂを備え付ければよい。また、第２のベルト
コンベア２には第１のベルトコンベア１乃至はシフター
２３の作動関係から物品のオーバーフローが第２のベル
トコンベア２に生ずるのを監視するべく、物品Ｃ１の送
込み角度θに相応した斜角光線による光センサー２５，
２６を側部に備えて駆動，停止制御するようにできる。
【００１９】このように構成する物品の整列搬送装置で
は、Ｅ字状やＵ字等の比較的形状的に不安定な物品でも
安定よく整列させて搬送することができる。第１のベル
トコンベア１が前工程から物品Ｃを受け取ると、当該物
品Ｃはガイドプレート１０，１１の対向間隔Ｗ内を通過
し、ガイドプレート１０，１１の板面に沿って順次に直
列的に整列する。その物品Ｃは、当初は送込み間隔を隔
てて進行するが、ガイドプレート１０，１１による物品
送出し位置近くではプッシャー１２が物品の送出し間隔
を設定することから各部品Ｃが前後間で相接することに
よりガイドプレート１０，１１の板面に沿って安定よく
直列的に整列される。
は、Ｅ字状やＵ字等の比較的形状的に不安定な物品でも
安定よく整列させて搬送することができる。第１のベル
トコンベア１が前工程から物品Ｃを受け取ると、当該物
品Ｃはガイドプレート１０，１１の対向間隔Ｗ内を通過
し、ガイドプレート１０，１１の板面に沿って順次に直
列的に整列する。その物品Ｃは、当初は送込み間隔を隔
てて進行するが、ガイドプレート１０，１１による物品
送出し位置近くではプッシャー１２が物品の送出し間隔
を設定することから各部品Ｃが前後間で相接することに
よりガイドプレート１０，１１の板面に沿って安定よく
直列的に整列される。
【００２０】この直列に整列された物品Ｃは、第１のベ
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に順次に送
り込まれる。その物品の送込みに際しては先頭の物品Ｃ
が第２のベルトコンベア２のベルト上に送込み載置され
る間、プッシャー１２がロッドを前進動することにより
ガイドプレート１１を介してガイドプレート１０との間
で次の物品Ｃを一時移動停止させる。これは第２のベル
トコンベア２に対する物品Ｃの送込み間隔を適度に設定
するためであり、その間隔を隔てることによって第２の
ベルトコンベア２における物品の搬送並びにストッパー
２２による物品の位置変え係止を安定よく行うことがで
きる。
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に順次に送
り込まれる。その物品の送込みに際しては先頭の物品Ｃ
が第２のベルトコンベア２のベルト上に送込み載置され
る間、プッシャー１２がロッドを前進動することにより
ガイドプレート１１を介してガイドプレート１０との間
で次の物品Ｃを一時移動停止させる。これは第２のベル
トコンベア２に対する物品Ｃの送込み間隔を適度に設定
するためであり、その間隔を隔てることによって第２の
ベルトコンベア２における物品の搬送並びにストッパー
２２による物品の位置変え係止を安定よく行うことがで
きる。
【００２１】ここまでの工程中、物品Ｃは第１のベルト
コンベア１のベルト面と共に、ガイドプレート１０，１
１と摺接移動し、且つ、ガイドプレート１０，１１を介
してプッシャー１２による押圧を受けるのにすぎないか
ら、欠けや割れ等の損傷が生ずることがない。
コンベア１のベルト面と共に、ガイドプレート１０，１
１と摺接移動し、且つ、ガイドプレート１０，１１を介
してプッシャー１２による押圧を受けるのにすぎないか
ら、欠けや割れ等の損傷が生ずることがない。
【００２２】そのプッシャー１２は、先の物品Ｃが第２
のベルトコンベア２に送り込まれると、ガイドプレート
１１から後退動することにより今まで停止させた物品Ｃ
を第２のベルトコンベア２のベルト上に送り込み載置す
る。このとき、第２のベルトコンベア２のベルト上に送
り込み載置される物品Ｃ１は当該コンベア２による物品
の搬送方向Ｂを基準に所定角斜めθの搬送方向Ａから送
り込まれる。
のベルトコンベア２に送り込まれると、ガイドプレート
１１から後退動することにより今まで停止させた物品Ｃ
を第２のベルトコンベア２のベルト上に送り込み載置す
る。このとき、第２のベルトコンベア２のベルト上に送
り込み載置される物品Ｃ１は当該コンベア２による物品
の搬送方向Ｂを基準に所定角斜めθの搬送方向Ａから送
り込まれる。
【００２３】その物品Ｃ１を斜め向きに送込み載置する
ことから、第２のベルトコンベア２では物品Ｃ１をガイ
ドプレート等で左右から移動案内しなくても安定よく立
ち姿勢に保って搬送するようにできる。また、第１のベ
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に物品を最
終的に送込み載置するまでガイドプレート１１で送込み
ガイドすることから、各物品Ｃ１は所定の角度θを保っ
て第２のベルトコンベア２のベルト上に確実に送り込む
ことができる。
ことから、第２のベルトコンベア２では物品Ｃ１をガイ
ドプレート等で左右から移動案内しなくても安定よく立
ち姿勢に保って搬送するようにできる。また、第１のベ
