RU2010123026A - Добавка для процесса гидропереработки и способ ее получения и применения - Google Patents
Добавка для процесса гидропереработки и способ ее получения и применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010123026A RU2010123026A RU2010123026/04A RU2010123026A RU2010123026A RU 2010123026 A RU2010123026 A RU 2010123026A RU 2010123026/04 A RU2010123026/04 A RU 2010123026/04A RU 2010123026 A RU2010123026 A RU 2010123026A RU 2010123026 A RU2010123026 A RU 2010123026A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particle size
- particles
- meet
- additive
- criteria
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 38
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 5
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LPXQRXLUHJKZIE-UHFFFAOYSA-N 8-azaguanine Chemical compound NC1=NC(O)=C2NN=NC2=N1 LPXQRXLUHJKZIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3021—Milling, crushing or grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/31—Density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/10—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4025—Yield
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Добавка для способа гидропереработки, включающая твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м3, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м3 и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%. ! 2. Добавка по п.1, в которой размер частиц составляет от примерно 20 до примерно 1000 мкм. !3. Способ получения добавки для способа гидропереработки, включающий следующие стадии: ! - подача сырьевого углеродсодержащего материала в первичную размольную зону с получением измельченного материала с уменьшенным, по сравнению с сырьевым углеродсодержащим материалом, размером частиц; ! - сушка измельченного материала с получением сухого измельченного материала, влажность которого составляет менее чем примерно 5 мас.%; ! - подача сухого измельченного материала в зону распределения с целью отделения частиц, отвечающих требованиям в отношении размера частиц, от частиц, не отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц; ! - нагревание частиц, отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц, до температуры, составляющей от примерно 300 до примерно 1000°С; и ! - охлаждение частиц, полученных на стадии нагревания, до температуры, составляющей менее чем примерно 80°С, с получением добавки. ! 4. Способ по п.3, дополнительно включающий следующие стадии: ! - подача частиц, не отвечающих критериям в отношении желаемого размера, на дополнительную стадию измельчения с целью получения дополнительно измельченного материала; ! - подача дополнительно измельченного материала в дополнительную зону распределения с целью отделения допо�
Claims (30)
1. Добавка для способа гидропереработки, включающая твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м3, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м3 и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%.
2. Добавка по п.1, в которой размер частиц составляет от примерно 20 до примерно 1000 мкм.
3. Способ получения добавки для способа гидропереработки, включающий следующие стадии:
- подача сырьевого углеродсодержащего материала в первичную размольную зону с получением измельченного материала с уменьшенным, по сравнению с сырьевым углеродсодержащим материалом, размером частиц;
- сушка измельченного материала с получением сухого измельченного материала, влажность которого составляет менее чем примерно 5 мас.%;
- подача сухого измельченного материала в зону распределения с целью отделения частиц, отвечающих требованиям в отношении размера частиц, от частиц, не отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц;
- нагревание частиц, отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц, до температуры, составляющей от примерно 300 до примерно 1000°С; и
- охлаждение частиц, полученных на стадии нагревания, до температуры, составляющей менее чем примерно 80°С, с получением добавки.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий следующие стадии:
- подача частиц, не отвечающих критериям в отношении желаемого размера, на дополнительную стадию измельчения с целью получения дополнительно измельченного материала;
- подача дополнительно измельченного материала в дополнительную зону распределения с целью отделения дополнительного количества частиц, отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц, от частиц, которые по-прежнему не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц; и
- возврат частиц, которые по-прежнему не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц, в дополнительную зону распределения.
5. Способ по п.4, в котором дополнительные частицы, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, добавляют к частицам, отвечавшим критериям в отношении желаемого размера частиц, до стадии нагревания.
6. Способ по п.3, в котором стадии нагревания и охлаждения осуществляют путем обработки частиц потоком воздуха желаемой температуры.
7. Способ по п.3, в котором частицы, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, подают во вторичную зону распределения до стадии нагревания и в котором во вторичной зоне распределения дополнительные частицы, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, которые подают на стадию нагревания, отделяют от частиц, не отвечающих требованиям в отношении желаемого размера частиц, которые подают в установку агломерации.
8. Способ по п.3, дополнительно включающий следующие стадии:
- подача добавки после стадии охлаждения в последнюю зону распределения, в которой частицы добавки, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, отделяют от частиц добавки, которые не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц, и
- подача частиц добавки, которые не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц, в установку агломерации.
9. Способ по п.3. в котором целевая добавка включает твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м3, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м3 и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%.
10. Способ по п.9, в котором размер частиц составляет от примерно 20 до примерно 1000 мкм.
11. Способ гидропереработки, включающий подачу тяжелого сырья, содержащего, по меньшей мере, один сырьевой металл, выбранный из группы, включающей ванадий и никель, эмульсии катализатора, содержащей, по меньшей мере, один металл 8-10 групп и, по меньшей мере, один металл 6 группы, водорода и органической добавки в зону гидропереработки в условиях гидропереработки с получением улучшенного углеводородного продукта и твердого углеродсодержащего материала, содержащего указанный металл 8-10 групп, указанный металл 6 группы и, по меньшей мере, один указанный металл из сырья; в котором органическая добавка включает твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м3, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м3 и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%.
12. Способ по п.11, в котором органическая добавка присутствует в количестве, составляющем от примерно 0,5 до примерно 5 мас.% в расчете на сырье.
13. Способ по п.11, в котором скорость газа в способе равна или более 4 см/с.
14. Способ по п.11, в котором степень превращения асфальтенов при гидропереработке составляет, по меньшей мере, 75 мас.%, а степень превращения угля по Конрадсону составляет, по меньшей мере, примерно 70 мас.%.
15. Способ по п.11, в котором тяжелое сырье выбирают из группы, включающей вакуумный остаток, тяжелую сырую нефть, особо тяжелую сырую нефть и их комбинации.
16. Способ по п.11, в котором тяжелое сырье представляет собой вакуумный остаток.
17. Способ по п.11, в котором плотность тяжелого сырья, выраженная в градусах API, составляет от примерно 1 до примерно 7.
18. Способ по п.11, в котором содержание металлов в тяжелом сырье составляет от примерно 200 до примерно 2000 част./млн (масс.).
19. Способ по п.11, в котором металлы, содержащиеся в тяжелом сырье, представляют собой ванадий и никель.
20. Способ по п.11, в котором эмульсия катализатора включает первую эмульсию катализатора, содержащего металл 8-10 групп, и вторую эмульсию катализатора, содержащего металл 6 группы.
21. Способ по п.11, в котором металл 8-10 групп выбран из группы, включающей никель, кобальт, железо и их комбинации.
22. Способ по п.11, в котором металл 6 группы выбран из группы, включающей молибден, вольфрам и их комбинации.
23. Способ по п.11, в котором металл 6 группы находится в форме сульфидной соли.
24. Способ по п.11, в котором органическая добавка включает частицы кокса.
25. Способ по п.11, в котором процесс осуществляют в непрерывном режиме.
26. Способ по п.25, в котором процесс осуществляют в режиме однократного прохода сырья через установку.
27. Способ по п.11, в котором условия гидропереработки включают давление в реакторе, составляющее от примерно 130 до примерно 210 бар (отн.), и температуру в реакторе, составляющую от примерно 430 до примерно 470°С.
28. Способ по п.11, в котором эмульсию катализатора и тяжелое сырье подают в реактор в таких количествах, что соотношение каталитически активных металлов к тяжелому сырью по массе составляет от примерно 50 до примерно 1000 част./млн.
29. Способ по п.11, в котором массовый выход продукта, за исключением твердого углеродсодержащего материала, превышает массу тяжелого сырья.
30. Способ по п.11, в котором зона гидропереработки включает прямоточную трехфазную барботажную реакторную колонну с восходящим потоком.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/691,248 | 2010-01-21 | ||
| US12/691,248 US9168506B2 (en) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | Additive for hydroconversion process and method for making and using same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010123026A true RU2010123026A (ru) | 2011-12-20 |
| RU2541324C2 RU2541324C2 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=43558052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010123026/04A RU2541324C2 (ru) | 2010-01-21 | 2010-06-07 | Добавка для процесса гидропереработки и способ ее получения и применения |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US9168506B2 (ru) |
| EP (1) | EP2348092A1 (ru) |
| JP (2) | JP5421866B2 (ru) |
| KR (1) | KR20110085838A (ru) |
| CN (2) | CN103820144A (ru) |
| BR (1) | BRPI1002136A2 (ru) |
| CA (1) | CA2704879A1 (ru) |
| CU (1) | CU23865B1 (ru) |
| EC (1) | ECSP10010221A (ru) |
| MX (1) | MX2010006032A (ru) |
| RU (1) | RU2541324C2 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090023965A1 (en) * | 2008-05-01 | 2009-01-22 | Intevep, S.A. | Dispersed metal sulfide-based catalysts |
| US8679322B2 (en) * | 2009-11-24 | 2014-03-25 | Intevep, S.A. | Hydroconversion process for heavy and extra heavy oils and residuals |
| US20130048540A1 (en) | 2011-08-29 | 2013-02-28 | Intevep, S.A. | Ultra-dispersed catalyst and method for preparing same |
| FR2998812B1 (fr) | 2012-12-05 | 2014-11-21 | IFP Energies Nouvelles | Injection d'additif dans une unite de synthese d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese permettant de controler et maintenir une concentration homogene en catalyseur |
| CA2941568A1 (en) | 2015-08-31 | 2017-02-28 | University Of New Brunswick | Process for upgrading heavy hydrocarbon liquids |
| AU2017289220B2 (en) * | 2016-06-28 | 2022-03-24 | Carbonx Ip 3 B.V. | Production of crystalline carbon structure networks |
| CA2982067A1 (en) | 2016-10-07 | 2018-04-07 | Ying Zheng | Catalytic process for co-processing of lignocellulosic biomass and heavy petroleum fuels |
| CN108165295B (zh) * | 2018-01-10 | 2020-08-14 | 广昌达新材料技术服务（深圳）股份有限公司 | 一种用于炼油过程延迟焦化的液体增收剂 |
| US11473024B2 (en) * | 2018-04-18 | 2022-10-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processing pyrolysis tar particulates |
| CN109092505A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-28 | 丰城黑豹炭黑有限公司 | 一种用于加工炭黑的一体化设备 |
| EP3918037A1 (en) | 2019-01-29 | 2021-12-08 | SABIC Global Technologies B.V. | Conversion of heavy ends of crude oil or whole crude oil to high value chemicals using a combination of thermal hydroprocessing, hydrotreating with steam crackers under high severity conditions to maximize ethylene, propylene, butenes and benzene |
| WO2020157595A1 (en) | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Sabic Global Technologies B.V. | Methods and systems for upgrading crude oils, heavy oils, and residues |
| GB2599581B (en) * | 2019-06-24 | 2023-08-02 | Kellogg Brown & Root Llc | Integrated desolidification for solid-containing residues |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3562150A (en) * | 1967-06-16 | 1971-02-09 | Gulf Research Development Co | Removal of metal contaminants from catalysts with hydrogen peroxide |
