JPH08231041A - 物品の整列搬送方法及び装置 - Google Patents
物品の整列搬送方法及び装置Info
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- JPH08231041A JPH08231041A JP32095093A JP32095093A JPH08231041A JP H08231041 A JPH08231041 A JP H08231041A JP 32095093 A JP32095093 A JP 32095093A JP 32095093 A JP32095093 A JP 32095093A JP H08231041 A JPH08231041 A JP H08231041A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 物品を損傷せず、不安定な物品でも安定よく
整列搬送でき、物品の高速成形にも対応できるよう処理
能力を高める。 【構成】 第１のベルトコンベア１では物品Ｃをガイド
プレート１０，１１の間隔Ｗ内に通過させて直列的に整
列搬送し、且つ、第２のベルトコンベア２による物品の
搬送方向Ｂを基準に所定の角度θを保って物品Ｃを斜め
に送り込み、第２のベルトコンベア２では斜めに送り込
まれた物品Ｃ1 を終端近くで押せ押せにストッパー２２
で係止することにより位置変えし、複数個Ｃ2 をベルト
上に並列的に整列載置する。
整列搬送でき、物品の高速成形にも対応できるよう処理
能力を高める。 【構成】 第１のベルトコンベア１では物品Ｃをガイド
プレート１０，１１の間隔Ｗ内に通過させて直列的に整
列搬送し、且つ、第２のベルトコンベア２による物品の
搬送方向Ｂを基準に所定の角度θを保って物品Ｃを斜め
に送り込み、第２のベルトコンベア２では斜めに送り込
まれた物品Ｃ1 を終端近くで押せ押せにストッパー２２
で係止することにより位置変えし、複数個Ｃ2 をベルト
上に並列的に整列載置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコアの如き粉状
物成形体等の物品を製造する工程で、その成形材料を所
定形状にプレス成形した後バラ状態で後工程に送り出
し、これを複数個整列させて匣鉢等に収容する物品の整
列搬送処理に適用できる物品の整列搬送方法及び装置に
関するものである。
物成形体等の物品を製造する工程で、その成形材料を所
定形状にプレス成形した後バラ状態で後工程に送り出
し、これを複数個整列させて匣鉢等に収容する物品の整
列搬送処理に適用できる物品の整列搬送方法及び装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、Ｅ型やＵ型等のコアを製造する
工程においては成形材料をロータリープレス等で所定形
状にプレス成形した後、複数個を匣鉢に収容させて多段
積みすることにより焼成処理工程に送り込むことが行な
われている。また、その匣鉢に対する収容時はチャック
等を適用し、１個づつ或いは複数個並べて挾持すること
により匣鉢内に詰め込むようにされている。
工程においては成形材料をロータリープレス等で所定形
状にプレス成形した後、複数個を匣鉢に収容させて多段
積みすることにより焼成処理工程に送り込むことが行な
われている。また、その匣鉢に対する収容時はチャック
等を適用し、１個づつ或いは複数個並べて挾持すること
により匣鉢内に詰め込むようにされている。
【０００３】然し、この種の焼成処理前のコア等の物品
は比較的脆い物品であるから、チャック等で挾持すると
物品の欠けや割れ等の損傷が発生し易い。また、チャッ
ク等による詰め込みでは処理能力にも限界があり、特
に、ロータリープレスでプレス成形すると多数個を高速
成形できるため、この成形工程から連続処理する如く対
応することはできない。
は比較的脆い物品であるから、チャック等で挾持すると
物品の欠けや割れ等の損傷が発生し易い。また、チャッ
ク等による詰め込みでは処理能力にも限界があり、特
に、ロータリープレスでプレス成形すると多数個を高速
成形できるため、この成形工程から連続処理する如く対
応することはできない。
【０００４】上述したチャック等に代えて、ベルトコン
ベアとガイドプレートとの組合せによる整列搬送手段を
適用することが考えられる。この整列搬送手段を適用す
れば、外力が物品に加わるのを避けられるところから好
ましい。然し、そのベルトコンベアとガイドプレートと
を単に組み合せるだけでは形状的に不安定なものを安定
よく搬送することができず、搬送時に倒れない安定した
形状の物品に限られてしまう。
ベアとガイドプレートとの組合せによる整列搬送手段を
適用することが考えられる。この整列搬送手段を適用す
れば、外力が物品に加わるのを避けられるところから好
ましい。然し、そのベルトコンベアとガイドプレートと
を単に組み合せるだけでは形状的に不安定なものを安定
よく搬送することができず、搬送時に倒れない安定した
形状の物品に限られてしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、主としてベ
ルトコンベアによる搬送手段を適用することにより物品
の欠けや割れ等の損傷を防ぎ、物品を安定よく整列搬送
できて、処理能力も高め得る物品の整列搬送方法を提供
することを目的とする。また、その物品の整列搬送を全
体的に簡単な機構で達成できる物品の整列搬送装置を提
供することを目的とする。
ルトコンベアによる搬送手段を適用することにより物品
の欠けや割れ等の損傷を防ぎ、物品を安定よく整列搬送
できて、処理能力も高め得る物品の整列搬送方法を提供
することを目的とする。また、その物品の整列搬送を全
体的に簡単な機構で達成できる物品の整列搬送装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
物品の整列搬送方法においては、粉状物成形体等の物品
を前工程から受け取って順次に搬送する第１のベルトコ
ンベアと、その第１のベルトコンベアから物品を個々に
受け取って順次に搬送する第２のベルトコンベアとを用
い、第１のベルトコンベアではベルト面上方で物品の搬
送方向直線状に対向配置されたガイドプレートの間隔内
に物品を通過させて直列的に整列送りし、且つ、第２の
ベルトコンベアによる物品の搬送方向を基準に所定の角
度を保って該物品を第２のベルトコンベアに斜めに送り
込み、第２のベルトコンベアでは所定角斜めに送り込ま
れた物品を終端近くベルト面上方で直交方向に配置され
たストッパーで押せ押せに位置変えさせて係止し、複数
個をベルト上に並列的に整列載置するようにされてい