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に物品を最
終的に送込み載置するまでガイドプレート１１で送込み
ガイドすることから、各物品Ｃ１は所定の角度θを保っ
て第２のベルトコンベア２のベルト上に確実に送り込む
ことができる。
【００２４】第２のベルトコンベア２では、所定角斜め
に位置する物品Ｃ１が終端近くに達すると、この物品Ｃ
１はストッパー２２で押せ押せに係止される。そのスト
ッパー２２による係止に伴っては、今まで斜めに位置し
た物品Ｃ１が押せ押せに相前後で接触すると共にベルト
面との摺接摩擦を受けることから、各物品Ｃ２が位置変
えされて並列的に整列載置されるようになる。
に位置する物品Ｃ１が終端近くに達すると、この物品Ｃ
１はストッパー２２で押せ押せに係止される。そのスト
ッパー２２による係止に伴っては、今まで斜めに位置し
た物品Ｃ１が押せ押せに相前後で接触すると共にベルト
面との摺接摩擦を受けることから、各物品Ｃ２が位置変
えされて並列的に整列載置されるようになる。
【００２５】この第２のベルトコンベア２による工程中
でも、物品Ｃ１，物品Ｃ２に対してはベルトコンベア２
のベルト，ストッパー２２による押せ押せ係止以外に何
ら摺接するものがないため、物品Ｃ１，Ｃ２を損傷する
如き事態は生じない。
でも、物品Ｃ１，物品Ｃ２に対してはベルトコンベア２
のベルト，ストッパー２２による押せ押せ係止以外に何
ら摺接するものがないため、物品Ｃ１，Ｃ２を損傷する
如き事態は生じない。
【００２６】その整列された物品Ｃ２は、第２のベルト
コンベア２のベルト上からシフター２３で複数個同時に
押出し送りされ、最終的には匣鉢等の内部に収容するこ
とにより焼成工程に送り込むようにできる。
コンベア２のベルト上からシフター２３で複数個同時に
押出し送りされ、最終的には匣鉢等の内部に収容するこ
とにより焼成工程に送り込むようにできる。
【００２７】上述した実施例では、第２のベルトコンベ
ア２に対して第１のベルトコンベア１を１２０°程度の
斜め外側から配設したが、これを第２のベルトコンベア
２の斜め内側から，換言すれば、第２のベルトコンベア
２による物品搬送方向Ｂに対して６０°程度の鋭角斜め
に設置することもできる。
ア２に対して第１のベルトコンベア１を１２０°程度の
斜め外側から配設したが、これを第２のベルトコンベア
２の斜め内側から，換言すれば、第２のベルトコンベア
２による物品搬送方向Ｂに対して６０°程度の鋭角斜め
に設置することもできる。
【００２８】上述した物品の整列搬送装置の前工程に
は、図６で示す物品の姿勢変え搬送装置４を配設するこ
とができる。この物品の姿勢変え搬送装置４は、ロータ
リープレス等で横押し成形された粉状物成形体であるコ
アＣを横に寝せた状態で板面上に載置するローター５を
備え、取出しコンベア６を介してコアＣを受け取ること
により立ち姿勢に姿勢変えするものとして装備されてい
る。
は、図６で示す物品の姿勢変え搬送装置４を配設するこ
とができる。この物品の姿勢変え搬送装置４は、ロータ
リープレス等で横押し成形された粉状物成形体であるコ
アＣを横に寝せた状態で板面上に載置するローター５を
備え、取出しコンベア６を介してコアＣを受け取ること
により立ち姿勢に姿勢変えするものとして装備されてい
る。
【００２９】その物品の姿勢変え搬送装置４は、ロータ
ー５の板面から取出しベルト６で送り込まれるコアＣを
主ベルトコンベア４０で受け取り、その主ベルトコンベ
ア４０の中央寄りに延長位置させたガイドプレート４１
の斜めガイド部４１ａで、コアＣを副ベルトコンベア４
２に片寄せするよう構成されている。副ベルトコンベア
４２は、始端側の支軸４２ａを水平方向に軸受けすると
共に終端側の支軸４２ｂを垂直方向に軸受けし、無端平
ベルトを各支軸４２ａ，４２ｂに懸架したねじりベルト
コンベアで構成されている。
ー５の板面から取出しベルト６で送り込まれるコアＣを
主ベルトコンベア４０で受け取り、その主ベルトコンベ
ア４０の中央寄りに延長位置させたガイドプレート４１
の斜めガイド部４１ａで、コアＣを副ベルトコンベア４
２に片寄せするよう構成されている。副ベルトコンベア
４２は、始端側の支軸４２ａを水平方向に軸受けすると
共に終端側の支軸４２ｂを垂直方向に軸受けし、無端平
ベルトを各支軸４２ａ，４２ｂに懸架したねじりベルト
コンベアで構成されている。
【００３０】その副ベルトコンベア４２のベルト縁とガ
イドプレート４１の直線ガイド部４１ｂとの間には、コ
アＣの立ち姿勢における横幅とほぼ相応する間隔Ｗが設
けられている。その間隔Ｗは、コアＣをガイドプレート
４１の斜めガイド部４１ａで副ベルトコンベア４１に片
寄せしても、当該コアＣが主ベルトコンベア４０のベル
ト上に接地するよう設けられている。
イドプレート４１の直線ガイド部４１ｂとの間には、コ
アＣの立ち姿勢における横幅とほぼ相応する間隔Ｗが設
けられている。その間隔Ｗは、コアＣをガイドプレート
４１の斜めガイド部４１ａで副ベルトコンベア４１に片
寄せしても、当該コアＣが主ベルトコンベア４０のベル
ト上に接地するよう設けられている。
