JPH11248358A - 金属還元処理装置 - Google Patents
金属還元処理装置Info
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- JPH11248358A JPH11248358A JP6786998A JP6786998A JPH11248358A JP H11248358 A JPH11248358 A JP H11248358A JP 6786998 A JP6786998 A JP 6786998A JP 6786998 A JP6786998 A JP 6786998A JP H11248358 A JPH11248358 A JP H11248358A
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- Japan
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- furnace
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- reducing
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化性の燃焼ガスが加熱帯から還元帯に流入
し難くし、還元帯を容易に還元性の雰囲気ガスに保つこ
とができるようにすることで、ペレットを酸化させるお
それがなく常に適切な処理ができるようにする。 【解決手段】 金属酸化物と還元剤とを混合し造粒して
なるペレット１を回転炉床炉２に装入し、該ペレットを
該回転炉床炉の加熱帯２０および還元帯４０に設けられ
たバーナ２１，４２によって高温度に加熱することによ
り金属を還元し回収するものであって、該回転炉床炉の
加熱帯と還元帯の間にカーテンウォール３１，４１によ
って仕切った中間帯を設けた。
し難くし、還元帯を容易に還元性の雰囲気ガスに保つこ
とができるようにすることで、ペレットを酸化させるお
それがなく常に適切な処理ができるようにする。 【解決手段】 金属酸化物と還元剤とを混合し造粒して
なるペレット１を回転炉床炉２に装入し、該ペレットを
該回転炉床炉の加熱帯２０および還元帯４０に設けられ
たバーナ２１，４２によって高温度に加熱することによ
り金属を還元し回収するものであって、該回転炉床炉の
加熱帯と還元帯の間にカーテンウォール３１，４１によ
って仕切った中間帯を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製鋼廃棄物等の金属
酸化物を還元処理し回収する金属還元処理装置に関する
ものである。
酸化物を還元処理し回収する金属還元処理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からインメテコ法と称されている金
属還元処理方法は、特公昭６４ー５２３３，特開平８ー
３３７８２７等の特許公報により知られているように、
粉状の金属酸化物（酸化鉄，酸化ニッケル等）と還元剤
（石炭，コークス等）を結合材とともに混合し造粒する
ことにより直径２〜３センチのペレットを形成し、該ペ
レットを回転炉床炉に装入して高温度に加熱することに
より、金属を還元し回収しようとするものである。
属還元処理方法は、特公昭６４ー５２３３，特開平８ー
３３７８２７等の特許公報により知られているように、
粉状の金属酸化物（酸化鉄，酸化ニッケル等）と還元剤
（石炭，コークス等）を結合材とともに混合し造粒する
ことにより直径２〜３センチのペレットを形成し、該ペ
レットを回転炉床炉に装入して高温度に加熱することに
より、金属を還元し回収しようとするものである。
【０００３】従来からこのような還元処理法に使用され
ていた回転炉床炉は、還元帯に設けられたバーナを空燃
比１以下にて燃焼させることによって、該還元帯に還元
性の雰囲気ガスを生じさせるとともに、加熱帯ではバー
ナを空燃比１以上にて完全燃焼させペレットへの入熱が
十分なるようにしている。
ていた回転炉床炉は、還元帯に設けられたバーナを空燃
比１以下にて燃焼させることによって、該還元帯に還元
性の雰囲気ガスを生じさせるとともに、加熱帯ではバー
ナを空燃比１以上にて完全燃焼させペレットへの入熱が
十分なるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の回転
炉床炉では、加熱帯と還元帯とが炉内で連通状態にあっ
たので、加熱帯で発生した酸化性ガスが還元帯に影響
し、還元帯の雰囲気が適切に制御できないでペレットを
酸化させるおそれがあった。このため結果として還元帯
を必要以上に長く採らねばならなくなっていた。そこで
本発明は、加熱帯と還元帯との雰囲気ガスが可及的に遮
断されるようにし、還元帯の雰囲気制御を容易ならしめ
る金属還元処理装置を提供しようとするものである。
炉床炉では、加熱帯と還元帯とが炉内で連通状態にあっ
たので、加熱帯で発生した酸化性ガスが還元帯に影響
し、還元帯の雰囲気が適切に制御できないでペレットを
酸化させるおそれがあった。このため結果として還元帯
を必要以上に長く採らねばならなくなっていた。そこで
本発明は、加熱帯と還元帯との雰囲気ガスが可及的に遮
断されるようにし、還元帯の雰囲気制御を容易ならしめ
る金属還元処理装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明の金属
