CN102876145A - 一种高稳定性的复合涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种苯丙乳液-硅溶胶的复合涂料,属于涂料技术领域。包括有按重量份计的如下组分:苯丙乳液30~40份、硅溶胶5~12份、聚乙烯醇12~15份、聚醋酸乙烯-乙烯乳液3~5份、苯乙烯-丁二烯树脂乳液4~6份、铝硅酸钾钠2~3份、甲基硅酸钠1~3份、纤维素4~7份、钛白粉4~8份、重钙4~8份、膨润土12~18份、立德粉10~15份、滑石粉5~12份、消泡剂2~3份、表面活性剂1~2份、偶联剂2~4份、防霉剂1~3份、乙二醇5~8份、己二醇3~6份、六甲氧基三聚氰胺2~3份、氨水4~8份、去离子水50~80份。本发明提供的复合涂料具有优异的附着力以及耐化学试剂、耐水性能、保存期长。
Description
技术领域
本发明提供了一种高稳定性的复合涂料,特别涉及一种苯丙乳液-硅溶胶的复合涂料,属于涂料技术领域。
背景技术
目前,在涂料市场上,合成树脂乳液类的涂料越来越受到青睐。相对于油性涂料来说,水性涂料的污染小、有机物挥发量小,更适于环境保护。
其中,硅溶胶以其优异的耐候性、耐酸碱性和在水性涂料中得到广泛应用。硅溶胶是以水为分散介质的无机高分子聚偏硅酸的胶体溶胶,随着水分的蒸发,二氧化硅粒子量可以形成牢固的Si-O键而成为连续的涂膜,但是硅溶胶形成的涂膜的刚性差、光泽差,而且易开裂,影响了其性能。另外,硅溶胶制成的涂料贮存稳定性不好,通常易出现沉淀、分层等现象,使产品的保存期缩短,而且在使用时,也会影响到涂料的性能。
发明内容
针对以上对现有技术的评述,本发明所要解决的技术问题是:提高苯丙乳液-硅溶胶涂料的稳定性,以及涂料的涂膜性能。采用如下的技术方案:
一种高稳定性的复合涂料,包括有按重量份计的如下组分:苯丙乳液30~40份、硅溶胶5~12份、聚乙烯醇12~15份、聚醋酸乙烯-乙烯乳液3~5份、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液4~6份、铝硅酸钾钠2~3份、甲基硅酸钠1~3份、纤维素4~7份、钛白粉4~8份、重钙4~8份、膨润土12~18份、立德粉10~15份、滑石粉5~12份、消泡剂2~3份、表面活性剂1~2份、偶联剂2~4份、防霉剂1~3份、乙二醇5~8份、己二醇3~6份、六甲氧基三聚氰胺2~3份、氨水4~8份、去离子水50~80份。
上述的苯丙乳液的固含量优选范围是45~50%。
上述的硅溶胶的固含量优选是20~30%。
上述的消泡剂优选自磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯、磷酸三乙酯中的一种或几种混合物。
上述的表面活性剂优选自阴离子表面活性剂,更优选的是十二烷基磺酸钠。
上述的偶联剂优选自硅烷偶联剂,更优选的是KH-560、KH-570中的一种或两种混合物。
所述的防霉剂优选自苯丙咪唑氨基甲酸甲酯、2-(4-噻唑基)苯丙咪唑、1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮中的一种或几种混合物。
制备方法是:
S1:将聚乙烯醇、铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、纤维素、钛白粉、重钙、膨润土、立德粉、滑石粉、消泡剂、表面活性剂、偶联剂、防霉剂、乙二醇、己二醇、六甲氧基三聚氰胺、水按比例混合均匀,再研磨;
S2:在S1步骤所得混合物中加入苯丙乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液,搅拌均匀;
S3:在S2步骤所得混合物中,边搅拌边慢慢加入硅溶胶和氨水,搅拌均匀,包装即可。
由于硅溶胶成膜时收缩较大,涂膜易龟裂,为克服这个缺点,本发明提供的复合涂料中添加纤维素和膨润土,还同时添加聚醋酸乙烯-乙烯乳液、苯乙烯-丁二烯树脂乳液作为辅助成膜物,使Si-O网状结构中减少成膜收缩和温差引起的胀缩变化,防止膜层裂化,并提高漆料的附着力。通过铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、防霉剂、乙二醇、己二醇的相互配伍,提高了涂料的稳定性。技术效果
本发明提供的复合涂料具有优异的附着力以及耐化学试剂、耐水性能。将涂料存放于仓库2年后,本发明提供的复合涂料不出现分层、沉淀等现象,保存期长。
具体实施方式
按表1所示的重量比备制各组分。
表1实施例1~实施例3的重量配比
