CN105568758B - 一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法 - Google Patents

一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105568758B
CN105568758B CN201510939705.4A CN201510939705A CN105568758B CN 105568758 B CN105568758 B CN 105568758B CN 201510939705 A CN201510939705 A CN 201510939705A CN 105568758 B CN105568758 B CN 105568758B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
polyvinyl alcohol
prepared
preparation
boric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510939705.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105568758A (zh
Inventor
董海普
戴胜杰
谢允斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd filed Critical Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Priority to CN201510939705.4A priority Critical patent/CN105568758B/zh
Publication of CN105568758A publication Critical patent/CN105568758A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105568758B publication Critical patent/CN105568758B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06—Paper forming aids
    • D21H21/12—Defoamers

Abstract

本发明公开了一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法；所述涂料含有如下组分及重量份数：苯乙烯‑丙烯酸酯共聚物乳液10‑30份，聚乙烯醇树脂3‑8份，水溶性硅溶胶40‑60份，硼酸0.06‑0.16份，水30‑50份，润湿剂0.2‑1份，消泡剂0.1‑0.5份；本发明使用聚乙烯醇包覆大量硅溶胶，通过聚乙烯醇和硼酸交联形成网状结构，填充硅溶胶以达到封闭非涂布底纸的目的，硼酸在高温烘干时才能与聚乙烯醇交联，使得产品无需做成双组分；通过加入丙烯酸达到较高的镀铝亮度。使得普通非涂布底纸可用于直接镀铝衬纸产品，以达到降低成本的目的。

