RU2009145948A - Устройство для обработки емкостей и секция подводящего трубопровода - Google Patents
Устройство для обработки емкостей и секция подводящего трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009145948A RU2009145948A RU2009145948/12A RU2009145948A RU2009145948A RU 2009145948 A RU2009145948 A RU 2009145948A RU 2009145948/12 A RU2009145948/12 A RU 2009145948/12A RU 2009145948 A RU2009145948 A RU 2009145948A RU 2009145948 A RU2009145948 A RU 2009145948A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- supply pipe
- pipe according
- supply pipeline
- flange
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
1. Машина (Н) для обработки емкостей, например разливочная машина или ополаскивающая машина, содержащая бак (Т) и золотниковые коробки (V), расположенные под ним на расстоянии от него, причем между баком (Т) и каждой золотниковой коробкой (V) напрямую или через расходомер (М) размещен стойкий к сжатию подающий трубопровод (L) с изогнутой секцией (А), отличающаяся тем, что по меньшей мере изогнутая секция (А) подающего трубопровода (L) выполнена за одно целое из пластического материала (К) с жесткой структурой, стойкого к сжатию, воздействию температур, кислот и щелочей, а также совместимого с пищевыми продуктами. ! 2. Секция (А) подающего трубопровода, например машины (Н) для обработки емкостей, отличающаяся тем, что она выполнена за одно целое из пластического материала (К) с жесткой структурой, стойкого к сжатию, воздействию температур, кислот и щелочей, а также совместимого с пищевыми продуктами. ! 3. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что пластическим материалом (К) является неупрочненный политетрафторэтилен. ! 4. Секция подающего трубопровода по п.3, отличающаяся тем, что используется белый неупрочненный политетрафторэтилен. ! 5. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что она имеет колено (1), предпочтительно прямое, и, по существу, прямые патрубки (2), на обоих концах которых расположены внешние концевые фланцы (3), вблизи которых имеется узкий участок (5). ! 6. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что наружные диаметры (D) концевых фланцев (3), патрубков (2) и колена (1) секции (А) подающего трубопровода, по существу, одинаковы. ! 7. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем
Claims (12)
1. Машина (Н) для обработки емкостей, например разливочная машина или ополаскивающая машина, содержащая бак (Т) и золотниковые коробки (V), расположенные под ним на расстоянии от него, причем между баком (Т) и каждой золотниковой коробкой (V) напрямую или через расходомер (М) размещен стойкий к сжатию подающий трубопровод (L) с изогнутой секцией (А), отличающаяся тем, что по меньшей мере изогнутая секция (А) подающего трубопровода (L) выполнена за одно целое из пластического материала (К) с жесткой структурой, стойкого к сжатию, воздействию температур, кислот и щелочей, а также совместимого с пищевыми продуктами.
2. Секция (А) подающего трубопровода, например машины (Н) для обработки емкостей, отличающаяся тем, что она выполнена за одно целое из пластического материала (К) с жесткой структурой, стойкого к сжатию, воздействию температур, кислот и щелочей, а также совместимого с пищевыми продуктами.
3. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что пластическим материалом (К) является неупрочненный политетрафторэтилен.
4. Секция подающего трубопровода по п.3, отличающаяся тем, что используется белый неупрочненный политетрафторэтилен.
5. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что она имеет колено (1), предпочтительно прямое, и, по существу, прямые патрубки (2), на обоих концах которых расположены внешние концевые фланцы (3), вблизи которых имеется узкий участок (5).
6. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что наружные диаметры (D) концевых фланцев (3), патрубков (2) и колена (1) секции (А) подающего трубопровода, по существу, одинаковы.
7. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что на концевом фланце (3) и узком участке (5) установлен металлический монтажный фланец (7), в котором расположена разделенная в продольном направлении предпочтительно на две части стопорная втулка (9), выполненная преимущественно из пластического материала или из металла.
8. Секция подающего трубопровода по п.7, отличающаяся тем, что стопорная втулка (9) установлена заподлицо с концевым фланцем (3) и для взаимодействия с концевым фланцем (3) содержит внутренний заплечик (9а), а для взаимодействия с монтажным фланцем (7) содержит наружный заплечик (11).
9. Секция подающего трубопровода по п.7, отличающаяся тем, что внутренний диаметр монтажного фланца (7) незначительно превышает наружный диаметр (D) концевого фланца (3).
10. Секция подающего трубопровода по п.2, отличающаяся тем, что отношение постоянного внутреннего диаметра (d) секции (А) к наружному диаметру (D) составляет примерно от 0,6 до 0,7 и предпочтительно при наружном диаметре (D), равном 22,0 мм, внутренний диаметр (d) составляет примерно 14 мм.
