CN103333566A - 环保水性多彩涂料及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域，是一种环保水性多彩涂料及其制备方法和使用方法，该环保水性多彩涂料按下述制备方法得到：第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取
羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用
pH
调节剂
0.1
份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份。
本发明的环保水性多彩涂料储存稳定性好、彩粒具有更持久的稳定性、施工后的漆面耐水性好、耐碱性好、耐洗刷性效果好、覆盖裂缝能力强、耐人工气候老化效果好，并且本发明的环保水性多彩涂料中的挥发性有机化合物含量低，使得使用和施工后更加安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，是一种环保水性多彩涂料及其制备方法和使用方法。
背景技术
传统的水性外墙乳胶漆由于其颜色单调，抗开裂性能差，已不再满足人们的需要；而新型的真石漆由于其彩砂资源的不可再生，不能随意调制颜色、以及彩砂的批次不稳定性，不符合国家的可持续发展；水包油多彩涂料由于其挥发性有机化合物含量高，对人体产生巨大的副作用，也逐步被淘汰。
水性多彩涂料以其优异的耐水性、颜色可调性、抗开裂性、耐候性等性能取代传统的乳胶漆。但是由于水性多彩涂料发展较晚，技术含量较高。当前市面的水性多彩仍面临很多问题，如储存稳定性差，传统的施工工艺一般中涂为普通真石漆、质感漆或普通外墙乳胶漆，其导致施工后的漆面耐水性差、耐碱性差、耐洗刷性效果差、覆盖裂缝能力差、耐人工气候老化效果差。
发明内容
本发明提供了一种环保水性多彩涂料及其制备方法和使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前的水性多彩涂料储存稳定性差和施工后的漆面耐水性差、耐碱性差、耐洗刷性效果差、覆盖裂缝能力差、耐人工气候老化效果差的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种环保水性多彩涂料，按下述方法得到：第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用PH调节剂0.1份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份、纯丙弹性乳液25份至35份、基础漆用保护胶溶液2.5份至5.0份、疏水改性羟乙基纤维素0.2份至0.5份、基础漆用增稠剂0.1份至0.6份和基础漆用去离子水25份至35份，将羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中至羟乙基纤维素的所有颗粒物湿透得到悬浮液，然后向悬浮液中加入基础漆用PH调节剂混合均匀后得到PH为8.5至9.5的透明粘稠液，接着向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂混合均匀后，向其中加入钛白粉和填料并搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米，再向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并混合均匀，最后向其中加入基础漆用增稠剂混合均匀后得到黏度为110KU至120KU的基础漆；
第二步，彩粒悬浮液的制备：按重量份数计分别称取稳定剂5份至10份、造粒色漆用保护胶溶液40份至50份和基础漆40份至60份，根据所需的花色和颜色将所需量的基础漆用碱性颜料调制成带色基础漆，在造粒色漆用保护胶溶液中加入稳定剂并混合均匀后，在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向其中加入带色基础漆，混合均匀得到彩粒悬浮液；
第三步，成品漆的制备：按重量份数计分别称取硅丙乳液25份至40份、成膜助剂1.0份至2.0份、助溶剂1.0份至1.5份、成品漆用消泡剂0.1份至0.3份、成品漆用防腐剂0.1份至0.3份、成品漆用PH调节剂0.1份至0.3份、流平剂0.2份至0.5份、成品漆用增稠剂0.2份至0.5份、彩粒悬浮液40份至60份和成品漆用去离子水20份至35份，向成品漆用去离子水中加入硅丙乳液、成膜助剂、助溶剂、成品漆用消泡剂和成品漆用防腐剂，混合均匀后，向其中加入成品漆用PH调节剂调节溶液PH值为8.5至9.5，然后向其中加入成品漆用增稠剂调节溶液黏度为60KU至70KU后，向其中加入彩粒悬浮液混合均匀后得到成品漆即环保水性多彩涂料。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种环保水性多彩涂料的制备方法，按下述步骤进行：第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用PH调节剂0.1份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份、纯丙弹性乳液25份至35份、基础漆用保护胶溶液2.5份至5.0份、疏水改性羟乙基纤维素0.2份至0.5份、基础漆用增稠剂0.1份至0.6份和基础漆用去离子水25份至35份，将羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中至羟乙基纤维素的所有颗粒物湿透得到悬浮液，然后向悬浮液中加入基础漆用PH调节剂混合均匀后得到PH为8.5至9.5的透明粘稠液，接着向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂混合均匀后，向其中加入钛白粉和填料并搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米，再向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并混合均匀，最后向其中加入基础漆用增稠剂混合均匀后得到黏度为110KU至120KU的基础漆；
