RU2011101922A - Лист из неориентированной электротехнической стали и способ его производства - Google Patents
Лист из неориентированной электротехнической стали и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011101922A RU2011101922A RU2011101922/02A RU2011101922A RU2011101922A RU 2011101922 A RU2011101922 A RU 2011101922A RU 2011101922/02 A RU2011101922/02 A RU 2011101922/02A RU 2011101922 A RU2011101922 A RU 2011101922A RU 2011101922 A RU2011101922 A RU 2011101922A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- sheet
- coating liquid
- oriented electrical
- electrical steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
- C23C22/74—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process for obtaining burned-in conversion coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
- H01F1/18—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/005—Impregnating or encapsulating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12229—Intermediate article [e.g., blank, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
1. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали, содержащий: ! нанесение на поверхность стального листа покровной жидкости, которая содержит неорганический компонент и органическую смолу; и ! формирование неорганическо-органической композитной пленки путем обжига покровной жидкости на поверхности стального листа, ! при этом покровная жидкость содержит фосфат в качестве неорганического компонента, и ! при этом покровная жидкость дополнительно содержит неорганический порошок, имеющий удельную площадь поверхности по БЭТ 10 м2/г или более и демонстрирующий распределение размеров частиц с интегральным размером 50% частиц 5 мкм или менее и с интегральным размером 90% частиц 15 мкм или менее при измерении лазерным дифракционным анализатором размеров частиц, причем порошок содержится с долей не менее 1 мас.%, но не более 50 мас.% по отношению к содержанию твердого вещества фосфата. ! 2. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.1, в котором покровная жидкость не содержит соединения на основе хромата. ! 3. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.1, в котором покровная жидкость содержит в качестве неорганического порошка по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония. ! 4. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.2, в котором покровная жидкость содержит в качестве неорганического порошка по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из поро
Claims (24)
1. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали, содержащий:
нанесение на поверхность стального листа покровной жидкости, которая содержит неорганический компонент и органическую смолу; и
формирование неорганическо-органической композитной пленки путем обжига покровной жидкости на поверхности стального листа,
при этом покровная жидкость содержит фосфат в качестве неорганического компонента, и
при этом покровная жидкость дополнительно содержит неорганический порошок, имеющий удельную площадь поверхности по БЭТ 10 м2/г или более и демонстрирующий распределение размеров частиц с интегральным размером 50% частиц 5 мкм или менее и с интегральным размером 90% частиц 15 мкм или менее при измерении лазерным дифракционным анализатором размеров частиц, причем порошок содержится с долей не менее 1 мас.%, но не более 50 мас.% по отношению к содержанию твердого вещества фосфата.
2. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.1, в котором покровная жидкость не содержит соединения на основе хромата.
3. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.1, в котором покровная жидкость содержит в качестве неорганического порошка по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония.
4. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.2, в котором покровная жидкость содержит в качестве неорганического порошка по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония.
5. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.1, в котором покровная жидкость образована смешанным раствором водного раствора дигидрофосфата алюминия и водной дисперсии органической смолы и неорганическим порошком.
6. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.2, в котором покровная жидкость образована смешанным раствором водного раствора дигидрофосфата алюминия и водной дисперсии органической смолы и неорганическим порошком.
7. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.3, в котором покровная жидкость образована смешанным раствором водного раствора дигидрофосфата алюминия и водной дисперсии органической смолы и неорганическим порошком.
8. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.4, в котором покровная жидкость образована смешанным раствором водного раствора дигидрофосфата алюминия и водной дисперсии органической смолы и неорганическим порошком.
9. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.1, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
10. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.2, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
11. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.3, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
12. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.4, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
13. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.5, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
14. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.6, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
15. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.7, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
16. Способ производства листа из неориентированной электротехнической стали по п.8, в котором температуру при обжиге покровной жидкости на поверхности стального листа устанавливают на 270°С или выше.
17. Лист из неориентированной электротехнической стали, содержащий сформированную на поверхности неорганическо-органическую композитную пленку,
причем упомянутая неорганическо-органическая композитная пленка содержит:
фосфат и
неорганический порошок, имеющий удельную площадь поверхности по БЭТ 10 м2/г или более и демонстрирующий распределение размеров частиц с интегральным размером 50% частиц 5 мкм или менее и с интегральным размером 90% частиц 15 мкм или менее при измерении лазерным дифракционным анализатором размеров частиц, и
при этом содержание неорганического порошка составляет не менее 1 мас.%, но не более 50 мас.% по отношению к содержанию твердого вещества фосфата.