還元処理装置は、金属酸化物と還元剤とを混合し造粒し
てなるペレットを回転炉床炉に装入し、該ペレットを該
回転炉床炉の加熱帯および還元帯に設けられたバーナに
よって高温度に加熱することにより金属を還元し回収す
るものであって、該回転炉床炉の加熱帯と還元帯の間に
カーテンウォールによって仕切った中間帯を設けたこと
を特徴とする。
還元処理装置は、金属酸化物と還元剤とを混合し造粒し
てなるペレットを回転炉床炉に装入し、該ペレットを該
回転炉床炉の加熱帯および還元帯に設けられたバーナに
よって高温度に加熱することにより金属を還元し回収す
るものであって、該回転炉床炉の加熱帯と還元帯の間に
カーテンウォールによって仕切った中間帯を設けたこと
を特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明に係る金属還元処理装
置の実施の形態を説明する。本発明にて還元処理する金
属酸化物は、製鋼ダストあるいは廃車粉砕チップのよう
な粉粒状体であって、これを石炭，コークス，木炭等の
炭素系還元剤、およびベントナイト等の無機結合材と混
合し造粒することにより直径２〜３センチのペレットを
形成する。そして該ペレット１を回転炉床炉２に装入し
て高温度に加熱する。回転炉床炉２は、図１の水平断面
平面図、および図２のＡ−Ａ線断面図に示したように、
平面円形の炉体内に環状の炉床３が車輪４に支持されて
配置され、動力源（図示せず）の駆動によって矢印ａの
方向に低速回転する。
置の実施の形態を説明する。本発明にて還元処理する金
属酸化物は、製鋼ダストあるいは廃車粉砕チップのよう
な粉粒状体であって、これを石炭，コークス，木炭等の
炭素系還元剤、およびベントナイト等の無機結合材と混
合し造粒することにより直径２〜３センチのペレットを
形成する。そして該ペレット１を回転炉床炉２に装入し
て高温度に加熱する。回転炉床炉２は、図１の水平断面
平面図、および図２のＡ−Ａ線断面図に示したように、
平面円形の炉体内に環状の炉床３が車輪４に支持されて
配置され、動力源（図示せず）の駆動によって矢印ａの
方向に低速回転する。
【０００７】回転炉床炉２内には、炉床３の回転方向に
従い、装入空間１０と加熱帯２０と中間帯３０と還元帯
４０と抽出空間５０が形成されている。５は装入空間１
０の炉体天井壁に開設されたペレット装入口、６は該装
入空間１０と加熱帯２０とを仕切りするため炉体天井壁
より垂下状なるように設けられたカーテンウォールで、
装入口５から炉床３上に装入されたペレット１は、該炉
床３の回転に従い該カーテンウォール６の下を通過して
加熱帯２０に移動する。２１は該加熱帯の側壁に設けら
れたバーナで、該バーナは十分な発熱により該ペレット
１を１０００℃程度の高温度に加熱できるように空燃比
１以上にて燃料ガスが燃焼される。従って該加熱帯には
酸化性の燃焼ガスが生じる。２２は該加熱帯の天井壁に
設けられた排ガス排出口である。
従い、装入空間１０と加熱帯２０と中間帯３０と還元帯
４０と抽出空間５０が形成されている。５は装入空間１
０の炉体天井壁に開設されたペレット装入口、６は該装
入空間１０と加熱帯２０とを仕切りするため炉体天井壁
より垂下状なるように設けられたカーテンウォールで、
装入口５から炉床３上に装入されたペレット１は、該炉
床３の回転に従い該カーテンウォール６の下を通過して
加熱帯２０に移動する。２１は該加熱帯の側壁に設けら
れたバーナで、該バーナは十分な発熱により該ペレット
１を１０００℃程度の高温度に加熱できるように空燃比
１以上にて燃料ガスが燃焼される。従って該加熱帯には
酸化性の燃焼ガスが生じる。２２は該加熱帯の天井壁に
設けられた排ガス排出口である。
【０００８】しかして、図３に示したように、３１は加
熱帯２０と中間帯３０とを仕切るために炉体天井壁より
垂下状なるように設けられたカーテンウォールで、加熱
帯２０を通過したペレット１は、炉床３の回転に従い該
カーテンウォール３１の下を通過して加熱帯２０に移動
する。３２は該中間帯３０の側壁に設けられたバーナ
で、該バーナ３２を空燃比が０．９８〜１．０となるよ
うに燃焼することで、該中間帯３０中のペレット１が高
温度に保持されるようにしている。
熱帯２０と中間帯３０とを仕切るために炉体天井壁より
垂下状なるように設けられたカーテンウォールで、加熱
帯２０を通過したペレット１は、炉床３の回転に従い該
カーテンウォール３１の下を通過して加熱帯２０に移動
する。３２は該中間帯３０の側壁に設けられたバーナ
で、該バーナ３２を空燃比が０．９８〜１．０となるよ
うに燃焼することで、該中間帯３０中のペレット１が高
温度に保持されるようにしている。
【０００９】４１は中間帯３０と還元帯４０とを仕切る
ために炉体天井壁より垂下状なるように設けられたカー
テンウォールで、中間帯３０を通過したペレット１は炉
床３の回転に従い該カーテンウォール４１の下を通過し
て還元帯４０に移動する。４２は該還元帯４０の側壁に
設けられたバーナで、該バーナ４２は空燃比が０．８５
〜１．０となるように燃焼が制御されることによってＯ
2 が著しく減少し、またＣＯ，Ｈ2 等の未燃ガスが発生
し該還元帯の雰囲気ガスを還元性に保つ。このため、高
温度に加熱されたペレット１中の金属酸化物は、還元帯
４０にて該雰囲気ガスおよび該ペレット中の炭素系還元
剤との接触により還元され金属化する。
ために炉体天井壁より垂下状なるように設けられたカー
テンウォールで、中間帯３０を通過したペレット１は炉