11. Секция подающего трубопровода по п.5, отличающаяся тем, что радиус (R) кривизны оси (X) колена (1) больше удвоенного наружного диаметра (D).
12. Секция подающего трубопровода по п.7, отличающаяся тем, что монтажный фланец (7) соединен по меньшей мере с одним дополнительным фланцем (8), а между торцевой поверхностью концевого фланца (3) и торцевой поверхностью дополнительного фланца (8) установлено уплотнительное кольцо (13), которое непосредственно примыкает к отверстию (4) концевого фланца (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007031961.6 | 2007-07-10 | ||
DE102007031961A DE102007031961A1 (de) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | Behälterbehandlungsmaschine und Förderleitungsabschnitt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009145948A true RU2009145948A (ru) | 2011-09-20 |
RU2440289C2 RU2440289C2 (ru) | 2012-01-20 |
Family
ID=39739093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009145948/12A RU2440289C2 (ru) | 2007-07-10 | 2008-07-09 | Разливочная машина |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8720853B2 (ru) |
EP (1) | EP2162384B1 (ru) |
JP (1) | JP5018963B2 (ru) |
CN (1) | CN101687621B (ru) |
BR (1) | BRPI0812651A2 (ru) |
DE (1) | DE102007031961A1 (ru) |
RU (1) | RU2440289C2 (ru) |
WO (1) | WO2009007108A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017114387A1 (de) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln eines Behälters in einer Füllproduktabfüllanlage |
DE102017115915A1 (de) * | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln eines Behälters in einer Füllproduktabfüllanlage |
EP3659486A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-03 | Koninklijke Philips N.V. | Vacuum cleaner having tube and hose |
DE102019135257A1 (de) | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1556745A (en) * | 1924-01-05 | 1925-10-13 | Robert R Banta | Pipe connection |
US2568414A (en) * | 1947-01-07 | 1951-09-18 | Ira A Russ | Pipe joint |
US3088758A (en) * | 1958-02-12 | 1963-05-07 | Atomic Energy Authority Uk | Thermocompensating joint |
US3206530A (en) * | 1963-11-29 | 1965-09-14 | Grinnell Corp | Method of forming a lined conduit |
US3775589A (en) * | 1970-02-17 | 1973-11-27 | N Camp | Steam generator with electrically heated boiling chamber |
GB1317758A (en) * | 1970-07-30 | 1973-05-23 | Victaulic Co Of America | Pipe couplings |
JPS4834133A (ru) | 1971-09-03 | 1973-05-16 | ||
US3968552A (en) * | 1974-10-24 | 1976-07-13 | Hunter John J | Method and apparatus for forming plastic lined junction in lined pipe |
JPS5589097A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-05 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Device for filling fixed quantity |
CH643341A5 (de) * | 1980-04-09 | 1984-05-30 | Fischer Ag Georg | Flanschverbindung. |
DE3138215A1 (de) * | 1980-09-03 | 1983-03-03 | Helmut 6950 Mosbach Silberzahn | "vorrichtung zum sterilisieren von behaeltern" |
AU8599082A (en) * | 1981-07-16 | 1983-02-03 | Ryan Rubber Co. Pty. Ltd. | Composite flange-ended tubular element |
KR930008856B1 (ko) * | 1991-05-15 | 1993-09-16 | 금성일렉트론 주식회사 | 혼합용액의 일정비율 혼합장치 |
DE4309429A1 (de) | 1993-03-24 | 1994-09-29 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Füllmaschine |
JP3438916B2 (ja) * | 1993-09-30 | 2003-08-18 | 森永乳業株式会社 | 流動物質の充填方法及び装置 |
CN2236481Y (zh) * | 1995-05-16 | 1996-10-02 | 戴晓洪 | 液体自动灌装机 |
DE69601710T2 (de) | 1996-08-29 | 1999-07-22 | Air Prod & Chem | Verfahren und Vorrichtung zum Verdrängen der Luft aus mit karbonisierten Getränken gefüllten Flaschen |
CN2291409Y (zh) * | 1996-09-02 | 1998-09-16 | 于启东 | 全自动液体灌装机 |
US5961153A (en) * | 1997-02-24 | 1999-10-05 | Foster; David S. | Exhaust repair kit for exhaust system and methods therefor |
US5878992A (en) * | 1997-05-07 | 1999-03-09 | Mott's Inc. | Two stage variable flow valve assembly |