【００３１】この物品の姿勢変え搬送装置４では、コア
Ｃがローター５から順次に送り込まれると、そのコアＣ
は立ち姿勢の上部となる側が副ベルトコンベア２のベル
ト上に位置し、また、立ち姿勢の下部となる側がガイド
プレート４１の直線ガイド部４１ｂで摺接支持されて主
ベルトコンベア４０の間隔Ｗに相当するベルト上に位置
する。
Ｃがローター５から順次に送り込まれると、そのコアＣ
は立ち姿勢の上部となる側が副ベルトコンベア２のベル
ト上に位置し、また、立ち姿勢の下部となる側がガイド
プレート４１の直線ガイド部４１ｂで摺接支持されて主
ベルトコンベア４０の間隔Ｗに相当するベルト上に位置
する。
【００３２】この状態を保ち、各ベルトコンベア４０，
４２が高速で駆動するのに伴って、副ベルトコンベア４
２がコアＣの立ち姿勢で上部となる側を支持した状態で
斜め上方に走行することから、コアＣは重心位置を主ベ
ルトコンベア４０のベルト面上で徐々に移動することに
より立ち姿勢に向かう。そのコアＣが副ベルトコンベア
４２の終端側に位置するときには、コアＣは副ベルトコ
ンベア４２の垂直なベルト面とガイドプレート４１の板
面との間に位置することにより主ベルトコンベア４０の
間隔Ｗに相当するベルト上で完全に縦の立ち姿勢にな
る。
４２が高速で駆動するのに伴って、副ベルトコンベア４
２がコアＣの立ち姿勢で上部となる側を支持した状態で
斜め上方に走行することから、コアＣは重心位置を主ベ
ルトコンベア４０のベルト面上で徐々に移動することに
より立ち姿勢に向かう。そのコアＣが副ベルトコンベア
４２の終端側に位置するときには、コアＣは副ベルトコ
ンベア４２の垂直なベルト面とガイドプレート４１の板
面との間に位置することにより主ベルトコンベア４０の
間隔Ｗに相当するベルト上で完全に縦の立ち姿勢にな
る。
【００３３】この後、コアＣは立ち姿勢に保たれて主ベ
ルトコンベア４０の所定なベルト上に位置し、主ベルト
コンベア４０の走行で前方に移動する。その移動途上、
主ベルトコンベア４０の中央寄りに向かうガイドプレー
ト７を主ベルトコンベア４０のベルト上に配置すれば、
コアＣを主ベルトコンベア４０の中央に戻すと共に、上
述した部品の整列搬送装置における第１のベルトコンベ
ア１並びにガイドプレート１０，１１の間隔位置に合せ
て送り出すことができる。
ルトコンベア４０の所定なベルト上に位置し、主ベルト
コンベア４０の走行で前方に移動する。その移動途上、
主ベルトコンベア４０の中央寄りに向かうガイドプレー
ト７を主ベルトコンベア４０のベルト上に配置すれば、
コアＣを主ベルトコンベア４０の中央に戻すと共に、上
述した部品の整列搬送装置における第１のベルトコンベ
ア１並びにガイドプレート１０，１１の間隔位置に合せ
て送り出すことができる。
【００３４】
【発明の効果】以上の如く、本発明に係る物品の整列搬
送装置に依れば、物品の欠けや割れ等の損傷を生ずるこ
となく、不安定な物品でも安定よく整列でき、また、処
理能力を向上できることにより物品の高速成形にも対応
できるようになる。
送装置に依れば、物品の欠けや割れ等の損傷を生ずるこ
となく、不安定な物品でも安定よく整列でき、また、処
理能力を向上できることにより物品の高速成形にも対応
できるようになる。
【図１】本発明に係る物品の整列搬送装置を平面で示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明の第１のベルトコンベアから第２のベル
トコンベアに対する物品の送込み角度を示す説明図であ
る。
トコンベアに対する物品の送込み角度を示す説明図であ
る。
【図３】図１におけるＤ−Ｄ線視矢で示す説明図であ
る。
る。
【図４】図１におけるＥ−Ｅ線視矢で示す説明図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る物品の整列搬送装置における第２
のベルトコンベアを側面から示す説明図である。
のベルトコンベアを側面から示す説明図である。
【図６】本発明に係る物品の整列搬送装置の前工程に装
備される物品の姿勢変え搬送装置を平面で示す説明図で
ある。
備される物品の姿勢変え搬送装置を平面で示す説明図で
ある。
１ 第１のベルトコンベア １０，１１ ガイドプレート １２ プッシャー ２ 第２のベルトコンベア Ｃ，Ｃ１，Ｃ２ 物品 Ａ 第１のベルトコンベアによる物品
搬送方向 Ｂ 第２のベルトコンベアによる物品
搬送方向 θ 物品の送込み角度 Ｗ 物品の通過間隔
搬送方向 Ｂ 第２のベルトコンベアによる物品
搬送方向 θ 物品の送込み角度 Ｗ 物品の通過間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 47/53 B65G 47/08 B65G 47/30
Claims (1)
- 【請求項１】 粉状物成形体等の物品を前工程から受け
取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、第１の
ベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次に搬送
