CN210550291U - 一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,包括底座和工作台,工作台设置在底座上表面,底座内设有夹紧机构,底座上表面两侧均设有支撑柱,本实用新型通过设置的电机转动,电机转动带动丝杆转动,从而带动丝杆上的两个螺套相互靠近或远离,从而带动两侧的弹性固定机构相互靠近或远离,两个螺套相互靠近时,带动两个连接杆相互靠近,从而使得连接杆推动导向筒内的活动塞,通过活动塞挤压弹簧,使得弹簧带动夹紧垫移动,从而使得两个夹紧垫相互靠近,从而达到夹紧固定的效果,该设计不仅可以对加工零件进行防护,同时使待加工零件固定的更加稳固,实现提高对工件固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及索具生产加工固定装置,特别涉及一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,属于机械零件加工设备技术领域。
背景技术
现在的索具在生产过程中,需要用到抛光机对其进行表面抛光装置,现在的抛光机在抛光时,不能快速的对工件进行固定,易导致零件在加工时移动,难以准确的进行加工,影响加工效率,且在对零件进行加工时,都是硬性夹持,不能对零件进行防护,易损坏加工产品,导致质量较差,影响生产质量和效率,不便使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,通过设置的夹紧机构、丝杆、螺套和电机的相互配合使用,实现对工件加工固定目的,同时在底座上表面两侧设置有弹性固定机构可对加工零件进行夹持固定,通过设置的电机转动,电机转动带动丝杆转动,从而带动丝杆上的两个螺套相互靠近或远离,从而带动两侧的弹性固定机构相互靠近或远离,两个螺套相互靠近时,带动两个连接杆相互靠近,从而使得连接杆推动导向筒内的活动塞,通过活动塞挤压弹簧,使得弹簧带动夹紧垫移动,从而使得两个夹紧垫相互靠近,从而达到夹紧固定的效果,该设计不仅可以对加工零件进行防护,同时使待加工零件固定的更加稳固,实现提高对工件固定的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,包括底座和工作台,所述工作台设置在底座上表面,所述底座内设有夹紧机构,所述底座上表面两侧均设有支撑柱,两个所述支撑柱相对的一侧均通过连接杆连接有弹性固定机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括丝杆、螺套和电机,所述底座的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿底座的侧壁延伸至底座的内部且固定连接有丝杆,所述工作台两侧的底座上开设有凹槽,且丝杆转动连接于凹槽内,所述丝杆两端均螺纹安装有螺套,两个所述螺套的顶端分别与两个支撑柱的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆表面的两端设置有方向相反的螺纹,且螺纹关于丝杆中间对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性固定机构包括导向筒、活动塞、弹簧和夹紧垫,所述导向筒的底部通过支撑座固定安装在底座上表面,所述导向筒内滑动安装有活动塞,所述连接杆远离支撑柱的一端穿过导向筒的侧壁与活动塞固定连接,所述导向筒内设有弹簧,所述弹簧的一端与活动塞固定连接,所述弹簧远离活动塞的一端固定连接有活动杆,且活动杆远离弹簧的一端穿过导向筒的侧壁固定连接有夹紧垫,所述夹紧垫为橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑座为梯形结构设置。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、通过设置的夹紧机构、丝杆、螺套和电机的相互配合使用,实现对工件加工固定目的,同时在底座上表面两侧设置有弹性固定机构可对加工零件进行夹持固定,通过设置的电机转动,电机转动带动丝杆转动,从而带动丝杆上的两个螺套相互靠近或远离,从而带动两侧的弹性固定机构相互靠近或远离,两个螺套相互靠近时,带动两个连接杆相互靠近,从而使得连接杆推动导向筒内的活动塞,通过活动塞挤压弹簧,使得弹簧带动夹紧垫移动,从而使得两个夹紧垫相互靠近,从而达到夹紧固定的效果,该设计不仅可以对加工零件进行防护,同时使待加工零件固定的更加稳固,实现提高对工件固定的稳定性。
2、通过设置的弹性固定机构、导向筒、活动塞、弹簧和夹紧垫的配合使用,实现对工件的夹紧与松开,达到快速固定的效果,能够使待加工索具的固定效果更好,避免索具在加工的过程中发生移动,从而给人们在加工索具时带来方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的夹紧机构结构示意图;