る。
物品の整列搬送方法においては、粉状物成形体等の物品
を前工程から受け取って順次に搬送する第１のベルトコ
ンベアと、その第１のベルトコンベアから物品を個々に
受け取って順次に搬送する第２のベルトコンベアとを用
い、第１のベルトコンベアではベルト面上方で物品の搬
送方向直線状に対向配置されたガイドプレートの間隔内
に物品を通過させて直列的に整列送りし、且つ、第２の
ベルトコンベアによる物品の搬送方向を基準に所定の角
度を保って該物品を第２のベルトコンベアに斜めに送り
込み、第２のベルトコンベアでは所定角斜めに送り込ま
れた物品を終端近くベルト面上方で直交方向に配置され
たストッパーで押せ押せに位置変えさせて係止し、複数
個をベルト上に並列的に整列載置するようにされてい
る。
【０００７】本発明の請求項２に係る物品の整列搬送方
法においては、先頭の物品を第１のベルトコンベアから
第２のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイド
プレートの間隔内で一旦停止し、物品の送込み間隔を設
定するようにされている。
法においては、先頭の物品を第１のベルトコンベアから
第２のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイド
プレートの間隔内で一旦停止し、物品の送込み間隔を設
定するようにされている。
【０００８】本発明の請求項３に係る物品の整列搬送方
法においては、第１のベルトコンベアから第２のベルト
コンベアに物品を送り込む際、第１のベルトコンベアか
ら第２のベルトコンベアに延長位置するガイドプレート
で送込みガイドするようにされている。
法においては、第１のベルトコンベアから第２のベルト
コンベアに物品を送り込む際、第１のベルトコンベアか
ら第２のベルトコンベアに延長位置するガイドプレート
で送込みガイドするようにされている。
【０００９】本発明の請求項４に係る物品の整列搬送装
置においては、粉状物成形体等の物品を前工程から受け
取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、その第
１のベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次に
搬送する第２のベルトコンベアとを備え、第１のベルト
コンベアは物品を間隔内に通過させて直列的に整列送り
するガイドプレートをベルト面上方で物品の搬送方向直
線状に相対向させて備え、且つ、第２のベルトコンベア
による物品の搬送方向を基準にベルトの走行方向を所定
角斜めに向けて設置した物品の送込みコンベアでなり、
第２のベルトコンベアは第１のベルトコンベアから順次
に送り込まれる物品を押せ押せに位置変えさせて係止す
るストッパーを終端近くベルト面上方で直交方向に備
え、複数個をベルト上に並列的に整列載置する物品の整
列コンベアとして構成されている。
置においては、粉状物成形体等の物品を前工程から受け
取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、その第
１のベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次に
搬送する第２のベルトコンベアとを備え、第１のベルト
コンベアは物品を間隔内に通過させて直列的に整列送り
するガイドプレートをベルト面上方で物品の搬送方向直
線状に相対向させて備え、且つ、第２のベルトコンベア
による物品の搬送方向を基準にベルトの走行方向を所定
角斜めに向けて設置した物品の送込みコンベアでなり、
第２のベルトコンベアは第１のベルトコンベアから順次
に送り込まれる物品を押せ押せに位置変えさせて係止す
るストッパーを終端近くベルト面上方で直交方向に備
え、複数個をベルト上に並列的に整列載置する物品の整
列コンベアとして構成されている。
【００１０】本発明の請求項５に係る物品の整列搬送装
置においては、先頭の物品を第１のベルトコンベアから
第２のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイド
プレートの間隔内で一旦停止する前進，後退動可能なプ
ッシャーを第１のベルトコンベアによる物品送出し位置
側部に備え付けることにより構成されている。
置においては、先頭の物品を第１のベルトコンベアから
第２のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイド
プレートの間隔内で一旦停止する前進，後退動可能なプ
ッシャーを第１のベルトコンベアによる物品送出し位置
側部に備え付けることにより構成されている。
【００１１】本発明の請求項６に係る物品の整列搬送装
置においては、物品の通過間隔を隔て相対向する第１の
ベルトコンベアのベルト面上方でガイドプレートを物品
の搬送方向直線状に備え、そのガイドプレートのうち、
第２のベルトコンベアによる物品搬送方向下手側に位置
するものを物品の送出し位置までとし、且つ、上手側に
位置するものを物品の送出し位置から第２のベルトコン
ベアに延長させて配置することにより構成されている。
置においては、物品の通過間隔を隔て相対向する第１の
ベルトコンベアのベルト面上方でガイドプレートを物品
の搬送方向直線状に備え、そのガイドプレートのうち、
第２のベルトコンベアによる物品搬送方向下手側に位置
するものを物品の送出し位置までとし、且つ、上手側に
位置するものを物品の送出し位置から第２のベルトコン
ベアに延長させて配置することにより構成されている。
【００１２】
【作用】本発明の請求項１に係る物品の整列搬送方法で
は、まず、複数個の物品を第１のベルトコンベアで直列
的に並べて整列搬送する。その整列搬送は、ベルト面上
方で物品の搬送方向直線状に対向配置されたガイドプレ
ートの間隔内に物品を通過させることにより行うため、
各物品を安定よく整列させて搬送することができる。次
に、第１のベルトコンベアからは第２のベルトコンベア
による物品の搬送方向を基準に所定の角度を保って物品
を第２のベルトコンベアに斜めに送り込む。この物品の
送込みで第２のベルトコンベアのベルト上に斜めに位置
設定させて各物品を載置することから、第２のベルトコ
ンベアによる搬送中に物品が倒れるのを防げ、送込み時
の姿勢を保って整列と終端側まで搬送することができ
る。その第２のベルトコンベアの終端近くにおいては物
品をストッパーで押せ押せに係止することから、所定角
斜めに送り込まれた物品はストッパーによる係止と共に
ベルト面との摩擦抵抗で徐々に位置変えされて並列的に
整列する。従って、第２のベルトコンベアには複数個の
