RU2009133111A - Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия - Google Patents
Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009133111A RU2009133111A RU2009133111/02A RU2009133111A RU2009133111A RU 2009133111 A RU2009133111 A RU 2009133111A RU 2009133111/02 A RU2009133111/02 A RU 2009133111/02A RU 2009133111 A RU2009133111 A RU 2009133111A RU 2009133111 A RU2009133111 A RU 2009133111A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion
- less
- region
- rotary kiln
- reducing atmosphere
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
- C21B13/105—Rotary hearth-type furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/10—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/216—Sintering; Agglomerating in rotary furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
- C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
- C22B1/245—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic with carbonaceous material for the production of coked agglomerates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
1. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа для нагрева и восстановления оксида металла при использовании восстановительного вещества, подаваемого в нее горелками, размещенными в области нагревательного сгорания и области восстановительного сгорания, в которой для подавления выделения оксида азота область восстановительного сгорания, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всего устройства для сжигания, составляет менее 0,98, занимает, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи установлена равной 5% или менее. ! 2. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа для нагрева и восстановления оксида металла при использовании восстановительного вещества, подаваемого в нее горелками, размещенными в области нагревательного сгорания и области восстановительного сгорания, в которой для предотвращения локального выделения чрезмерного кислорода с целью подавления выделения оксида азота область восстановительного сгорания, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всего устройства для сжигания, составляет менее 0,96, занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи установлена равной 5% или менее. ! 3. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.1, в которой несгоревший газ, остающи�
Claims (9)
1. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа для нагрева и восстановления оксида металла при использовании восстановительного вещества, подаваемого в нее горелками, размещенными в области нагревательного сгорания и области восстановительного сгорания, в которой для подавления выделения оксида азота область восстановительного сгорания, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всего устройства для сжигания, составляет менее 0,98, занимает, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи установлена равной 5% или менее.
2. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа для нагрева и восстановления оксида металла при использовании восстановительного вещества, подаваемого в нее горелками, размещенными в области нагревательного сгорания и области восстановительного сгорания, в которой для предотвращения локального выделения чрезмерного кислорода с целью подавления выделения оксида азота область восстановительного сгорания, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всего устройства для сжигания, составляет менее 0,96, занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи установлена равной 5% или менее.
3. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.1, в которой несгоревший газ, остающийся в печи, полностью сгорает в области полного сжигания, в которую инжектируется только воздух, или теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая с помощью всего устройства для сжигания, составляет 1,2 или более, а область полного сжигания занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания.
4. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.2, в которой несгоревший газ, остающийся в печи, полностью сгорает в области полного сжигания, в которую инжектируется только воздух, или теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая с помощью всего устройства для сжигания, составляет 1,2 или более, а область полного сжигания занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания.
5. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.1, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°C.
6. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.2, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°C.
7. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.3, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°C.
8. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.4, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°C.
9. Способ действия карусельной печи с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа для нагрева и восстановления оксида металла при использовании восстановительного вещества, подаваемого в нее горелками, размещенными в области нагревательного сгорания и области восстановительного сгорания, отличающийся тем, что для подавления выделения оксида азота область восстановительного сгорания, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всего устройства для сжигания, составляет менее 0,98, занимает, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, и тем, что горелками управляют для горения так, чтобы концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи составляла 5% или менее.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007-029502 | 2007-02-08 | ||