床３の回転に従い該カーテンウォール４１の下を通過し
て還元帯４０に移動する。４２は該還元帯４０の側壁に
設けられたバーナで、該バーナ４２は空燃比が０．８５
〜１．０となるように燃焼が制御されることによってＯ
2 が著しく減少し、またＣＯ，Ｈ2 等の未燃ガスが発生
し該還元帯の雰囲気ガスを還元性に保つ。このため、高
温度に加熱されたペレット１中の金属酸化物は、還元帯
４０にて該雰囲気ガスおよび該ペレット中の炭素系還元
剤との接触により還元され金属化する。
【００１０】５１は還元帯４０と抽出空間５０を仕切り
するため炉体天井壁より垂下状なるように設けられたカ
ーテンウォール、５２は該抽出空間にて炉床３上に架す
ように設けられたスクリュウコンベア、５３は該スクリ
ュウコンベア５２の一端に設けられた抽出口である。還
元帯４０のペレット１は、炉床３の回転に従い該カーテ
ンウォール５１の下を通過して該抽出空間５０に移動し
スクリュウコンベア５２の作動により外方に搬送され抽
出口５３から排出される。
するため炉体天井壁より垂下状なるように設けられたカ
ーテンウォール、５２は該抽出空間にて炉床３上に架す
ように設けられたスクリュウコンベア、５３は該スクリ
ュウコンベア５２の一端に設けられた抽出口である。還
元帯４０のペレット１は、炉床３の回転に従い該カーテ
ンウォール５１の下を通過して該抽出空間５０に移動し
スクリュウコンベア５２の作動により外方に搬送され抽
出口５３から排出される。
【００１１】なお、該還元帯４０および中間帯３０で発
生した燃焼排ガスは夫々カーテンウォール４１，３１の
下を通って排ガス排出口２２より排出される。
生した燃焼排ガスは夫々カーテンウォール４１，３１の
下を通って排ガス排出口２２より排出される。
【００１２】
【発明の効果】このように本発明の金属還元処理装置
は、回転炉床炉の加熱帯と還元帯の間にカーテンウォー
ルによって仕切った中間帯を設けたことによって、酸化
性の燃焼ガスが加熱帯から還元帯に流入し難くできたの
で、該還元帯を容易に還元性の雰囲気ガスに保つことが
でき、ペレットを酸化させるおそれがなく常に適切な処
理ができるようにする有益な効果がある。
は、回転炉床炉の加熱帯と還元帯の間にカーテンウォー
ルによって仕切った中間帯を設けたことによって、酸化
性の燃焼ガスが加熱帯から還元帯に流入し難くできたの
で、該還元帯を容易に還元性の雰囲気ガスに保つことが
でき、ペレットを酸化させるおそれがなく常に適切な処
理ができるようにする有益な効果がある。
【図１】本発明の金属還元処理装置の実施の形態を示す
水平断面平面図。
水平断面平面図。
【図２】図１の金属還元処理装置のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１の金属還元処理装置のＢ−Ｂ線断面図。
１ ペレット ２ 回転炉床炉 ３ 炉床 ５ 装入口 １０ 装入空間 ２０ 加熱帯 ２１ バーナ ２２ 排ガス排出口 ３０ 中間帯 ３１ カーテンウォール ３２ バーナ ４０ 還元帯 ４１ カーテンウォール ４２ バーナ ５０ 抽出空間 ５２ スクリュウコンベア ５３ 抽出口
【手続補正書】
【提出日】平成１０年３月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来からインメテコ法と称されている金
属還元処理方法は、特公昭６４ー５２３３，特開平８ー
３３７８２７等の特許公報により知られているように、
粉状の金属酸化物（酸化鉄，酸化ニッケル等）と還元剤
（石炭，コークス等）を結合材とともに混合し造粒する
ことにより直径１センチ程度〜３センチ程度のペレット
を形成し、該ペレットを回転炉床炉に装入して高温度に
加熱することにより、金属を還元し回収しようとするも
のである。
属還元処理方法は、特公昭６４ー５２３３，特開平８ー
３３７８２７等の特許公報により知られているように、
粉状の金属酸化物（酸化鉄，酸化ニッケル等）と還元剤
（石炭，コークス等）を結合材とともに混合し造粒する
ことにより直径１センチ程度〜３センチ程度のペレット
を形成し、該ペレットを回転炉床炉に装入して高温度に
加熱することにより、金属を還元し回収しようとするも
のである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明に係る金属還元処理装
置の実施の形態を説明する。本発明にて還元処理する金
属酸化物は、製鋼ダストあるいは廃車粉砕チップのよう
な粉粒状体であって、これを石炭，コークス，木炭等の
炭素系還元剤、およびベントナイト等の無機結合材と混
合し造粒することにより直径１センチ程度〜３センチ程
度（望ましくは１センチ程度）のペレットを形成する。
そして該ペレット１を回転炉床炉２に装入して高温度に
加熱する。回転炉床炉２は、図１の水平断面平面図、お
よび図２のＡ−Ａ線断面図に示したように、平面円形の
炉体内に環状の炉床３が車輪４に支持されて配置され、
動力源（図示せず）の駆動によって矢印ａの方向に低速
回転する。
置の実施の形態を説明する。本発明にて還元処理する金
属酸化物は、製鋼ダストあるいは廃車粉砕チップのよう
な粉粒状体であって、これを石炭，コークス，木炭等の
炭素系還元剤、およびベントナイト等の無機結合材と混
合し造粒することにより直径１センチ程度〜３センチ程
度（望ましくは１センチ程度）のペレットを形成する。
そして該ペレット１を回転炉床炉２に装入して高温度に
加熱する。回転炉床炉２は、図１の水平断面平面図、お