物品を安定よく並列的整列させて載置できるばかりでな
く、ベルトコンベアの他に、ガイドプレート並びにスト
ッパーとの接触のみで方向規制させて整列できるので、
物品の欠けや割れ等の損傷が生ずるのも防げる。また、
各物品を第１のベルトコンベアより第２のベルトコンベ
アに送り込んで順次搬送することから整列できるため、
ロータリープレス等による高速成形にも対応することが
できる。
は、まず、複数個の物品を第１のベルトコンベアで直列
的に並べて整列搬送する。その整列搬送は、ベルト面上
方で物品の搬送方向直線状に対向配置されたガイドプレ
ートの間隔内に物品を通過させることにより行うため、
各物品を安定よく整列させて搬送することができる。次
に、第１のベルトコンベアからは第２のベルトコンベア
による物品の搬送方向を基準に所定の角度を保って物品
を第２のベルトコンベアに斜めに送り込む。この物品の
送込みで第２のベルトコンベアのベルト上に斜めに位置
設定させて各物品を載置することから、第２のベルトコ
ンベアによる搬送中に物品が倒れるのを防げ、送込み時
の姿勢を保って整列と終端側まで搬送することができ
る。その第２のベルトコンベアの終端近くにおいては物
品をストッパーで押せ押せに係止することから、所定角
斜めに送り込まれた物品はストッパーによる係止と共に
ベルト面との摩擦抵抗で徐々に位置変えされて並列的に
整列する。従って、第２のベルトコンベアには複数個の
物品を安定よく並列的整列させて載置できるばかりでな
く、ベルトコンベアの他に、ガイドプレート並びにスト
ッパーとの接触のみで方向規制させて整列できるので、
物品の欠けや割れ等の損傷が生ずるのも防げる。また、
各物品を第１のベルトコンベアより第２のベルトコンベ
アに送り込んで順次搬送することから整列できるため、
ロータリープレス等による高速成形にも対応することが
できる。
【００１３】本発明の請求項２に係る物品の整列搬送方
法では、第１のベルトコンベアから第２のベルトコンベ
ア対する物品の送込み間隔を所定間隔に設定することか
ら、第１のベルトコンベアにおける物品のストック量や
第２のベルトコンベアによる部品の搬送状況等に応じて
各物品を第２のベルトコンベアに整然と送り込めると共
に、第２のベルトコンベアにおいて物品をストッパーで
押せ押せに係止することにより位置変えするのを安定よ
く確実に行うことができる。
法では、第１のベルトコンベアから第２のベルトコンベ
ア対する物品の送込み間隔を所定間隔に設定することか
ら、第１のベルトコンベアにおける物品のストック量や
第２のベルトコンベアによる部品の搬送状況等に応じて
各物品を第２のベルトコンベアに整然と送り込めると共
に、第２のベルトコンベアにおいて物品をストッパーで
押せ押せに係止することにより位置変えするのを安定よ
く確実に行うことができる。
【００１４】本発明の請求項３に係る物品の整列搬送方
法では、物品を第１のベルトコンベアから第２のベルト
コンベアにまでガイドプレートに沿って送り込めるた
め、物品の斜め送込みも安定よく行うことができる。
法では、物品を第１のベルトコンベアから第２のベルト
コンベアにまでガイドプレートに沿って送り込めるた
め、物品の斜め送込みも安定よく行うことができる。
【００１５】本発明の請求項４に係る物品の整列搬送装
置では、複数個の物品を第１のベルトコンベアで搬送す
ると共にガイドプレートで直列的に整列搬送でき、ま
た、第１のベルトコンベアから所定角斜めに載置された
物品をストッパーで押せ押せに係止させて並列的に整列
することから、各物品を簡単な機構で安定よく整列で
き、また、物品の処理能力を向上できることにより物品
の高速成形にも対応することができる。
置では、複数個の物品を第１のベルトコンベアで搬送す
ると共にガイドプレートで直列的に整列搬送でき、ま
た、第１のベルトコンベアから所定角斜めに載置された
物品をストッパーで押せ押せに係止させて並列的に整列
することから、各物品を簡単な機構で安定よく整列で
き、また、物品の処理能力を向上できることにより物品
の高速成形にも対応することができる。
【００１６】本発明の請求項５に係る物品の整列搬送装
置では、物品をプッシャーで一旦停止すると共に、その
プッシャーを第１並びに第２のベルトコンベアにおける
部品の搬送状況に応じて作動することにより部品を第２
のベルトコンベアに整然と送り込めて、物品をストッパ
ーで押せ押せに位置変えするのを安定よく行え、複数個
を能率よく並列的に整列することができる。
置では、物品をプッシャーで一旦停止すると共に、その
プッシャーを第１並びに第２のベルトコンベアにおける
部品の搬送状況に応じて作動することにより部品を第２
のベルトコンベアに整然と送り込めて、物品をストッパ
ーで押せ押せに位置変えするのを安定よく行え、複数個
を能率よく並列的に整列することができる。
【００１７】本発明の請求項６に係る物品の整列搬送装
置では、物品の直列搬送をガイドプレートによる簡単な
機構で安定よく行えるばかりでなく、第２のベルトコン
ベアに対する物品の斜め送込みもガイドプレートで安定
よく行えて整列とした物品搬送が行える。
置では、物品の直列搬送をガイドプレートによる簡単な
機構で安定よく行えるばかりでなく、第２のベルトコン
ベアに対する物品の斜め送込みもガイドプレートで安定
よく行えて整列とした物品搬送が行える。
【００１８】
【実施例】以下、添付図面を参照して説明すると、図１
はコアに代表される粉状物成形体等の如き物品の整列搬
送装置を平面で示すものであり、その装置は第１のベル
トコンベア１と第２のベルトコンベア２とを備えて構成
されている。これら各ベルトコンベア１，２は無端平ベ
ルトでなり、その全長が水平方向に走行回動するよう配
置されている。
はコアに代表される粉状物成形体等の如き物品の整列搬
送装置を平面で示すものであり、その装置は第１のベル
トコンベア１と第２のベルトコンベア２とを備えて構成
されている。これら各ベルトコンベア１，２は無端平ベ
ルトでなり、その全長が水平方向に走行回動するよう配
置されている。
【００１９】第１のベルトコンベア１は、前工程から送
り込まれる物品Ｃを順次に受け取って直列的に整列搬送
するものとして配設されている。この物品の整列手段と
しては、物品Ｃを通過する間隔Ｗを隔て物品の搬送方向
Ａに向って直線状に相対向する一対のガイドプレート１
０，１１がベルト面上方に備え付けられている。その各
ガイドプレート１０，１１は樹脂または金属の平板材で
なり、第１のベルトコンベア１のベルト上に載置された
物品Ｃを間隔内で安定よく摺接支持できるよう物品Ｃの
立ち姿勢と略相応した縦幅を持つよう形成されている。