18. Лист из неориентированной электротехнической стали по п.17, в котором упомянутая неорганическо-органическая композитная пленка не содержит соединения на основе хромата.
19. Лист из неориентированной электротехнической стали по п.17, в котором упомянутая неорганическо-органическая композитная пленка содержит в качестве неорганического порошка по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония.
20. Лист из неориентированной электротехнической стали по п.18, в котором упомянутая неорганическо-органическая композитная пленка содержит в качестве неорганического порошка по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония.
21. Покровная жидкость для листа из неориентированной электротехнической стали, содержащая:
фосфат в качестве неорганического компонента и
неорганический порошок, имеющий удельную площадь поверхности по БЭТ 10 м2/г или более и демонстрирующий распределение размеров частиц с интегральным размером 50% частиц 5 мкм или менее и с интегральным размером 90% частиц 15 мкм или менее при измерении лазерным дифракционным анализатором размеров частиц, причем порошок содержится с долей не менее 1 мас.%, но не более 50 мас.% по отношению к содержанию твердого вещества упомянутого фосфата.
22. Покровная жидкость для листа из неориентированной электротехнической стали по п.21, в которой не содержится соединение на основе хромата.
23. Покровная жидкость для листа из неориентированной электротехнической стали по п.21, в которой в качестве упомянутого неорганического порошка содержится по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония.
24. Покровная жидкость для листа из неориентированной электротехнической стали по п.22, в которой в качестве упомянутого неорганического порошка содержится по меньшей мере один вид, выбранный из группы, состоящей из порошка оксида алюминия, порошка диоксида кремния, порошка оксида магния, порошка диоксида титана и порошка диоксида циркония.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008162560 | 2008-06-20 | ||
JP2008-162560 | 2008-06-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011101922A true RU2011101922A (ru) | 2012-07-27 |
RU2466208C2 RU2466208C2 (ru) | 2012-11-10 |
Family
ID=41434054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011101922/02A RU2466208C2 (ru) | 2008-06-20 | 2009-06-11 | Лист из неориентированной электротехнической стали и способ его производства |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110039120A1 (ru) |
EP (1) | EP2302095B1 (ru) |
JP (1) | JP4695724B2 (ru) |
KR (1) | KR101247481B1 (ru) |
CN (1) | CN102066610B (ru) |
BR (2) | BR122019014307B1 (ru) |
PL (1) | PL2302095T3 (ru) |
RU (1) | RU2466208C2 (ru) |
TW (1) | TWI393593B (ru) |
WO (1) | WO2009154139A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101296033B1 (ko) * | 2009-06-17 | 2013-08-12 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 절연 피막을 갖는 전자기 강판 및 그 제조 방법 |
JP5263363B2 (ja) * | 2011-10-11 | 2013-08-14 | Jfeスチール株式会社 | 無方向性電磁鋼板の製造方法 |
KR101448596B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-10-08 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
KR101730434B1 (ko) * | 2013-05-23 | 2017-04-26 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 절연 피막 부착 전자 강판 |
WO2016158325A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | Jfeスチール株式会社 | 絶縁被膜付き方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
KR102007108B1 (ko) * | 2015-03-27 | 2019-08-02 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 절연 피막이 형성된 방향성 전기 강판 및 그 제조 방법 |
WO2017038911A1 (ja) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | Jfeスチール株式会社 | 絶縁被膜処理液および絶縁被膜付き金属の製造方法 |
KR101797129B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-11-13 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기강판 접착 코팅 조성물, 무방향성 전기강판 제품, 및 이의 제조 방법 |