第二步，彩粒悬浮液的制备：按重量份数计分别称取稳定剂5份至10份、造粒色漆用保护胶溶液40份至50份和基础漆40份至60份，根据所需的花色和颜色将所需量的基础漆用碱性颜料调制成带色基础漆，在造粒色漆用保护胶溶液中加入稳定剂并混合均匀后，在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向其中加入带色基础漆，混合均匀得到彩粒悬浮液；
第三步，成品漆的制备：按重量份数计分别称取硅丙乳液25份至40份、成膜助剂1.0份至2.0份、助溶剂1.0份至1.5份、成品漆用消泡剂0.1份至0.3份、成品漆用防腐剂0.1份至0.3份、成品漆用PH调节剂0.1份至0.3份、流平剂0.2份至0.5份、成品漆用增稠剂0.2份至0.5份、彩粒悬浮液40份至60份和成品漆用去离子水20份至35份，向成品漆用去离子水中加入硅丙乳液、成膜助剂、助溶剂、成品漆用消泡剂和成品漆用防腐剂，混合均匀后，向其中加入成品漆用PH调节剂调节溶液PH值为8.5至9.5，然后向其中加入成品漆用增稠剂调节溶液黏度为60KU至70KU后，向其中加入彩粒悬浮液混合均匀后得到成品漆即环保水性多彩涂料。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的颗粒物湿透；或/和，第一步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟的条件下向其中加入PH调节剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为1200转/分钟至1500转/分钟条件下向其中加入钛白粉和填料并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第三步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向溶液中加入彩粒悬浮液并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀。
上述第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入基础漆用PH调节剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入钛白粉和填料后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素后的搅拌时间为10分钟至15分钟；或/和，第三步中溶液中加入彩粒悬浮液后的搅拌时间为5分钟至10分钟。
上述羟乙基纤维素为美国亚跨龙生产的型号为250HBR的羟乙基纤维素、美国亚跨龙生产的型号为250HHBR的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HSYP30000R的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HYSP100000的羟乙基纤维素、美国陶氏生产的型号为QP30000的羟乙基纤维素中的一种以上；或/和，基础漆用PH调节剂为AMP-95；或/和，铵盐分散剂为美国陶氏生产的型号为CA2500的铵盐分散剂或海川生产的型号为1124的铵盐分散剂；或/和，基础漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，基础漆用防腐剂为科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，钛白粉为美国杜邦公司生产的型号为R-706的金红石型钛白粉或美国杜邦公司生产的型号为R-902的金红石型钛白粉；或/和，填料为高光钡、高岭土和硅酸铝中的一种以上；或/和，纯丙弹性乳液为美国国民淀粉公司生产的型号为GD-58的纯丙弹性乳液、日本昭和公司生产的型号为XLS 1048-3的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为RS-6733的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为的RS-992的纯丙弹性乳液和上海保立佳公司生产的型号BLJ-963M的纯丙弹性乳液中的一种以上；或/和，基础漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，疏水改性羟乙基纤维素为HE-3KB、HE-10K中的一种以上；或/和，基础漆用增稠剂为TT-935增稠剂；或/和，稳定剂为网格公司生产的型号为399的稳定剂或海川公司生产的型号为188A的稳定剂或科耐欧公司生产的型号为S-PLUS的稳定剂；或/和，造粒色漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，碱性颜料为科莱恩公司生产的水性色浆或希必思公司生产的水性色浆或神光公司生产的透明色浆；或/和，硅丙乳液为汉高公司生产的型号为KD-6的硅丙乳液、日本昭和公司生产的型号为AP-4690的硅丙乳液、巴德富公司生产的型号为RS-3788的硅丙乳液、江苏日出公司生产的型号为TD-661的硅丙乳液中的一种以上；或/和，成膜助剂为十二碳醇酯；或/和，助溶剂为丙二醇或乙二醇；或/和，成品漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，成品漆用防腐剂科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，成品漆用PH调节剂AMP-95；或/和，流平剂为RM-2020流平剂；或/和，成品漆用增稠剂为TT-935增稠剂。