り込まれる物品Ｃを順次に受け取って直列的に整列搬送
するものとして配設されている。この物品の整列手段と
しては、物品Ｃを通過する間隔Ｗを隔て物品の搬送方向
Ａに向って直線状に相対向する一対のガイドプレート１
０，１１がベルト面上方に備え付けられている。その各
ガイドプレート１０，１１は樹脂または金属の平板材で
なり、第１のベルトコンベア１のベルト上に載置された
物品Ｃを間隔内で安定よく摺接支持できるよう物品Ｃの
立ち姿勢と略相応した縦幅を持つよう形成されている。
【００２０】上述したガイドプレート１０，１１のう
ち、第２のベルトコンベア２による物品搬送方向Ｂの下
手側に位置するもの１０は第１のベルトコンベア１によ
る物品の送出し位置まで配置されている。一方、上手側
に位置するもの１１は第１のベルトコンベア１による物
品の送出し位置から延長させて第２のベルトコンベア２
のベルト面上方にまで配置されている。これにより、第
１のベルトコンベア１では物品Ｃを直列的に整列させて
第２のベルトコンベア２に送出し載置するのを極めて安
定よく行うことができる。
ち、第２のベルトコンベア２による物品搬送方向Ｂの下
手側に位置するもの１０は第１のベルトコンベア１によ
る物品の送出し位置まで配置されている。一方、上手側
に位置するもの１１は第１のベルトコンベア１による物
品の送出し位置から延長させて第２のベルトコンベア２
のベルト面上方にまで配置されている。これにより、第
１のベルトコンベア１では物品Ｃを直列的に整列させて
第２のベルトコンベア２に送出し載置するのを極めて安
定よく行うことができる。
【００２１】そのガイドプレート１０，１１を含めて、
図２で示すように第１のベルトコンベア１は第２のベル
トコンベア２による物品の搬送方向Ｂを基準にベルトの
走行方向を所定角斜めθに向けることにより設置されて
いる。この設置角度は、第１のベルトコンベア１を第２
のベルトコンベア２に対し斜め外方から設置するときに
は物品の搬送方向Ａ，Ｂとの角度で１２０°程度に設定
するのが好ましく、また、物品の搬送方向Ａと第２のベ
ルトコンベア２の回転軸中心を基準に捉えれば３０°程
度がよい。その部品の送込み角度θは第２のベルトコン
ベア２による搬送中に物品が倒れず、しかも後述するス
トッパーで物品を押え押えに位置変えするのに好適な角
度として設定されている。なお、第１のベルトコンベア
が第２のベルトコンベア２に対して斜めに設置されてい
ることから、その終端側と第２のベルトコンベア２とを
連絡するベースプレート３がガイドプレート１０，１１
の直下に位置させて配置されている。
図２で示すように第１のベルトコンベア１は第２のベル
トコンベア２による物品の搬送方向Ｂを基準にベルトの
走行方向を所定角斜めθに向けることにより設置されて
いる。この設置角度は、第１のベルトコンベア１を第２
のベルトコンベア２に対し斜め外方から設置するときに
は物品の搬送方向Ａ，Ｂとの角度で１２０°程度に設定
するのが好ましく、また、物品の搬送方向Ａと第２のベ
ルトコンベア２の回転軸中心を基準に捉えれば３０°程
度がよい。その部品の送込み角度θは第２のベルトコン
ベア２による搬送中に物品が倒れず、しかも後述するス
トッパーで物品を押え押えに位置変えするのに好適な角
度として設定されている。なお、第１のベルトコンベア
が第２のベルトコンベア２に対して斜めに設置されてい
ることから、その終端側と第２のベルトコンベア２とを
連絡するベースプレート３がガイドプレート１０，１１
の直下に位置させて配置されている。
【００２２】上述したガイドプレート１０，１１の他
に、第１のベルトコンベア１にはプッシャー１２がガイ
ドプレート１０，１１による物品送出し位置側部に備え
付けられている。このプッシャー１２はロッドを前進，
後退動するものでなり、先頭の物品Ｃを第１のベルトコ
ンベア１から第２のベルトコンベア２に送り込む間、図
３で示すようにガイドプレート１１を押圧偏位させて次
の物品Ｃをガイドプレート１０，１１の間隔内で一旦停
止することにより、第２のベルトコンベア２に対する物
品の送込み間隔を第１のベルトコンベア１並びに第２の
ベルトコンベア２における物品のストック量や物品の搬
送状況に応じて設定するよう装備されている。
に、第１のベルトコンベア１にはプッシャー１２がガイ
ドプレート１０，１１による物品送出し位置側部に備え
付けられている。このプッシャー１２はロッドを前進，
後退動するものでなり、先頭の物品Ｃを第１のベルトコ
ンベア１から第２のベルトコンベア２に送り込む間、図
３で示すようにガイドプレート１１を押圧偏位させて次
の物品Ｃをガイドプレート１０，１１の間隔内で一旦停
止することにより、第２のベルトコンベア２に対する物
品の送込み間隔を第１のベルトコンベア１並びに第２の
ベルトコンベア２における物品のストック量や物品の搬
送状況に応じて設定するよう装備されている。
【００２３】第２のベルトコンベア２は、図１で示すよ
うに第１のベルトコンベア１から所定角斜めに送り込ま
れる物品Ｃ1 をベルト面上に複数個並列的に整列搬送す
る物品の整列コンベアとして配設されている。その第２
のベルトコンベア２の左右側部には、図４，５で示すよ
うに側部規制プレート２０，２１がベルト面上方で物品
の搬送方向Ｂに向って直線状に備え付けられている。こ
の側部規制プレート２０，２１は搬送物品の大きさに応
じて幅寄せし或いは離間できるよう片側がブラケット２
０ａの長穴２０ｂに挿通されたねじ止めボルト２０ｃで
位置調節可能に支持されている。また、終端近くベルト
面上方には第２のベルトコンベア２で順次に搬送される
物品Ｃ1 を押せ押せに係止するストッパー２２が直交方
向に備え付けられている。このストッパー２２は複数個
の物品Ｃ2 を押せ押せに係止することから、所定角斜め
に載置された物品Ｃ1 をベルト面との摺接摩擦で順次並
列的に位置変えさせて整列するものとして装備されてい
る。
うに第１のベルトコンベア１から所定角斜めに送り込ま
れる物品Ｃ1 をベルト面上に複数個並列的に整列搬送す
る物品の整列コンベアとして配設されている。その第２
のベルトコンベア２の左右側部には、図４，５で示すよ
うに側部規制プレート２０，２１がベルト面上方で物品
の搬送方向Ｂに向って直線状に備え付けられている。こ
の側部規制プレート２０，２１は搬送物品の大きさに応
じて幅寄せし或いは離間できるよう片側がブラケット２
０ａの長穴２０ｂに挿通されたねじ止めボルト２０ｃで
位置調節可能に支持されている。また、終端近くベルト
面上方には第２のベルトコンベア２で順次に搬送される
物品Ｃ1 を押せ押せに係止するストッパー２２が直交方
向に備え付けられている。このストッパー２２は複数個