KR101904306B1 (ko) | 2016-12-23 | 2018-10-04 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기강판 접착 코팅 조성물 및 무방향성 전기강판 제품의 제조 방법 |
KR102557236B1 (ko) * | 2018-03-28 | 2023-07-19 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 방향성 전자 강판의 제조 방법 및 방향성 전자 강판 |
CN109021789B (zh) * | 2018-08-29 | 2020-10-23 | 湖北武洲新材料科技有限公司 | 一种高耐蚀绝缘环保涂料及其制备方法 |
KR102223865B1 (ko) * | 2018-09-27 | 2021-03-04 | 주식회사 포스코 | 전기강판 적층체 |
EP3926072A4 (en) * | 2019-02-14 | 2022-03-23 | JFE Steel Corporation | ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET WITH INSULATION COATING FILM ATTACHED |
US20240034903A1 (en) * | 2020-06-17 | 2024-02-01 | Nippon Steel Corporation | Coating composition for electrical steel sheet, electrical steel sheet, laminated core, and rotary electric machine |
EP4261293A1 (en) * | 2021-03-30 | 2023-10-18 | Nippon Steel Corporation | Non-oriented electromagnetic steel sheet and method for manufacturing same |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE402470B (sv) * | 1976-10-29 | 1978-07-03 | Asea Ab | Sett att behandla ett med en isolerande skyddsbeleggning av silikat forsett foremal av kiselhaltigt stal |
JPS5921927B2 (ja) * | 1977-08-15 | 1984-05-23 | 新日本製鐵株式会社 | 電磁気用鋼板に歪取り焼鈍焼付き防止皮膜を施こす方法 |
DE3047999A1 (de) * | 1980-12-19 | 1982-07-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur verringerung der abrasion von pigmenten und druckfarben und im abrasionsverhalten verbesserte pigmente und druckfarben |
US4496399A (en) * | 1984-05-21 | 1985-01-29 | Armco Inc. | Method and aqueous coating compositions for forming anti-stick and insulative coatings on semi-processed and fully-processed electrical steels |
JPS63247032A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | 日本ペイント株式会社 | 硬質微粒子が表面に突出した塗膜を金属素材上に形成せしめる方法 |
JPH02193313A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
KR940702949A (ko) * | 1991-10-29 | 1994-09-17 | 웨인 씨. 제쉬크 | 금속 표면상의 내식막의 생성을 위한 처리방법(treatment for the formation of a corrosion resistant film on metal surfaces) |
KR0129687B1 (ko) * | 1993-05-21 | 1998-04-16 | 다나까 미노루 | 피막특성이 극히 우수한 절연 피막 처리제 및 이 처리제를 이용한 무방향성 전기강판의 제조방법 |
US5840131A (en) * | 1994-11-16 | 1998-11-24 | Nippon Steel Corporation | Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having excellent glass film and magnetic properties |
JP3435080B2 (ja) * | 1998-10-23 | 2003-08-11 | 新日本製鐵株式会社 | 被膜特性に優れた無方向性電磁鋼板 |
US6509099B1 (en) * | 1999-08-02 | 2003-01-21 | Nkk Corporation | Phosphate-treated steel plate |
JP2002031727A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Sharp Corp | 光ファイバケーブル及びその端面加工方法 |
JP3564079B2 (ja) * | 2001-04-20 | 2004-09-08 | 新日本製鐵株式会社 | 絶縁被膜剤とそれを用いた溶接性の極めて優れる無方向性電磁鋼板の製造方法 |
BR0206097B1 (pt) * | 2001-10-05 | 2011-04-05 | núcleo de motor, atuador ou gerador tendo um isolamento das faces das extremidades superiores. | |
JP4143090B2 (ja) * | 2003-02-03 | 2008-09-03 | 新日本製鐵株式会社 | 接着用表面被覆電磁鋼板 |
JP2005120424A (ja) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Jfe Steel Kk | 加熱処理後の耐食性に優れた無方向性電磁鋼板ならびに耐食性および磁気特性に優れた高強度無方向性電磁鋼板 |
JP4520720B2 (ja) * | 2003-10-17 | 2010-08-11 | 新日本製鐵株式会社 | 耐癒着性と占積率に優れる一方向性珪素鋼板絶縁皮膜用塗布液および絶縁皮膜形成方法 |
JP4700286B2 (ja) * | 2004-02-27 | 2011-06-15 | 新日本製鐵株式会社 | 絶縁被膜特性の良好な無方向性電磁鋼板 |
JP4228961B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2009-02-25 | Jfeスチール株式会社 | 低温焼付けが可能で歪取焼鈍前後の識別性に優れる電磁鋼板用リン酸系絶縁被膜処理液およびリン酸系絶縁被膜付き電磁鋼板 |
US7514489B2 (en) * | 2005-11-28 | 2009-04-07 | Martin Marietta Materials, Inc. | Flame-retardant magnesium hydroxide compositions and associated methods of manufacture and use |
US7604867B2 (en) * | 2005-12-20 | 2009-10-20 | General Electric Company | Particulate corrosion resistant coating composition, coated turbine component and method for coating same |
JP5034350B2 (ja) * | 2006-07-25 | 2012-09-26 | 住友化学株式会社 | 酸化ジルコニウム粉末の製造方法 |
-
2009
- 2009-06-11 CN CN200980122841.7A patent/CN102066610B/zh active Active
