CN216399067U - 一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,涉及塑料瓶加工技术领域,第三液压油缸的伸缩端固定安装有滑动夹持组件,第一电机的动力驱动端贯穿且延伸至第一支撑板的底部连接有打磨组件,第二支撑板的下表面固定安装有清理筒;滑动夹持组件可以对不同大小的瓶子进行夹持固定,第一海绵塞将塑料瓶的入口封堵住,防止打磨的粉尘进入塑料瓶内造成污染;此时第三液压油缸推动滑板,第二液压油缸带动清理筒下移,将塑料瓶整体套住,第二海绵塞对瓶口同样进行堵住,此时第二电机带动套筒整体进行转动,塑料瓶在清理筒内进行表面擦拭,无需后期进行人工清理,第一海绵塞和第二海绵塞可以根据不同大小的瓶口进行调换。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域,具体为一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置。
背景技术
塑料瓶在加工后瓶口会有毛刺和毛边,影响塑料瓶的后期的使用,需要对瓶口进行打磨作业,目前对瓶口的打磨需要人们手工进行操作,不仅效率低下,而且容易造成瓶口破损,塑料瓶在清理瓶口时容易造成损坏,从而导致废品率的提高,在进行打磨时,打磨的粉尘会进入塑料瓶内部,粉尘进入塑料瓶内部会对塑料瓶造成污染,会影响塑料瓶的后期使用,打磨的粉尘同时落到瓶身处,还需要后期进行人工清理,为保证质量,需要及时进行清理,因此本领域工作人员提出了一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,解决了瓶口的打磨需要人们手工进行操作,不仅效率低下,而且容易造成瓶口破损和在进行打磨时,打磨的粉尘会进入塑料瓶内部,粉尘进入塑料瓶内部会对塑料瓶造成污染,打磨的粉尘同时落到瓶身处,还需要后期进行人工清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有桌台,所述桌台的内部开设有平槽,所述平槽的内部一侧设置有第三液压油缸,所述第三液压油缸的伸缩端固定安装有滑动夹持组件,所述工作台的上表面分别安装有两组相对称的第一液压油缸和第二液压油缸,两个所述第一液压油缸和第二液压油缸的伸缩端分别安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的动力驱动端贯穿且延伸至第一支撑板的底部连接有打磨组件,所述第二支撑板的下表面固定安装有清理筒;
所述滑动夹持组件包括设置在平槽内部的滑板,所述滑板的内部设置有第二电机,所述第二电机的动力驱动端连接有套筒,所述套筒的侧壁开设有若干组等距离的槽口,所述槽口的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有夹持板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述平槽的内部两侧开设有两个相对称的滑槽,所述滑板的外部两侧固定安装有两个相对称的滑块。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述滑槽和滑块相适配,且为滑动连接,所述套筒位于滑板的上表面。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述清理筒的内部中心处固定安装有第二固定柱,所述第二固定柱的外部设置有第二海绵塞。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述打磨组件包括打磨头,所述打磨头的内部开设有凹槽,所述打磨头位于第一支撑板的底部。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述凹槽的中心处固定安装有第一固定柱,所述第一固定柱的外部设置有第一海绵塞。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,对瓶口进行打磨时无需人工进行操作,提高工作效率与产品质量,通过滑动夹持组件可以对不同大小的瓶子进行夹持固定,第一液压油缸带动打磨组件整体下移,使瓶口的顶部与打磨头开设的凹槽处相贴合,第一海绵塞位于瓶口内,将塑料瓶的入口封堵住,防止打磨的粉尘进入塑料瓶内造成污染,此时第一电机带动打磨头对瓶口进行打磨,不影响后期的使用问题。
2、一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,打磨结束后,打磨的粉尘落到瓶身处,此时第三液压油缸推动滑板进入下一个工序,第二液压油缸带动第二支撑板下移,清理筒将塑料瓶整体套住,第二海绵塞对瓶口同样进行堵住,防止粉尘进入瓶内,此时第二电机带动套筒整体进行转动,塑料瓶在清理筒内进行擦拭,无需后期进行人工清理,及时进行清理,保证产品的质量,第一海绵塞和第二海绵塞可以根据不同大小的瓶口进行调换,适用性较强,整个过程简单迅速。
附图说明
图1为一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置的结构示意图;
图2为一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置的结构俯视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置的滑动夹持组件示意图;
图5为一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置的滑动夹持组件爆炸图;
图6为一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置的打磨组件示意图。