の物品Ｃ2 を押せ押せに係止することから、所定角斜め
に載置された物品Ｃ1 をベルト面との摺接摩擦で順次並
列的に位置変えさせて整列するものとして装備されてい
る。
【００２４】上述したストッパー２２の他に、第２のベ
ルトコンベア２の終端近く側部にはシフター２３が備え
付けられている。このシフター２３は、ストッパー２２
で並列的に整列された物品Ｃ2 の複数個をベルト上から
側方に押出し送りするものとして装備されている。それ
は押出し送りされる複数個分に相当する長さの横長プレ
ート２３ａを備え、この横長プレート２３ａをシリンダ
２３ｂで前進，後退するようストローク動可能に構成さ
れている。その押出し送りに際してはストッパー２２が
ガイドプレートとなり、前方に押出しされた複数個の物
品Ｃ3 は一まとめに匣鉢等に収容することができる。ま
た、このシフター２３がストローク動する間は第２のベ
ルトコンベア２を一旦回動停止させて所定数の部品をベ
ルト上から押出し送りするようにできる。
ルトコンベア２の終端近く側部にはシフター２３が備え
付けられている。このシフター２３は、ストッパー２２
で並列的に整列された物品Ｃ2 の複数個をベルト上から
側方に押出し送りするものとして装備されている。それ
は押出し送りされる複数個分に相当する長さの横長プレ
ート２３ａを備え、この横長プレート２３ａをシリンダ
２３ｂで前進，後退するようストローク動可能に構成さ
れている。その押出し送りに際してはストッパー２２が
ガイドプレートとなり、前方に押出しされた複数個の物
品Ｃ3 は一まとめに匣鉢等に収容することができる。ま
た、このシフター２３がストローク動する間は第２のベ
ルトコンベア２を一旦回動停止させて所定数の部品をベ
ルト上から押出し送りするようにできる。
【００２５】その第２のベルトコンベア２を一旦停止す
ることなく常時回動するときは、シフター２３が一回分
の押出しストロール動する間に、次の先頭に位置する物
品Ｃ2 を移動停止するよう左右から支持するストッパー
２４ａ，２４ｂを備え付ければよい。また、第２のベル
トコンベア２には第１のベルトコンベア１乃至はシフタ
ー２３の作動関係から物品のオーバーフローが第２のベ
ルトコンベア２に生ずるのを監視するべく、物品Ｃ1 の
送込み角度θに相応した斜角光線による光センサー２
５，２６を側部に備えて駆動，停止制御できるよう構成
されている。
ることなく常時回動するときは、シフター２３が一回分
の押出しストロール動する間に、次の先頭に位置する物
品Ｃ2 を移動停止するよう左右から支持するストッパー
２４ａ，２４ｂを備え付ければよい。また、第２のベル
トコンベア２には第１のベルトコンベア１乃至はシフタ
ー２３の作動関係から物品のオーバーフローが第２のベ
ルトコンベア２に生ずるのを監視するべく、物品Ｃ1 の
送込み角度θに相応した斜角光線による光センサー２
５，２６を側部に備えて駆動，停止制御できるよう構成
されている。
【００２６】このように構成する物品の整列搬送装置で
は、Ｅ字状やＵ字等の比較的形状的に不安定な物品でも
安定よく整列させて搬送することができる。第１のベル
トコンベア１が前工程から物品Ｃを受け取ると、当該物
品Ｃはガイドプレート１０，１１の対向間隔Ｗ内を通過
し、ガイドプレート１０，１１の板面に沿って順次に直
列的に整列する。その物品Ｃは当初は送込み間隔を隔て
て進行するが、ガイドプレート１０，１１による物品送
出し位置近くではプッシャー１２が物品の送出し間隔を
設定することから各部品Ｃが前後間で相接することによ
りガイドプレート１０，１１の板面に沿って安定よく直
列的に整列される。
は、Ｅ字状やＵ字等の比較的形状的に不安定な物品でも
安定よく整列させて搬送することができる。第１のベル
トコンベア１が前工程から物品Ｃを受け取ると、当該物
品Ｃはガイドプレート１０，１１の対向間隔Ｗ内を通過
し、ガイドプレート１０，１１の板面に沿って順次に直
列的に整列する。その物品Ｃは当初は送込み間隔を隔て
て進行するが、ガイドプレート１０，１１による物品送
出し位置近くではプッシャー１２が物品の送出し間隔を
設定することから各部品Ｃが前後間で相接することによ
りガイドプレート１０，１１の板面に沿って安定よく直
列的に整列される。
【００２７】この直列に整列された物品Ｃは、第１のベ
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に順次に送
り込まれる。その物品の送込みに際しては先頭の物品Ｃ
が第２のベルトコンベア２のベルト上に送込み載置され
る間、プッシャー１２がロッドを前進動することにより
ガイドプレート１１を介してガイドプレート１０との間
で次の物品Ｃを一旦移動停止させる。これは第２のベル
トコンベア２に対する物品Ｃの送込み間隔を適度に設定
するためであり、その間隔を隔てることによって第２の
ベルトコンベア２における物品の搬送並びにストッパー
２２による物品の位置変え係止を安定よく行うことがで
きる。また、ここまでの工程中、物品Ｃは第１のベルト
コンベア１のベルトの他に、ガイドプレート１０，１１
と摺接移動し且つガイドプレート１０，１１を介してプ
ッシャー１２による押圧を受けるのにすぎないから欠け
や割れ等の損傷が生ずることがない。
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に順次に送
り込まれる。その物品の送込みに際しては先頭の物品Ｃ
が第２のベルトコンベア２のベルト上に送込み載置され
る間、プッシャー１２がロッドを前進動することにより
ガイドプレート１１を介してガイドプレート１０との間
で次の物品Ｃを一旦移動停止させる。これは第２のベル
トコンベア２に対する物品Ｃの送込み間隔を適度に設定
するためであり、その間隔を隔てることによって第２の
ベルトコンベア２における物品の搬送並びにストッパー
２２による物品の位置変え係止を安定よく行うことがで
きる。また、ここまでの工程中、物品Ｃは第１のベルト
コンベア１のベルトの他に、ガイドプレート１０，１１
と摺接移動し且つガイドプレート１０，１１を介してプ
ッシャー１２による押圧を受けるのにすぎないから欠け
や割れ等の損傷が生ずることがない。
【００２８】そのプッシャー１２は先の物品Ｃが第２の
ベルトコンベア２に送り込まれると、ガイドプレート１
１から後退動することにより今まで停止させた物品Ｃを
第２のベルトコンベア２のベルト上に送り込み載置す
る。このとき、第２のベルトコンベア２のベルト上に送
り込み載置される物品Ｃ1 は当該コンベア２による物品
の搬送方向Ｂを基準に所定角斜めθの搬送方向Ａから送
り込まれる。その物品Ｃ1 を斜め姿勢で送込み載置する