Description

一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法。
背景技术
本发明涉及一种用于烟包内衬纸的水性底涂。常用内衬纸按生产工艺不同可分为三种，分别为铝箔复合纸，直接镀铝纸，转移镀铝纸。直接镀铝纸较转移镀铝纸工序简单，较铝箔复合纸用铝少，但一直未能成为主流工艺。原因是其所用底纸为专用直镀原纸，需经过颜料涂布再用超级压光处理，以减少其表面吸水性，此类原纸价格远高于其他两种工艺用原纸，使得直接镀铝纸成本无优势，使用动力不足。直镀型内衬纸按涂布加工方法可分为转移直镀法和涂布直镀法。转移直镀法是将膜转印转移直镀涂料通过压辊将纸张表面压平后，纸张去膜后镀铝；涂布直镀法是直接在纸张表面直接涂布后镀铝，因有膜层的原因，转移直镀法对纸张的要求比涂布直镀法略低。涂布直镀法对纸张涂布面光滑度要求非常高，现有的技术在普通转移原纸上做涂布直镀法的内衬纸，因普通纸表面吸收性太强，平整度不高，导致镀铝后无亮度。
经检索，专利号为CN100567636C公开了一种真空镀铝纸处理用水性底涂涂料的制备方法，CN102363933A公开了一种环保型水性哑光镀铝纸底涂涂料及其制备方法与应用。上述专利中只提供了底涂涂料的制备方法，都为设计所用原纸的要求。而专利CN103526631A公开了一种亚光低克重直镀纸的生产工艺，其中有对直镀纸的介绍“直镀型内衬纸是将专用直镀原纸在表面预处理后，直接进行真空镀铝而形成的产品”。专利号为CN103866607A公开了一种高强度直镀铝水性底涂及其制备方法和应用。此专利中是通过底涂的热固交联达到对底纸的更高的封闭效果，但未对底纸进行说明，且涂布后需要熟化72小时，再进行镀铝。热固性交联对涂料的储存稳定性有一定影响，且熟化的工艺影响批量生产的效率。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种普通转移纸用直镀底涂涂料及其制备方法。现有技术中，直接镀铝纸(涂布直镀法)需使用特殊加工的原纸，大大增加了使用成本；而本发明使用聚乙烯醇包覆大量硅溶胶，通过聚乙烯醇和硼酸交联形成网状结构，填充硅溶胶(硅溶胶不同于其他大粒径的填料，本身不影响镀铝亮度)以达到封闭非涂布底纸的目的，硼酸在高温烘干时才能与聚乙烯醇交联，使得产品无需做成双组分；通过加入丙烯酸达到较高的镀铝亮度。本发明的底涂无需使用传统工艺中的专用直镀原纸，使用普通非涂布底纸即可达到现用产品的水平，通过底纸的更换，大大降低了直镀纸成品的成本，解决了直镀工艺推广的瓶颈。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
本发明提供一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料，含有如下组分及重量份数：
优选地，所述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的玻璃化转变温度Tg为40-80℃，重均分子量为20万-50万。如果Tg小于40℃，涂层偏软，易导致耐温性下降；如果Tg大于80℃，成膜性下降，导致镀铝光泽度下降。
优选地，所述聚乙烯醇树脂的醇解度为小于90％，4％水溶液粘度小于10mpa.s；如果醇解度大于90％，水中的溶解度偏低，且粘度太大，不利于产品的生产和后道加工工艺。
优选地，所述水溶性硅溶胶的粒径小于100nm。如果粒径大于100nm，将会影响镀铝亮度。
优选地，所述硼酸纯度大于99.5％。
优选地，所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷和炔二醇类润湿剂中的至少一种，例如：TEGO Glide 110，空气化学的104H。
优选地，所述消泡剂为有机硅类和矿物油类的至少一种，例如：TEGO Foamex 825，海明斯4164。
第二方面，本发明提供一种所述普通转移纸用水性直镀底涂涂料的制备方法，所述制备方法包括硼酸溶液制备，聚乙烯醇树脂溶液制备，硼酸、聚乙烯醇树脂、硅溶胶混合液制备及涂料制备的步骤，具体如下：
硼酸溶液制备：以水为溶剂，配制硼酸溶液；
聚乙烯醇树脂溶液制备：以水为溶剂，配制聚乙烯醇树脂溶液；
硼酸、聚乙烯醇树脂、硅溶胶混合液制备：将所述硼酸溶液、聚乙烯醇树脂溶液、水溶性硅溶胶加入苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液中，混合均匀得混合液；
涂料制备：向所述混合液中加入润湿剂、消泡剂，过滤即得。
优选地，硼酸溶液制备中，所述硼酸溶液的质量分数为3％。
优选地，聚乙烯醇树脂溶液制备中，所述聚乙烯醇树脂溶液的质量分数为18％；所述配制时，溶解所述聚乙烯醇树脂需加温至90-95℃。
优选地，硼酸、聚乙烯醇树脂、硅溶胶混合液制备中，所述加入为依次加入；所述混合均匀的方式为500-700转/分钟搅拌5分钟。
优选地，涂料制备中，所述加入为依次加入；所述混合均匀的方式为1100-1300转/分钟搅拌30分钟；所述过滤具体采用200目滤网。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果
1、无需使用特殊处理的直镀原纸，可使用普通转移工艺用纸，降低了最终产品的成本；
2、环保型水性涂料，低气味，挥发性有机物(VOCs)低，高固含；
3、对底纸的封闭性好，镀铝亮度高；耐温高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
下述实施例提供的直镀底涂涂料的制备方法如下：
A、用水将硼酸溶解成3％的溶液备用；
B、用水将聚乙烯醇溶解成18％的溶液备用，溶解时需加温到90℃-95℃；
C、将A、B、硅溶胶依次加入苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液中，500-700转/分钟搅拌5分钟；
D、依次加入润湿剂、消泡剂，1100-1300转/分钟搅拌30分钟；
E、用200目滤网过滤后即得到本产品。
实施例1
本实施例涉及一种普通转移纸用直镀底涂涂料，该底面涂涂料采用以下表1所述组分及含量为原料制成：
表1
组分 重量份数(公斤)
苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(Tg为40℃、重均分子量20万) 10
聚乙烯醇树脂(醇解度为小于90％) 8
水溶性硅溶胶(粒径50-90nm) 60
硼酸(纯度大于99.5％) 0.16
水 50
润湿剂(TEGO Glide 110) 1
消泡剂(TEGO Foamex 825) 0.5
实施例2
本实施例提供一种普通转移纸用直镀底涂涂料，该底面涂涂料采用以下表2所述组分及含量为原料制成：
表2
组分 重量份数(公斤)
苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(Tg为50℃、重均分子量30万) 30
聚乙烯醇树脂(醇解度为小于90％) 3
水溶性硅溶胶(粒径30-80nm) 40
硼酸(纯度大于99.5％) 0.06
水 30
润湿剂(空气化学的104H) 0.8
消泡剂(海明斯4164) 0.1
实施例3
本实施例提供一种普通转移纸用直镀底涂涂料，该底面涂涂料采用以下表3所述组分及含量为原料制成：
表3
实施例4
本实施例提供一种普通转移纸用直镀底涂涂料，该底面涂涂料采用以下表4组分及含量为原料制成：
表4
组分 重量份数(公斤)
苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(Tg为80℃、重均分子量50万) 15
聚乙烯醇树脂(醇解度为小于90％) 6
水溶性硅溶胶((粒径10-20nm)) 54
硼酸(纯度大于99.5％) 0.11
水 42
润湿剂(同实施例2) 0.2
消泡剂(同实施例2) 0.3
镀铝厚度、镀铝光泽度测试
对比例1：常规水性直镀底涂涂料，在普通转移用原纸上用6#线棒涂布，烘干效率均为130℃，15s；然后进行真空镀铝，制得测试样张。
对比例2：常规水性直镀底涂涂料，在直镀专用原纸上用6#线棒涂布，烘干效率均为130℃，15s；然后进行真空镀铝，制得测试样张。
样张制备：实施例1-4涂料，首先在普通转移用原纸上用6#线棒涂布，烘干效率均为130℃，15s；然后进行真空镀铝，制得测试样张。
运用铝膜测厚仪测试镀铝厚度，光泽度仪测试表面光泽度(测试角度为60°)测试结果见表5：
表5
从测试结果可得：同样的普通直镀底涂，在直镀专用原纸上可制的光泽度高的产品，但在普通转移用原纸上，由于底涂无法完全遮盖底纸，镀铝时铝蒸汽无法完全富集在表面，导致镀铝厚度低，表面无光泽。而本发明的底涂，在普通转移底纸上也可有较好遮盖性，铝层厚度和光泽度可达到现有常规直镀的水平。因此，本发明的底涂可在保证现有产品物理、化学性能的同时，使用的是更便宜的基材(转移用原纸)，达到降低成本的目的。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料，其特征在于，所述涂料由如下组分及重量份数组成：
所述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液的玻璃化转变温度Tg为40-80℃，重均分子量为20万-50万；
所述聚乙烯醇树脂的醇解度小于90％，4％水溶液粘度小于10mpa.s；
所述水溶性硅溶胶的粒径小于100nm。
2.根据权利要求1所述的普通转移纸用水性直镀底涂涂料，其特征在于，所述硼酸的纯度大于99.5％。
3.根据权利要求1所述的普通转移纸用水性直镀底涂涂料，其特征在于，所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷、炔二醇类湿润剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的普通转移纸用水性直镀底涂涂料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类、矿物油类消泡剂中的至少一种。
5.一种权利要求1-4任一项所述的普通转移纸用水性直镀底涂涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括硼酸溶液制备，聚乙烯醇树脂溶液制备，硼酸、聚乙烯醇树脂、硅溶胶混合液制备及涂料制备的步骤，具体如下：
硼酸溶液制备：以水为溶剂，配制硼酸溶液；
聚乙烯醇树脂溶液制备：以水为溶剂，配制聚乙烯醇树脂溶液；
硼酸、聚乙烯醇树脂、硅溶胶混合液制备：将所述硼酸溶液、聚乙烯醇树脂溶液、水溶性硅溶胶加入苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液中，混合均匀得混合液；
涂料制备：向所述混合液中加入润湿剂、消泡剂，过滤即得。
6.根据权利要求5所述的普通转移纸用水性直镀底涂涂料的制备方法，其特征在于，硼酸溶液制备中，所述硼酸溶液的质量分数为3％；
聚乙烯醇树脂溶液制备中，所述聚乙烯醇树脂溶液的质量分数为18％；所述配制时，溶解所述聚乙烯醇树脂需加温至90-95℃。
7.根据权利要求5所述的普通转移纸用水性直镀底涂涂料的制备方法，其特征在于，硼酸、聚乙烯醇树脂、硅溶胶混合液制备中，所述加入为依次加入；所述混合均匀的方式为500-700转/分钟搅拌5分钟；
涂料制备中，所述加入为依次加入；所述混合均匀的方式为1100-1300转/分钟搅拌30分钟；所述过滤具体采用200目滤网。
CN201510939705.4A 2015-12-15 2015-12-15 一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法 Active CN105568758B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510939705.4A CN105568758B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510939705.4A CN105568758B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105568758A CN105568758A (zh) 2016-05-11
CN105568758B true CN105568758B (zh) 2017-05-17