JP2007029502A JP5086657B2 (ja) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | 回転炉床式還元炉及びその操業方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009133111A true RU2009133111A (ru) | 2011-03-20 |
RU2461634C2 RU2461634C2 (ru) | 2012-09-20 |
Family
ID=39681503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009133111/02A RU2461634C2 (ru) | 2007-02-08 | 2008-01-22 | Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2112236A4 (ru) |
JP (1) | JP5086657B2 (ru) |
CN (1) | CN101605913B (ru) |
AU (1) | AU2008212425B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0806358A2 (ru) |
RU (1) | RU2461634C2 (ru) |
WO (1) | WO2008096592A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5907431B2 (ja) * | 2013-02-05 | 2016-04-26 | 株式会社栗本鐵工所 | 溶解炉の操業方法 |
JP6455374B2 (ja) * | 2015-09-08 | 2019-01-23 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケル酸化鉱の製錬方法 |
GB201621609D0 (en) * | 2016-12-19 | 2017-02-01 | Norwegian Univ Of Science And Tech (Ntnu) | Process for the production of commercial grade silicon |
JP7215092B2 (ja) * | 2018-11-08 | 2023-01-31 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化鉱石の製錬方法 |
JP7211031B2 (ja) * | 2018-11-26 | 2023-01-24 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化鉱石の製錬方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4480992A (en) * | 1981-10-17 | 1984-11-06 | Sanken Sangyo Kabushiki Kaisha | Method of heating a furnace |
US5951740A (en) * | 1997-06-16 | 1999-09-14 | Praxair Technology, Inc. | Production of direct reduced iron with reduced fuel consumption and emission of carbon monoxide |
JPH11248359A (ja) * | 1998-03-02 | 1999-09-14 | Daido Steel Co Ltd | 金属還元処理方法および装置 |
FR2785668B1 (fr) * | 1998-11-10 | 2001-02-23 | Air Liquide | Procede de chauffage d'un four a chargement continu notamment pour produits siderurgiques, et four de chauffage a chargement continu |
JP2002081867A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Daido Steel Co Ltd | 金属酸化物還元炉の導入空気制御装置 |
JP4490640B2 (ja) * | 2003-02-26 | 2010-06-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元金属の製造方法 |
JP2005249354A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Nippon Steel Corp | 還元鉄製造設備の燃焼制御方法および燃焼制御装置 |
-
2007
- 2007-02-08 JP JP2007029502A patent/JP5086657B2/ja active Active
-
2008
- 2008-01-22 BR BRPI0806358-3A patent/BRPI0806358A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-01-22 AU AU2008212425A patent/AU2008212425B2/en not_active Ceased
- 2008-01-22 EP EP08703649A patent/EP2112236A4/en not_active Withdrawn
- 2008-01-22 WO PCT/JP2008/050805 patent/WO2008096592A1/ja active Application Filing
- 2008-01-22 RU RU2009133111/02A patent/RU2461634C2/ru active
- 2008-01-22 CN CN2008800043851A patent/CN101605913B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5086657B2 (ja) | 2012-11-28 |
RU2461634C2 (ru) | 2012-09-20 |
WO2008096592A1 (ja) | 2008-08-14 |
EP2112236A1 (en) | 2009-10-28 |
AU2008212425A1 (en) | 2008-08-14 |
AU2008212425B2 (en) | 2011-05-26 |
EP2112236A4 (en) | 2012-03-21 |
CN101605913A (zh) | 2009-12-16 |
CN101605913B (zh) | 2011-06-22 |
JP2008196717A (ja) | 2008-08-28 |
BRPI0806358A2 (pt) | 2011-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA200971043A1 (ru) | ФОРСУНКА СМЕШАННОГО ТИПА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОКСИДОВ АЗОТА NOx | |
RU2011100841A (ru) | Газотурбинная система с питанием обедненным топливом | |
RU2009133111A (ru) | Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия | |
RU2010143867A (ru) | Способ производства железорудных окатышей | |
EA201101637A1 (ru) | Способ эксплуатации регенеративного нагревателя | |
FR2889579B1 (fr) | Procede de calcination d'un materiau a faible emission de nox | |
UY24892A1 (es) | Metodo y aparato mejorados para recuperar la energia de desechos mediante combustion de los mismos en hornos industriales. | |
MXPA01012509A (es) | Calentador de agua resistente al vapor inflamable con bajas emisiones de nox. | |
RU2014150371A (ru) | Способ нагрева металлического материала в промышленной печи | |
BRPI0805691A2 (pt) | dispositivo queimador para um forno industrial e método para aumentar a eficiência de aquecimento de um forno industrial | |
RU2007145537A (ru) | Система и способ сжигания топлива | |
BR112013020601A2 (pt) | aparelho e método para aquecimento de estufa de alto-forno | |
JPS5486823A (en) | Combustion with reduction of nitrogen oxide | |
WO2011067722A8 (en) | Industrial burner and related combustion process for heat treatment furnaces | |
MX2020004481A (es) | Reduccion de emisiones de oxido de nitrogeno (nox) en un horno de oxicombustion. | |
ES2069143T3 (es) | Procedimiento para reducir las sustancias nocivas de los gases de combustion de hornos de fusion calentados por quemador. | |
CN203099855U (zh) | 快速启动的蓄热焚烧炉 | |
EA200701019A1 (ru) | Устройство и способ регулирования температуры перегрева котла | |
CN212390382U (zh) | 一种废气回焰燃烧净化装置 | |
UA68531U (ru) | Способ сжигания твердого и газообразного топлива | |
CN202101229U (zh) | 一种烟气混合室 | |
EA200301229A1 (ru) | Способ обжига известняка | |
MA42787B1 (fr) | Procédé et dispositif pour réduire les émissions de nox d'un four tubulaire rotatif | |
SU93377A1 (ru) | Способ растопки и сушки камерных печей дл термической переработки твердого топлива газом | |
RO127768A3 (ro) | Instalaţie de ardere încorporată într-un cazan de putere termică redusă, destinat arderii deşeurilor lemnoase |