RU2009127772A - Способ обработки потока веществ - Google Patents

Способ обработки потока веществ Download PDF

Info

Publication number
RU2009127772A
RU2009127772A RU2009127772/10A RU2009127772A RU2009127772A RU 2009127772 A RU2009127772 A RU 2009127772A RU 2009127772/10 A RU2009127772/10 A RU 2009127772/10A RU 2009127772 A RU2009127772 A RU 2009127772A RU 2009127772 A RU2009127772 A RU 2009127772A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
diluate
electrodialysis
nanofiltration
retentate
Prior art date
Application number
RU2009127772/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Вернер КОШУ (AT)
Вернер КОШУ
Штефан КРОМУС (AT)
Штефан КРОМУС
Original Assignee
Грюне-Биораффинери.Ат Гмбх (At)
Грюне-Биораффинери.Ат Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грюне-Биораффинери.Ат Гмбх (At), Грюне-Биораффинери.Ат Гмбх filed Critical Грюне-Биораффинери.Ат Гмбх (At)
Publication of RU2009127772A publication Critical patent/RU2009127772A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/422Electrodialysis
    • B01D61/423Electrodialysis comprising multiple electrodialysis steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/58Multistep processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/56Lactic acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2317/00Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/02Elements in series
    • B01D2317/025Permeate series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/003Biotechnological applications, e.g. separation or purification of enzymes, hormones, vitamins, viruses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/42Hydroxy-carboxylic acids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

1. Способ обработки потока веществ, который содержит, по меньшей мере, одно полезное вещество, выбранное из группы: ! A) аминокислоты, ! B) полученные из аминокислот различные карбоксикислоты, имеющие от 1 до 5 атомов углерода, ! C) неорганические соли, включающий следующие стадии: ! (1) обработка потока веществ путем нанофильтрации с получением ретентата, обогащенного полезным веществом (А), ! (2) обработка пермеата стадии (1) путем электродиализа с получением концентрата, обогащенного полезным веществом (С), ! (3) обработка дилуата стадии (2) при помощи системы (3) из двух друг с другом непосредственно или опосредованно соединенных стадий (4) и (5), причем ! (4) обработку проводят посредством обратного осмоса и ! (5) обработку проводят посредством электродиализа с получением концентрата, обогащенного полезным веществом (В) ! (6) по меньшей мере часть ретентата стадии (4) непосредственно или опосредованно направляют на стадию (5) ! (7) по меньшей мере часть дилуата стадии (5) непосредственно или опосредованно направляют на стадию (4). ! 2. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что стадии (4) и (5) представляют собой замкнутый процесс, причем по меньшей мере часть ретентата стадии (4) направляют на стадию (5) и по меньшей мере часть дилуата стадии (5) возвращают на стадию (4). ! 3. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что дилуат (21) стадии (2) подают в уравнительную емкость, из которой как на стадию (4), так и на стадию (5) поступает и в которую возвращается по меньшей мере часть ретентата стадии (4) и часть дилуата стадии (5). ! 4. Способ согласно одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадии (4), (5), (6) и (7) проводят в стационарном режиме. ! 5. Способ со�

Claims (22)