本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种环保水性多彩涂料的使用方法，首先将基面涂一层底漆，然后再涂一层柔性真石漆，接着涂一层环保水性多彩涂料，最后再涂一层罩光漆。
下面是对上述发明技术方案之三的进一步优化或/和改进：
上述底漆为灯塔牌环保型多彩专用底漆；或/和，柔性真石漆为灯塔牌环保型多彩专用柔性真石漆；或/和，罩光漆为灯塔牌环保型多彩专用罩光漆；或/和，施工的环境温度为5℃至40℃、空气相对湿度为40%至80%。
本发明的环保水性多彩涂料储存稳定性好、彩粒具有更持久的稳定性、施工后的漆面耐水性好、耐碱性好、耐洗刷性效果好、覆盖裂缝能力强、耐人工气候老化效果好，并且本发明的环保水性多彩涂料中的挥发性有机化合物含量低，使得使用和施工后更加安全环保。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1，该环保水性多彩涂料按下述制备方法得到：第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用PH调节剂0.1份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份、纯丙弹性乳液25份至35份、基础漆用保护胶溶液2.5份至5.0份、疏水改性羟乙基纤维素0.2-0.5份至25份、基础漆用增稠剂0.1份至0.6份和基础漆用去离子水25份至35份，将羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中至羟乙基纤维素的所有颗粒物湿透得到悬浮液，然后向悬浮液中加入基础漆用PH调节剂混合均匀后得到PH为8.5至9.5的透明粘稠液，接着向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂混合均匀后，向其中加入钛白粉和填料并搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米，再向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并混合均匀，最后向其中加入基础漆用增稠剂混合均匀后得到黏度为110KU至120KU的基础漆；
第二步，彩粒悬浮液的制备：按重量份数计分别称取稳定剂5份至10份、造粒色漆用保护胶溶液40份至50份和基础漆40份至60份，根据所需的花色和颜色将所需量的基础漆用碱性颜料调制成带色基础漆，在造粒色漆用保护胶溶液中加入稳定剂并混合均匀后，在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向其中加入带色基础漆，混合均匀得到彩粒悬浮液；
第三步，成品漆的制备：按重量份数计分别称取硅丙乳液25份至40份、成膜助剂1.0份至2.0份、助溶剂1.0份至1.5份、成品漆用消泡剂0.1份至0.3份、成品漆用防腐剂0.1份至0.3份、成品漆用PH调节剂0.1份至0.3份、流平剂0.2份至0.5份、成品漆用增稠剂0.2份至0.5份、彩粒悬浮液40份至60份和成品漆用去离子水20份至35份，向成品漆用去离子水中加入硅丙乳液、成膜助剂、助溶剂、成品漆用消泡剂和成品漆用防腐剂，混合均匀后，向其中加入成品漆用PH调节剂调节溶液PH值为8.5至9.5，然后向其中加入成品漆用增稠剂调节溶液黏度为60KU至70KU后，向其中加入彩粒悬浮液混合均匀后得到成品漆即环保水性多彩涂料。
实施例2，作为上述实施例的优化，该环保水性多彩涂料按下述制备方法得到：第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取羟乙基纤维素0.6份或1份、基础漆用PH调节剂0.1份或0.2份、铵盐分散剂0.3份或0.5份、基础漆用消泡剂0.2份或0.5份、基础漆用防腐剂0.15份或0.3份、钛白粉1份或4份、填料8份或15份、纯丙弹性乳液25份或35份、基础漆用保护胶溶液2.5份或5.0份、疏水改性羟乙基纤维素0.2份或0.5份、基础漆用增稠剂0.1份或0.6份和基础漆用去离子水25份或35份，将羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中至羟乙基纤维素的所有颗粒物湿透得到悬浮液，然后向悬浮液中加入基础漆用PH调节剂混合均匀后得到PH为8.5或9.5的透明粘稠液，接着向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂混合均匀后，向其中加入钛白粉和填料并搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米，再向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并混合均匀，最后向其中加入基础漆用增稠剂混合均匀后得到黏度为110KU或120KU的基础漆；