上述实施例中,苯丙乳液的固含量范围控制在45~50%之间;硅溶胶的固含量范围是在20~30%之间;消泡剂采用磷酸三丁酯;表面活性剂是十二烷基磺酸钠;偶联剂采用硅烷偶联剂KH-570;防霉剂采用苯丙咪唑氨基甲酸甲酯。制备方法是:
S1:将聚乙烯醇、铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、纤维素、钛白粉、重钙、膨润土、立德粉、滑石粉、消泡剂、表面活性剂、偶联剂、防霉剂、乙二醇、己二醇、六甲氧基三聚氰胺、水按比例混合均匀,再研磨;
S2:在S1步骤所得混合物中加入苯丙乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液,搅拌均匀;
S3:在S2步骤所得混合物中,边搅拌边慢慢加入硅溶胶和氨水,搅拌均匀,包装即可。
性能试验
将上述实施例所得的复合涂料进行性能试验,以GB/T1733-1993测试干燥时间;照GB/T1720-1989测试附着力(划圈法);照GB/T1763-1993测试耐水、耐盐水、耐碱、耐酸、耐化学试剂的性能,将涂料存放于仓库中2年来考察涂料的稳定性能。并以专利CN 200810147407公开的涂料作对照,试验结果如表2所示。
表2实施例1~实施例3以及对照例的性能测试数据
从表3中可以看出,本发明提供的复合涂料具有优异的附着力以及耐化学试剂、耐水性能。将涂料存放于仓库2年后,本发明提供的复合涂料不出现分层、沉淀等现象,保存期长。
Claims (9)
1.一种高稳定性的复合涂料,包括有按重量份计的如下组分:苯丙乳液30~40份、硅溶胶5~12份、聚乙烯醇12~15份、聚醋酸乙烯-乙烯乳液3~5份、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液4~6份、铝硅酸钾钠2~3份、甲基硅酸钠1~3份、纤维素4~7份、钛白粉4~8份、重钙4~8份、膨润土12~18份、立德粉10~15份、滑石粉5~12份、消泡剂2~3份、表面活性剂1~2份、偶联剂2~4份、防霉剂1~3份、乙二醇5~8份、己二醇3~6份、六甲氧基三聚氰胺2~3份、氨水4~8份、去离子水50~80份;制备方法是:
S1:将聚乙烯醇、铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、纤维素、钛白粉、重钙、膨润土、立德粉、滑石粉、消泡剂、表面活性剂、偶联剂、防霉剂、乙二醇、己二醇、六甲氧基三聚氰胺、水按比例混合均匀,再研磨;
S2:在S1步骤所得混合物中加入苯丙乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液,搅拌均匀;
S3:在S2步骤所得混合物中,边搅拌边慢慢加入硅溶胶和氨水,搅拌均匀,包装即可。
2.根据权利要求1所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的苯丙乳液的固含量是45~50%。
3.根据权利要求1所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的硅溶胶的固含量是20~30%。
4.根据权利要求1所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的消泡剂是磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯、磷酸三乙酯中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求1所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的表面活性剂是阴离子表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的阴离子表面活性剂是十二烷基磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的偶联剂是硅烷偶联剂。
8.根据权利要求7所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的硅烷偶联剂是KH-560、KH-570中的一种或两种混合物。
9.根据权利要求7所述的高稳定性的复合涂料,其特征在于:所述的防霉剂是苯丙咪唑氨基甲酸甲酯、2-(4-噻唑基)苯丙咪唑、1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮中的一种或几种混合物。
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