RU2461634C2 - Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия - Google Patents

Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия Download PDF

Info

Publication number
RU2461634C2
RU2461634C2 RU2009133111/02A RU2009133111A RU2461634C2 RU 2461634 C2 RU2461634 C2 RU 2461634C2 RU 2009133111/02 A RU2009133111/02 A RU 2009133111/02A RU 2009133111 A RU2009133111 A RU 2009133111A RU 2461634 C2 RU2461634 C2 RU 2461634C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion
air
burners
region
reducing atmosphere
Prior art date
Application number
RU2009133111/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009133111A (ru
Inventor
Шиньи ШИМА (JP)
Шиньи ШИМА
Original Assignee
Ниппон Стил Инжиниринг Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Инжиниринг Ко., Лтд. filed Critical Ниппон Стил Инжиниринг Ко., Лтд.
Publication of RU2009133111A publication Critical patent/RU2009133111A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2461634C2 publication Critical patent/RU2461634C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
    • C21B13/105—Rotary hearth-type furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/10—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16—Sintering; Agglomerating
    • C22B1/216—Sintering; Agglomerating in rotary furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
    • C22B1/245—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic with carbonaceous material for the production of coked agglomerates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относится к печи с восстановительной атмосферой для получения восстановленного железа. Печь характеризуется наличием загрузочного и разгрузочного узлов, камеры сгорания с областью нагрева, областью восстановления и областью полного сжигания, устройства для сжигания в виде горелок, установленных в упомянутых областях в боковой стенки печи. При этом горелки выполнены с возможностью сжигания топливовоздушной смеси с обеспечением области восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всех горелок, составляет менее 0,98, занимающей, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания. И горелки выполнены с возможностью инжектирования воздуха в область полного сжигания, обеспечивающей концентрацию кислорода в отработавшем газе на участке выхода отработавших газов из печи, равной 5% или менее. Изобретение обеспечивает подавление выделения оксида азота и значительное уменьшение количества выбросов в окружающую среду. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ НАСТОЯЩЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к карусельной печи с восстановительной атмосферой для получения, главным образом, восстановленного железа из исходного материала (сырья), например железной руды или пыли для производства стали, и к способу ее действия.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Для повторного использования оксида железа, содержащегося в сталеделательной пыли, пылевидной руде или подобном сырье, эти материалы смешивают с восстановительным веществом и связующим веществом и смесь гранулируют для образования агломератов. Агломераты загружают в карусельную печь с восстановительной атмосферой, нагревают и восстанавливают для получения восстановленных агломератов.
Карусельную печь с восстановительной атмосферой используют для нагрева и восстановления агломератов с помощью высокотемпературного противоточного дымового газа, получаемого сжиганием топлива и воздуха для горения, вдуваемых в печь.
На фиг.4 приведено схематическое изображение карусельной печи с восстановительной атмосферой. Печь 1 с восстановительной атмосферой состоит из загрузочного устройства 1а для загрузки вышеуказанных агломератов в печь, камеры 2а, 2b сгорания для нагрева и восстановления загруженных агломератов высокотемпературным дымовым газом и разгрузочного устройства 1b для выгрузки нагретых агломератов из печи наружу. Камера сгорания включает в себя область 2а полного сжигания, расположенную близко к загрузочному устройству 1а, и область 2b восстановления, расположенную близко к разгрузочному устройству 1b. Область 2а полного сжигания и область 2b восстановления предусмотрены с горелками 4 и 5, размещенными в боковых стенках печи 1 с восстановительной атмосферой. Вращение вращающегося пода побуждает загруженные агломераты проходить из области 2а полного сжигания через область 2b восстановления так, чтобы агломераты нагревались и восстанавливались, продуцируя в соответствии с этим восстановленное железо.
Агломераты, загруженные в область 2а полного сжигания, нагревают с помощью горелок 4 для инициирования восстановления и генерирования газа, содержащего диоксид углерода (углекислый газ) в качестве основного компонента. Затем восстановление агломератов продолжается и выделяется восстановительный газ, содержащий угарный газ в качестве основного компонента, когда агломераты движутся к области 2b восстановления. Таким образом, в области 2b восстановления карусельной печи с восстановительной атмосферой восстановительный газ, выделяемый из агломератов, помимо топлива, подаваемого из горелок 5, также служит в качестве топлива для сгорания.