第二步，彩粒悬浮液的制备：按重量份数计分别称取稳定剂5份或10份、造粒色漆用保护胶溶液40份或50份和基础漆40份或60份，根据所需的花色和颜色将所需量的基础漆用碱性颜料调制成带色基础漆，在造粒色漆用保护胶溶液中加入稳定剂并混合均匀后，在搅拌速度为200转/分钟或400转/分钟条件下向其中加入带色基础漆，混合均匀得到彩粒悬浮液；
第三步，成品漆的制备：按重量份数计分别称取硅丙乳液25份或40份、成膜助剂1.0份或2.0份、助溶剂1.0份或1.5份、成品漆用消泡剂0.1份或0.3份、成品漆用防腐剂0.1份或0.3份、成品漆用PH调节剂0.1份或0.3份、流平剂0.2份或0.5份、成品漆用增稠剂0.2份或0.5份、彩粒悬浮液40份或60份和成品漆用去离子水20份或35份，向成品漆用去离子水中加入硅丙乳液、成膜助剂、助溶剂、成品漆用消泡剂和成品漆用防腐剂，混合均匀后，向其中加入成品漆用PH调节剂调节溶液PH值为8.5或9.5，然后向其中加入成品漆用增稠剂调节溶液黏度为60KU或70KU后，向其中加入彩粒悬浮液混合均匀后得到成品漆即环保水性多彩涂料。
实施例3，作为上述实施例的优化，第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的颗粒物湿透；或/和，第一步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟的条件下向其中加入PH调节剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为1200转/分钟至1500转/分钟条件下向其中加入钛白粉和填料并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第三步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向溶液中加入彩粒悬浮液并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀。
实施例4，作为上述实施例的优化，第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入基础漆用PH调节剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入钛白粉和填料后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素后的搅拌时间为10分钟至15分钟；或/和，第三步中溶液中加入彩粒悬浮液后的搅拌时间为5分钟至10分钟。
实施例5，作为上述实施例的优化，羟乙基纤维素为美国亚跨龙生产的型号为250HBR的羟乙基纤维素、美国亚跨龙生产的型号为250HHBR的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HSYP30000R的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HYSP100000的羟乙基纤维素、美国陶氏生产的型号为QP30000的羟乙基纤维素中的一种以上；或/和，基础漆用PH调节剂为AMP-95；或/和，铵盐分散剂为美国陶氏生产的型号为CA2500的铵盐分散剂或海川生产的型号为1124的铵盐分散剂；或/和，基础漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，基础漆用防腐剂为科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，钛白粉为美国杜邦公司生产的型号为R-706的金红石型钛白粉或美国杜邦公司生产的型号为R-902的金红石型钛白粉；或/和，填料为高光钡、高岭土和硅酸铝中的一种以上；或/和，纯丙弹性乳液为美国国民淀粉公司生产的型号为GD-58的纯丙弹性乳液、日本昭和公司生产的型号为XLS 1048-3的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为RS-6733的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为的RS-992的纯丙弹性乳液和上海保立佳公司生产的型号BLJ-963M的纯丙弹性乳液中的一种以上；或/和，基础漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，疏水改性羟乙基纤维素为HE-3KB、HE-10K中的一种以上；或/和，基础漆用增稠剂为TT-935增稠剂；或/和，稳定剂为网格公司生产的型号为399的稳定剂或海川公司生产的型号为188A的稳定剂或科耐欧公司生产的型号为S-PLUS的稳定剂；或/和，造粒色漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，碱性颜料为科莱恩公司生产的水性色浆或希必思公司生产的水性色浆或神光公司生产的透明色浆；或/和，硅丙乳液为汉高公司生产的型号为KD-6的硅丙乳液、日本昭和公司生产的型号为AP-4690的硅丙乳液、巴德富公司生产的型号为RS-3788的硅丙乳液、江苏日出公司生产的型号为TD-661的硅丙乳液中的一种以上；或/和，成膜助剂为十二碳醇酯；或/和，助溶剂为丙二醇或乙二醇；或/和，成品漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，成品漆用防腐剂科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，成品漆用PH调节剂AMP-95；或/和，流平剂为RM-2020流平剂；或/和，成品漆用增稠剂为TT-935增稠剂。铵盐分散剂能有效地分散无机颜、填料，并吸附在颜、填料表面，对亲水的颜、填料进行表面疏水改性，能有效地提高涂料的抗水性。