Family

ID=55879349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510939705.4A Active CN105568758B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105568758B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679480B (zh) * 2018-12-19 2020-12-15 上海乘鹰新材料有限公司 用于一次性破坏防伪标签的水性转移涂料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101210397A (zh) * 2007-12-24 2008-07-02 上海东升新材料有限公司 真空镀铝纸处理用底涂涂料
CN101817903A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 兖州明升新材料有限公司 涂布纸面涂涂料用细粒径丙苯胶乳及其制备方法和应用
CN102876145A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 吴江市天源塑胶有限公司 一种高稳定性的复合涂料
CN103866607A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 广州慧谷化学有限公司 一种高强度直镀铝水性底涂及其制备方法和应用
CN103881485A (zh) * 2012-12-23 2014-06-25 吕子玉 建筑涂料的配置方法
CN104594119A (zh) * 2014-12-26 2015-05-06 上海乘鹰新材料有限公司 一种直接真空镀铝水性底涂涂料组合物及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10326815A1 (de) * 2003-06-13 2004-12-30 Institut für Neue Materialien Gemeinnützige GmbH Antiadhäsive Hochtemperaturschichten
CN102245719B (zh) * 2008-12-08 2014-01-29 惠普开发有限公司 用于喷墨介质的表面涂料组合物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101210397A (zh) * 2007-12-24 2008-07-02 上海东升新材料有限公司 真空镀铝纸处理用底涂涂料
CN101817903A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 兖州明升新材料有限公司 涂布纸面涂涂料用细粒径丙苯胶乳及其制备方法和应用
CN102876145A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 吴江市天源塑胶有限公司 一种高稳定性的复合涂料
CN103881485A (zh) * 2012-12-23 2014-06-25 吕子玉 建筑涂料的配置方法
CN103866607A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 广州慧谷化学有限公司 一种高强度直镀铝水性底涂及其制备方法和应用
CN104594119A (zh) * 2014-12-26 2015-05-06 上海乘鹰新材料有限公司 一种直接真空镀铝水性底涂涂料组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"聚乙烯醇硅溶胶水性建筑涂料";金贞玉;《涂料工业》;20130331;第43卷(第3期);第41-45页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105568758A (zh) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103866607B (zh) 一种高强度直镀铝水性底涂及其制备方法和应用
CN103319971B (zh) 一种外墙用金属闪光效果水性氟碳涂料及其制备方法
CN102533175B (zh) 一种复合胶及其制备方法
CN102174775B (zh) 真空镀铝纸用高光泽涂料及其制备方法和应用
CN105176287A (zh) 一种耐热阻燃改性丙烯酸乳液涂料
CN114013199B (zh) 高吸墨量高转印率热升华转印纸及其制备工艺
CN104099807A (zh) 一种高光泽彩色喷墨打印纸涂层的配方及其配制方法
CN105462471A (zh) 一种自消光的水性转移镀铝涂料
CN105568758B (zh) 一种普通转移纸用水性直镀底涂涂料及其制备方法
CN101602905B (zh) 一种无溶剂聚丙烯酸酯流平剂的制备方法
WO2022143404A1 (zh) 一种消光超低温固化粉末涂料组合物及其涂层
CN102041721B (zh) 酒标纸用面涂涂料及其制备方法和应用
CN104404819A (zh) 一种用于酒盒外包装的多功能涂料及其制备方法
CN104592843A (zh) 一种高平整度的水转印膜涂料及其制备方法
CN103343482A (zh) 环保型镀铝卡纸用电子束固化金色面涂料及其制备方法
CN103102851A (zh) 一种多功能水基真空镀铝膜复合胶及其制备方法
CN102825862A (zh) 一种印刷覆膜金属板及其生产方法
CN105038479A (zh) 一种微波炉外壳用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN107141916A (zh) 一种高透光性的水性漆
CN204918180U (zh) 循环冷却水系统
CN206406558U (zh) 一种亲水性防雾膜
CN109468020A (zh) 一种适用于电气设备的水性环氧表面漆及其制备方法和应用
CN104312326A (zh) 应用于petg卡的高硬、高耐擦的模压转移涂料组合物
CN102392385B (zh) 一种环保型电子束固化直接真空镀铝纸用涂料及其制备方法
CN109517566A (zh) 一种水性热转印pp胶黏剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant