CN217344995U - 一种水泵壳体抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵生产领域,且公开了一种水泵壳体抛光装置,有效的解决了目前在水泵壳体进行抛光操作时受到抛光杆的阻挡,使得水泵壳体的安装操作较为麻烦的问题,包括底座,所述底座上安装有第一支撑板、抛光组件、壳体固定组件和第二支撑板,其中所述第一支撑板和所述第二支撑板均与底座垂直,第二支撑板与第一支撑板平行设置,本实用新型,通过螺套转动带动第二活动块在内槽内部移动,继而带动第一活动块移动,而第一活动块外侧转动连接的转动顶杆受到固定杆的限位作用,从而在第一活动块移动后,带动转动顶杆向外转动,使得顶块与壳体本体的外壁紧贴,从而完成壳体本体的固定,方便抛光工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵生产领域,具体为一种水泵壳体抛光装置。
背景技术
水泵的壳体生产过程中,需要对水泵的壳体进行抛光操作,一般水泵壳体呈圆筒状,在水泵壳体进行抛光的过程中,首先将水泵壳体进行固定,一般通过多个顶杆对水泵壳体内壁进行挤压固定,此时抛光杆与水泵壳体的外壁紧贴,随后开启抛光杆的电机,使得抛光杆转动后对水泵壳体进行抛光,但是仍旧存在以下缺陷:
由于壳体的直径不同,从而在安装水泵壳体时需要将抛光杆拆卸,在固定好壳体后,将抛光杆设置在与壳体外壁紧贴位置,使得水泵壳体的安装操作较为麻烦。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种水泵壳体抛光装置,有效的解决了目前在水泵壳体进行抛光操作时受到抛光杆的阻挡,使得水泵壳体的安装操作较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵壳体抛光装置,包括底座,所述底座上安装有第一支撑板、抛光组件、壳体固定组件和第二支撑板,其中所述第一支撑板和所述第二支撑板均与底座垂直,第二支撑板与第一支撑板平行设置;
壳体固定组件包括转动连接于第一支撑板内部的第一转动轴,第一转动轴的内部开设有内槽,内槽的外侧等角度且等距开设有第一通槽,第一通槽位于第一支撑板远离第二支撑板的一侧,壳体本体的内部等距滑动连接有第一活动块,第一活动块与第一通槽滑动连接,第一活动块的外侧等角度转动连接有转动顶杆,转动顶杆的外侧设有固定杆,固定杆等角度且等距安装于第一转动轴的外侧,转动顶杆的两侧对称开设有限位槽,限位槽与固定杆滑动连接,转动顶杆远离第一转动轴的一端安装有顶块,第一活动块的内部安装有连接杆,连接杆插接于壳体本体的内部,连接杆靠近第二支撑板的一端安装有第二活动块,内槽的外侧等角度开设有第二通槽,第二通槽位于第一支撑板靠近第二支撑板的一侧,第二活动块通过第二通槽固定连接有连接环,连接环套接于第一转动轴的外侧,连接环靠近第二支撑板的一侧转动连接有螺套,第一转动轴的外侧开设有螺槽,螺套通过螺槽与第一转动轴螺纹连接,第一转动轴的外侧套接有壳体本体,壳体本体的内壁与顶块紧贴,其中第二支撑板位于第一支撑板远离壳体本体的一侧。
优选的,所述第一转动轴靠近第二支撑板的一端与第一电机的输出轴传动连接,第一电机与第二支撑板固定连接。
优选的,所述抛光组件包括安装于第一转动轴外侧的第一带轮,第一带轮的外侧连接有皮带,皮带的另一端内侧设有第二转动轴,第二转动轴的外侧安装有第二带轮,皮带另一端内壁与第二带轮的外壁紧贴。
优选的,所述第一支撑板的内部开设有限位移动槽,限位移动槽的内壁上开设有限位卡槽,第二转动轴插接于限位移动槽内部,第二转动轴的外侧固定安装有限位卡环,限位卡环卡接于限位卡槽的内部,限位卡环的外壁与限位卡槽的内壁紧贴。
优选的,所述第二转动轴靠近第一支撑板的一端安装有抛光杆,抛光杆位于第一支撑板远离第二支撑板的一侧。
优选的,所述皮带的内顶壁和内底壁支之间对称设有张紧轮,张紧轮靠近第二支撑板的一端转动连接有移动块,两个移动块分别滑动连接于两个滑动槽的内部。
优选的,所述滑动槽开设于第二支撑板的内部,滑动槽的端部转动连接有螺杆,螺杆与两个移动块螺纹连接,螺杆的顶端安装有第二电机的输出轴,第二电机与第二支撑板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过螺套转动带动第二活动块在内槽内部移动,继而带动第一活动块移动,而第一活动块外侧转动连接的转动顶杆受到固定杆的限位作用,从而在第一活动块移动后,带动转动顶杆向外转动,使得顶块与壳体本体的外壁紧贴,从而完成壳体本体的固定,方便抛光工作的进行;
(2)、该新型通过螺杆转动后,带动两个移动块相互远离,使得两个张紧轮相互远离后,使得皮带张开,从而带动第二转动轴沿着限位移动槽朝着壳体本体一侧移动,直至抛光杆与壳体本体外壁紧贴,从而方便壳体本体的安装固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一转动轴结构示意图;
图3为本实用新型壳体固定组件结构示意图;