В печи 1 с восстановительной атмосферой, поскольку область 2а полного сжигания и область 2b восстановления являются непрерывными относительно друг друга, газ, выделяемый в камере сгорания или инжектируемый в камеру сгорания, проходит через область 2b восстановления и область 2а полного сжигания и подается к выпускному патрубку 3 для выхода отработавших газов. Таким образом, достаточное количество воздуха подается в область 2а полного сжигания для сгорания восстановительного газа, поступающего из области 2b восстановления, так, чтобы могло быть использовано тепло сгорания.
Например, в ПАТЕНТНОМ ДОКУМЕНТЕ 1 описывается способ контролированного сгорания в карусельной печи с восстановительной атмосферой. В этом способе сгорания в области нагревательного сгорания измеряют концентрацию O2 или СО в дымовом газе и воздух подают в область полного сжигания в соответствии с измеренной концентрацией для сгорания в области полного сжигания несгоревшего газа, выделяемого в области восстановления.
[ПАТЕНТНЫЙ ДОКУМЕНТ 1] японская выложенная патентная заявка №Hei 11-248359.
ОПИСАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
ПРОБЛЕМЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ РЕШЕНИЮ НАСТОЯЩИМ ИЗОБРЕТЕНИЕМ
В карусельной печи с восстановительной атмосферой большая часть области камеры сгорания служит в качестве печи с восстановительной атмосферой вследствие влияния угарного газа, выделяемого в течение восстановления агломератов. В принципе, оксиды азота маловероятно выделяются в такой карусельной печи с восстановительной атмосферой по сравнению со случаем использования обычной промышленной нагревательной печи. Однако на практике, поскольку температура внутри печи составляет 1000°С или выше, значительное количество оксидов азота выделяется, когда сжигают топливо и воздух, инжектируемые из горелок, и выделяемые оксиды азота выбрасываются из печи наружу в окружающую среду. Однако в стандартной карусельной печи с восстановительной атмосферой, поскольку количество выделяемых оксидов азота сравнимо с количеством или меньше количества обычной промышленной печи, не принимается специальных мер.
Однако в такой карусельной печи с восстановительной атмосферой чрезмерно большое количество оксидов азота может выделяться в следующих условиях.
(1) Хотя сжигание проводят в восстановительной атмосфере, если в высокотемпературном диапазоне чрезмерное количество воздуха для горения подается к устройству для сжигания, то в области горения или в других областях локально выделяется чрезмерное количество кислорода и в соответствии с этим выделяются оксиды азота.
(2) Когда разреженный несгоревший газ сжигают с воздухом для горения, если подается чрезмерно большое количество воздуха, то степень окисления газа сгорания увеличивается и в соответствии с этим выделяются оксиды азота.
(3) Когда разреженный несгоревший газ сжигают с воздухом для горения, если сжигание проводят в узкой камере, то температура локально увеличивается и в соответствии с этим выделяются оксиды азота.
(4) Чем выше температура при сжигании в восстановительной атмосфере, тем большее количество выделяемых оксидов азота.
В соответствии с этим настоящее изобретение обеспечивает способ сжигания для карусельной печи с восстановительной атмосферой. В этом способе предпринимаются меры для уменьшения вышеуказанных обстоятельств так, чтобы выделение оксидов азота в карусельной печи с восстановительной атмосферой подавлялось для значительного уменьшения их количества вы выхлопе.
МЕРЫ, ПРИНИМАЕМЫЕ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ВЫШЕУКАЗАННЫХ ПРОБЛЕМ
Настоящее изобретение обеспечивает получение карусельной печи с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа, в которой оксид металла и восстановительное вещество, загруженные в нее, нагревают и восстанавливают с помощью горелок, размещенных в области полного сжигания и области восстановления. Карусельная печь с восстановительной атмосферой конфигурирована так, что область восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси горелок составляет менее 0,98, занимает, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи составляет 5% или менее.
В альтернативном варианте карусельная печь с восстановительной атмосферой конфигурирована так, что область восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси горелок составляет менее 0,96, занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавших газов из печи составляет 5% или менее.
В вышеуказанных конфигурациях восстановления, которое получают, когда отношение между количествами воздуха для горения и топлива, инжектируемыми из горелок, менее теоретической пропорции компонентов топливовоздушной смеси, достигают даже в области, в которой окислительное сгорание обычно считают достаточным, поскольку получают сильную восстановительную атмосферу. Таким образом, локально не выделяется избыточного кислорода, так что могут быть значительно уменьшены количества выделения и эмиссии оксидов азота. Кроме того, когда избыточный несгоревший газ, остающийся в печи после восстановления, сжигают для эффективного использования топлива, не подается чрезмерно большого количества кислорода для горения. В этом случае степень окисления отработавшего газа сгорания подавляется до низкого уровня, так что количество выделяемых оксидов азота может быть значительно уменьшено.
В настоящем изобретении несгоревший газ, остающийся в печи, полностью сжигают в области полного сжигания. Только воздух инжектируют в область полного сжигания или теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая с помощью горелок, расположенных в области полного сжигания, составляет 1,2 или более, а объем области полного сжигания составляет, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания. В этой конфигурации, когда избыточный несгоревший газ, остающийся в печи после восстановления, сжигают для эффективного использования топлива, может гарантироваться достаточная камера сгорания. Таким образом, температура локально не увеличивается, так что выделение оксидов азота может быть уменьшено.
Для предотвращения чрезмерного увеличения температуры средняя температура в области восстановления составляет менее 1350°С. В этом случае может подавляться выделение оксидов азота.
ЭФФЕКТЫ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением может быть подавлено выделение вредных оксидов азота в карусельной печи с восстановительной атмосферой, и в соответствии с этим может быть значительно уменьшено количество выпускаемых оксидов азота. По этой причине не требуется использования дорого денитрифицирующего устройства для очистки отработавших газов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 - иллюстрация карусельной печи с восстановительной атмосферой, соответствующей настоящему изобретению.
Фиг.2 - график, иллюстрирующий изменения в количествах угарного газа и углекислого газа, выделяемых из исходных материалов (сырья) во всей камере сгорания в печи.
Фиг.3 - график, иллюстрирующий взаимосвязь между соотношением компонентов топливовоздушной смеси в области восстановления и отношением объема области восстановления ко всему объему камеры сгорания.
Фиг.4 - принципиальная схема карусельной печи с восстановительной атмосферой.
ОПИСАНИЕ ССЫЛОЧНЫХ НОМЕРОВ
1 - карусельная печь с восстановительной атмосферой
1a - загрузочное устройство
1b - разгрузочное устройство
2а - область полного сжигания
2b - область восстановления
3 - выпускной патрубок для выхода отработавших газов
4 - горелка
5 - горелка.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг.1 иллюстрируется карусельная печь с восстановительной атмосферой, соответствующая настоящему изобретению. Для удобства описания карусельная печь с восстановительной атмосферой показана на линейно развернутом виде.
Конфигурация карусельной печи с восстановительной атмосферой, используемая в настоящем изобретении, подобна конфигурации стандартной карусельной печи с восстановительной атмосферой, иллюстрируемой на фиг.4. Оксид металла и восстановительное вещество смешивают и гранулируют, а затем гранулированные агломераты загружают в печь через загрузочное устройство. Агломераты нагревают в области полного сжигания. Нагретые агломераты подвергают конечному восстановлению в области восстановления и затем выгружают как восстановленный продукт из печи посредством разгрузочного устройства. Как область полного сжигания, так и область восстановления предусмотрена с горелкой в качестве устройства для сжигания или с воздушным соплом, размещенным в боковой стенке печи с восстановительной атмосферой. Восстановительный газ, генерируемый в области восстановления, проходит в направлении, противоположном направлению вращения агломератов, проходит через область полного сжигания и выпускается из выпускного патрубка для выхода отработавших газов. Топливо и воздух для горения подают к горелкам, размещенным в боковой стенке, и затем сжигают.