1. Способ обработки потока веществ, который содержит, по меньшей мере, одно полезное вещество, выбранное из группы:
A) аминокислоты,
B) полученные из аминокислот различные карбоксикислоты, имеющие от 1 до 5 атомов углерода,
C) неорганические соли, включающий следующие стадии:
(1) обработка потока веществ путем нанофильтрации с получением ретентата, обогащенного полезным веществом (А),
(2) обработка пермеата стадии (1) путем электродиализа с получением концентрата, обогащенного полезным веществом (С),
(3) обработка дилуата стадии (2) при помощи системы (3) из двух друг с другом непосредственно или опосредованно соединенных стадий (4) и (5), причем
(4) обработку проводят посредством обратного осмоса и
(5) обработку проводят посредством электродиализа с получением концентрата, обогащенного полезным веществом (В)
(6) по меньшей мере часть ретентата стадии (4) непосредственно или опосредованно направляют на стадию (5)
(7) по меньшей мере часть дилуата стадии (5) непосредственно или опосредованно направляют на стадию (4).
2. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что стадии (4) и (5) представляют собой замкнутый процесс, причем по меньшей мере часть ретентата стадии (4) направляют на стадию (5) и по меньшей мере часть дилуата стадии (5) возвращают на стадию (4).
3. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что дилуат (21) стадии (2) подают в уравнительную емкость, из которой как на стадию (4), так и на стадию (5) поступает и в которую возвращается по меньшей мере часть ретентата стадии (4) и часть дилуата стадии (5).
4. Способ согласно одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадии (4), (5), (6) и (7) проводят в стационарном режиме.
5. Способ согласно п.4, отличающийся тем, что все стадии с (1) по (7) проводят в стационарном режиме.
6. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что стадия (1) является двухступенчатой или многоступенчатой нанофильтрацией, причем предпочтительно по меньшей мере на одной стадии после первой стадии проводят диафильграцию.
7. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере часть пермеата (фильтрата) стадии (4) и/или по меньшей мере часть дилуата стадии (5) подводят для нанофильтрации на стадии (1).
8. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что на стадии (1) используют мембрану, которая имеет высокую пропускную способность по сравнению с одновалентными неорганическими солями и в противоположность этому низкую пропускную способность по сравнению с двухвалентными неорганическими солями.
9. Способ согласно п.8, отличающийся тем, что материал используемой мембраны выбран из группы, включающей гидрофилизированный полиэфирсульфон, керамику, в частности TiO2, полиамид и полуароматический пиперазин-полиамид.
10. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что на стадии (5) проводят монополярный электродиализ.
11. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что обрабатываемый поток вещества имеет значение рН от 1 до 4,5.
12. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что полезное вещество группы (А) представляет собой одну или несколько аминокислот из группы протеиногенных аминокислот.
13. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что полезное вещество группы (В) представляет собой молочную кислоту.
14. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что полезное вещество группы (С) представляет собой одну или несколько неорганических солей из группы хлоридов, в частности хлорид натрия, хлорид калия и/или их смесь.
15. Способ согласно одному из пп.1-3, отличающийся тем, что обрабатываемый поток вещества представляет собой жидкость на водной основе, содержащую биогенные источники, в частности жидкость из силосной массы.
16. Устройство для осуществления способа согласно одному из предыдущих пунктов, включающее
устройство для нанофильтрации 1,
первое устройство для электродиализа 2,
линию 11 для передачи пермеата из устройства для нанофильтрации 1 к первому устройству для электродиализа 2,
систему 3 из непосредственно или опосредованно связанных друг с другом агрегатов 4 и 5, причем
агрегат 4 представляет собой устройство для обратного осмоса и
агрегат 5 представляет собой второе устройство для электродиализа,
линию 21 для передачи дилуата из первого устройства для электродиализа 2 в систему 3,
линию 41, с помощью которой по меньшей мере часть ретентата из устройства для обратного осмоса 4 непосредственно или опосредованно подается ко второму устройству для электродиализа 5, и
линию 51, с помощью которой по меньшей мере часть дилуата из второго устройства для электродиализа непосредственно или опосредовано подается к устройству для обратного осмоса 4.
17. Устройство согласно п.16, отличающееся тем, что линия (41) подводит ретентат из устройства для обратного осмоса (4) ко второму устройству для электродиализа (5).
18. Устройство согласно п.16 или 17, отличающееся тем, что линия (51) непосредственно подводит дилуат из второго устройства для электродиализа (5) к устройству для обратного осмоса (4).
19. Устройство согласно п.16, отличающееся тем, что предусмотрена уравнительная емкость (31), в которую линией (21) подается дилуат из первого устройства для электродиализа (2) и из которой также загружается как устройство для обратного осмоса (4), так и второе устройство для электродиализа (5), и к которому возвращается ретентат из устройства для обратного осмоса (4) с помощью линии (41) и дилуат из второго устройства для электродиализа с помощью линии (51).
20. Устройство согласно одному из пп.16 и 17, отличающееся тем, что используется устройство для многоступенчатой нанофильтрации, причем предпочтительно используется по меньшей мере на одной стадии после первой стадии устройство для диафильграции.
21. Устройство согласно одному из пп.16 и 17, отличающееся тем, что линия (42) предусмотрена для возврата пермеата из устройства для обратного осмоса (4) к устройству для нанофильтрации (1), предпочтительно предусмотрено при необходимости устройство нанофильтрации (1), предусмотренное на второй или последующей стадии.
22. Устройство согласно одному из пп.16 и 17, отличающееся тем, что линия (52) предусмотрена для возврата дилуата из второго устройства для электродиализа (5) к устройству для нанофильтрации (1), предпочтительно на первую стадию устройства для нанофильтрации (1).
RU2009127772/10A 2006-12-19 2007-12-19 Способ обработки потока веществ RU2009127772A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA2091/2006 2006-12-19
AT20912006A AT504206B8 (de) 2006-12-19 2006-12-19 Verfahren zur behandlung eines stoffstromes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009127772A true RU2009127772A (ru) 2011-01-27