图中:1、工作台;2、桌台;3、平槽;4、滑槽;5、滑动夹持组件;6、第一液压油缸;7、第一支撑板;8、第一电机;9、打磨组件;10、第二液压油缸;11、第二支撑板;12、清理筒;13、第二固定柱;14、第二海绵塞;15、第三液压油缸;51、滑板;52、滑块;53、第二电机;54、套筒;55、槽口;56、弹簧;57、夹持板;91、打磨头;92、凹槽;93、第一固定柱;94、第一海绵塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置技术方案:一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有桌台2,桌台2的内部开设有平槽3,平槽3的内部两侧开设有两个相对称的滑槽4,平槽3的内部一侧设置有第三液压油缸15,第三液压油缸15的伸缩端固定安装有滑动夹持组件5,工作台1的上表面分别安装有两组相对称的第一液压油缸6和第二液压油缸10,两个第一液压油缸6和第二液压油缸10的伸缩端分别安装有第一支撑板7和第二支撑板11,第一支撑板7的顶部固定安装有第一电机8,第一电机8的动力驱动端贯穿且延伸至第一支撑板7的底部连接有打磨组件9,第二支撑板11的下表面固定安装有清理筒12,清理筒12的内部中心处固定安装有第二固定柱13,第二固定柱13的外部设置有第二海绵塞14;
请参阅图4-5,滑动夹持组件5包括设置在平槽3内部的滑板51,滑板51的外部两侧固定安装有两个相对称的滑块52,滑槽4和滑块52相适配,且为滑动连接,滑板51的内部设置有第二电机53,第二电机53的动力驱动端连接有套筒54,套筒54位于滑板51的上表面,套筒54的侧壁开设有若干组等距离的槽口55,槽口55的内部固定安装有弹簧56,弹簧56的一端安装有夹持板57;
请参阅图6,打磨组件9包括打磨头91,打磨头91的内部开设有凹槽92,打磨头91位于第一支撑板7的底部,凹槽92的中心处固定安装有第一固定柱93,第一固定柱93的外部设置有第一海绵塞94;
瓶口的顶部位于凹槽92内进行打磨,滑块52位于滑槽4的内部进行移动,第一海绵塞94和第二海绵塞14可以根据不同大小的瓶口进行调换,第一海绵塞94和第二海绵塞14对瓶口同样进行堵住,防止粉尘进入瓶内,塑料瓶位于清理筒12的内部进行清理。
本实用新型的工作原理:在使用时,通过滑动夹持组件5可以对不同大小的塑料瓶进行夹持固定,瓶子放入套筒54内时,夹持板57连接的弹簧56处受到压力,向槽口55进行紧缩,此时夹持板57对塑料瓶进行夹持固定,第一液压油缸6带动打磨组件9整体下移,此时瓶口的顶部位于打磨头91开设的凹槽92的内部,第一海绵塞94位于瓶口处,将塑料瓶的入口封堵住,防止打磨的粉尘进入塑料瓶内造成污染,此时第一电机8带动打磨头91对瓶口进行打磨,一些打磨的粉尘落到瓶身处,此时第三液压油缸15推动滑板51进入下一个工序,滑块52位于滑槽4的内部进行移动,第二液压油缸10带动第二支撑板11下移,清理筒12将塑料瓶整体套住,第二海绵塞14对瓶口同样进行堵住,防止粉尘进入瓶内,此时第二电机53带动套筒54整体进行转动,塑料瓶在清理筒12内进行擦拭,无需后期进行人工清理,第一海绵塞94和第二海绵塞14可以根据不同大小的瓶口进行调换。
Claims (6)
1.一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面固定安装有桌台(2),所述桌台(2)的内部开设有平槽(3),所述平槽(3)的内部一侧设置有第三液压油缸(15),所述第三液压油缸(15)的伸缩端固定安装有滑动夹持组件(5),所述工作台(1)的上表面分别安装有两组相对称的第一液压油缸(6)和第二液压油缸(10),两个所述第一液压油缸(6)和第二液压油缸(10)的伸缩端分别安装有第一支撑板(7)和第二支撑板(11),所述第一支撑板(7)的顶部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的动力驱动端贯穿且延伸至第一支撑板(7)的底部连接有打磨组件(9),所述第二支撑板(11)的下表面固定安装有清理筒(12);
所述滑动夹持组件(5)包括设置在平槽(3)内部的滑板(51),所述滑板(51)的内部设置有第二电机(53),所述第二电机(53)的动力驱动端连接有套筒(54),所述套筒(54)的侧壁开设有若干组等距离的槽口(55),所述槽口(55)的内部固定安装有弹簧(56),所述弹簧(56)的一端安装有夹持板(57)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,其特征在于,所述平槽(3)的内部两侧开设有两个相对称的滑槽(4),所述滑板(51)的外部两侧固定安装有两个相对称的滑块(52)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,其特征在于,所述滑槽(4)和滑块(52)相适配,且为滑动连接,所述套筒(54)位于滑板(51)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,其特征在于,所述清理筒(12)的内部中心处固定安装有第二固定柱(13),所述第二固定柱(13)的外部设置有第二海绵塞(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,其特征在于,所述打磨组件(9)包括打磨头(91),所述打磨头(91)的内部开设有凹槽(92),所述打磨头(91)位于第一支撑板(7)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置,其特征在于,所述凹槽(92)的中心处固定安装有第一固定柱(93),所述第一固定柱(93)的外部设置有第一海绵塞(94)。
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CN202122177742.XU Active CN216399067U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种塑料瓶生产的瓶口打磨装置 |
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