ことから、第２のベルトコンベア２では物品Ｃ1をガイ
ドプレート等で左右から移動案内しなくても安定よく立
ち姿勢に保って搬送するようにできる。また、第１のベ
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に物品を最
終的に送込み載置するまでガイドプレート１１で送込み
ガイドすることから、各物品Ｃ1 は所定の角度θを保っ
て第２のベルトコンベア２のベルト上に確実に送り込む
ことができる。
ベルトコンベア２に送り込まれると、ガイドプレート１
１から後退動することにより今まで停止させた物品Ｃを
第２のベルトコンベア２のベルト上に送り込み載置す
る。このとき、第２のベルトコンベア２のベルト上に送
り込み載置される物品Ｃ1 は当該コンベア２による物品
の搬送方向Ｂを基準に所定角斜めθの搬送方向Ａから送
り込まれる。その物品Ｃ1 を斜め姿勢で送込み載置する
ことから、第２のベルトコンベア２では物品Ｃ1をガイ
ドプレート等で左右から移動案内しなくても安定よく立
ち姿勢に保って搬送するようにできる。また、第１のベ
ルトコンベア１から第２のベルトコンベア２に物品を最
終的に送込み載置するまでガイドプレート１１で送込み
ガイドすることから、各物品Ｃ1 は所定の角度θを保っ
て第２のベルトコンベア２のベルト上に確実に送り込む
ことができる。
【００２９】第２のベルトコンベア２では所定角斜めに
位置する物品Ｃ1 が終端近くに達すると、この物品Ｃ1
はストッパー２２で押せ押せに係止される。そのストッ
パー２２による係止に伴っては、今まで斜めに位置した
物品Ｃ1 が押せ押せに相前後で接触すると共にベルト面
との摺接摩擦を受けることから、各物品Ｃ2 が位置変え
されて並列的に整列載置されるようになる。この第２の
ベルトコンベア２による工程中でも、物品Ｃ1 ，物品Ｃ
2 に対してはベルトコンベア２のベルト，ストッパー２
２による押せ押せ係止以外に何ら摺接するものがないた
め、物品Ｃ1 ，Ｃ2 を損傷する如き事態は生じない。
位置する物品Ｃ1 が終端近くに達すると、この物品Ｃ1
はストッパー２２で押せ押せに係止される。そのストッ
パー２２による係止に伴っては、今まで斜めに位置した
物品Ｃ1 が押せ押せに相前後で接触すると共にベルト面
との摺接摩擦を受けることから、各物品Ｃ2 が位置変え
されて並列的に整列載置されるようになる。この第２の
ベルトコンベア２による工程中でも、物品Ｃ1 ，物品Ｃ
2 に対してはベルトコンベア２のベルト，ストッパー２
２による押せ押せ係止以外に何ら摺接するものがないた
め、物品Ｃ1 ，Ｃ2 を損傷する如き事態は生じない。
【００３０】その整列された物品Ｃ2 は、第２のベルト
コンベア２のベルト上からシフター２３で複数個同時に
押出し送りされ、最終的には匣鉢等の内部に収容するこ
とにより焼成工程に送り込むようにできる。
コンベア２のベルト上からシフター２３で複数個同時に
押出し送りされ、最終的には匣鉢等の内部に収容するこ
とにより焼成工程に送り込むようにできる。
【００３１】上述した実施例では第２のベルトコンベア
２に対して第１のベルトコンベア１を１２０°程度の斜
め外側から配設したが、これを第２のベルトコンベア２
の斜め内側から，換言すれば、第２のベルトコンベア２
による物品搬送方向Ｂに対して６０°程度の鋭角斜めに
設置することもできる。
２に対して第１のベルトコンベア１を１２０°程度の斜
め外側から配設したが、これを第２のベルトコンベア２
の斜め内側から，換言すれば、第２のベルトコンベア２
による物品搬送方向Ｂに対して６０°程度の鋭角斜めに
設置することもできる。
【００３２】また、上述した物品の整列搬送装置の前工
程には図６で示す物品の姿勢変え搬送装置４を配設する
ことができる。この物品の姿勢変え搬送装置４は、ロー
タリープレス等で横押し成形された粉状物成形体である
コアＣを横に寝せた状態で板面上に載置するローター５
を備え、取出しコンベア６を介してコアＣを受け取るこ
とにより立ち姿勢に姿勢変えするものとして装備されて
いる。
程には図６で示す物品の姿勢変え搬送装置４を配設する
ことができる。この物品の姿勢変え搬送装置４は、ロー
タリープレス等で横押し成形された粉状物成形体である
コアＣを横に寝せた状態で板面上に載置するローター５
を備え、取出しコンベア６を介してコアＣを受け取るこ
とにより立ち姿勢に姿勢変えするものとして装備されて
いる。
【００３３】その物品の姿勢変え搬送装置４はローター
５の板面から取出しベルト６で送り込まれるコアＣを主
ベルトコンベア４０で受け取り、その主ベルトコンベア
４０の中央寄りに延長位置させたガイドプレート４１の
斜めガイド部４１ａで、コアＣを副ベルトコンベア４２
に片寄せするよう構成されている。副ベルトコンベア４
２は、始端側の支軸４２ａを水平方向に軸受けすると共
に終端側の支軸４２ｂを垂直方向に軸受けし、無端平ベ
ルトを各支軸４２ａ，４２ｂに懸架したねじりベルトコ
ンベアで構成されている。また、この副ベルトコンベア
４２のベルト縁とガイドプレート４１の直線ガイド部４
１ｂとの間にはコアＣの立ち姿勢における横幅とほぼ相
応する間隔Ｗが設けられている。その間隔Ｗは、コアＣ
をガイドプレート４１の斜めガイド部４１ａで副ベルト
コンベア４１に片寄せしても、当該コアＣが主ベルトコ
ンベア４０のベルト上に接地するよう設けられている。
５の板面から取出しベルト６で送り込まれるコアＣを主
ベルトコンベア４０で受け取り、その主ベルトコンベア
４０の中央寄りに延長位置させたガイドプレート４１の
斜めガイド部４１ａで、コアＣを副ベルトコンベア４２
に片寄せするよう構成されている。副ベルトコンベア４
２は、始端側の支軸４２ａを水平方向に軸受けすると共
に終端側の支軸４２ｂを垂直方向に軸受けし、無端平ベ
ルトを各支軸４２ａ，４２ｂに懸架したねじりベルトコ
ンベアで構成されている。また、この副ベルトコンベア
４２のベルト縁とガイドプレート４１の直線ガイド部４
１ｂとの間にはコアＣの立ち姿勢における横幅とほぼ相
応する間隔Ｗが設けられている。その間隔Ｗは、コアＣ
をガイドプレート４１の斜めガイド部４１ａで副ベルト
コンベア４１に片寄せしても、当該コアＣが主ベルトコ
ンベア４０のベルト上に接地するよう設けられている。
【００３４】この物品の姿勢変え搬送装置４ではコアＣ
がローター５から順次に送り込まれると、そのコアＣは
立ち姿勢の上部となる側が副ベルトコンベア２のベルト
上に位置し、また、立ち姿勢の下部となる側がガイドプ
レート４１の直線ガイド部４１ｂで摺接支持されて主ベ
ルトコンベア４０の間隔Ｗに相当するベルト上に位置す
る。