Пример 1
Таблица 1
В таблице 1 иллюстрируются примеры настоящего изобретения.
  А В С D Е F
Пропорция области восстановления (объемный коэффициент) 21% 10,5% 32% 25% 10,5% 10,5%
Компоненты топливовоздушной смеси в области восстановления 0,8 0,76 0,96 0,97 0,9 1,02
Средняя температура в области восстановления 1260 1290 1280 1180 1320 1280
Пропорция всей площади камеры сгорания (объемный коэффициент) 0,29 0,15 0,32 0,25 0,15 15%
Пропорция компонентов топливовоздушной смеси на всей площади камеры сгорания ∞ 1,72 ∞ ∞ 1,25 2,0
Количество промилей NOx в отработавшем газе (конвертированное до значения O2=15%) 42 39 41 69 81 132
Концентрация кислорода в отработавшем газе камеры сгорания 2,0% 4,5% 3,0% 4,8% 2,0% 4,0%
На Фиг.2 приведен график, иллюстрирующий изменения в количествах угарного газа и углекислого газа, выделяемых из исходных материалов (сырья) во всей камере сгорания в печи.
В области полного сжигания (левая сторона на чертеже) угарный газ, проходящий из области восстановления, сгорает, постепенно уменьшаясь в количестве. После этого полностью сгоревший газ выпускают из выпускного патрубка для выхода отработавших газов. Область восстановления после области полного сжигания содержит выделяемый угарный газ, постепенно увеличивающийся в количестве, и становится восстановительной атмосферой. Количества угарного и углекислого газов, выделяемые из исходных материалов, уменьшаются в конце.
В Таблице 1 приведены данные количеств выпускаемых оксидов азота, измеряемых в различных рабочих условиях. Измерение проводили в рабочих условиях температуры области восстановления, составляющей менее 1350°С, и концентрации кислорода в отработавшем газе, составляющей 5% или менее.
На Фиг.3 приведен график, иллюстрирующий данные, полученные из соотношения между средней пропорцией компонентов топливовоздушной смеси в области восстановления и отношением объема области восстановления ко всему объему сгорания. Точки А - F данных на графике, приведенном на фиг.3, показывают, что чем выше отношение объема области восстановления и ниже теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси горелок, размещенных в области восстановления, тем меньше количество выпускаемых оксидов азота, и степени изменений имеют подобное соотношение.
Нормативное значение для подавления оксидов азота, которое относится к проблеме, решаемой посредством настоящего изобретения, было установлено до подобного значения, что и предел эмиссии NOx для доменных печей, которые являются типовыми техническими средствами для получения восстановленного железа подобно карусельным печам с восстановительной атмосферой. Более конкретно, нормативное количество для количества выпускаемых оксидов азота составляет 100 промилей при концентрации остаточного кислорода, составляющей 15%.
В соотношении между средней пропорцией компонентов топливовоздушной смеси в области восстановления и отношением объема области восстановления ко всему объему сгорания, условия, дающие концентрацию оксида азота, составляющую 100 промилей, могут быть просто определены из фиг.3.
В настоящем изобретении, условия, дающие концентрацию оксида азота, составляющую 100 промилей, и определенные из фиг.3, представлены следующими диапазонами: область восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, создаваемая всем устройством для сжигания, составляет менее 0,98, занимает, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, а концентрация кислорода в отработавшем газе сгорания на участке выхода отработавшего газа из печи составляет 5% или менее; а область восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, создаваемая всем устройством для сжигания, составляет менее 0,96, занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания.
Для предотвращения чрезмерного увеличения температуры в области восстановления среднюю температуру в области восстановления устанавливают менее 1350°С.