| US4015977A (en) * | 1971-08-16 | 1977-04-05 | Crawford Chester C | Petroleum coke composition |
| US3763303A (en) * | 1971-12-13 | 1973-10-02 | American Metal Climax Inc | Recovery of molybdenum from spent catalyst |
| US3773890A (en) * | 1972-04-14 | 1973-11-20 | Union Carbide Corp | Process for extracting values from spent hydrodesulfurization catalysts |
| US4145397A (en) * | 1976-08-06 | 1979-03-20 | Marubeni Corporation | Process for recovering molybdenum, vanadium, cobalt and nickel from roasted products of used catalysts from hydrotreatment desulfurization of petroleum |
| US4204041A (en) * | 1977-10-03 | 1980-05-20 | Illinois Water Treatment Company | High loading of immobilized enzymes on activated carbon supports |
| IT1130595B (it) * | 1980-05-12 | 1986-06-18 | Stoppani Luigi Spa | Procedimento continuo per l'eleminazione di cromo da acque di rifiuto e la valrizzazione del cromo ricuperato |
| JPS6041612B2 (ja) * | 1980-12-02 | 1985-09-18 | 工業技術院長 | 脱硫廃触媒からモリブデンとバナジウムを抽出する方法 |
| CA1163222A (en) * | 1981-02-12 | 1984-03-06 | Her Majesty The Queen, In Right Of Canada As Represented By The Minister Of Natural Resources Canada | Simultaneous demetalization and hydrocracking of heavy hydrocarbon oils |
| JPS60120791A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 重質炭化水素の軽質化方法 |
| FR2553680B1 (fr) * | 1983-10-25 | 1987-09-18 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseurs a base de sulfures de metaux du groupe viii et du groupe vib, pour les reactions d'hydrotraitement des coupes d'hydrocarbures contenant du soufre |
| US4548700A (en) * | 1983-12-14 | 1985-10-22 | Exxon Research And Engineering Co. | Hydroconversion process |
| JPS61171582A (ja) | 1985-01-23 | 1986-08-02 | Kashimakita Kyodo Hatsuden Kk | 石油系燃焼灰の湿式処理方法 |
| US4600504A (en) * | 1985-01-28 | 1986-07-15 | Phillips Petroleum Company | Hydrofining process for hydrocarbon containing feed streams |
| US4670229A (en) * | 1986-05-09 | 1987-06-02 | Amax Inc. | Cyclic process for recovering metal values and alumina from spent catalysts |
| US4666685A (en) * | 1986-05-09 | 1987-05-19 | Amax Inc. | Selective extraction of molybdenum and vanadium from spent catalysts by oxidative leaching with sodium aluminate and caustic |
| US4668483A (en) * | 1986-05-12 | 1987-05-26 | Gte Products Corporation | Process for recovery of chromium |
| DE3634275A1 (de) * | 1986-10-08 | 1988-04-28 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zur hydrierenden konversion von schwer- und rueckstandsoelen |
| CA1305467C (en) * | 1986-12-12 | 1992-07-21 | Nobumitsu Ohtake | Additive for the hydroconversion of a heavy hydrocarbon oil |
| JPS63270542A (ja) | 1986-12-12 | 1988-11-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 水素化分解用添加剤および重質炭化水素油の水素化分解法 |
| FR2611745A1 (fr) | 1987-02-27 | 1988-09-09 | Inst Francais Du Petrole | Procede pour recuperer selectivement un melange de vanadium, de molybdene et/ou de tungstene d'un catalyseur desactive, provenant du traitement d'une charge d'hydrocarbures de petrole |
| DE3710021A1 (de) | 1987-03-30 | 1988-10-20 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zur hydrierenden konversion von schwer- und rueckstandsoelen |
| CA1296670C (en) * | 1988-04-15 | 1992-03-03 | Anil K. Jain | Use of antifoam to achieve high conversion in hydroconversion of heavy oils |
| US4888104A (en) * | 1988-09-06 | 1989-12-19 | Intevep, S.A. | Catalytic system for the hydroconversion of heavy oils |
| US5124024A (en) * | 1989-11-20 | 1992-06-23 | Nova Husky Research Corporation | Method for extending hydroconversion catalyst life |
| US5087596A (en) * | 1990-06-21 | 1992-02-11 | Amoco Corporation | Process for regenerating spent heavy hydrocarbon hydroprocessing catalyst |
| FR2668389B1 (fr) | 1990-10-30 | 1994-07-22 | Inst Francais Du Petrole | Procede de traitement antipollution d'un catalyseur de raffinage a l'etat use et recuperation des metaux. |
| US5951849A (en) | 1996-12-05 | 1999-09-14 | Bp Amoco Corporation | Resid hydroprocessing method utilizing a metal-impregnated, carbonaceous particle catalyst |
| US6635599B1 (en) * | 1997-07-15 | 2003-10-21 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Mixed metal catalyst, its preparation by co-precipitation, and its use |
| KR100277503B1 (ko) | 1998-06-12 | 2001-01-15 | 곽영훈 | 석유탈황 폐촉매로부터 니켈 및 바나디움과 몰리브덴의 분리, 회수방법 |
| CN1107702C (zh) | 2000-07-24 | 2003-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢处理催化剂及其制备方法 |
| US20060058174A1 (en) | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Chevron U.S.A. Inc. | Highly active slurry catalyst composition |
| US7214309B2 (en) * | 2004-09-10 | 2007-05-08 | Chevron U.S.A. Inc | Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition |
| US7485267B2 (en) * | 2005-07-29 | 2009-02-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for metals recovery from spent catalyst |
| EP1754770B1 (en) * | 2005-08-16 | 2017-01-18 | Research Institute of Petroleum | Process for hydroconverting of a heavy hydrocarbonaceous feedstock |
| US7897537B2 (en) * | 2005-11-23 | 2011-03-01 | University Of Calgary | Ultradispersed catalyst compositions and methods of preparation |
| US7674369B2 (en) * | 2006-12-29 | 2010-03-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for recovering ultrafine solids from a hydrocarbon liquid |
| FR2913691B1 (fr) * | 2007-03-16 | 2010-10-22 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydroconversion de charges hydrocarbonees lourdes en reacteur slurry en presence d'un catalyseur a base d'heteropolyanion |
| CN101332435B (zh) | 2007-06-27 | 2011-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃加氢转化催化剂制备方法 |
| US7837960B2 (en) * | 2007-11-28 | 2010-11-23 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for separating and recovering base metals from used hydroprocessing catalyst |
| GB2456537A (en) | 2008-01-17 | 2009-07-22 | Grimley Smith Associates | Process for vanadium recovery from residues |
| US20090023965A1 (en) * | 2008-05-01 | 2009-01-22 | Intevep, S.A. | Dispersed metal sulfide-based catalysts |
| US8298509B2 (en) * | 2008-05-19 | 2012-10-30 | Intevep, S.A. | Electro-gasification process using pre-treated pet-coke |
| US8679322B2 (en) | 2009-11-24 | 2014-03-25 | Intevep, S.A. | Hydroconversion process for heavy and extra heavy oils and residuals |
| US8636967B2 (en) | 2010-01-21 | 2014-01-28 | Intevep, S.A. | Metal recovery from hydroconverted heavy effluent |
| US10743241B1 (en) | 2017-06-06 | 2020-08-11 | Nocell Technologies, LLC | System, method and apparatus for facilitating the restriction of the use of one or more network devices through automated policy enforcement |
-
2010
- 2010-01-21 US US12/691,248 patent/US9168506B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-25 CA CA2704879A patent/CA2704879A1/en not_active Abandoned
- 2010-05-31 EC EC2010010221A patent/ECSP10010221A/es unknown
- 2010-06-02 MX MX2010006032A patent/MX2010006032A/es active IP Right Grant
- 2010-06-07 RU RU2010123026/04A patent/RU2541324C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-16 BR BRPI1002136-1A patent/BRPI1002136A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-25 CN CN201410028453.5A patent/CN103820144A/zh active Pending
- 2010-06-25 CN CN201010219239XA patent/CN102134506A/zh active Pending
- 2010-06-28 CU CU20100135A patent/CU23865B1/es active IP Right Grant
- 2010-07-02 JP JP2010152416A patent/JP5421866B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-05 KR KR1020100064369A patent/KR20110085838A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-09-23 EP EP10010257A patent/EP2348092A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-05-15 US US13/471,567 patent/US20130130033A1/en not_active Abandoned
- 2012-11-07 US US13/670,563 patent/US8835351B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-10-24 JP JP2013220993A patent/JP5630928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110174690A1 (en) | 2011-07-21 |
| US8835351B2 (en) | 2014-09-16 |
| CU20100135A7 (es) | 2012-06-21 |
| ECSP10010221A (es) | 2011-08-31 |
| CA2704879A1 (en) | 2011-07-21 |
| EP2348092A1 (en) | 2011-07-27 |
| US20130143735A1 (en) | 2013-06-06 |
| US20130130033A1 (en) | 2013-05-23 |
| JP2014055301A (ja) | 2014-03-27 |
| CN102134506A (zh) | 2011-07-27 |
| MX2010006032A (es) | 2011-07-21 |
| JP5630928B2 (ja) | 2014-11-26 |
| KR20110085838A (ko) | 2011-07-27 |
| JP2011148969A (ja) | 2011-08-04 |
| RU2541324C2 (ru) | 2015-02-10 |
| US9168506B2 (en) | 2015-10-27 |
| CU23865B1 (es) | 2013-03-27 |
| BRPI1002136A2 (pt) | 2011-09-13 |
| JP5421866B2 (ja) | 2014-02-19 |
| CN103820144A (zh) | 2014-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010123026A (ru) | Добавка для процесса гидропереработки и способ ее получения и применения | |
| RU2010120474A (ru) | Способ гидропереработки тяжелой и сверхтяжелой нефти и нефтяных остатков | |
| CN101376834B (zh) | 一种沸腾床组合工艺 | |
| KR101409602B1 (ko) | 고활성 슬러리 촉매 조성물을 사용하여 중유를 개량하는방법 | |
| WO2016124148A1 (zh) | 一种油煤混合加氢炼制技术及设备 | |
| US20100187162A1 (en) | Improved process for converting carbon-based energy carrier material | |
| WO2006010330A1 (en) | A process for direct liquefaction of coal | |
| JPH02187495A (ja) | 重質油の水素化分解法 | |
| CN103974898A (zh) | 来自浆料加氢裂化过程的具有固体催化剂的重质残渣的气化 | |
| JPH026853A (ja) | 水素化触媒の製造方法及びそれを用いる水素化変換方法 | |
| CN109082302B (zh) | 一种劣质/重质油浆态床温和加氢生产馏分油的方法 | |
| CN104419439B (zh) | 一种两级加氢的煤直接液化工艺 | |
| CN105936834A (zh) | 一种低阶煤热解油气加工组合系统及方法 | |
| CN108251136A (zh) | 一种碳氢粉料流化床热解煤气中焦油的分类回收方法 | |
| JPH02107335A (ja) | 重油コークス操作に由来する石油コークスの存在下での重油の水素化分解 | |
| CN106281449A (zh) | 一种煤焦油生产轻质燃料和针状焦的方法及系统 | |
| CN108219840B (zh) | 一种利用悬浮床加氢工艺将重油转化为轻质油的方法 | |
| CN109852418A (zh) | 组合使用大小粒径分散型催化剂的烃悬浮床加氢方法 | |
| CN109609185A (zh) | 含蜡油料加氢、含渣油料加氢、催化剂循环的组合方法 | |
| CN104560098B (zh) | 一种煤直接液化方法 | |
| CN1195827C (zh) | 一种渣油加氢转化方法 | |
| CN104403686A (zh) | 一种重油的加氢裂化方法 | |
| RU2182923C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из нефтяных остатков | |
| US1950309A (en) | Improved method for the production of hydrocarbon oils from solid carbonaceous material | |
| CN115895718B (zh) | 一种脱油沥青加氢裂化处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160608 |