实施例6，一种环保水性多彩涂料的使用方法，首先将基面涂一层底漆，然后再涂一层柔性真石漆，接着涂一层环保水性多彩涂料，最后再涂一层罩光漆。传统的施工工艺一般中涂为普通真石漆、质感漆或普通外墙乳胶漆，其很容易导致水性多彩涂料体系耐水性差耐碱性差、多彩粒子很容易失去颜色变成白色，导致原有漂亮的图案失去效果，本发明使用发明能够提高漆面的耐水性和耐碱性，并且耐人工气候老化能力进一步提高，使得根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的漆面使用寿命更长。
实施例,7，作为实施例6的优化，底漆为灯塔牌环保型多彩专用底漆；或/和，柔性真石漆为灯塔牌环保型多彩专用柔性真石漆；或/和，罩光漆为灯塔牌环保型多彩专用罩光漆；或/和，施工的环境温度为5℃至40℃、空气相对湿度为40%至80%。
一、对根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料与现有的水性多彩涂料进行对比，结果如表1所示：
表1
| 检测项目 | 技术要求 | 本发明环保水性多彩涂料 | 现有水性多彩涂料 |
| 容器中状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 |
| 热储存稳定性 | 大于7天 | 平均至少10天通过 | 平均9天通过 |
| 低温稳定性 | 不变质 | 不变质 | 不变质 |
| 干燥时间(表干)/h,≤ | 4 | 3 | 3 |
| 涂层耐水性 | 96h无异常 | 144h无异常 | 110h颗粒发白 |
| 涂层耐碱性 | 48h无异常 | 55h无异常 | 48h无异常 |
| 涂层耐洗刷性 ≥ | 2000 | 平均≥5000 | 平均≥3000 |
| 涂层覆盖裂缝能力（标准状态）/mm ≥ | 0.5 | 0.55 | 0.5 |
| 涂层耐人工气候老化（1000h） | 1000h不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化，无明显变色，无明显失光 | 1500h不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化，无明显变色，无明显失光 | 1000h不起泡、不剥落、无裂纹变色1级，粉化0级 |
| 涂层耐沾污性/级 ≤ | 2 | 1 | 1 |
| 涂层耐湿冷热循环(5次) | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
由表1可以看出，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料与现有的水性多彩涂料在容器中的状态、低温稳定性、干燥时间、耐碱性、耐沾污性和5次涂层耐湿冷热循环对比无差异，但是，在热储存稳定性方面，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料平均至少为10天，而现有水性多彩涂料为9天，可以看出，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料热储存稳定性明显优于现有水性多彩涂料；进一步说明环保水性多彩涂料的储存稳定性144h明显优于现有水性多彩涂料；在耐水性和耐碱性方面，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料无任何异常，而现有水性多彩涂料的涂层中的彩粒发白，说明根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的耐水性和耐碱性明显优于现有水性多彩涂料，彩粒的持久稳定性更好；在耐洗刷性方面，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料平均大于等于5000，而现有水性多彩涂料平均大于等于3000，说明根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的耐洗刷性明显优于现有水性多彩涂料；在覆盖裂缝能力方面，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料为0.55/mm，而现有水性多彩涂料为0.5/mm，说明根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的覆盖裂缝能力明显优于现有水性多彩涂料；在耐人工气候老化方面，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料1500h不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、无明显变色、无明显失光，而现有水性多彩涂料只能做到1000h不起泡、不剥落、无裂纹，并且变色1级，粉化0级，说明根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的耐人工气候老化能力明显优于现有水性多彩涂料，使得根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的漆面使用寿命更长。
二、对根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料与现有的水性多彩涂料在害物质含量方面进行对比，结果如表2所示：