Кроме того, как показано в Таблице 1, несгоревший газ, остающийся в печи ((прим. пер.) в оригинале текста заявки на английском языке, вероятно, ошибочно написано «в будущем»), полностью сгорает в области полного сжигания, в которую инжектируют только воздух, или теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, создаваемая всем устройством для сжигания, составляет 1,2 или более, а область полного сжигания занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания. В этом случае, когда избыточный несгоревший газ, остающийся в печи после восстановления, сжигают для эффективного использования топлива, может гарантироваться достаточная камера сгорания, так что может подавляться выделение оксидов азота.

Claims (9)

1. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа, характеризующаяся наличием загрузочного и разгрузочного узлов, камеры сгорания с областью нагрева, областью восстановления и областью полного сжигания, устройств для сжигания в виде горелок, установленных в упомянутых областях в боковой стенки печи, при этом для подавления выделения оксида азота горелки выполнены с возможностью сжигания топливовоздушной смеси с обеспечением области восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всех горелок, составляет менее 0,98, занимающей, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, и горелки выполнены с возможностью инжектирования воздуха в область полного сжигания, обеспечивающей концентрацию кислорода в отработавшем газе на участке выхода отработавших газов из печи, равную 5% или менее.
2. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа, характеризующаяся наличием загрузочного и разгрузочного узлов, камеры сгорания с областью нагрева, областью восстановления и областью полного сжигания, устройств для сжигания в виде горелок, установленных в упомянутых областях в боковой стенки печи, при этом для предотвращения локального выделения чрезмерного кислорода и подавления выделения оксида азота горелки выполнены с возможностью сжигания топливовоздушной смеси с обеспечением области восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всех горелок, составляет менее 0,96, занимающей, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания, и горелки выполнены с возможностью инжектирования воздуха в область полного сжигания, обеспечивающей концентрацию кислорода в отработавшем газе на участке выхода отработавших газов из печи, равную 5% или менее.
3. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.1, в которой несгоревший газ, остающийся в печи, полностью сгорает в области полного сжигания, в которую инжектируется только воздух, или теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая с помощью всего устройства для сжигания, составляет 1,2 или более, а область полного сжигания занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания.
4. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.2, в которой несгоревший газ, остающийся в печи, полностью сгорает в области полного сжигания, в которую инжектируется только воздух, или теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая с помощью всего устройства для сжигания, составляет 1,2 или более, а область полного сжигания занимает, по меньшей мере, 10% всей камеры сгорания.
5. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.1, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°С.
6. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.2, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°С.
7. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.3, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°С.
8. Карусельная печь с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа по п.4, в которой средняя температура в области восстановительного сгорания составляет менее 1350°С.
9. Способ нагрева и восстановления оксида металла в карусельной печи с восстановительной атмосферой противоточного нагревательного типа, в котором нагрев и восстановление осуществляют при использовании восстановительного вещества, которое подают устройствами для сжигания в виде горелок, размещенными в камере сгорания с областью нагрева, областью восстановления и областью полного сжигания, при этом для подавления выделения оксида азота осуществляют сжигание топливовоздушной смеси с обеспечением области восстановления, в которой теоретическая пропорция компонентов топливовоздушной смеси, получаемая посредством всех горелок, составляет менее 0,98, занимающей, по меньшей мере, 15% всей камеры сгорания, инжектируют воздух в область полного сжигания с обеспечением концентрации кислорода в отработавшем газе на участке выхода отработавших газов из печи, равной 5% или менее.