US6168048B1 (en) * | 1998-09-22 | 2001-01-02 | American Air Liquide, Inc. | Methods and systems for distributing liquid chemicals |
US6494503B1 (en) * | 2000-03-25 | 2002-12-17 | Non Metallic Resources, Inc. | Pipe joint assembly and method for using same |
US6689621B2 (en) | 2000-11-29 | 2004-02-10 | Liquid Logic, Llc | Fluid dispensing system and valve control |
AUPS267102A0 (en) * | 2002-05-31 | 2002-06-20 | Philmac Pty Ltd | Philmac pty ltd |
GB2393609A (en) | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Orange Personal Comm Serv Ltd | Macro-mobility in a mobile radio communication unit using packet data protocols and tunnelling |
DE10320774B3 (de) * | 2003-05-09 | 2004-07-22 | Technische Universität Darmstadt | Reinigungsvorrichtung, insbesondere für NMR-Röhrchen |
DE10343281A1 (de) * | 2003-09-18 | 2005-04-21 | Adelholzener Alpenquellen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Abfüllung von mit Sauerstoff angereicherten Flüssigkeiten |
US7472723B2 (en) * | 2004-03-17 | 2009-01-06 | Manifattura Tubi Gomma S.P.A. | Tube for conveying fluids and method for its production |
US7604217B2 (en) * | 2005-10-07 | 2009-10-20 | Grundfos Pumps Corporation | Electrolysis-resistant coupling assembly for valves |
US7712797B2 (en) * | 2005-10-07 | 2010-05-11 | Grundfos Pumps Corporation | Universal fluid coupling assembly with interchangeable fitting members |
-
2007
- 2007-07-10 DE DE102007031961A patent/DE102007031961A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-07-09 EP EP08773934.8A patent/EP2162384B1/de active Active
- 2008-07-09 JP JP2010515410A patent/JP5018963B2/ja active Active
- 2008-07-09 WO PCT/EP2008/005607 patent/WO2009007108A1/de active Application Filing
- 2008-07-09 BR BRPI0812651-8A2A patent/BRPI0812651A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-09 RU RU2009145948/12A patent/RU2440289C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-09 CN CN2008800240474A patent/CN101687621B/zh active Active
- 2008-07-09 US US12/667,254 patent/US8720853B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009007108A1 (de) | 2009-01-15 |
JP5018963B2 (ja) | 2012-09-05 |
EP2162384A1 (de) | 2010-03-17 |
BRPI0812651A2 (pt) | 2014-12-23 |
US8720853B2 (en) | 2014-05-13 |
JP2010532735A (ja) | 2010-10-14 |
RU2440289C2 (ru) | 2012-01-20 |
US20100223891A1 (en) | 2010-09-09 |
CN101687621A (zh) | 2010-03-31 |
EP2162384B1 (de) | 2014-01-15 |
DE102007031961A1 (de) | 2009-01-15 |
CN101687621B (zh) | 2011-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009145948A (ru) | Устройство для обработки емкостей и секция подводящего трубопровода | |
CN101946046A (zh) | 旋转喷管组件 | |
AU9571501A (en) | Lined pipeline vent | |
RU2005132927A (ru) | Система защитной оболочки для труб | |
CN103292094A (zh) | 一种变径玻璃纤维管道 | |
ATE490435T1 (de) | Vakuumbehälterwandelelement mit einer durchgeführten leitung | |
MY147179A (en) | Coupling device for a marine loading arm | |
GB2409887A (en) | Adapter for conveying a substance from a container into a central heating system | |
CN206572126U (zh) | 一种厚壁不锈钢钢管弯管 | |
CN205383362U (zh) | 一种智能抗震保温金属软管 | |
CN211936864U (zh) | 一种用于减水剂反应釜添加药液量的观察装置 | |
CN202791063U (zh) | 波纹管用接头连接结构 | |
CN204042235U (zh) | 无环焊缝燃气用具连接用不锈钢波纹软管 | |
CN110332972A (zh) | 一种液位测量装置 | |
CN201628038U (zh) | 分路接口处具有平面凸台的不锈钢集分水器主管 | |
CN101900237B (zh) | 流体系统 | |
CN206072573U (zh) | 输灰双套管的内管结构 | |
US2913259A (en) | Sidebranch fitting for main supply pipe | |
ATE211233T1 (de) | Einrichtung zur verbindung einer flexiblen kunststoff-doppel-rohrleitung mit einem gebrauchswasser-verbraucher | |
CN110848473A (zh) | 一种耐腐蚀送水管 | |
US864618A (en) | Pipe-coupling. | |
CN205136911U (zh) | 一种不锈钢覆塑外丝弯头 | |
CN207621683U (zh) | 一种分支阀箱 | |
CN206093228U (zh) | 改良型管道输送系统 | |
KR101403374B1 (ko) | 금속재로 이루어진 관 연결구 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160710 |