RU2009141843A - Система и способ ремонта труб - Google Patents

Система и способ ремонта труб Download PDF

Info

Publication number
RU2009141843A
RU2009141843A RU2009141843/06A RU2009141843A RU2009141843A RU 2009141843 A RU2009141843 A RU 2009141843A RU 2009141843/06 A RU2009141843/06 A RU 2009141843/06A RU 2009141843 A RU2009141843 A RU 2009141843A RU 2009141843 A RU2009141843 A RU 2009141843A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
fibrous structure
pipe
around
forming element
Prior art date
Application number
RU2009141843/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2438065C2 (ru
Inventor
Дэвид П. РОБИНСОН (US)
Дэвид П. РОБИНСОН
Брайан Л. РАЙС (US)
Брайан Л. РАЙС
Генри Э. Мл. ТОПФ (US)
Генри Э. Мл. ТОПФ
Original Assignee
Иллинойс Тул Воркс Инк. (Us)
Иллинойс Тул Воркс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иллинойс Тул Воркс Инк. (Us), Иллинойс Тул Воркс Инк. filed Critical Иллинойс Тул Воркс Инк. (Us)
Publication of RU2009141843A publication Critical patent/RU2009141843A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2438065C2 publication Critical patent/RU2438065C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/342—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/36—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and impregnating by casting, e.g. vacuum casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/02—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/04—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using preformed elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/1686—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by winding a tape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/175—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by using materials which fill a space around the pipe before hardening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2031/00—Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00—Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Способ упрочнения участка трубы, в котором: ! осуществляют наложение волокнистой структуры на участок трубы, подлежащий упрочнению; ! нагнетают смолу через волокнистую структуру к участку трубы, чтобы по существу пропитать волокнистую структуру смолой, при этом смола имеет вязкость менее приблизительно 10000 сП и поверхностное натяжение менее приблизительно 30 дин (30·10-5 Н); ! обеспечивают возможность отверждения смолы при условиях окружающей среды при пике на экзотермической кривой, превышающем приблизительно 200°F (93,3°С), при этом отвержденная смола имеет температуру стеклования, превышающую приблизительно 150°F (65,6°С), и деформационную теплостойкость, превышающую приблизительно 150°F (65,6°С). ! 2. Способ по п.1, в котором отверждение смолы включает в себя отверждение смолы при условиях окружающей среды без применения внешнего источника тепла. ! 3. Способ по п.1, в котором при нагнетании смолы: ! устанавливают податливый формообразующий элемент вокруг волокнистой структуры; ! устанавливают упрочняющий удерживающий элемент вокруг податливого формообразующего элемента; ! заливают смолу через упрочняющий удерживающий элемент и в формообразующий элемент поверх волокнистой структуры; и ! осуществляют сжатие податливого формообразующего элемента для нагнетания смолы через волокнистую структуру к трубе. ! 4. Способ по п.1, в котором упрочняющий удерживающий элемент образует кольцевое пространство вместе с трубой. ! 5. Способ по п.1, в котором упрочняющий удерживающий элемент облегчает регулирование толщины смолы вокруг трубы. ! 6. Способ по п.1, в котором упрочняющий удерживающий элемент является гибким в радиальном нап

Claims (14)