がローター５から順次に送り込まれると、そのコアＣは
立ち姿勢の上部となる側が副ベルトコンベア２のベルト
上に位置し、また、立ち姿勢の下部となる側がガイドプ
レート４１の直線ガイド部４１ｂで摺接支持されて主ベ
ルトコンベア４０の間隔Ｗに相当するベルト上に位置す
る。
【００３５】この状態を保ち、各ベルトコンベア４０，
４２が高速で駆動するのに伴って、副ベルトコンベア４
２がコアＣの立ち姿勢で上部となる側を支持した状態で
斜め上方に走行することから、コアＣは重心位置を主ベ
ルトコンベア４０のベルト面上で徐々に移動することに
より立ち姿勢に向かう。そのコアＣが副ベルトコンベア
４２の終端側に位置するときには、コアＣは副ベルトコ
ンベア４２の垂直なベルト面とガイドプレート４１の板
面との間に位置することにより主ベルトコンベア４０の
間隔Ｗに相当するベルト上で完全に縦の立ち姿勢にな
る。
４２が高速で駆動するのに伴って、副ベルトコンベア４
２がコアＣの立ち姿勢で上部となる側を支持した状態で
斜め上方に走行することから、コアＣは重心位置を主ベ
ルトコンベア４０のベルト面上で徐々に移動することに
より立ち姿勢に向かう。そのコアＣが副ベルトコンベア
４２の終端側に位置するときには、コアＣは副ベルトコ
ンベア４２の垂直なベルト面とガイドプレート４１の板
面との間に位置することにより主ベルトコンベア４０の
間隔Ｗに相当するベルト上で完全に縦の立ち姿勢にな
る。
【００３６】この後、コアＣは立ち姿勢に保たれて主ベ
ルトコンベア４０の所定なベルト上に位置し、主ベルト
コンベア４０の走行で前方に移動する。その移動途上、
主ベルトコンベア４０の中央寄りに向かうガイドプレー
ト７を主ベルトコンベア４０のベルト上に配置すれば、
コアＣを主ベルトコンベア４０の中央に戻すと共に、上
述した部品の整列搬送装置における第１のベルトコンベ
ア１並びにガイドプレート１０，１１の間隔位置に合せ
て送り出すことができる。
ルトコンベア４０の所定なベルト上に位置し、主ベルト
コンベア４０の走行で前方に移動する。その移動途上、
主ベルトコンベア４０の中央寄りに向かうガイドプレー
ト７を主ベルトコンベア４０のベルト上に配置すれば、
コアＣを主ベルトコンベア４０の中央に戻すと共に、上
述した部品の整列搬送装置における第１のベルトコンベ
ア１並びにガイドプレート１０，１１の間隔位置に合せ
て送り出すことができる。
【００３７】
【発明の効果】以上の如く、本発明に係る物品の整列搬
送装置に依れば、物品の欠けや割れ等の損傷を生ずるこ
となく、不安定な物品でも安定よく整列でき、また、処
理能力を向上できることにより物品の高速成形にも対応
できるようになる。
送装置に依れば、物品の欠けや割れ等の損傷を生ずるこ
となく、不安定な物品でも安定よく整列でき、また、処
理能力を向上できることにより物品の高速成形にも対応
できるようになる。
【図１】本発明に係る物品の整列搬送装置を平面で示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明の第１のベルトコンベアから第２のベル
トコンベアに対する物品の送込み角度を示す説明図であ
る。
トコンベアに対する物品の送込み角度を示す説明図であ
る。
【図３】図１におけるＤ−Ｄ線視矢で示す説明図であ
る。
る。
【図４】図１におけるＥ−Ｅ線視矢で示す説明図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る物品の整列搬送装置における第２
のベルトコンベアを側面から示す説明図である。
のベルトコンベアを側面から示す説明図である。
【図６】本発明に係る物品の整列搬送装置の前工程に装
備される物品の姿勢変え搬送装置を平面で示す説明図で
ある。
備される物品の姿勢変え搬送装置を平面で示す説明図で
ある。
１ 第１のベルトコンベア １０，１１ ガイドプレート １２ プッシャー ２ 第２のベルトコンベア ２２ ストッパー Ｃ，Ｃ1 ，Ｃ2 物品 Ａ 第１のベルトコンベアによる物品
搬送方向 Ｂ 第２のベルトコンベアによる物品
搬送方向 θ 物品の送込み角度 Ｗ 物品の通過間隔
搬送方向 Ｂ 第２のベルトコンベアによる物品
搬送方向 θ 物品の送込み角度 Ｗ 物品の通過間隔
Claims (6)
- 【請求項１】 粉状物成形体等の物品を前工程から受け
取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、その第
１のベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次に
搬送する第２のベルトコンベアとを用い、 第１のベルトコンベアではベルト面上方で物品の搬送方
向直線状に対向配置されたガイドプレートの間隔内に物
品を通過させて直列的に整列送りし、且つ、第２のベル
トコンベアによる物品の搬送方向を基準に所定の角度を
保って該物品を第２のベルトコンベアに斜めに送り込
み、 第２のベルトコンベアでは所定角斜めに送り込まれた物
品を終端近くベルト面上方で直交方向に配置されたスト
ッパーで押せ押せに位置変えさせて係止し、複数個をベ
ルト上に並列的に整列載置するようにしたことを特徴と
する物品の整列搬送方法。 - 【請求項２】 先頭の物品を第１のベルトコンベアから
第２のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイド
プレートの間隔内で一旦停止し、物品の送込み間隔を設
定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の物
品の整列搬送方法。 - 【請求項３】 第１のベルトコンベアから第２のベルト
コンベアに物品を送り込む際、第１のベルトコンベアか
ら第２のベルトコンベアに延長位置するガイドプレート
で送込みガイドするようにしたことを特徴とする請求項
１または２に記載の物品の整列搬送方法。 - 【請求項４】 粉状物成形体等の物品を前工程から受け
取って順次に搬送する第１のベルトコンベアと、その第
１のベルトコンベアから物品を個々に受け取って順次に
搬送する第２のベルトコンベアとを備え、 第１のベルトコンベアは物品を間隔内に通過させて直列
的に整列送りするガイドプレートをベルト面上方で物品
の搬送方向直線状に相対向させて備え、且つ、第２のベ
ルトコンベアによる物品の搬送方向を基準にベルトの走
行方向を所定角斜めに向けて設置した物品の送込みコン
ベアでなり、 第２のベルトコンベアは第１のベルトコンベアから順次
に送り込まれる物品を押せ押せに位置変えさせて停止す
るストッパーを終端近くベルト面上方で直交方向に備
え、複数個をベルト上に並列的に整列載置する物品の整