よび図２のＡ−Ａ線断面図に示したように、平面円形の
炉体内に環状の炉床３が車輪４に支持されて配置され、
動力源（図示せず）の駆動によって矢印ａの方向に低速
回転する。
Claims (1)
- 【請求項１】 金属酸化物と還元剤とを混合し造粒して
なるペレットを回転炉床炉に装入し、該ペレットを該回
転炉床炉の加熱帯および還元帯に設けられたバーナによ
って高温度に加熱することにより金属を還元し回収する
ものであって、該回転炉床炉の加熱帯と還元帯の間にカ
ーテンウォールによって仕切った中間帯を設けたことを
特徴とする金属還元処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6786998A JPH11248358A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 金属還元処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6786998A JPH11248358A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 金属還元処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248358A true JPH11248358A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13357376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6786998A Pending JPH11248358A (ja) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | 金属還元処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11248358A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100635A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种不锈钢类叶片锻件的天然气环转炉加热锻造工艺 |
| CN106367586A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-01 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种处理钛精矿的系统和方法 |
| CN106403594A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种联合氧化‑还原焙烧的转底炉 |
| CN106403595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种氧化‑还原焙烧一体转底炉 |
| CN106399666A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种转底炉联合电炉处理钛精矿的系统和方法 |
| JP2021004397A (ja) * | 2019-06-26 | 2021-01-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化鉱石の製錬方法 |
-
1998
- 1998-03-02 JP JP6786998A patent/JPH11248358A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100635A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种不锈钢类叶片锻件的天然气环转炉加热锻造工艺 |
| CN106367586A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-01 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种处理钛精矿的系统和方法 |
| CN106403594A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种联合氧化‑还原焙烧的转底炉 |
| CN106403595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种氧化‑还原焙烧一体转底炉 |
| CN106399666A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种转底炉联合电炉处理钛精矿的系统和方法 |
| JP2021004397A (ja) * | 2019-06-26 | 2021-01-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化鉱石の製錬方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050131 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061219 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071218 |