1. Способ упрочнения участка трубы, в котором:
осуществляют наложение волокнистой структуры на участок трубы, подлежащий упрочнению;
нагнетают смолу через волокнистую структуру к участку трубы, чтобы по существу пропитать волокнистую структуру смолой, при этом смола имеет вязкость менее приблизительно 10000 сП и поверхностное натяжение менее приблизительно 30 дин (30·10-5 Н);
обеспечивают возможность отверждения смолы при условиях окружающей среды при пике на экзотермической кривой, превышающем приблизительно 200°F (93,3°С), при этом отвержденная смола имеет температуру стеклования, превышающую приблизительно 150°F (65,6°С), и деформационную теплостойкость, превышающую приблизительно 150°F (65,6°С).
2. Способ по п.1, в котором отверждение смолы включает в себя отверждение смолы при условиях окружающей среды без применения внешнего источника тепла.
3. Способ по п.1, в котором при нагнетании смолы:
устанавливают податливый формообразующий элемент вокруг волокнистой структуры;
устанавливают упрочняющий удерживающий элемент вокруг податливого формообразующего элемента;
заливают смолу через упрочняющий удерживающий элемент и в формообразующий элемент поверх волокнистой структуры; и
осуществляют сжатие податливого формообразующего элемента для нагнетания смолы через волокнистую структуру к трубе.
4. Способ по п.1, в котором упрочняющий удерживающий элемент образует кольцевое пространство вместе с трубой.
5. Способ по п.1, в котором упрочняющий удерживающий элемент облегчает регулирование толщины смолы вокруг трубы.
6. Способ по п.1, в котором упрочняющий удерживающий элемент является гибким в радиальном направлении и обеспечивает жесткость в аксиальном направлении.
7. Способ упрочнения объекта, в котором:
осуществляют наложение волокнистой структуры на поверхность объекта;
наносят смолу на волокнистую структуру, расположенную на поверхности объекта, чтобы по существу пропитать волокнистую структуру и образовать слой смолы на волокнистой структуре; и
обеспечивают возможность отверждения смолы для образования композиционного материала из сухой волокнистой структуры и смолы на поверхности объекта, при этом отвержденная смола имеет температуру стеклования, превышающую приблизительно 150°F (65,6°С), и деформационную теплостойкость, превышающую приблизительно 150°F (65,6°С).
8. Способ по п.7, в котором объект представляет собой трубу, причем наложение волокнистой структуры включает в себя намотку волокнистой структуры вокруг наружной поверхности трубы.
9. Способ по п.7, в котором волокнистую структуру не смачивают смолой перед наложением или во время наложения ее на поверхность объекта.
10. Способ упрочнения объекта, в котором:
осуществляют наложение волокнистой структуры на поверхность объекта;
размещают тканевый формообразующий элемент вокруг наложенной волокнистой структуры;
устанавливают барабан в заданном положении вокруг тканевого формообразующего элемента; и
размещают полимерный материал внутри тканевого формообразующего элемента и нагнетают полимерный материал в волокнистую структуру, чтобы по существу пропитать волокнистую структуру, при этом полимерный материал имеет вязкость менее 10000 сантипуаз.
11. Способ по п.10, включающий в себя обеспечение возможности отверждения полимерного материала для образования композиционного материала из волокнистой структуры и полимерного материала на поверхности объекта.
12. Способ по п.10, в котором наложение волокнистой структуры включает в себя намотку волокнистой структуры вокруг наружной поверхности объекта.
13. Система для ремонта трубы, содержащая:
армирующий материал, выполненный с возможностью его наматывания вокруг трубы и позволяющей ему принимать смолу после размещения армирующего материала вокруг трубы;
податливый формообразующий элемент, выполненный с возможностью размещения его вокруг армирующего материала, намотанного вокруг трубы, при этом податливый формообразующий элемент выполнен с возможностью приема и удерживания смолы вокруг армирующего материала;
опорную конструкцию, выполненную с возможностью образованияоболочки вокруг, по меньшей мере, части податливого формообразующего элемента и обеспечения опоры для, по меньшей мере, части податливого формообразующего элемента, расположенного на трубе; и
смолу с химическим составом, обеспечивающим возможность заливки ее внутрь податливого формообразующего элемента для пропитывания волокна и для образования композиционного материала вместе с армирующим материалом на трубе, при этом смола имеет поверхностное натяжение менее приблизительно 30 дин (30·10-5 Н) и вязкость менее приблизительно 10000 сантипуаз.
14. Система по п.13, в которой смола содержит эпоксидную композицию, полиэфирную композицию, композицию со сложным виниловым эфиром, уретановую композицию или метакрилатную композицию или любую их комбинацию.
RU2009141843/06A 2007-04-13 2008-03-04 Система и способ ремонта труб RU2438065C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/787,419 2007-04-13
US11/787,419 US7500494B2 (en) 2004-12-03 2007-04-13 System and method for pipe repair

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009141843A true RU2009141843A (ru) 2011-05-20
RU2438065C2 RU2438065C2 (ru) 2011-12-27

Family

ID=39487082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141843/06A RU2438065C2 (ru) 2007-04-13 2008-03-04 Система и способ ремонта труб

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7500494B2 (ru)
EP (1) EP2142838B1 (ru)
JP (1) JP3159943U (ru)
KR (1) KR200469247Y1 (ru)
CN (1) CN101680591B (ru)
AU (1) AU2008239504B2 (ru)
BR (1) BRMU8803195U2 (ru)
CA (1) CA2683782C (ru)
RU (1) RU2438065C2 (ru)
WO (1) WO2008127798A1 (ru)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009113222A (ja) * 2007-11-02 2009-05-28 C-Cube Corp 管路の補修構造
US7938146B2 (en) * 2008-02-08 2011-05-10 Western Specialties, Llc Repair apparatus and method for pipe and fittings
US8424571B2 (en) * 2008-02-08 2013-04-23 Carl M. Brooks Repair system and method
EP2223000B1 (en) * 2008-06-24 2013-12-11 Merit Technologies SDN BHD Method for repairing and/or strengthening of pipes
US20100131210A1 (en) * 2008-11-24 2010-05-27 Fingerhut Martin Method and system for non-destructive inspection of a colony of stress corrosion cracks
US7673655B1 (en) * 2008-12-02 2010-03-09 Tdw Delaware, Inc. Composite wrap repair of internal defects
WO2010130047A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 Joseph Roy Laforge Luminaire barrier or closure device
FR2947018B1 (fr) * 2009-06-19 2015-08-21 Safier Ingenierie Assemblage colle et procedes d'assemblage et de renforcement en comportant application
US9475216B2 (en) 2009-11-17 2016-10-25 Milliken & Company Methods of dispersing nanoparticles into a matrix
US9890894B2 (en) 2009-11-17 2018-02-13 Milliken Infrastructure Solutions, Llc Composite structural reinforcement repair device
US8386221B2 (en) * 2009-12-07 2013-02-26 Nuovo Pignone S.P.A. Method for subsea equipment subject to hydrogen induced stress cracking
CN102235575B (zh) * 2010-04-29 2013-12-25 国际商业机器公司 用于检查管道泄露的数据处理方法及系统
CN102345780A (zh) * 2010-08-03 2012-02-08 合肥华宇橡塑设备有限公司 一种仿型管件
EP2660031B1 (en) * 2010-12-27 2020-03-25 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Molding jig and molding method
US8449800B2 (en) * 2011-02-18 2013-05-28 Howard Hardwick Method of strengthening the connection between pipe sections in high pressure pipelines
US9057473B2 (en) * 2011-08-16 2015-06-16 Milliken & Company Pipe restraining repair method and structure for piping structures using composites
CN102506265A (zh) * 2011-09-30 2012-06-20 南京双威生物医学科技有限公司 一种管道堵漏修补方法
US20130186503A1 (en) * 2012-01-23 2013-07-25 Raymond Royer Corrosion mitigation system and method
US9976687B2 (en) 2012-05-18 2018-05-22 Saprex, Llc Breathable multi-component exhaust insulation system
CN102758990A (zh) * 2012-07-25 2012-10-31 黄争鸣 一种快速管道堵漏器及其加工成型方法
US9388515B2 (en) 2012-09-28 2016-07-12 Saprex, Llc Heat curable composite textile
CN103133817B (zh) * 2013-02-07 2015-08-12 公安部上海消防研究所 一种在线管道堵漏装置及堵漏方法
US20140284914A1 (en) * 2013-03-25 2014-09-25 Stratos Tsambarlis Pipe weld coating guard
EP3004713A1 (de) * 2013-06-06 2016-04-13 Albert Daniels Reparaturset
RU2525103C1 (ru) * 2013-06-27 2014-08-10 Галина Александровна Новикова Устройство и способ ремонта трубопровода
US9841133B2 (en) * 2013-08-19 2017-12-12 Christopher Quinn Rigid repair wrap
CA2824557A1 (en) * 2013-08-23 2015-02-23 Andrew Voisin Heating system
MY183132A (en) * 2013-10-01 2021-02-15 Petroliam Nasional Berhad Petronas Stand-off clamp for pipeline repair
GB2520083A (en) * 2013-11-11 2015-05-13 Vestas Wind Sys As Wind turbine blades
BR102014002292B1 (pt) 2014-01-30 2022-03-29 Petroleo Brasileiro S. A. - Petrobras Método de reparo de duto flexível de produção com abraçadeira bipartida e material composto
US9700967B2 (en) * 2014-03-13 2017-07-11 Honeywell International Inc. Heat exchanger and method of repairing thereof
CN105605364B (zh) * 2014-10-30 2018-06-01 中国石油天然气股份有限公司 管件的密封卡具及其管件密封方法
GB201421797D0 (en) 2014-12-08 2015-01-21 Ge Oil & Gas Uk Ltd Apparatus and Method for Manufacturing Flexible Pipe
WO2017181197A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Saprex, Llc Composite insulation system
US11118364B2 (en) 2016-07-28 2021-09-14 Carboshield, Inc. Structural element reinforcement systems and methods
US11718965B2 (en) 2016-07-28 2023-08-08 Carboshield, Inc. Apparatus and method for reinforcing a partially submerged structural element
US11987981B2 (en) * 2016-07-28 2024-05-21 Carboshield, Inc. Structural element reinforcement systems and methods
WO2018022997A1 (en) * 2016-07-28 2018-02-01 Dowaksa Usa, Llc Reinforcing method for a structural element
RU2629853C1 (ru) * 2016-10-06 2017-09-04 Акционерное общество "Дальневосточная генерирующая компания" Способ восстановления трубопровода
US11261289B2 (en) * 2016-10-17 2022-03-01 Warren Environmental & Coating, Llc Method of lining a pipeline with a delayed curing resin composition
US11946584B2 (en) 2016-11-18 2024-04-02 Nelson Global Products, Inc. Composite insulation system
US10830383B2 (en) 2017-01-13 2020-11-10 Turtle Two Gun Pipe and Welding LLC Augmentation of mechanical properties of high pressure pipe
US10906210B2 (en) * 2017-01-25 2021-02-02 The Boeing Company Mandrel for composite part fabrication and repair
CN106907545A (zh) * 2017-04-18 2017-06-30 中国石油大学(华东) 油气管道泄漏油气快速收集装置
CN109000083A (zh) * 2017-06-07 2018-12-14 中国石油天然气股份有限公司 一种环氧套筒修复管道的方法
CN107187077A (zh) * 2017-07-06 2017-09-22 哈尔滨理工大学 一种用于密封裙桩套筒的纤维增强隔膜及成型工艺
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
CN109084117A (zh) * 2018-02-05 2018-12-25 丁睿哲 一种无焊接管线堵漏装置及方法
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same
KR101927511B1 (ko) 2018-03-20 2018-12-10 김진후 부식 배관의 보강 방법
BR102018012268B1 (pt) * 2018-06-15 2021-09-14 Universidade Federal De Santa Catarina -Ufsc Sistema para inspeção de um reparo ou junta de material composto aplicado a uma estrutura
RU2699321C1 (ru) * 2018-08-29 2019-09-04 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа
CN109810430B (zh) * 2019-01-28 2021-04-09 江苏爱索新材料科技有限公司 一种利用聚氯乙烯生产热塑成型法管道修复的管材配方
CN110185883A (zh) * 2019-06-13 2019-08-30 安徽陶博士环保科技有限公司 一种光化补漏装置
CN110486568B (zh) * 2019-08-20 2021-10-22 北京安科管道工程科技有限公司 预紧力修复、预紧力和夹具组合修复方法及修复的管道
CN110762334A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 郑州新锐石油工程技术有限公司 一种输油管道高效修复工艺
RU2729581C1 (ru) * 2020-02-04 2020-08-11 Валерий Иванович Паутов Способ локального ремонта действующего трубопровода
US11841099B2 (en) * 2020-02-21 2023-12-12 Commscope Technologies Llc Cable anchor assembly
RU2730268C1 (ru) * 2020-04-23 2020-08-21 Общество с ограниченной ответственностью «Сталос» Универсальный ремонтный комплект для трубопроводов
CN111692430B (zh) * 2020-05-19 2021-06-29 中交第四航务工程局有限公司 一种大直径hdpe管道水下修补方法
KR102358044B1 (ko) * 2020-05-27 2022-02-04 강형민 유체 이송 구조물 보수방법 및 장치
RU201174U1 (ru) * 2020-07-13 2020-12-01 Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") Катушка для намотки и размотки шнура эндоскопа
CN112145864B (zh) * 2020-09-30 2022-04-26 新兴铸管股份有限公司 一种球墨铸铁管带压包补技术
US11982397B2 (en) 2021-10-26 2024-05-14 Saudi Arabian Oil Company Resin rich polyurea-based integrated external layer for reinforced thermosetting resin piping protection
US11976768B2 (en) 2022-04-07 2024-05-07 Carboshield, Inc. Composite reinforcement of tubular structures
WO2024054680A1 (en) * 2022-09-09 2024-03-14 Pipeline Coatings System Llc Method of repairing a coating applied over a metal component and kit for repairing the same
CN116638399B (zh) * 2023-07-10 2023-10-20 玫德集团临沂有限公司 一种沟槽管件加工用毛边去除装置
CN117989408B (zh) * 2024-04-03 2024-05-28 天津市万全设备安装有限公司 一种石油输送管道破裂临时修补机械手

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1510483A (en) * 1922-04-17 1924-10-07 Frederick W Lang Joint protector for sewer pipes
US2492507A (en) * 1945-10-24 1949-12-27 John J Tipton High-pressure pipe patch
US2924546A (en) * 1952-05-28 1960-02-09 Cordo Chemical Corp Method of repairing a rigid hollow article
US2795523A (en) * 1954-11-22 1957-06-11 Gen Motors Corp Method of repairing automobile sheet metal panels
US3228712A (en) * 1962-03-19 1966-01-11 American Pipe & Constr Co Pipe joint and band therefor
US3350050A (en) * 1963-03-27 1967-10-31 Buczala Expendable mold with means to release trapped air and prevent escape of sealant
US3358898A (en) * 1965-01-27 1967-12-19 Russell J Medkeff Repair tape
US3563276A (en) * 1968-08-29 1971-02-16 Bonded Products Inc Pipe joint cocoon
JPS5129546B2 (ru) * 1972-06-22 1976-08-26
DE2441563C3 (de) 1974-07-31 1981-01-15 William Press And Son Ltd., Kingswinford, Brierley Hill, Staffordshire (Ver. Koenigreich) Verfahren zum Abdichten einer Muffenrohrverbindung
US3989281A (en) * 1975-03-14 1976-11-02 Hercules Incorporated Joint system for filament wound aluminum pipe
GB2093146A (en) 1981-02-12 1982-08-25 British Gas Corp Improvements in sealing a leak in a pipe or pipeline carrying fluid under pressure
US4559974A (en) * 1982-10-01 1985-12-24 Fawley Norman Apparatus and method of arresting ductile fracture propagation
US4511415A (en) * 1983-02-28 1985-04-16 Thomas & Betts Corporation Method of sealing an electrical cable
JPH0678497B2 (ja) * 1988-05-12 1994-10-05 日本ペイント株式会社 水性塗料組成物
US5027862A (en) * 1990-03-15 1991-07-02 Laybourn Bradley K Hose repair connector apparatus
US5431765A (en) * 1994-06-20 1995-07-11 Toray Industries Preparing epoxy resin/aminopolysiloxane/aromatic oligomer composite
US5431553A (en) * 1991-09-26 1995-07-11 Miller Pipeline Corporation Manhole seal molding apparatus
US5201600A (en) * 1991-09-26 1993-04-13 Miller Pipeline Corporation Manhole sealing apparatus and method
EP0659255B1 (en) * 1992-09-09 2000-02-09 Clock Spring Company L.P. Methods for repairing pipe
WO1994005499A1 (en) * 1992-09-09 1994-03-17 Clock Spring Company L.P. High tensile strength composite reinforcing bands and methods for making same
US5364693A (en) * 1993-01-25 1994-11-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic support materials
US5346939A (en) * 1993-01-25 1994-09-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Water curable resin compositions
US5385431A (en) * 1993-04-23 1995-01-31 Miller Pipeline Corporation Flow conduit for traversing a traffic way
DE69726742T2 (de) * 1996-09-20 2004-09-30 Vantico Gmbh Verfahren zum transfer-spritzgiessen von stabilen epoxidharzzusammensetzungen
US6126206A (en) * 1998-02-20 2000-10-03 Miller Pipeline Corporation Internal conduit sealing member and band
US6486256B1 (en) * 1998-10-13 2002-11-26 3M Innovative Properties Company Composition of epoxy resin, chain extender and polymeric toughener with separate base catalyst
GB2343728A (en) 1998-11-12 2000-05-17 Michael Keith Bailey Repairing polyethylene pipes
US6248824B1 (en) * 1999-04-09 2001-06-19 Morton International, Inc. Translucent high-temperature powder coatings
DE10009305A1 (de) * 2000-02-22 2001-09-06 Mannesmann Ag Leitungsrohr mit Rissstopper und Verfahren zur Herstellung eines solchen Leitungsrohrs
US6692039B2 (en) * 2002-02-08 2004-02-17 Hunting Hti Rehab, Inc., Llc Internal conduit sealing installation
NO20034117L (no) * 2002-09-17 2004-03-18 Orinippon Trading Sdn Bhd Fremgangsmate og anordning for reparasjon av et ror
FR2851635B1 (fr) 2003-02-24 2006-06-30 3X Engineering Manchon a insert pour la reparation d'une canalisation de transport de fluide a haute pression
US20050082831A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-21 Borland Robin N. Conduit coupling
US20050098208A1 (en) * 2003-11-10 2005-05-12 Topf Henry E.Jr. Branch connection method
US7165579B2 (en) * 2004-09-29 2007-01-23 Dresser, Inc. Pipeline repair system and method of installation
US8141592B2 (en) 2004-12-03 2012-03-27 Illinois Tool Works Inc. System and method for pipe repair
US7367362B2 (en) * 2004-12-03 2008-05-06 Illinois Tool Works Inc. System and method for pipe repair
US20060272724A1 (en) 2005-04-26 2006-12-07 Borland Robin N System and method for pipe repair using fiber wrap and polymeric resin