列コンベアでなることを特徴とする物品の整列搬送装
置。 - 【請求項５】 先頭の物品を第１のベルトコンベアから
第２のベルトコンベアに送り込む間、次の物品をガイド
プレートの間隔内で一旦停止する前進，後退動可能なプ
ッシャーをガイドプレートによる物品送出し位置側部に
備え付けたことを特徴とする請求項４に記載の物品の整
列搬送装置。 - 【請求項６】 物品の通過間隔を隔て相対向するガイド
プレートを第１のベルトコンベアのベルト面上方で物品
の搬送方向直線状に備え、そのガイドプレートのうち、
第２のベルトコンベアによる物品搬送方向下手側に位置
するものを物品の送出し位置までとし、且つ、上手側に
位置するものを物品の送出し位置から延長させて第２の
ベルトコンベアのベルト面上方にまで配置したことを特
徴とする請求項４または５に記載の物品の整列搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32095093A JP3208430B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 物品の整列搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32095093A JP3208430B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 物品の整列搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08231041A true JPH08231041A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3208430B2 JP3208430B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=18127108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32095093A Expired - Fee Related JP3208430B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 物品の整列搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208430B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005037693A1 (ja) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Asahi Breweries, Ltd. | 容器制御装置及び製造関連設備 |
| JP2013112520A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-10 | Omori Mach Co Ltd | ターンテーブル装置および搬送設備 |
| CN103754607A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 曼盛包装（上海）有限公司 | 一种注塑盖类产品自动列装的装置 |
| EP2920093B1 (fr) | 2012-11-16 | 2017-04-19 | Gebo Packaging Solutions France | Dispositif et procédé d'accumulation et de transfert |
| JP2017144360A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 東芝環境ソリューション株式会社 | 廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009026046A1 (de) * | 2009-06-29 | 2010-12-30 | Krones Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Behältern zu einer Weiterverarbeitungseinheit |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP32095093A patent/JP3208430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005037693A1 (ja) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Asahi Breweries, Ltd. | 容器制御装置及び製造関連設備 |
| US7284577B2 (en) | 2003-10-17 | 2007-10-23 | Asahi Breweries Ltd. | Container control apparatus and manufacture-related plant |
| JP2013112520A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-10 | Omori Mach Co Ltd | ターンテーブル装置および搬送設備 |
| EP2920093B1 (fr) | 2012-11-16 | 2017-04-19 | Gebo Packaging Solutions France | Dispositif et procédé d'accumulation et de transfert |
| CN103754607A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 曼盛包装（上海）有限公司 | 一种注塑盖类产品自动列装的装置 |
| JP2017144360A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 東芝環境ソリューション株式会社 | 廃棄冷蔵庫のコンプレッサーの取り外し方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3208430B2 (ja) | 2001-09-10 |
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Legal Events
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