RU2009133111/02A 2007-02-08 2008-01-22 Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия RU2461634C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-029502 2007-02-08
JP2007029502A JP5086657B2 (ja) 2007-02-08 2007-02-08 回転炉床式還元炉及びその操業方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009133111A RU2009133111A (ru) 2011-03-20
RU2461634C2 true RU2461634C2 (ru) 2012-09-20

Family

ID=39681503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009133111/02A RU2461634C2 (ru) 2007-02-08 2008-01-22 Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2112236A4 (ru)
JP (1) JP5086657B2 (ru)
CN (1) CN101605913B (ru)
AU (1) AU2008212425B2 (ru)
BR (1) BRPI0806358A2 (ru)
RU (1) RU2461634C2 (ru)
WO (1) WO2008096592A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5907431B2 (ja) * 2013-02-05 2016-04-26 株式会社栗本鐵工所 溶解炉の操業方法
JP6455374B2 (ja) * 2015-09-08 2019-01-23 住友金属鉱山株式会社 ニッケル酸化鉱の製錬方法
JP7215092B2 (ja) * 2018-11-08 2023-01-31 住友金属鉱山株式会社 酸化鉱石の製錬方法
JP7211031B2 (ja) * 2018-11-26 2023-01-24 住友金属鉱山株式会社 酸化鉱石の製錬方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2220209C2 (ru) * 1997-06-16 2003-12-27 Праксайр Текнолоджи, Инк. Способ получения железа прямым восстановлением

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480992A (en) * 1981-10-17 1984-11-06 Sanken Sangyo Kabushiki Kaisha Method of heating a furnace
JPH11248359A (ja) * 1998-03-02 1999-09-14 Daido Steel Co Ltd 金属還元処理方法および装置
FR2785668B1 (fr) * 1998-11-10 2001-02-23 Air Liquide Procede de chauffage d'un four a chargement continu notamment pour produits siderurgiques, et four de chauffage a chargement continu
JP2002081867A (ja) * 2000-09-07 2002-03-22 Daido Steel Co Ltd 金属酸化物還元炉の導入空気制御装置
JP4490640B2 (ja) * 2003-02-26 2010-06-30 株式会社神戸製鋼所 還元金属の製造方法
JP2005249354A (ja) * 2004-03-05 2005-09-15 Nippon Steel Corp 還元鉄製造設備の燃焼制御方法および燃焼制御装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2220209C2 (ru) * 1997-06-16 2003-12-27 Праксайр Текнолоджи, Инк. Способ получения железа прямым восстановлением

Also Published As

Publication number Publication date
EP2112236A1 (en) 2009-10-28
WO2008096592A1 (ja) 2008-08-14
JP5086657B2 (ja) 2012-11-28
CN101605913B (zh) 2011-06-22
EP2112236A4 (en) 2012-03-21
AU2008212425B2 (en) 2011-05-26
CN101605913A (zh) 2009-12-16
AU2008212425A1 (en) 2008-08-14
BRPI0806358A2 (pt) 2011-09-06
RU2009133111A (ru) 2011-03-20
JP2008196717A (ja) 2008-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1981173B (zh) 可燃废物焚化的方法和装置
RU2101610C1 (ru) Способ сжигания топлива, в частности отходов
RU2168687C2 (ru) Способ снижения выброса nox из печной установки
US10479727B2 (en) Method for operating a plant for producing cement
RU2461634C2 (ru) Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия
GB2048456A (en) Reducing NOx emission from burners
Teng et al. Control of NOx emissions through combustion modifications for reheating furnaces in steel plants
JP4490640B2 (ja) 還元金属の製造方法
US9919965B2 (en) Method for burning lump material
JP2005060762A (ja) 鉄鉱石ペレットの製造方法および製造装置
JP4015026B2 (ja) ボイラー用の先進ＮＯｘ低減法
JP2002539415A (ja) 回転炉床炉内の供給材料を還元する方法及び装置
JPS6138961B2 (ru)
JPH11248358A (ja) 金属還元処理装置
CN114440622B (zh) 回转窑窑体及采用燃料再燃技术降低水泥回转窑NOx的方法
RU2450041C1 (ru) Котел для углежжения
RU2773999C1 (ru) Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания гранулированных и брикетированных топлив
JPS61282713A (ja) 燃焼炉
JPS5825926B2 (ja) セメント焼成装置の燃焼排ガス中のＮＯｘを低減する方法および装置
SU631538A1 (ru) Способ отвода газа из конвертера
JP2005300068A (ja) 回転炉床式還元炉における排ガスの酸素濃度及び温度の制御方法
SU457845A1 (ru) Способ снижени концентрации окислов азота в газообразных выбросах тепловых агрегатов
RU2027104C1 (ru) Способ низкотемпературного сжигания газа и устройство для его осуществления
CN116929053A (zh) 粘土煅烧颜色控制方法
CN116642196A (zh) 共燃燃烧器及其燃烧方法