- 2009-06-11 EP EP09766587.1A patent/EP2302095B1/en active Active
- 2009-06-11 WO PCT/JP2009/060713 patent/WO2009154139A1/ja active Application Filing
- 2009-06-11 RU RU2011101922/02A patent/RU2466208C2/ru active
- 2009-06-11 BR BR122019014307-2A patent/BR122019014307B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-11 JP JP2010517887A patent/JP4695724B2/ja active Active
- 2009-06-11 PL PL09766587T patent/PL2302095T3/pl unknown
- 2009-06-11 BR BRPI0914161-8A patent/BRPI0914161B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-11 KR KR1020107028387A patent/KR101247481B1/ko active IP Right Grant
- 2009-06-11 US US12/937,848 patent/US20110039120A1/en not_active Abandoned
- 2009-06-18 TW TW098120427A patent/TWI393593B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009154139A1 (ja) | 2009-12-23 |
BR122019014307B1 (pt) | 2020-03-10 |
PL2302095T3 (pl) | 2018-08-31 |
BRPI0914161B1 (pt) | 2019-11-05 |
EP2302095A1 (en) | 2011-03-30 |
EP2302095A4 (en) | 2016-08-31 |
EP2302095B1 (en) | 2018-04-04 |
CN102066610B (zh) | 2014-06-11 |
JP4695724B2 (ja) | 2011-06-08 |
BRPI0914161A2 (pt) | 2015-10-20 |
CN102066610A (zh) | 2011-05-18 |
TW201006571A (en) | 2010-02-16 |
KR20110009250A (ko) | 2011-01-27 |
US20110039120A1 (en) | 2011-02-17 |
RU2466208C2 (ru) | 2012-11-10 |
TWI393593B (zh) | 2013-04-21 |
JPWO2009154139A1 (ja) | 2011-12-01 |
KR101247481B1 (ko) | 2013-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011101922A (ru) | Лист из неориентированной электротехнической стали и способ его производства | |
RU2688069C1 (ru) | Листовое изделие из электротехнической стали с ориентированной структурой, содержащее изолирующее покрытие | |
Shchukin | Container-based multifunctional self-healing polymer coatings | |
Aghzzaf et al. | Corrosion inhibition of zinc by calcium exchanged beidellite clay mineral: A new smart corrosion inhibitor | |
CA2684374A1 (en) | Coating composition for metal substrates | |
Zhang et al. | Preparation and characterisation of aluminium pigments coated with silica for corrosion protection | |
RU2013150111A (ru) | Свободные от хрома керамические составы на основе силиката | |
RU2003110418A (ru) | Грунтовочное покрытие для стали | |
RU2009127000A (ru) | Способ обработки поверхности измельченных неорганических твердых частиц, частица диоксида титана и продукт на ее основе, частица диоксида титана для получения пластмасс, покрытий и ламинатов | |
Anandhi et al. | Corrosion resistance and improved adhesion properties of propargyl alcohol impregnated mesoporous titanium dioxide built-in epoxy zinc rich primer | |
RU2014118127A (ru) | Композиции для покрытия неорганических литейных форм и стержней, содержащие сложные эфиры муравьиной кислоты, а также их применение | |
Colonetti et al. | Chemically-bonded phosphate ceramics obtained from aluminum anodizing waste for use as coatings | |
RU2014118126A (ru) | Композиции для покрытия неорганических литейных форм и стержней, а также их применение и способ обмазки | |
RU2017135192A (ru) | Бесхроматные керамические композиции для нанесения покрытий | |
CN108188145B (zh) | 一种含砷废渣的稳定化方法 | |
CN102876145A (zh) | 一种高稳定性的复合涂料 | |
CN104119708A (zh) | 一种无机富锌防腐涂料 | |
CN104395412A (zh) | 将无机色素粒子作表面处理的方法 | |
EP3152180A1 (en) | Hydrophobic powder | |
WO2012097562A1 (zh) | 耐水颜料及其制备方法、用途 | |
CN103436137A (zh) | 一种高耐磨重防腐陶瓷涂料 | |
CN102643076A (zh) | 一种全烧结陶瓷滤芯 | |
Emira | High performance alkyd paints based on platy kaolin for corrosion protection of steel | |
RU2712611C2 (ru) | Покрытие древесно-стружечных плит пленками из аминопластовой смолы, поверхности которых приданы свойства износостойкости, легкой очищаемости и гидрофобности | |
MY181241A (en) | Low-reflection coating, low-reflection coated substrate, and photoelectric conversion device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |