RU2009128025A - Постоянный магнит и способ его изготовления - Google Patents

Постоянный магнит и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2009128025A
RU2009128025A RU2009128025/07A RU2009128025A RU2009128025A RU 2009128025 A RU2009128025 A RU 2009128025A RU 2009128025/07 A RU2009128025/07 A RU 2009128025/07A RU 2009128025 A RU2009128025 A RU 2009128025A RU 2009128025 A RU2009128025 A RU 2009128025A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
permanent magnet
sintered magnet
sintered
working chamber
manufacturing
Prior art date
Application number
RU2009128025/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2458423C2 (ru
Inventor
Хироси НАГАТА (JP)
Хироси НАГАТА
Кюзо НАКАМУРА (JP)
Кюзо НАКАМУРА
Такео КАТОУ (JP)
Такео КАТОУ
Ацуси НАКАЦУКА (JP)
Ацуси НАКАЦУКА
Итироу МУКАЕ (JP)
Итироу МУКАЕ
Масами ИТОУ (JP)
Масами ИТОУ
Реу ЙОСИИЗУМИ (JP)
Реу ЙОСИИЗУМИ
Йосинори СИНГАКИ (JP)
Йосинори СИНГАКИ
Original Assignee
Улвак, Инк. (Jp)
Улвак, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Улвак, Инк. (Jp), Улвак, Инк. filed Critical Улвак, Инк. (Jp)
Publication of RU2009128025A publication Critical patent/RU2009128025A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2458423C2 publication Critical patent/RU2458423C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
    • H01F41/026—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets protecting methods against environmental influences, e.g. oxygen, by surface treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
    • H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
    • H01F41/0293—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets diffusion of rare earth elements, e.g. Tb, Dy or Ho, into permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
    • H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/02—Permanent magnets [PM]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления постоянного магнита, включающий в себя ! нагревание спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента, расположенного в рабочей камере, до заданной температуры; ! испарение испаряющегося материала, расположенного в той же самой или другой рабочей камере, причем этот испаряющийся материал включает в себя гидрид, содержащий, по меньшей мере, один из Dy и Tb; ! обеспечение сцепления испаренного испаряющегося материала с поверхностью спеченного магнита; и ! диффундирование атомов металла, по меньшей мере, одного из Dy и Tb сцепленного испаряющегося материала в зернограничную фазу спеченного магнита. ! 2. Способ изготовления постоянного магнита по п.1, в котором спеченный магнит и испаряющийся материал располагают на расстоянии друг от друга. ! 3. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя увеличение или снижение количества испарений при определенной температуре за счет варьирования удельной площади поверхности расположенного в рабочей камере испаряющегося материала, в результате чего регулируют подаваемое количество испаренного испаряющегося материала к поверхности спеченного магнита. ! 4. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя после того, как атомы металла, по меньшей мере, одного из Dy и Tb продиффундировали в зернограничную фазу спеченного магнита, проведение термообработки для снятия напряжений в постоянном магните при заданной температуре более низкой, чем упомянутая температура. ! 5. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя после того, как

Claims (6)

1. Способ изготовления постоянного магнита, включающий в себя
нагревание спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента, расположенного в рабочей камере, до заданной температуры;
испарение испаряющегося материала, расположенного в той же самой или другой рабочей камере, причем этот испаряющийся материал включает в себя гидрид, содержащий, по меньшей мере, один из Dy и Tb;
обеспечение сцепления испаренного испаряющегося материала с поверхностью спеченного магнита; и
диффундирование атомов металла, по меньшей мере, одного из Dy и Tb сцепленного испаряющегося материала в зернограничную фазу спеченного магнита.
2. Способ изготовления постоянного магнита по п.1, в котором спеченный магнит и испаряющийся материал располагают на расстоянии друг от друга.
3. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя увеличение или снижение количества испарений при определенной температуре за счет варьирования удельной площади поверхности расположенного в рабочей камере испаряющегося материала, в результате чего регулируют подаваемое количество испаренного испаряющегося материала к поверхности спеченного магнита.
4. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя после того, как атомы металла, по меньшей мере, одного из Dy и Tb продиффундировали в зернограничную фазу спеченного магнита, проведение термообработки для снятия напряжений в постоянном магните при заданной температуре более низкой, чем упомянутая температура.
5. Способ изготовления постоянного магнита по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя после того, как атомы металла, по меньшей мере, одного из Dy и Tb продиффундировали в зернограничную фазу спеченного магнита, разрезание постоянного магнита до заданной толщины в направлении, перпендикулярном направлению магнитного выравнивания.
6. Постоянный магнит, характеризующийся тем, что:
спеченный магнит на основе железа-бора-редкоземельного элемента, расположенный в рабочей камере, нагревают до заданной температуры;
испаряющийся материал, расположенный в той же самой или другой рабочей камере, нагревают для испарения испаряющегося материала, включающего в себя гидрид, содержащий, по меньшей мере, один из Dy и Tb;
испаренный испаряющийся материал вынуждают сцепляться с поверхностью спеченного магнита; и
атомы металла, по меньшей мере, одного из Dy и Tb сцепленного испаряющегося материала диффундируют в зернограничную фазу спеченного магнита.
RU2009128025/07A 2006-12-21 2007-12-19 Постоянный магнит и способ его изготовления RU2458423C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006344781 2006-12-21
JP2006-344781 2006-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009128025A true RU2009128025A (ru) 2011-01-27
RU2458423C2 RU2458423C2 (ru) 2012-08-10

Family

ID=39536338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128025/07A RU2458423C2 (ru) 2006-12-21 2007-12-19 Постоянный магнит и способ его изготовления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8128760B2 (ru)
JP (1) JP5205278B2 (ru)
KR (1) KR101373271B1 (ru)
CN (1) CN101563739B (ru)
DE (1) DE112007003107T5 (ru)
RU (1) RU2458423C2 (ru)
TW (1) TWI437589B (ru)
WO (1) WO2008075711A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5117357B2 (ja) * 2008-11-26 2013-01-16 株式会社アルバック 永久磁石の製造方法
JP5373834B2 (ja) * 2011-02-15 2013-12-18 株式会社豊田中央研究所 希土類磁石およびその製造方法
JP6018185B2 (ja) 2011-05-31 2016-11-02 コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． Ｍｒｉ放射線治療装置の静磁場補正
US20130043218A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-21 Apple Inc. Multi-wire cutting for efficient magnet machining
CN105270507A (zh) * 2015-11-16 2016-01-27 谢瑞初 无桩位停车管理系统与方法
CN105489367B (zh) 2015-12-25 2017-08-15 宁波韵升股份有限公司 一种提高烧结钕铁硼磁体磁性能的方法
TWI564916B (zh) * 2016-03-10 2017-01-01 中國鋼鐵股份有限公司 釹鐵硼磁石的製造方法
KR20240008987A (ko) * 2022-07-12 2024-01-22 한국재료연구원 이방성 벌크 영구자석 제조용 자장열처리 장치

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0633581B1 (en) * 1993-07-06 1998-04-22 Sumitomo Special Metals Company Limited R-Fe-B permanent magnet materials and process of producing the same
RU2136068C1 (ru) * 1998-06-18 1999-08-27 Савич Александр Николаевич Магнитный материал для постоянных магнитов и способ его изготовления
JP2000223306A (ja) * 1998-11-25 2000-08-11 Hitachi Metals Ltd 角形比を向上したｒ―ｔ―ｂ系希土類焼結磁石およびその製造方法
JP3897724B2 (ja) * 2003-03-31 2007-03-28 独立行政法人科学技術振興機構 超小型製品用の微小、高性能焼結希土類磁石の製造方法
JP2005011973A (ja) * 2003-06-18 2005-01-13 Japan Science & Technology Agency 希土類−鉄−ホウ素系磁石及びその製造方法
JP3960966B2 (ja) * 2003-12-10 2007-08-15 独立行政法人科学技術振興機構 耐熱性希土類磁石の製造方法
WO2006043348A1 (ja) * 2004-10-19 2006-04-27 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 希土類永久磁石材料の製造方法
CN101163814A (zh) 2005-03-18 2008-04-16 株式会社爱发科 成膜方法和成膜装置以及永磁铁和永磁铁的制造方法
JP4702546B2 (ja) 2005-03-23 2011-06-15 信越化学工業株式会社 希土類永久磁石
MY142088A (en) * 2005-03-23 2010-09-15 Shinetsu Chemical Co Rare earth permanent magnet
US7559996B2 (en) * 2005-07-22 2009-07-14 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Rare earth permanent magnet, making method, and permanent magnet rotary machine
WO2007102391A1 (ja) * 2006-03-03 2007-09-13 Hitachi Metals, Ltd. Ｒ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石およびその製造方法
KR101425828B1 (ko) * 2006-08-23 2014-08-05 가부시키가이샤 알박 영구자석 및 영구자석의 제조방법
US8673392B2 (en) * 2006-09-14 2014-03-18 Ulvac, Inc. Permanent magnet and method of manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
KR101373271B1 (ko) 2014-03-11
US8128760B2 (en) 2012-03-06
JP5205278B2 (ja) 2013-06-05
CN101563739B (zh) 2013-03-06
TW200849294A (en) 2008-12-16
RU2458423C2 (ru) 2012-08-10
CN101563739A (zh) 2009-10-21
US20110001593A1 (en) 2011-01-06
DE112007003107T5 (de) 2009-10-29
TWI437589B (zh) 2014-05-11
KR20090094448A (ko) 2009-09-07
JPWO2008075711A1 (ja) 2010-04-15
WO2008075711A1 (ja) 2008-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009128025A (ru) Постоянный магнит и способ его изготовления
RU2010121865A (ru) Способ изготовления постоянного магнита и постоянный магнит
RU2009128059A (ru) Постоянный магнит и способ его изготовления
RU2009113823A (ru) Постоянный магнит и способ его изготовления
RU2009128024A (ru) Постоянный магнит и способ его изготовления
TW200720454A (en) Vapor deposition apparatus and method
CN101413101B (zh) 一种金属/陶瓷微叠层材料及其制备方法
CN209602627U (zh) 一种镀膜机展平辊布局结构及使用该结构的镀膜机
RU2014113162A (ru) Нагревание курительного материала
WO2004105095A3 (en) Thin-film deposition evaporator
WO2005083146A3 (en) Vaporizing temperature sensitive materials for oled
PL1752554T3 (pl) Urządzenie do naparowywania
TW200730648A (en) Apparatus and method for coating a substrate
RU2013155621A (ru) Испарительное устройство
RU2009113822A (ru) Устройство для вакуумной обработки паром
CN104911551A (zh) 一种厚度为21.5μm的TiN膜制备方法
WO2005106066A3 (de) Verdampfungseinrichtung und verfahren zum verdampfen von beschichtungsmaterial
KR20130010730A (ko) 증착 소스 및 이를 구비한 증착 장치
JP2013527443A5 (ru)
TW200710240A (en) Vaporizing material at a uniform rate
JP2009503256A5 (ru)
RU2009128022A (ru) Постоянный магнит и способ его изготовления
TW200624577A (en) Controlling the vaporization of organic material
CA2552680A1 (en) Desalinization by evaporation from capillary material
WO2011060905A3 (en) Device and method for thermal evaporation of silicon