图4为本实用新型第一活动块结构示意图;
图5为本实用新型抛光组件结构示意图;
图6为本实用新型滑动槽内部结构示意图;
图7为本实用新型限位移动槽内部结构示意图;
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、壳体固定组件;401、第一电机;402、第一转动轴;403、壳体本体;404、内槽;405、第一通槽;406、第一活动块;407、转动顶杆;408、固定杆;409、限位槽;410、顶块;411、连接杆;412、第二活动块;413、第二通槽;414、连接环;415、螺套;416、螺槽;5、抛光组件;501、限位移动槽;502、滑动槽;503、第一带轮;504、皮带;505、第二转动轴;506、第二带轮;507、抛光杆;508、张紧轮;509、移动块;510、螺杆;511、第二电机;512、限位卡槽;513、限位卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图7给出,本实用新型包括底座1,底座1上安装有第一支撑板2、抛光组件5、壳体固定组件4和第二支撑板3,其中第一支撑板2和第二支撑板3均与底座1垂直,第二支撑板3与第一支撑板2平行设置,壳体固定组件4包括转动连接于第一支撑板2内部的第一转动轴402,第一转动轴402的内部开设有内槽404,内槽404的外侧等角度且等距开设有第一通槽405,第一通槽405位于第一支撑板2远离第二支撑板3的一侧,壳体本体403的内部等距滑动连接有第一活动块406,第一活动块406与第一通槽405滑动连接,第一活动块406的外侧等角度转动连接有转动顶杆407,转动顶杆407的外侧设有固定杆408,固定杆408等角度且等距安装于第一转动轴402的外侧,转动顶杆407的两侧对称开设有限位槽409,限位槽409与固定杆408滑动连接,转动顶杆407远离第一转动轴402的一端安装有顶块410,第一活动块406的内部安装有连接杆411,连接杆411插接于壳体本体403的内部,连接杆411靠近第二支撑板3的一端安装有第二活动块412,内槽404的外侧等角度开设有第二通槽413,第二通槽413位于第一支撑板2靠近第二支撑板3的一侧,第二活动块412通过第二通槽413固定连接有连接环414,连接环414套接于第一转动轴402的外侧,连接环414靠近第二支撑板3的一侧转动连接有螺套415,第一转动轴402的外侧开设有螺槽416,螺套415通过螺槽416与第一转动轴402螺纹连接,第一转动轴402的外侧套接有壳体本体403,壳体本体403的内壁与顶块410紧贴,其中第二支撑板3位于第一支撑板2远离壳体本体403的一侧,第一转动轴402靠近第二支撑板3的一端与第一电机401的输出轴传动连接,第一电机401与第二支撑板3固定连接。
实施例二,在实施例一的基础上,抛光组件5包括安装于第一转动轴402外侧的第一带轮503,第一带轮503的外侧连接有皮带504,皮带504的另一端内侧设有第二转动轴505,第二转动轴505的外侧安装有第二带轮506,皮带504另一端内壁与第二带轮506的外壁紧贴,第一支撑板2的内部开设有限位移动槽501,限位移动槽501的内壁上开设有限位卡槽512,第二转动轴505插接于限位移动槽501内部,第二转动轴505的外侧固定安装有限位卡环513,限位卡环513卡接于限位卡槽512的内部,限位卡环513的外壁与限位卡槽512的内壁紧贴,第二转动轴505靠近第一支撑板2的一端安装有抛光杆507,抛光杆507位于第一支撑板2远离第二支撑板3的一侧,皮带504的内顶壁和内底壁支之间对称设有张紧轮508,张紧轮508靠近第二支撑板3的一端转动连接有移动块509,两个移动块509分别滑动连接于两个滑动槽502的内部,滑动槽502开设于第二支撑板3的内部,滑动槽502的端部转动连接有螺杆510,螺杆510与两个移动块509螺纹连接,螺杆510的顶端安装有第二电机511的输出轴,第二电机511与第二支撑板3固定连接。
工作原理:在使用时,将壳体本体403套在第一转动轴402外侧,此时壳体本体403位于第一支撑板2的正面,转动螺套415,由于螺套415通过螺槽416与第一转动轴402螺纹连接,从而使得螺套415转动后,带动第二活动块412朝着第一电机401一端移动,从而带动第一活动块406移动,由于第一活动块406外侧转动连接有转动顶杆407,而转动顶杆407受到固定杆408的限位作用,从而在第一活动块406移动后,带动转动顶杆407向外转动,从而使得转动顶杆407一端的顶块410与壳体本体403的内壁紧贴,从而将壳体本体403固定,方便抛光工作进行;
随后开启第二电机511,使得第二电机511的输出轴带动螺杆510转动,而螺杆510与两个移动块509螺纹连接,从而使得两个张紧轮508相互远离,继而将皮带504张开,从而带动第二转动轴505沿着限位移动槽501朝着壳体本体403移动,使得抛光杆507与壳体本体403的外壁紧贴,从而方便壳体本体403的安装;
随后开启第一电机401,使得第一电机401的输出轴带动第一转动轴402转动,而第一转动轴402外侧的第一带轮503与第二转动轴505外侧的第二带轮506外侧设有皮带504,继而在第一转动轴402转动后带动抛光杆507转动,继而使得壳体本体403和抛光杆507转动,在抛光杆507转动过程中对壳体本体403的外壁进行抛光。
Claims (7)
1.一种水泵壳体抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有第一支撑板(2)、抛光组件(5)、壳体固定组件(4)和第二支撑板(3),其中所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)均与底座(1)垂直,第二支撑板(3)与第一支撑板(2)平行设置;
壳体固定组件(4)包括转动连接于第一支撑板(2)内部的第一转动轴(402),第一转动轴(402)的内部开设有内槽(404),内槽(404)的外侧等角度且等距开设有第一通槽(405),第一通槽(405)位于第一支撑板(2)远离第二支撑板(3)的一侧,壳体本体(403)的内部等距滑动连接有第一活动块(406),第一活动块(406)与第一通槽(405)滑动连接,第一活动块(406)的外侧等角度转动连接有转动顶杆(407),转动顶杆(407)的外侧设有固定杆(408),固定杆(408)等角度且等距安装于第一转动轴(402)的外侧,转动顶杆(407)的两侧对称开设有限位槽(409),限位槽(409)与固定杆(408)滑动连接,转动顶杆(407)远离第一转动轴(402)的一端安装有顶块(410),第一活动块(406)的内部安装有连接杆(411),连接杆(411)插接于壳体本体(403)的内部,连接杆(411)靠近第二支撑板(3)的一端安装有第二活动块(412),内槽(404)的外侧等角度开设有第二通槽(413),第二通槽(413)位于第一支撑板(2)靠近第二支撑板(3)的一侧,第二活动块(412)通过第二通槽(413)固定连接有连接环(414),连接环(414)套接于第一转动轴(402)的外侧,连接环(414)靠近第二支撑板(3)的一侧转动连接有螺套(415),第一转动轴(402)的外侧开设有螺槽(416),螺套(415)通过螺槽(416)与第一转动轴(402)螺纹连接,第一转动轴(402)的外侧套接有壳体本体(403),壳体本体(403)的内壁与顶块(410)紧贴,其中第二支撑板(3)位于第一支撑板(2)远离壳体本体(403)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体抛光装置,其特征在于:所述第一转动轴(402)靠近第二支撑板(3)的一端与第一电机(401)的输出轴传动连接,第一电机(401)与第二支撑板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(5)包括安装于第一转动轴(402)外侧的第一带轮(503),第一带轮(503)的外侧连接有皮带(504),皮带(504)的另一端内侧设有第二转动轴(505),第二转动轴(505)的外侧安装有第二带轮(506),皮带(504)另一端内壁与第二带轮(506)的外壁紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种水泵壳体抛光装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)的内部开设有限位移动槽(501),限位移动槽(501)的内壁上开设有限位卡槽(512),第二转动轴(505)插接于限位移动槽(501)内部,第二转动轴(505)的外侧固定安装有限位卡环(513),限位卡环(513)卡接于限位卡槽(512)的内部,限位卡环(513)的外壁与限位卡槽(512)的内壁紧贴。
5.根据权利要求4所述的一种水泵壳体抛光装置,其特征在于:所述第二转动轴(505)靠近第一支撑板(2)的一端安装有抛光杆(507),抛光杆(507)位于第一支撑板(2)远离第二支撑板(3)的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种水泵壳体抛光装置,其特征在于:所述皮带(504)的内顶壁和内底壁支之间对称设有张紧轮(508),张紧轮(508)靠近第二支撑板(3)的一端转动连接有移动块(509),两个移动块(509)分别滑动连接于两个滑动槽(502)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种水泵壳体抛光装置,其特征在于:所述滑动槽(502)开设于第二支撑板(3)的内部,滑动槽(502)的端部转动连接有螺杆(510),螺杆(510)与两个移动块(509)螺纹连接,螺杆(510)的顶端安装有第二电机(511)的输出轴,第二电机(511)与第二支撑板(3)固定连接。
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