RU2010143337A - Способ текстурирования кремниевых поверхностей и пластины, полученные этим способом - Google Patents

Способ текстурирования кремниевых поверхностей и пластины, полученные этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2010143337A
RU2010143337A RU2010143337/28A RU2010143337A RU2010143337A RU 2010143337 A RU2010143337 A RU 2010143337A RU 2010143337/28 A RU2010143337/28 A RU 2010143337/28A RU 2010143337 A RU2010143337 A RU 2010143337A RU 2010143337 A RU2010143337 A RU 2010143337A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
minutes
range
potential
koh
naoh
Prior art date
Application number
RU2010143337/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2474008C2 (ru
Inventor
Ингемар ОЛЕФЬЁРД (SE)
Ингемар ОЛЕФЬЁРД
Тимоти С. ЛОММАССОН (NO)
Тимоти С. ЛОММАССОН
Original Assignee
Норут Нарвик Ас (No)
Норут Нарвик Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норут Нарвик Ас (No), Норут Нарвик Ас filed Critical Норут Нарвик Ас (No)
Publication of RU2010143337A publication Critical patent/RU2010143337A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474008C2 publication Critical patent/RU2474008C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/02Etching
    • C25F3/12Etching of semiconducting materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02Details
    • H01L31/0236Special surface textures
    • H01L31/02363Special surface textures of the semiconductor body itself, e.g. textured active layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Weting (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

1. Способ текстурирования кремниевых пластин, включающий: ! - погружение пластин в щелочной раствор с рН>10, и ! - приложение разности потенциалов между пластиной и платиновым электродом, ! причем ! - щелочной раствор представляет собой раствор КОН или NaOH с концентрацией КОН или NaOH приблизительно от 2 мас.% до приблизительно 40 мас.%, ! - температура ванны составляет приблизительно от 30°С до приблизительно 70°С, !- продолжительность поляризации составляет от 5 мин до приблизительно 30 мин, и ! - потенциал, прикладываемый между пластиной и платиновым противоэлектродом, изменяется импульсно от +20 В до +85 В. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале приблизительно от 10 мас.% до приблизительно 40 мас.%, а температура ванны - приблизительно от 30°С до приблизительно 50°С. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале от 2 мас.% до 10 мас.%, а температура ванны - в интервале от 30°С до 50°С. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что температура ванны находится в интервале от 50°С до точки кипения раствора КОН или NaOH. ! 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что пластины подвергают предварительному травлению в течение периода времени перед приложением потенциала путем погружения в щелочной раствор без приложения потенциала. !6. Способ по п.5, отличающийся тем, что период предварительного травления варьирует от 1-2 с до приблизительно 30 мин, предпочтительно приблизительно от 5 мин до 10 мин.

Claims (6)

1. Способ текстурирования кремниевых пластин, включающий:
- погружение пластин в щелочной раствор с рН>10, и
- приложение разности потенциалов между пластиной и платиновым электродом,
причем
- щелочной раствор представляет собой раствор КОН или NaOH с концентрацией КОН или NaOH приблизительно от 2 мас.% до приблизительно 40 мас.%,
- температура ванны составляет приблизительно от 30°С до приблизительно 70°С,
- продолжительность поляризации составляет от 5 мин до приблизительно 30 мин, и
- потенциал, прикладываемый между пластиной и платиновым противоэлектродом, изменяется импульсно от +20 В до +85 В.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале приблизительно от 10 мас.% до приблизительно 40 мас.%, а температура ванны - приблизительно от 30°С до приблизительно 50°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале от 2 мас.% до 10 мас.%, а температура ванны - в интервале от 30°С до 50°С.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что температура ванны находится в интервале от 50°С до точки кипения раствора КОН или NaOH.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что пластины подвергают предварительному травлению в течение периода времени перед приложением потенциала путем погружения в щелочной раствор без приложения потенциала.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что период предварительного травления варьирует от 1-2 с до приблизительно 30 мин, предпочтительно приблизительно от 5 мин до 10 мин.
RU2010143337/28A 2008-03-14 2009-03-12 Способ текстурирования кремниевых поверхностей RU2474008C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20081386A NO20081386L (no) 2008-03-14 2008-03-14 Method for texturing silicon surfaces and wafers thereof
NO20081386 2008-03-14
PCT/NO2009/000092 WO2009113874A2 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Method for texturing silicon surfaces and wafers thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010143337A true RU2010143337A (ru) 2012-04-20
RU2474008C2 RU2474008C2 (ru) 2013-01-27

