CN116638399B - 一种沟槽管件加工用毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

一种沟槽管件加工用毛边去除装置，属于管件加工设备技术领域，支撑机构上放置沟槽管件，每个第一支撑架上分别设夹持机构，第一支杆与第二支杆分别与夹持机构抵触，每个第一支撑架上分别设毛边去除机构。本发明通过两个抵触板分别与沟槽管件的内侧壁抵触并夹持沟槽管件的内侧壁，第一毛边打磨轮对凸筋的外圆周顶面进行打磨去毛边，第二连接轮上的第一毛边打磨刷对凸筋圆周方向一侧进行打磨去毛边，第二毛边打磨轮对沟槽管件的一端外圆周进行打磨去毛边，第三连接轮上的第二毛边打磨刷对沟槽管件圆周方向端面进行打磨去毛边，第一连接轮上的第三毛边打磨刷转动对凸筋圆周方向另一侧进行打磨去毛边，能够全方位对沟槽管件的凸筋和管口同时进行打磨。

Description

一种沟槽管件加工用毛边去除装置

技术领域

本发明属于管件加工设备技术领域，具体涉及到一种沟槽管件加工用毛边去除装置。

背景技术

沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，既可以明设也可以埋设，既有刚性接头，也有柔性接头，因此在工业和建筑中使用十分广泛。

在生产沟槽管件时，沟槽管件外圆周方向的凸筋处以及管口处会产生毛边，同时由于沟槽管件通常设有多个管口，需要逐一对沟槽管件的凸筋和管口进行打毛边处理加工，则需要对管件进行多次的装夹，导致整体的加工效率大幅降低，同时也增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种去毛边效果好、工作效率高的沟槽管件加工用毛边去除装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在第二支撑架上设置有支撑机构，支撑机构上放置有沟槽管件，位于第二支撑架的两侧分别设置有第一支撑架，每个第一支撑架上分别设置有用于夹持沟槽管件两端内侧壁的夹持机构，第二支撑架一侧设置有第一支杆、另一侧设置有第二支杆，第一支杆、第二支杆分别与对应一侧的第一支撑架滑动连接，第一支杆与第二支杆分别与两个第一支撑架上的夹持机构抵触，每个第一支撑架上分别设置有用于对沟槽管件两端去毛边的毛边去除机构；所述的毛边去除机构为：第一支撑架上设置有第二电缸，第二电缸的输出端与第二转筒连接，第二转筒与转盘抵触，第二转筒、转盘分别与第一支撑架的水平杆沿水平方向滑动连接，转盘与第一支撑架的水平杆转动连接，转盘上转动安装有第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带轮，第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，第二皮带轮与第二伸缩杆一端固定连接，第二伸缩杆另一端设置有第一毛边打磨轮、第二毛边打磨轮，沟槽管件两端外圆周分别有凸筋，第一毛边打磨轮与凸筋外圆周顶面接触用于去除毛边，第二毛边打磨轮与沟槽管件一端外圆周外侧壁接触用于去除毛刺，第三皮带轮与第一齿轮固定连接，转盘上设置有驱动第二齿轮转动的电机，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，第二转筒外圆周设置有与第二齿轮啮合传动的齿圈，第四皮带轮与第四齿轮固定连接。

进一步的，所述的第二伸缩杆上设置有位于第一毛边打磨轮一侧的第二连接轮，第二连接轮圆周方向均匀设置有用于去除凸筋圆周方向一侧的第一毛边打磨刷。

进一步的，所述的第二伸缩杆上设置有位于第二毛边打磨轮一侧的第三连接轮，第三连接轮圆周方向均匀设置有用于去除沟槽管件圆周方向端面的第二毛边打磨刷。

进一步的，所述的转盘上加工有第四滑孔，第四滑孔与第三伸缩杆滑动连接，转盘上设置有第五固定板，第五固定板上沿垂直方向滑动连接有滑板，滑板与第三伸缩杆连接，滑板与第五固定板之间通过第四弹簧连接，第三伸缩杆一端设置有与第四齿轮啮合传动的第三齿轮，第三伸缩杆另一端设置有第一连接轮，第一连接轮一侧分别加工有与凸筋圆周方向一侧抵触的第一斜面，第一连接轮另一侧分别加工有与凸筋圆周方向另一侧抵触的第二斜面，第一连接轮圆周方向均匀设置有用于去除凸筋圆周方向另一侧的第三毛边打磨刷。

进一步的，所述的支撑机构为：第二支撑架上设置有第一固定板，第一固定板上设置有带动第二支撑架在第一固定板上沿水平方向滑动的第一电缸，第一固定板上设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端设置有第一连接杆，第一连接杆的第三斜面与第二支撑架上抵触杆的第四斜面抵触，第一连接杆上设置有用于放置沟槽管件的支撑板，支撑板与第一固定板之间通过第一弹簧连接。

进一步的，所述的夹持机构为：第一支撑架上设置外筒，外筒内部设置有内筒、第一转筒，外筒内圆周侧壁加工有两个第一滑槽，内筒外圆周侧壁设置有分别与第一滑槽沿水平方向滑动连接的凸块，外筒内圆周加工有内螺纹，第一转筒一侧与第一支杆一端抵触，第一转筒外圆周设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，第一转筒另一侧通过连接盘与转轴连接，第一转筒上活动安装有固定架，固定架与转轴转动连接，转轴上设置有扭簧，扭簧一端与连接盘连接、另一端与固定架连接，转轴一端设置有椭圆盘，固定架两侧分别设置有两个第四固定板，每个第四固定板上分别加工有第三滑孔，每个第三滑孔内分别滑动连接有滑块，位于同一侧的两个滑块分别与连接板固定连接，每个连接板分别与内筒上的第二滑孔滑动连接，连接板通过第三弹簧与内筒内侧壁连接，每个连接板一端分别与椭圆盘一端抵触，每个连接板另一端分别设置有与沟槽管件内圆周侧壁抵触的抵触板。

进一步的，所述的外筒外圆周侧壁上加工有两个第一滑孔，内筒外圆周侧壁上分别设置有在第一滑孔中沿水平方向滑动的第三固定板，每个第三固定板通过第二弹簧分别与外筒外侧壁上的第二固定板连接。

进一步的，所述的椭圆盘的两个最端面分别与两个连接板一端抵触。

本发明的有益效果如下：(1)本发明采用了两个抵触板分别与沟槽管件的内侧壁抵触并夹持沟槽管件的内侧壁，第一毛边打磨轮对凸筋的外圆周顶面进行打磨去毛边，第二连接轮上的第一毛边打磨刷对凸筋圆周方向一侧进行打磨去毛边，第二毛边打磨轮对沟槽管件的一端外圆周进行打磨去毛边，第三连接轮上的第二毛边打磨刷对沟槽管件圆周方向端面进行打磨去毛边，第一连接轮上的第三毛边打磨刷转动对凸筋圆周方向另一侧进行打磨去毛边，能够全方位对沟槽管件的凸筋和管口同时进行打磨，具有工作效率高、去除毛边效果好的优点。

(2)本发明采用了内筒水平移动进入沟槽管件内部，第一转筒通过连接盘带动椭圆盘转动，椭圆盘的两个最端面分别与两侧的连接板一端抵触，两个连接板上的滑块分别在第四固定板上的第三滑孔滑动，两个连接板分别在内筒的第二滑孔中滑动，两个连接板分别带动抵触板水平运动，两个抵触板分别与沟槽管件的内侧壁抵触并夹持沟槽管件的内侧壁，能够稳定的夹持沟槽管件两端。

(3)本发明采用了调整打磨轮和打磨刷靠近沟槽管件的凸筋和管口，打磨轮和打磨刷绕着沟槽管件的管口和凸筋的外圆周转动，带动第二伸缩杆上的打磨轮和打磨刷同时转动，带动第三伸缩杆上的打磨刷转动，对沟槽管件的凸筋和管口外圆周进行打磨。

附图说明

图1是本发明沟槽管件加工用毛边去除装置一个实施例的结构示意图。

图2是支撑机构的结构示意图。

图3是夹持机构的结构示意图。

图4是图3中去掉第一支撑架的结构示意图。

图5是外筒的结构示意图。

图6是内筒的结构示意图。

图7是内筒的内部零件结构示意图。

图8是图7中的部分结构示意图。

图9是图8中的部分结构示意图。

图10是固定架上的零件结构示意图。

图11是毛边去除机构的结构示意图。

图12是图11另一角度的结构示意图。

图13是转盘上的零件结构示意图。

图14是图13另一角度的结构示意图。

图15是图11中的部分结构示意图。

图16是第二伸缩杆上的零件结构示意图。

图17是第三伸缩杆上的零件结构示意图。

附图标记：1、第一支撑架；2、第一支杆；3、第二支撑架；401、第一电缸；402、抵触杆；403、第一固定板；404、第一伸缩杆；405、第一弹簧；406、第一连接杆；407、支撑板；501、外筒；502、内筒；503、第二固定板；504、第二弹簧；505、第三固定板；506、凸块；507、外螺纹；508、第一转筒；509、第一滑槽；510、内螺纹；511、第一滑孔；512、第二滑孔；513、固定架；514、扭簧；515、连接盘；516、第四固定板；517、抵触板；518、连接板；519、转轴；520、椭圆盘；521、滑块；522、第三滑孔；523、第三弹簧；601、第二伸缩杆；602、转盘；603、皮带；604、导向杆；605、第二电缸；606、第二转筒；607、第三伸缩杆；608、第一皮带轮；609、齿圈；610、第二皮带轮；611、第三皮带轮；612、第一齿轮；613、第二齿轮；614、第三齿轮；615、第四滑孔；616、第四皮带轮；617、电机；618、第四齿轮；619、滑板；620、第四弹簧；621、第五固定板；622、第一毛边打磨轮；623、第二毛边打磨轮；624、第一连接轮；625、第一毛边打磨刷；626、第二连接轮；627、第二毛边打磨刷；628、第三连接轮；629、第三毛边打磨刷；7、第二支杆；8、沟槽管件；9、凸筋。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例的沟槽管件加工用毛边去除装置由第一支撑架1、第一支杆2、第二支撑架3、支撑机构、夹持机构、毛边去除机构、第二支杆7、沟槽管件8、凸筋9联接构成。

在第二支撑架3上设置有支撑机构，支撑机构上放置有沟槽管件8，位于第二支撑架3的两侧分别设置有第一支撑架1，每个第一支撑架1上分别设置有用于夹持沟槽管件8两端内侧壁的夹持机构，第二支撑架3一侧设置有第一支杆2、另一侧设置有第二支杆7，第一支杆2、第二支杆7分别与对应一侧的第一支撑架1滑动连接，第一支杆2与第二支杆7分别与两个第一支撑架1上的夹持机构抵触，每个第一支撑架1上分别设置有用于对沟槽管件8两端去毛边的毛边去除机构。

如图2所示，支撑机构由第一电缸401、抵触杆402、第一固定板403、第一伸缩杆404、第一弹簧405、第一连接杆406、支撑板407联接构成。

支撑机构为：第二支撑架3上设置有第一固定板403，第一固定板403上设置有带动第二支撑架3在第一固定板403上沿水平方向滑动的第一电缸401，第一固定板403上设置有第一伸缩杆404，第一伸缩杆404一端设置有第一连接杆406，第一连接杆406的第三斜面与第二支撑架3上抵触杆402的第四斜面抵触，第一连接杆406上设置有用于放置沟槽管件8的支撑板407，支撑板407与第一固定板403之间通过第一弹簧405连接。

如图3至图10所示，夹持机构由外筒501、内筒502、第二固定板503、第二弹簧504、第三固定板505、凸块506、外螺纹507、第一转筒508、第一滑槽509、内螺纹510、第一滑孔511、第二滑孔512、固定架513、扭簧514、连接盘515、第四固定板516、抵触板517、连接板518、转轴519、椭圆盘520、滑块521、第三滑孔522、第三弹簧523联接构成。

夹持机构为：第一支撑架1上设置外筒501，外筒501内部设置有内筒502、第一转筒508，外筒501外圆周侧壁上加工有两个第一滑孔511，内筒502外圆周侧壁上分别设置有在第一滑孔511中沿水平方向滑动的第三固定板505，每个第三固定板505通过第二弹簧504分别与外筒501外侧壁上的第二固定板503连接。外筒501内圆周侧壁加工有两个第一滑槽509，内筒502外圆周侧壁设置有分别与第一滑槽509沿水平方向滑动连接的凸块506，外筒501内圆周加工有内螺纹510，第一转筒508一侧与第一支杆2一端抵触，第一转筒508外圆周设置有与内螺纹510螺纹连接的外螺纹507，第一转筒508另一侧通过连接盘515与转轴519连接，第一转筒508上活动安装有固定架513，固定架513与转轴519转动连接，转轴519上设置有扭簧514，扭簧514一端与连接盘515连接、另一端与固定架513连接，转轴519一端设置有椭圆盘520，固定架513两侧分别设置有两个第四固定板516，每个第四固定板516上分别加工有第三滑孔522，每个第三滑孔522内分别滑动连接有滑块521，位于同一侧的两个滑块521分别与连接板518固定连接，每个连接板518分别与内筒502上的第二滑孔512滑动连接，连接板518通过第三弹簧523与内筒502内侧壁连接，每个连接板518一端分别与椭圆盘520一端抵触，椭圆盘520的两个最端面分别与两个连接板518一端抵触。每个连接板518另一端分别设置有与沟槽管件8内圆周侧壁抵触的抵触板517。

如图11至图17所示，毛边去除机构由第二伸缩杆601、转盘602、皮带603、导向杆604、第二电缸605、第二转筒606、第三伸缩杆607、第一皮带轮608、齿圈609、第二皮带轮610、第三皮带轮611、第一齿轮612、第二齿轮613、第三齿轮614、第四滑孔615、第四皮带轮616、电机617、第四齿轮618、滑板619、第四弹簧620、第五固定板621、第一毛边打磨轮622、第二毛边打磨轮623、第一连接轮624、第一毛边打磨刷625、第二连接轮626、第二毛边打磨刷627、第三连接轮628、第三毛边打磨刷629联接构成。

毛边去除机构为：第一支撑架1上设置有第二电缸605，第二电缸605的输出端与第二转筒606连接，第二转筒606与转盘602抵触，第二转筒606、转盘602分别与第一支撑架1的水平杆沿水平方向滑动连接，转盘602与第一支撑架1的水平杆转动连接，转盘602上转动安装有第二皮带轮610、第三皮带轮611、第四皮带轮616、第一皮带轮608，第二皮带轮610、第三皮带轮611、第四皮带轮616与第一皮带轮608通过皮带603传动连接，第二皮带轮610与第二伸缩杆601一端固定连接，第二伸缩杆601另一端设置有第一毛边打磨轮622、第二毛边打磨轮623，沟槽管件8两端外圆周分别有凸筋9，第一毛边打磨轮622与凸筋9外圆周顶面接触用于去除毛边，第二毛边打磨轮623与沟槽管件8一端外圆周外侧壁接触用于去除毛刺，第二伸缩杆601上设置有位于第一毛边打磨轮622一侧的第二连接轮626，第二连接轮626圆周方向均匀设置有用于去除凸筋9圆周方向一侧的第一毛边打磨刷625。第二伸缩杆601上设置有位于第二毛边打磨轮623一侧的第三连接轮628，第三连接轮628圆周方向均匀设置有用于去除沟槽管件8圆周方向端面的第二毛边打磨刷627。

