CN220993884U - 一种减震器钢管去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于减震器生产技术领域，具体的说是一种减震器钢管去毛刺装置，包括基座；所述基座的顶部固定连接有工作台；所述工作台的表面开设有滑轨；所述滑轨的内部滑动连接有移动架；所述移动架的内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的两端均与工作台的表面转动连接；所述工作台一侧的表面转动连接有辅助固定辊；所述工作台远离辅助固定辊一侧的表面转动连接有转动螺纹辊；通过电动机工作带动传动轴转动，传动轴配合主齿轮带动转动螺纹辊进行转动，固定螺纹套在转动螺纹辊上螺纹转动，配合辅助固定辊对钢管进行夹持并进行转动，从而进行均匀打磨，避免了钢管表面可能会凹凸不平，提高了去毛刺的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于减震器生产技术领域，具体的说是一种减震器钢管去毛刺装置。
背景技术
减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击，广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，而减震器钢管则是其组成的重要成分，这也导致了减震器加工制造过程中对于钢管的要求是十分严格的。
目前的减震器钢管在生产时由于钢管表面存在一些毛刺会直接影响减震的效果，因此需要对这些毛刺进行处理，通过将钢管固定在卡盘上，随后利用打磨辊对钢管的表面进行打磨抛光，从而达到去除毛刺的作用，同时在进行打磨时需适当转动卡盘，带动钢管进行转动调节打磨面，保证打磨的效果。
目前现有技术中在对减震器钢管去毛刺时，由于利用打磨辊进行打磨去毛刺时，打磨完一部分之后转动卡盘继续打磨其他部位，虽然能够保证全面打磨去除，但是因为每次打磨的时间不可控，容易造成打磨不够均匀，钢管表面可能会凹凸不平，影响了去毛刺的效果。
因此，针对上述问题提出一种减震器钢管去毛刺装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种减震器钢管去毛刺装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种减震器钢管去毛刺装置，包括基座；所述基座的顶部固定连接有工作台；所述工作台的表面开设有滑轨；所述滑轨的内部滑动连接有移动架；所述移动架的内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的两端均与工作台的表面转动连接；所述工作台一侧的表面转动连接有辅助固定辊；所述工作台远离辅助固定辊一侧的表面转动连接有转动螺纹辊；所述转动螺纹辊的表面与工作台的表面转动连接；所述转动螺纹辊的表面螺纹连接有固定螺纹套。
优选的，所述螺纹杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的一侧；所述转动螺纹辊的一端贯穿工作台并延伸至工作台的一侧。
优选的，所述工作台的一侧且位于基座的顶部固定连接有电机架；所述电机架的表面安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴。
优选的，所述传动轴远离电动机的一端固定连接有主齿轮；所述主齿轮的表面啮合有副齿轮。
优选的，所述主齿轮的轴心处与转动螺纹辊位于工作台一侧的一端固定连接；所述副齿轮的轴心处与螺纹杆位于工作台一侧的一端固定连接。
优选的，所述移动架的表面固定连接有供能电机箱；所述供能电机箱的一侧转动连接有转动轴；所述转动轴的表面固定连接有打磨辊。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种减震器钢管去毛刺装置，通过电动机工作带动传动轴转动，传动轴配合主齿轮带动转动螺纹辊进行转动，固定螺纹套在转动螺纹辊上螺纹转动，配合辅助固定辊对钢管进行夹持并进行转动，从而进行均匀打磨，避免了钢管表面可能会凹凸不平，提高了去毛刺的效果。
本实用新型提供一种减震器钢管去毛刺装置，通过螺纹杆转动带动移动架进行移动，从而使打磨辊对钢管一边移动的同时一边进行打磨，增加了打磨的范围，提高了去毛刺的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的第二立体图；
图3是本实用新型第一俯视结构的立体图；
图4是本实用新型第二俯视结构的立体图；
图5是本实用新型剖面结构的立体图；
图例说明：
1、基座；2、工作台；3、滑轨；4、移动架；5、螺纹杆；6、辅助固定辊；7、转动螺纹辊；8、固定螺纹套；9、电机架；10、电动机；11、传动轴；12、主齿轮；13、副齿轮；14、供能电机箱；15、转动轴；16、打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种减震器钢管去毛刺装置，包括基座1；所述基座1的顶部固定连接有工作台2；所述工作台2的表面开设有滑轨3；所述滑轨3的内部滑动连接有移动架4；所述移动架4的内部螺纹连接有螺纹杆5；所述螺纹杆5的两端均与工作台2的表面转动连接；所述工作台2一侧的表面转动连接有辅助固定辊6；所述工作台2远离辅助固定辊6一侧的表面转动连接有转动螺纹辊7；所述转动螺纹辊7的表面与工作台2的表面转动连接；所述转动螺纹辊7的表面螺纹连接有固定螺纹套8；工作时，工作台2固定在基座1的顶部，基座1支撑工作台2，移动架4可在滑轨3内进行滑动，螺纹杆5与移动架4螺纹连接，设置两个移动架4和螺纹杆5，当螺纹杆5进行转动时可带动移动架4进行移动，辅助固定辊6配合固定螺纹套8对钢管进行夹持，其中辅助固定辊6和固定螺纹套8的表面固定有夹持凸起块，进行辅助夹持，而通过转动螺纹辊7的转动带动固定螺纹套8进行转动，固定螺纹套8转动可带动钢管进行转动，辅助固定辊6可一起在工作台2的表面转动。
进一步的，如图1和图2所示，所述螺纹杆5的一端贯穿工作台2并延伸至工作台2的一侧；所述转动螺纹辊7的一端贯穿工作台2并延伸至工作台2的一侧。工作时，螺纹杆5和转动螺纹辊7均贯穿至工作台2的一侧。
进一步的，如图2和图4所示，所述工作台2的一侧且位于基座1的顶部固定连接有电机架9；所述电机架9的表面安装有电动机10；所述电动机10的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴11；所述传动轴11远离电动机10的一端固定连接有主齿轮12；所述主齿轮12的表面啮合有副齿轮13；所述主齿轮12的轴心处与转动螺纹辊7位于工作台2一侧的一端固定连接；所述副齿轮13的轴心处与螺纹杆5位于工作台2一侧的一端固定连接；所述移动架4的表面固定连接有供能电机箱14；所述供能电机箱14的一侧转动连接有转动轴15；所述转动轴15的表面固定连接有打磨辊16。工作时，电机架9固定在基座1的顶部，电动机10安装在电机架9的表面，电动机10工作时通过输出轴带动传动轴11进行转动，传动轴11转动带动主齿轮12进行旋转，主齿轮12带动副齿轮13转动，设置两个副齿轮13配合两个螺纹杆5，通过副齿轮13转动带动螺纹杆5进行转动，而主齿轮12与转动螺纹辊7固定连接，主齿轮12转动时转动螺纹辊7进行转动，另外供能电机箱14内部设有微型电机，通过转动轴15带动打磨辊16进行转动对钢管进行打磨。
工作原理：由于目前现有技术中在对减震器钢管去毛刺时，由于利用打磨辊16进行打磨去毛刺时，打磨完一部分之后转动卡盘继续打磨其他部位，虽然能够保证全面打磨去除，但是因为每次打磨的时间不可控，容易造成打磨不够均匀，钢管表面可能会凹凸不平，影响了去毛刺的效果的问题，工作时，工作台2固定在基座1的顶部，基座1支撑工作台2，移动架4可在滑轨3内进行滑动，螺纹杆5与移动架4螺纹连接，设置两个移动架4和螺纹杆5，当螺纹杆5进行转动时可带动移动架4进行移动，辅助固定辊6配合固定螺纹套8对钢管进行夹持，其中辅助固定辊6和固定螺纹套8的表面固定有夹持凸起块，进行辅助夹持，而通过转动螺纹辊7的转动带动固定螺纹套8进行转动，固定螺纹套8转动可带动钢管进行转动，辅助固定辊6可一起在工作台2的表面转动，通过电动机10工作带动传动轴11转动，传动轴11配合主齿轮12带动转动螺纹辊7进行转动，固定螺纹套8在转动螺纹辊7上螺纹转动，配合辅助固定辊6对钢管进行夹持并进行转动，从而进行均匀打磨，避免了钢管表面可能会凹凸不平，提高了去毛刺的效果，螺纹杆5和转动螺纹辊7均贯穿至工作台2的一侧，电机架9固定在基座1的顶部，电动机10安装在电机架9的表面，电动机10工作时通过输出轴带动传动轴11进行转动，传动轴11转动带动主齿轮12进行旋转，主齿轮12带动副齿轮13转动，设置两个副齿轮13配合两个螺纹杆5，通过副齿轮13转动带动螺纹杆5进行转动，而主齿轮12与转动螺纹辊7固定连接，主齿轮12转动时转动螺纹辊7进行转动，另外供能电机箱14内部设有微型电机，通过转动轴15带动打磨辊16进行转动对钢管进行打磨，通过螺纹杆5转动带动移动架4进行移动，从而使打磨辊16对钢管一边移动的同时一边进行打磨，增加了打磨的范围，提高了去毛刺的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种减震器钢管去毛刺装置，其特征在于：包括基座(1)；所述基座(1)的顶部固定连接有工作台(2)；所述工作台(2)的表面开设有滑轨(3)；所述滑轨(3)的内部滑动连接有移动架(4)；所述移动架(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)；所述螺纹杆(5)的两端均与工作台(2)的表面转动连接；所述工作台(2)一侧的表面转动连接有辅助固定辊(6)；所述工作台(2)远离辅助固定辊(6)一侧的表面转动连接有转动螺纹辊(7)；所述转动螺纹辊(7)的表面与工作台(2)的表面转动连接；所述转动螺纹辊(7)的表面螺纹连接有固定螺纹套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种减震器钢管去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的一侧；所述转动螺纹辊(7)的一端贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种减震器钢管去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(2)的一侧且位于基座(1)的顶部固定连接有电机架(9)；所述电机架(9)的表面安装有电动机(10)；所述电动机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种减震器钢管去毛刺装置，其特征在于：所述传动轴(11)远离电动机(10)的一端固定连接有主齿轮(12)；所述主齿轮(12)的表面啮合有副齿轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种减震器钢管去毛刺装置，其特征在于：所述主齿轮(12)的轴心处与转动螺纹辊(7)位于工作台(2)一侧的一端固定连接；所述副齿轮(13)的轴心处与螺纹杆(5)位于工作台(2)一侧的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种减震器钢管去毛刺装置，其特征在于：所述移动架(4)的表面固定连接有供能电机箱(14)；所述供能电机箱(14)的一侧转动连接有转动轴(15)；所述转动轴(15)的表面固定连接有打磨辊(16)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118544239A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-08-27 | 南通首禾纺织有限公司 | 一种基于纺织设备制造用的纺织布辊专用抛光装置 |
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- 2023-09-13 CN CN202322498544.2U patent/CN220993884U/zh active Active
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