Family

ID=41065685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143337/28A RU2474008C2 (ru) 2008-03-14 2009-03-12 Способ текстурирования кремниевых поверхностей

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8658544B2 (ru)
EP (1) EP2266142A2 (ru)
JP (1) JP5172975B2 (ru)
KR (1) KR101300074B1 (ru)
CN (1) CN102113123B (ru)
CA (1) CA2718397C (ru)
NO (1) NO20081386L (ru)
RU (1) RU2474008C2 (ru)
WO (1) WO2009113874A2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5477375B2 (ja) * 2009-03-31 2014-04-23 栗田工業株式会社 エッチング液の処理装置及び処理方法
EP2463410B1 (en) * 2010-12-13 2018-07-04 Rohm and Haas Electronic Materials LLC Electrochemical etching of semiconductors
JP5909671B2 (ja) * 2012-03-27 2016-04-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 太陽電池の製造方法及び半導体材料からなる基板の製造方法
CN102730631B (zh) * 2012-07-10 2015-05-20 西南交通大学 一种多点接触模式下的大面积硅表面织构化加工方法
RU2600076C1 (ru) * 2015-07-08 2016-10-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук Способ получения светопоглощающей кремниевой структуры
CN111146313A (zh) * 2019-03-08 2020-05-12 欧浦登(顺昌)光学有限公司 晶硅片微纳浊透复合绒面的制备方法及其应用
CN111524985A (zh) * 2020-04-28 2020-08-11 中国科学院电工研究所 一种多晶硅片表面制绒的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078219A (en) * 1958-11-03 1963-02-19 Westinghouse Electric Corp Surface treatment of silicon carbide
US5129982A (en) 1991-03-15 1992-07-14 General Motors Corporation Selective electrochemical etching
KR950003953B1 (ko) * 1992-08-14 1995-04-21 주식회사금성사 태양전지의 제조방법
JPH0766437A (ja) * 1993-08-30 1995-03-10 Tonen Corp 光電変換装置用基板の製造方法
US5445718A (en) * 1994-01-24 1995-08-29 General Motors Corporation Electrochemical etch-stop on n-type silicon by injecting holes from a shallow p-type layer
US5949118A (en) 1994-03-14 1999-09-07 Nippondenso Co., Ltd. Etching method for silicon substrates and semiconductor sensor
KR100217006B1 (ko) 1995-10-17 1999-09-01 미따라이 하지메 에칭 방법, 이 에칭 방법을 사용한 반도체 소자의 제조 방법 및 이 에칭 방법의 실시에 적합한 장치
US6284670B1 (en) * 1997-07-23 2001-09-04 Denso Corporation Method of etching silicon wafer and silicon wafer
JP3602323B2 (ja) 1998-01-30 2004-12-15 三菱電機株式会社 太陽電池の製造方法
RU2139601C1 (ru) * 1998-12-04 1999-10-10 ООО Научно-производственная фирма "Кварк" Способ изготовления солнечного элемента с n+-p-p+ структурой
RU2210142C1 (ru) * 2002-04-17 2003-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр завода "Красное знамя" Способ изготовления солнечного элемента с n+-p-p+ структурой
US20050148198A1 (en) * 2004-01-05 2005-07-07 Technion Research & Development Foundation Ltd. Texturing a semiconductor material using negative potential dissolution (NPD)
US7494936B2 (en) 2005-05-16 2009-02-24 Technion Research & Development Foundation Ltd. Method for electrochemical etching of semiconductor material using positive potential dissolution (PPD) in solutions free from hydrogen fluoride (HF)
ATE514193T1 (de) * 2006-08-19 2011-07-15 Univ Konstanz Verfahren zum texturieren von siliziumwafern zur herstellung von solarzellen
CN101271775B (zh) * 2008-04-30 2010-09-08 天津大学 一种铂合金电极及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011515576A (ja) 2011-05-19
US8658544B2 (en) 2014-02-25
NO20081386L (no) 2009-09-15
US20110059618A1 (en) 2011-03-10
CA2718397C (en) 2015-11-24
CA2718397A1 (en) 2009-09-17
EP2266142A2 (en) 2010-12-29
CN102113123B (zh) 2014-06-18
JP5172975B2 (ja) 2013-03-27
KR101300074B1 (ko) 2013-08-30
RU2474008C2 (ru) 2013-01-27
KR20100133434A (ko) 2010-12-21
CN102113123A (zh) 2011-06-29
WO2009113874A2 (en) 2009-09-17
WO2009113874A3 (en) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010143337A (ru) Способ текстурирования кремниевых поверхностей и пластины, полученные этим способом
BR112018072175A2 (pt) método para preparar a estrutura texturizada da célula solar de silício cristalino
ATE555235T1 (de) Pd- und pd-ni-elektrolytbäder
ATE505438T1 (de) Verfahren zur aktivierung einer auf diamant basierenden elektrode
WO2008108341A1 (ja) 表面粗化銅板の製造方法及び装置、並びに表面粗化銅板
RU2012112945A (ru) Способ формирования анодированного слоя, способ изготовления формы, способ изготовления просветляющей пленки, а также форма и просветляющая пленка
ES2540875T3 (es) Método para remover una capa afectada por trabajo formada sobre la superficie de una aleación a base de TiAl mediante trabajo mecanizado
FR2959599B1 (fr) Dispositif et procede de texturation mecanique d'une plaquette de silicium destinee a constituer une cellule photovoltaique, plaquette de silicium obtenue
RU2010134511A (ru) Многофункциональное покрытие для алюминиевых изделий
RU2013138965A (ru) Способ полирования деталей из титановых сплавов
RU2014117532A (ru) Кислотные очистители для металлических подложек и связанные с ними способы очистки и нанесения покрытий на металлические подложки
MY159980A (en) Manufacturing method of a glass substrate for a magnetic disk
EA201190328A1 (ru) Электролитическая ячейка и блок электропитания, содержащий электролитическую ячейку
RU2015146338A (ru) Способ электролитно-плазменной обработки изделий, изготовленных с применением аддитивных технологий и устройство для его осуществления
ES2542619T3 (es) Pretratamiento de hojalata antes de un lacado
MD192Y (en) Process for thermochemical treatment of steel articles
RU2010101527A (ru) Способ электроконтактноэрозионнохимической обработки
CN107447245B (zh) 一种提升高硅不锈钢耐腐蚀性能的方法
RU2013156640A (ru) Способ электролитно-плазменного удаления полимерных покрытий с поверхности детали из легированных сталей
RU2009124736A (ru) Способ обработки подложек в жидкостном травителе
RU2534444C2 (ru) Способ удаления окисла с поверхности кремниевых пластин
JP2009130067A (ja) 電解コンデンサ用エッチング箔の製造方法
RU2016102533A (ru) Способ изготовления выпрямляющих контактов к арсениду галлия электрохимическим осаждением рутения
Wu et al. Corrosion Damage Monitoring of Stainless Steel by Acoustic Emission
RU2011147338A (ru) Способ очистки поверхности полупроводниковых пластин

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180313