图3是本实用新型的弹性固定机构结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、夹紧机构;31、丝杆;32、螺套;33、电机;4、弹性固定机构;41、导向筒;42、活动塞;43、弹簧;44、夹紧垫;5、连接杆;6、支撑座;7、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,包括底座1和工作台2,工作台2设置在底座1上表面,底座1内设有夹紧机构3,底座1上表面两侧均设有支撑柱7,两个支撑柱7相对的一侧均通过连接杆5连接有弹性固定机构4。
夹紧机构3包括丝杆31、螺套32和电机33,底座1的一侧固定安装有电机33,电机33的输出端贯穿底座1的侧壁延伸至底座1的内部且固定连接有丝杆31,工作台2两侧的底座1上开设有凹槽,且丝杆31转动连接于凹槽内,丝杆31两端均螺纹安装有螺套32,两个螺套32的顶端分别与两个支撑柱7的底部固定连接,丝杆31表面的两端设置有方向相反的螺纹,且螺纹关于丝杆31中间对称,弹性固定机构4包括导向筒41、活动塞42、弹簧43和夹紧垫44,导向筒41的底部通过支撑座6固定安装在底座1上表面,导向筒41内滑动安装有活动塞42,连接杆5远离支撑柱7的一端穿过导向筒41的侧壁与活动塞42固定连接,导向筒41内设有弹簧43,弹簧43的一端与活动塞42固定连接,弹簧43远离活动塞42的一端固定连接有活动杆,且活动杆远离弹簧43的一端穿过导向筒41的侧壁固定连接有夹紧垫44,夹紧垫44为橡胶垫,支撑座6为梯形结构设置。
具体的,本实用新型使用时,将待加工的索具零件放置在工作台2上,通过设置的夹紧机构3、丝杆31、螺套32和电机33的相互配合使用,实现对工件加工固定目的,同时在底座1上表面两侧设置有弹性固定机构4可对加工零件进行夹持固定,通过设置的电机33转动,电机33转动带动丝杆31转动,从而带动丝杆31上的两个螺套32相互靠近或远离,从而带动两侧的弹性固定机构4相互靠近或远离,两个螺套32相互靠近时,带动两个连接杆5相互靠近,从而使得连接杆5推动导向筒41内的活动塞42,通过活动塞42挤压弹簧43,使得弹簧43带动夹紧垫44移动,从而使得两个夹紧垫44相互靠近,从而达到夹紧固定的效果,该设计不仅可以对加工零件进行防护,同时使待加工零件固定的更加稳固,使得零件在加工夹持中具有一定的弹性性能,从而更好的对加工零件进行保护,通过设置的弹性固定机构4、导向筒41、活动塞42、弹簧43和夹紧垫44的配合使用,实现对工件的夹紧与松开,达到快速固定的效果,能够使待加工索具的固定效果更好,避免索具在加工的过程中发生移动,从而给人们在加工索具时带来方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,其特征在于,包括底座(1)和工作台(2),所述工作台(2)设置在底座(1)上表面,所述底座(1)内设有夹紧机构(3),所述底座(1)上表面两侧均设有支撑柱(7),两个所述支撑柱(7)相对的一侧均通过连接杆(5)连接有弹性固定机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,其特征在于,所述夹紧机构(3)包括丝杆(31)、螺套(32)和电机(33),所述底座(1)的一侧固定安装有电机(33),所述电机(33)的输出端贯穿底座(1)的侧壁延伸至底座(1)的内部且固定连接有丝杆(31),所述工作台(2)两侧的底座(1)上开设有凹槽,且丝杆(31)转动连接于凹槽内,所述丝杆(31)两端均螺纹安装有螺套(32),两个所述螺套(32)的顶端分别与两个支撑柱(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,其特征在于,所述丝杆(31)表面的两端设置有方向相反的螺纹,且螺纹关于丝杆(31)中间对称。
4.根据权利要求1所述的一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,其特征在于,所述弹性固定机构(4)包括导向筒(41)、活动塞(42)、弹簧(43)和夹紧垫(44),所述导向筒(41)的底部通过支撑座(6)固定安装在底座(1)上表面,所述导向筒(41)内滑动安装有活动塞(42),所述连接杆(5)远离支撑柱(7)的一端穿过导向筒(41)的侧壁与活动塞(42)固定连接,所述导向筒(41)内设有弹簧(43),所述弹簧(43)的一端与活动塞(42)固定连接,所述弹簧(43)远离活动塞(42)的一端固定连接有活动杆,且活动杆远离弹簧(43)的一端穿过导向筒(41)的侧壁固定连接有夹紧垫(44),所述夹紧垫(44)为橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种索具生产用抛光机的弹性安全固定装置,其特征在于,所述支撑座(6)为梯形结构设置。
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