表2
| 项目 | 限量值 | 本发明环保水性多彩涂料 | 现有水性多彩涂料 |
| 挥发性有机化合物（VOC）含量（g/l）≤ | 150 | 115 | 145 |
| 游离甲醛含量（mg/kg）≤ | 100 | 90 | 100 |
| 乙二醇醚及醚酯含量总和%≤ | 0.03 | 0.01 | 0.03 |
| 重金属铅（pb）含量（mg/kg）≤ | 1000 | 600 | 700 |
| 重金属镉(cd)含量（mg/kg）≤ | 1000 | 300 | 400 |
| 重金属六价铬(Cr6+)含量（mg/kg）≤ | 1000 | 500 | 650 |
| 重金属汞(Hg)含量（mg/kg）≤ | 1000 | 100 | 105 |
由表2可以看出，根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料的各项有害物质含量平均值均明显低于现有水性多彩涂料，因此，说明根据本发明上述实施例得到的环保水性多彩涂料再生产和使用过程中更加环保安全。
Claims (10)
1.一种环保水性多彩涂料，其特征在于按下述方法得到：
第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用PH调节剂0.1份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份、纯丙弹性乳液25份至35份、基础漆用保护胶溶液2.5份至5.0份、疏水改性羟乙基纤维素0.2份至0.5份、基础漆用增稠剂0.1份至0.6份和基础漆用去离子水25份至35份，将羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中将羟乙基纤维素的所有颗粒物充分润湿得到悬浮液，然后向悬浮液中加入基础漆用PH调节剂混合均匀后得到PH为8.5至9.5的透明粘稠液，接着向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂混合均匀后，向其中加入钛白粉和填料并搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米，再向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并混合均匀，最后向其中加入基础漆用增稠剂混合均匀后得到黏度为110KU至120KU的基础漆；
第二步，彩粒悬浮液的制备：按重量份数计分别称取稳定剂5份至10份、造粒色漆用保护胶溶液40份至50份和基础漆40份至60份，根据所需的花色和颜色将所需量的基础漆用碱性颜料调制成带色基础漆，在造粒色漆用保护胶溶液中加入稳定剂并混合均匀后，在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向其中加入带色基础漆，混合均匀得到彩粒悬浮液；
第三步，成品漆的制备：按重量份数计分别称取硅丙乳液25份至40份、成膜助剂1.0份至2.0份、助溶剂1.0份至1.5份、成品漆用消泡剂0.1份至0.3份、成品漆用防腐剂0.1份至0.3份、成品漆用PH调节剂0.1份至0.3份、流平剂0.2份至0.5份、成品漆用增稠剂0.2份至0.5份、彩粒悬浮液40份至60份和成品漆用去离子水20份至35份，向成品漆用去离子水中加入硅丙乳液、成膜助剂、助溶剂、成品漆用消泡剂和成品漆用防腐剂，混合均匀后，向其中加入成品漆用PH调节剂调节溶液PH值为8.5至9.5，然后向其中加入成品漆用增稠剂调节溶液黏度为60KU至70KU后，向其中加入彩粒悬浮液混合均匀后得到成品漆即环保水性多彩涂料。
2.根据权利要求1所述的环保水性多彩涂料，其特征在于第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的颗粒物完全润湿；或/和，第一步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟的条件下向其中加入PH调节剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为1200转/分钟至1500转/分钟条件下向其中加入钛白粉和填料并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第三步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向溶液中加入彩粒悬浮液并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀。
3.根据权利要求2所述的环保水性多彩涂料，其特征在于第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入基础漆用PH调节剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入钛白粉和填料后的搅拌时间为60分钟至90分钟；或/和，第一步中溶液中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素后的搅拌时间为10分钟至15分钟；或/和，第三步中溶液中加入彩粒悬浮液后的搅拌时间为5分钟至10分钟。