第三皮带轮611与第一齿轮612固定连接，转盘602上设置有驱动第二齿轮613转动的电机617，第二齿轮613与第一齿轮612啮合传动，第二转筒606外圆周设置有与第二齿轮613啮合传动的齿圈609，第四皮带轮616与第四齿轮618固定连接。转盘602上加工有第四滑孔615，第四滑孔615与第三伸缩杆607滑动连接，转盘602上设置有第五固定板621，第五固定板621上沿垂直方向滑动连接有滑板619，滑板619与第三伸缩杆607连接，滑板619与第五固定板621之间通过第四弹簧620连接，第三伸缩杆607一端设置有与第四齿轮618啮合传动的第三齿轮614，第三伸缩杆607另一端设置有第一连接轮624，第一连接轮624一侧分别加工有与凸筋9圆周方向一侧抵触的第一斜面，第一连接轮624另一侧分别加工有与凸筋9圆周方向另一侧抵触的第二斜面，第一连接轮624圆周方向均匀设置有用于去除凸筋9圆周方向另一侧的第三毛边打磨刷629。

本实施例的工作原理如下，(1)夹持：将沟槽管件8放置在支撑板407上，启动第一电缸401，第一电缸401的输出端带动第二支撑架3在第一固定板403上水平滑动，第二支撑架3带动第一支杆2和第二支杆7水分别在两侧对应的第一支撑架1上水平移动，第一支杆2和第二支杆7分别带动夹持机构运动并夹持沟槽管件8的两端内侧壁，同时，第二支撑架3带动抵触杆402水平移动，抵触杆402的第四斜面与第一连接杆406的第三斜面抵触，第一连接杆406在第一伸缩杆404的作用下向下运动，支撑板407与沟槽管件8脱离。

第一支杆2带动夹持机构运动并夹持沟槽管件8的两端内侧壁的工作原理为：第一支杆2移动至与第一转筒508一侧抵触并推动第一转筒508水平移动，由于第一转筒508的外螺纹507与外筒501的内螺纹510螺纹连接，因此第一转筒508在做水平移动的同时并转动，第一转筒508在水平移动过程中推动内筒502水平移动，内筒502上的凸块506与外筒501上的第一滑槽509滑动连接，同时内筒502上的第三固定板505在外筒501上的第一滑孔511中滑动，内筒502进入沟槽管件8内部。

第一转筒508通过连接盘515带动椭圆盘520转动，椭圆盘520的两个最端面分别与两侧的连接板518一端抵触，两个连接板518上的滑块521分别在第四固定板516上的第三滑孔522滑动，两个连接板518分别在内筒502的第二滑孔512中滑动，两个连接板518分别带动抵触板517水平运动，两个抵触板517分别与沟槽管件8的内侧壁抵触并夹持沟槽管件8的内侧壁。

(2)打磨去除毛边：第二电缸605的输出端带动第二转筒606在第一支撑架1的水平杆上水平滑动，第一支撑架1推动转盘602在第一支撑架1的水平杆上滑动，转盘602通过第二伸缩杆601带动第一毛边打磨轮622、第二毛边打磨轮623、第一毛边打磨刷625、第二连接轮626、第二毛边打磨刷627、第三连接轮628水平移动，第一毛边打磨轮622移动至凸筋9的外圆周顶面，第二连接轮626上的第一毛边打磨刷625移动至位于凸筋9圆周方向一侧接触，第二毛边打磨轮623移动至沟槽管件8的一端外圆周接触，第一皮带轮608上的第二毛边打磨刷627移动至与沟槽管件8圆周方向端面接触。转盘602通过第三伸缩杆607带动第一连接轮624、第三毛边打磨刷629水平移动，第一连接轮624在运动过程中，第一连接轮624的第一斜面依次与凸筋9圆周方向一侧、凸筋9的外圆周顶面、沟槽管件8外圆周侧壁接触，第一连接轮624上的第三毛边打磨刷629移动至与凸筋9圆周方向另一侧接触，同时，第三伸缩杆607在转盘602上的第四滑孔615上滑动，第三伸缩杆607带动滑板619在第五固定板621上滑动。

启动电机617，电机617的输出轴带动第二齿轮613转动，第二齿轮613与齿圈609啮合并带动转盘602转动，转盘602通过第二伸缩杆601带动第二伸缩杆601上的第一毛边打磨轮622、第二毛边打磨轮623、第一毛边打磨刷625、第二连接轮626、第二毛边打磨刷627、第三连接轮628分别绕着沟槽管件8和凸筋9的外圆周转动，转盘602通过第三伸缩杆607带动第一连接轮624、第三毛边打磨刷629绕着沟槽管件8和凸筋9的外圆周转动。

同时第二齿轮613带动第一齿轮612转动，第一齿轮612带动第三皮带轮611转动，第三皮带轮611通过皮带603带动第四皮带轮616、第一皮带轮608、第二皮带轮610转动，第二皮带轮610带动第二伸缩杆601转动，第二伸缩杆601上的第一毛边打磨轮622、第二毛边打磨轮623、第一毛边打磨刷625、第二连接轮626、第二毛边打磨刷627、第三连接轮628转动，第一毛边打磨轮622对凸筋9的外圆周顶面进行打磨去毛边，第二连接轮626上的第一毛边打磨刷625对凸筋9圆周方向一侧进行打磨去毛边，第二毛边打磨轮623对沟槽管件8的一端外圆周进行打磨去毛边，第三连接轮628上的第二毛边打磨刷627对沟槽管件8圆周方向端面进行打磨去毛边，第四皮带轮616带动第四齿轮618转动，第四齿轮618带动第三齿轮614转动，第三齿轮614带动第三伸缩杆607转动，第三伸缩杆607带动第一连接轮624转动，第一连接轮624上的第三毛边打磨刷629转动对凸筋9圆周方向另一侧进行打磨去毛边。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：在第二支撑架（3）上设置有支撑机构，支撑机构上放置有沟槽管件（8），位于第二支撑架（3）的两侧分别设置有第一支撑架（1），每个第一支撑架（1）上分别设置有用于夹持沟槽管件（8）两端内侧壁的夹持机构，第二支撑架（3）一侧设置有第一支杆（2）、另一侧设置有第二支杆（7），第一支杆（2）、第二支杆（7）分别与对应一侧的第一支撑架（1）滑动连接，第一支杆（2）与第二支杆（7）分别与两个第一支撑架（1）上的夹持机构抵触，每个第一支撑架（1）上分别设置有用于对沟槽管件（8）两端去毛边的毛边去除机构；所述的毛边去除机构为：第一支撑架（1）上设置有第二电缸（605），第二电缸（605）的输出端与第二转筒（606）连接，第二转筒（606）与转盘（602）抵触，第二转筒（606）、转盘（602）分别与第一支撑架（1）的水平杆沿水平方向滑动连接，转盘（602）与第一支撑架（1）的水平杆转动连接，转盘（602）上转动安装有第二皮带轮（610）、第三皮带轮（611）、第四皮带轮（616）、第一皮带轮（608），第二皮带轮（610）、第三皮带轮（611）、第四皮带轮（616）与第一皮带轮（608）通过皮带（603）传动连接，第二皮带轮（610）与第二伸缩杆（601）一端固定连接，第二伸缩杆（601）另一端设置有第一毛边打磨轮（622）、第二毛边打磨轮（623），沟槽管件（8）两端外圆周分别有凸筋（9），第一毛边打磨轮（622）与凸筋（9）外圆周顶面接触用于去除毛边，第二毛边打磨轮（623）与沟槽管件（8）一端外圆周外侧壁接触用于去除毛刺，第三皮带轮（611）与第一齿轮（612）固定连接，转盘（602）上设置有驱动第二齿轮（613）转动的电机（617），第二齿轮（613）与第一齿轮（612）啮合传动，第二转筒（606）外圆周设置有与第二齿轮（613）啮合传动的齿圈（609），第四皮带轮（616）与第四齿轮（618）固定连接。

2.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的第二伸缩杆（601）上设置有位于第一毛边打磨轮（622）一侧的第二连接轮（626），第二连接轮（626）圆周方向均匀设置有用于去除凸筋（9）圆周方向一侧的第一毛边打磨刷（625）。

3.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的第二伸缩杆（601）上设置有位于第二毛边打磨轮（623）一侧的第三连接轮（628），第三连接轮（628）圆周方向均匀设置有用于去除沟槽管件（8）圆周方向端面的第二毛边打磨刷（627）。

4.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的转盘（602）上加工有第四滑孔（615），第四滑孔（615）与第三伸缩杆（607）滑动连接，转盘（602）上设置有第五固定板（621），第五固定板（621）设置在转盘（602）上背离四个皮带轮的一面，第五固定板（621）上沿垂直方向滑动连接有滑板（619），滑板（619）与第三伸缩杆（607）连接，滑板（619）与第五固定板（621）之间通过第四弹簧（620）连接，第三伸缩杆（607）一端设置有与第四齿轮（618）啮合传动的第三齿轮（614），第三伸缩杆（607）另一端设置有第一连接轮（624），第一连接轮（624）一侧分别加工有与凸筋（9）圆周方向一侧抵触的第一斜面，第一连接轮（624）另一侧分别加工有与凸筋（9）圆周方向另一侧抵触的第二斜面，第一连接轮（624）圆周方向均匀设置有用于去除凸筋（9）圆周方向另一侧的第三毛边打磨刷（629）。

5.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于，所述的支撑机构为：第二支撑架（3）上设置有第一固定板（403），第一固定板（403）上设置有带动第二支撑架（3）在第一固定板（403）上沿水平方向滑动的第一电缸（401），第一固定板（403）上设置有第一伸缩杆（404），第一伸缩杆（404）一端设置有第一连接杆（406），第一连接杆（406）的第三斜面与第二支撑架（3）上抵触杆（402）的第四斜面抵触，第一连接杆（406）上设置有用于放置沟槽管件（8）的支撑板（407），支撑板（407）与第一固定板（403）之间通过第一弹簧（405）连接。

6.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于，所述的夹持机构为：第一支撑架（1）上设置外筒（501），外筒（501）内部设置有内筒（502）、第一转筒（508），外筒（501）内圆周侧壁加工有两个第一滑槽（509），内筒（502）外圆周侧壁设置有分别与第一滑槽（509）沿水平方向滑动连接的凸块（506），外筒（501）内圆周加工有内螺纹（510），第一转筒（508）一侧与第一支杆（2）一端抵触，第一转筒（508）外圆周设置有与内螺纹（510）螺纹连接的外螺纹（507），第一转筒（508）另一侧通过连接盘（515）与转轴（519）连接，第一转筒（508）上活动安装有固定架（513），固定架（513）与转轴（519）转动连接，转轴（519）上设置有扭簧（514），扭簧（514）一端与连接盘（515）连接、另一端与固定架（513）连接，转轴（519）一端设置有椭圆盘（520），固定架（513）两侧分别设置有两个第四固定板（516），每个第四固定板（516）上分别加工有第三滑孔（522），每个第三滑孔（522）内分别滑动连接有滑块（521），位于同一侧的两个滑块（521）分别与连接板（518）固定连接，每个连接板（518）分别与内筒（502）上的第二滑孔（512）滑动连接，连接板（518）通过第三弹簧（523）与内筒（502）内侧壁连接，每个连接板（518）一端分别与椭圆盘（520）一端抵触，每个连接板（518）另一端分别设置有与沟槽管件（8）内圆周侧壁抵触的抵触板（517）。

7.根据权利要求6所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的外筒（501）外圆周侧壁上加工有两个第一滑孔（511），内筒（502）外圆周侧壁上分别设置有在第一滑孔（511）中沿水平方向滑动的第三固定板（505），每个第三固定板（505）通过第二弹簧（504）分别与外筒（501）外侧壁上的第二固定板（503）连接。

8.根据权利要求6所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的椭圆盘（520）的两个最端面分别与两个连接板（518）一端抵触。