Also Published As

Publication number Publication date
KR200469247Y1 (ko) 2013-09-30
AU2008239504B2 (en) 2012-04-12
EP2142838B1 (en) 2015-05-06
CA2683782A1 (en) 2008-10-23
WO2008127798A1 (en) 2008-10-23
CN101680591A (zh) 2010-03-24
RU2438065C2 (ru) 2011-12-27
BRMU8803195U2 (pt) 2016-05-17
AU2008239504A1 (en) 2008-10-23
KR20100001538U (ko) 2010-02-10
JP3159943U (ja) 2010-06-10
CA2683782C (en) 2013-09-24
EP2142838A1 (en) 2010-01-13
CN101680591B (zh) 2012-10-03
US7500494B2 (en) 2009-03-10
US20080017263A1 (en) 2008-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009141843A (ru) Система и способ ремонта труб
RU2388960C2 (ru) Изготовление пропитанного смолой волокнистого рукава для внутренней обшивки каналов и трубопроводов
KR20190033445A (ko) 압력 탱크의 제조 방법 및 제조 장치
US4637754A (en) Lining of pipelines and passageways
EP2554359A1 (en) Lining material for rehabilitating existing pipe and method for rehabilitating existing pipe using same
KR101441257B1 (ko) 관로의 라이닝재 및 관로의 라이닝 방법
WO2008083066A8 (en) System and method for pipe repair
US11478978B2 (en) Systems and methods of making a composite article
JP2018109268A (ja) コンクリート構造物の補強方法、コンクリート構造物及び可撓性連続繊維補強材
RU192353U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода большого диаметра
RU192354U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода
US11104042B2 (en) Method of making a composite motor housing using low energy curing
KR101070637B1 (ko) 관 비굴착 보수.보강 부재, 공법 및 장치
KR20080055073A (ko) 콘크리트 구조물의 보강방법
JPS63158384A (ja) 補強組織を有するシャフトの継手とその製造方法
RU2644916C2 (ru) Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода
WO1992008594A1 (en) A method and an apparatus for the manufacture of moulded components on thermally expandable cores
NO300287B1 (no) Fremgangsmåte for å isolere en rörledning
US11407144B2 (en) Method and device for producing concrete components
US20230392046A1 (en) Preform assembly
JPH06193281A (ja) 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法
SU609477A3 (ru) Способ соединени и герметизации различных деталей
RU2208195C1 (ru) Способ ремонта трубопровода и полимерная лента для его осуществления
JP4956393B2 (ja) 既設管の更生工法
JP7555140B2 (ja) パイプ形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160305