する第２のベルトコンベアとを備え、 第２のベルトコンベアによる物品の搬送方向を基準に、
ベルトの走行方向を所定角斜めに向けて第１のベルトコ
ンベアを設置すると共に、物品の搬送方向直線状に延び
て物品の通過間隔を隔て相対向するガイドプレートを第
１のベルトコンベアのベルト面上方に備え、 そのガイドプレートのうち、第２のベルトコンベアによ
る物品搬送方向下手側のガイドプレートを物品の送出し
位置までとし、且つ、上手側のガイドプレートを物品の
送出し位置から延長させて第２のベルトコンベアのベル
ト面上方にまで配置し、 更に、先頭の物品を第１のベルトコンベアから第２のベ
ルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイドプレート
の間隔内で一時停止するプッシャーを前進，後退動可能
にガイドプレートによる物品送出し位置側部に備え付け
たことを特徴とする物品の整列搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32095093A JP3208430B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 物品の整列搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32095093A JP3208430B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 物品の整列搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08231041A JPH08231041A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3208430B2 true JP3208430B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=18127108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32095093A Expired - Fee Related JP3208430B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 物品の整列搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208430B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934874A (zh) * | 2009-06-29 | 2011-01-05 | 克罗内斯股份公司 | 用于将容器进给到下游处理单元的进给设备 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005119825A (ja) | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Asahi Breweries Ltd | 容器制御装置及び製造関連設備 |
| JP5913939B2 (ja) * | 2011-12-01 | 2016-05-11 | 大森機械工業株式会社 | ターンテーブル装置および搬送設備 |
| FR3004172B1 (fr) | 2012-11-16 | 2017-12-22 | Sidel Participations | Dispositif et procede d'accumulation et de transfert |
| CN103754607B (zh) * | 2014-01-16 | 2016-02-17 | 曼盛包装（上海）有限公司 | 一种注塑盖类产品自动列装的装置 |
| JP6548589B2 (ja) * | 2016-02-15 | 2019-07-24 | 東芝環境ソリューション株式会社 | 廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法 |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP32095093A patent/JP3208430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934874A (zh) * | 2009-06-29 | 2011-01-05 | 克罗内斯股份公司 | 用于将容器进给到下游处理单元的进给设备 |
| CN101934874B (zh) * | 2009-06-29 | 2013-06-12 | 克罗内斯股份公司 | 用于将容器进给到下游处理单元的进给设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08231041A (ja) | 1996-09-10 |
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