4.根据权利要求1或2或3所述的环保水性多彩涂料，其特征在于羟乙基纤维素为美国亚跨龙生产的型号为250HBR的羟乙基纤维素、美国亚跨龙生产的型号为250HHBR的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HSYP30000R的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HYSP100000的羟乙基纤维素 、美国陶氏生产的型号为QP30000的羟乙基纤维素中的一种以上；或/和，基础漆用PH调节剂为AMP-95；或/和，铵盐分散剂为美国陶氏生产的型号为CA2500的铵盐分散剂或海川生产的型号为1124的铵盐分散剂；或/和，基础漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，基础漆用防腐剂为科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，钛白粉为美国杜邦公司生产的型号为R-706的金红石型钛白粉或美国杜邦公司生产的型号为R-902的金红石型钛白粉；或/和，填料为高光钡、高岭土和硅酸铝中的一种以上；或/和，纯丙弹性乳液为美国国民淀粉公司生产的型号为GD-58的纯丙弹性乳液、日本昭和公司生产的型号为XLS 1048-3的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为RS-6733的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为的RS-992的纯丙弹性乳液和上海保立佳公司生产的型号BLJ-963M的纯丙弹性乳液中的一种以上；或/和，基础漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，疏水改性羟乙基纤维素为HE-3KB、HE-10K中的一种以上；或/和，基础漆用增稠剂为TT-935增稠剂；或/和，稳定剂为网格公司生产的型号为399的稳定剂或海川公司生产的型号为188A的稳定剂或科耐欧公司生产的型号为S-PLUS的稳定剂；或/和，造粒色漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，碱性颜料为科莱恩公司生产的水性色浆或希必思公司生产的水性色浆或神光公司生产的透明色浆；或/和，硅丙乳液为汉高公司生产的型号为KD-6的硅丙乳液、日本昭和公司生产的型号为AP-4690的硅丙乳液、巴德富公司生产的型号为RS-3788的硅丙乳液、江苏日出公司生产的型号为TD-661的硅丙乳液中的一种以上；或/和，成膜助剂为十二碳醇酯；或/和，助溶剂为丙二醇或乙二醇；或/和，成品漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，成品漆用防腐剂科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，成品漆用PH调节剂AMP-95；或/和，流平剂为RM-2020流平剂；或/和，成品漆用增稠剂为TT-935增稠剂。
5.一种环保水性多彩涂料的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，基础漆的制备：按重量份数计分别称取羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用PH调节剂0.1份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份、纯丙弹性乳液25份至35份、基础漆用保护胶溶液2.5份至5.0份、疏水改性羟乙基纤维素0.2份至0.5份、基础漆用增稠剂0.1份至0.6份和基础漆用去离子水25份至35份，将羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中至羟乙基纤维素的所有颗粒物湿透得到悬浮液，然后向悬浮液中加入基础漆用PH调节剂混合均匀后得到PH为8.5至9.5的透明粘稠液，接着向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂混合均匀后，向其中加入钛白粉和填料并搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米，再向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并混合均匀，最后向其中加入基础漆用增稠剂混合均匀后得到黏度为110KU至120KU的基础漆；
第二步，彩粒悬浮液的制备：按重量份数计分别称取稳定剂5份至10份、造粒色漆用保护胶溶液40份至50份和基础漆40份至60份，根据所需的花色和颜色将所需量的基础漆用碱性颜料调制成带色基础漆，在造粒色漆用保护胶溶液中加入稳定剂并混合均匀后，在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向其中加入带色基础漆，混合均匀得到彩粒悬浮液；
第三步，成品漆的制备：按重量份数计分别称取硅丙乳液25份至40份、成膜助剂1.0份至2.0份、助溶剂1.0份至1.5份、成品漆用消泡剂0.1份至0.3份、成品漆用防腐剂0.1份至0.3份、成品漆用PH调节剂0.1份至0.3份、流平剂0.2份至0.5份、成品漆用增稠剂0.2份至0.5份、彩粒悬浮液40份至60份和成品漆用去离子水20份至35份，向成品漆用去离子水中加入硅丙乳液、成膜助剂、助溶剂、成品漆用消泡剂和成品漆用防腐剂，混合均匀后，向其中加入成品漆用PH调节剂调节溶液PH值为8.5至9.5，然后向其中加入成品漆用增稠剂调节溶液黏度为60KU至70KU后，向其中加入彩粒悬浮液混合均匀后得到成品漆即环保水性多彩涂料。
6.根据权利要求5所述的环保水性多彩涂料的制备方法，其特征在于第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的颗粒物全部润湿；或/和，第一步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟的条件下向其中加入PH调节剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第一步中在搅拌速度为1200转/分钟至1500转/分钟条件下向其中加入钛白粉和填料并在此搅拌速度下搅拌至溶液中的物料细度小于等于40微米；或/和，第一步中在搅拌速度为600转/分钟至800转/分钟条件下向其中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀；或/和，第三步中在搅拌速度为200转/分钟至400转/分钟条件下向溶液中加入彩粒悬浮液并在此搅拌速度下搅拌至混合均匀。
7.根据权利要求6所述的环保水性多彩涂料的制备方法，其特征在于第一步中羟乙基纤维素加入到基础漆用去离子水中后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入基础漆用PH调节剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入铵盐分散剂、基础漆用消泡剂和基础漆用防腐剂后的搅拌时间为5分钟至10分钟；或/和，第一步中溶液中加入钛白粉和填料后的搅拌时间为30分钟至40分钟；或/和，第一步中溶液中加入纯丙弹性乳液、基础漆用保护胶溶液和疏水改性羟乙基纤维素后的搅拌时间为10分钟至15分钟；或/和，第三步中溶液中加入彩粒悬浮液后的搅拌时间为5分钟至10分钟。
8.根据权利要求5或6或7所述的环保水性多彩涂料的制备方法，其特征在于羟乙基纤维素为美国亚跨龙生产的型号为250HBR的羟乙基纤维素、美国亚跨龙生产的型号为250HHBR的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HSYP30000R的羟乙基纤维素、科莱恩生产的型号为HYSP100000的羟乙基纤维素 、美国陶氏生产的型号为QP30000的羟乙基纤维素中的一种以上；或/和，基础漆用PH调节剂为AMP-95；或/和，铵盐分散剂为美国陶氏生产的型号为CA2500的铵盐分散剂或海川生产的型号为1124的铵盐分散剂；或/和，基础漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，基础漆用防腐剂为科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，钛白粉为美国杜邦公司生产的型号为R-706的金红石型钛白粉或美国杜邦公司生产的型号为R-902的金红石型钛白粉；或/和，填料为高光钡、高岭土和硅酸铝中的一种以上；或/和，纯丙弹性乳液为美国国民淀粉公司生产的型号为GD-58的纯丙弹性乳液、日本昭和公司生产的型号为XLS 1048-3的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为RS-6733的纯丙弹性乳液、巴德富公司生产的型号为RS-992的纯丙弹性乳液和上海保立佳公司生产的型号BLJ-963M的纯丙弹性乳液中的一种以上；或/和，基础漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，疏水改性羟乙基纤维素为HE-3KB、HE-10K中的一种以上；或/和，基础漆用增稠剂为TT-935增稠剂；或/和，稳定剂为网格公司生产的型号为399的稳定剂或海川公司生产的型号为188A的稳定剂或科耐欧公司生产的型号为S-PLUS的稳定剂；或/和，造粒色漆用保护胶溶液为诺克伍德公司生产的型号为RD的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为RDS的保护胶、诺克伍德公司生产的型号为S482的保护胶和网格公司生产的型号为GTS的保护胶中的一种以上；或/和，碱性颜料为科莱恩公司生产的水性色浆或希必思公司生产的水性色浆或神光公司生产的透明色浆；或/和，硅丙乳液为汉高公司生产的型号为KD-6的硅丙乳液、日本昭和公司生产的型号为AP-4690的硅丙乳液、巴德富公司生产的型号为RS-3788的硅丙乳液、江苏日出公司生产的型号为TD-661的硅丙乳液中的一种以上；或/和，成膜助剂为十二碳醇酯；或/和，助溶剂为丙二醇或乙二醇；或/和，成品漆用消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅改性矿物油类消泡剂AM1512和有机硅改性矿物油类消泡剂NXZ中的一种以上；或/和，成品漆用防腐剂科莱恩公司生产的型号为CFX-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-3的防腐剂或上海未来公司生产的型号为WL-86的防腐剂或迪利诺牌DN-101的防腐剂；或/和，成品漆用PH调节剂AMP-95；或/和，流平剂为RM-2020流平剂；或/和，成品漆用增稠剂为TT-935增稠剂。
9.一种根据权利要求1或2或3或4所述的环保水性多彩涂料的使用方法，其特征在于使用前，首先将基面涂一层底漆，然后再涂一层柔性真石漆，接着涂一层环保水性多彩涂料，最后再涂一层罩光漆。
10.根据权利要求9所述的环保水性多彩涂料的使用方法，其特征在于底漆为灯塔牌环保型多彩专用底漆；或/和，柔性真石漆为灯塔牌环保型多彩专用柔性真石漆；或/和，罩光漆为灯塔牌环保型多彩专用罩光漆；或/和，施工的环境温度为5℃至40℃、空气相对湿度为40%至80%。
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