Family

ID=39273018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009127772/10A RU2009127772A (ru) 2006-12-19 2007-12-19 Способ обработки потока веществ

Country Status (19)

Country Link
US (1) US9120061B2 (ru)
EP (1) EP2092050B1 (ru)
JP (1) JP5054784B2 (ru)
CN (1) CN101611131B (ru)
AR (1) AR064403A1 (ru)
AT (1) AT504206B8 (ru)
AU (1) AU2007335217B2 (ru)
BR (1) BRPI0721072B1 (ru)
CA (1) CA2672790C (ru)
DK (1) DK2092050T3 (ru)
ES (1) ES2446268T3 (ru)
HK (1) HK1134106A1 (ru)
MX (1) MX2009006717A (ru)
NZ (1) NZ577800A (ru)
PL (1) PL2092050T3 (ru)
RU (1) RU2009127772A (ru)
UA (1) UA102510C2 (ru)
WO (1) WO2008074042A2 (ru)
ZA (1) ZA200904266B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2216088A1 (en) 2009-02-04 2010-08-11 Lonza Ltd. Recovery of product losses from ED waste streams
EP2586871A1 (en) * 2010-06-24 2013-05-01 Toray Industries, Inc. Process for production of aqueous refined sugar solution
CA2817297A1 (en) * 2010-11-09 2012-05-18 Suganit Systems, Inc. Ionic liquid recovery and purification in biomass treatment processes
WO2014028465A1 (en) * 2012-08-13 2014-02-20 Enviro Water Minerals Company, Inc. System for removing minerals from a brine using electrodialysis
DE102012109416A1 (de) 2012-10-04 2014-04-10 Gruene-Bioraffinerie.At Gmbh Verfahren zur Herstellung von Biohefe und Biohefe-Derivaten
DE102016014103B4 (de) 2016-11-25 2019-03-07 Rainer Gottschalk Verfahren zur stofflichen Verwertung von industrieller und agrarischer Biomasse und von biogenen Reststoffen

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ198268A (en) 1980-09-03 1984-03-30 Memtech Lab Pty Ltd Removal of micron and sub-micron particles from fluid
JPS57185241A (en) * 1981-05-07 1982-11-15 Toyo Soda Mfg Co Ltd Separating and purifying method of amino acid
JPS60132604A (ja) * 1983-12-19 1985-07-15 Toray Eng Co Ltd 有機質有価物の濃縮回収方法
DE3720261A1 (de) 1987-06-19 1988-12-29 Henkel Kgaa Verfahren zur trennung von dicarbonsaeuren
DE3812440A1 (de) * 1988-04-14 1989-10-26 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur kontinuierlichen fermentierung
NL8801516A (nl) * 1988-06-14 1990-01-02 Suiker Unie Werkwijze voor de fermentatieve bereiding van organische zuren.
DE4130334A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-18 Bayer Ag Verfahren zur abwasserbehandlung
DE4212187C1 (en) * 1992-04-10 1993-04-15 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De Continuous fermentation to produce e.g. acetone@, methanol etc. esp. acetic acid - where substrate addn. is controlled in 1st fermentation unit and material is introduced in 2nd unit, to form prod. which is then micro- and/or ultra-filtered
ATA155293A (de) 1993-08-04 2000-05-15 Oesterr Forsch Seibersdorf Verfahren und anlage zur behandlung von salzlake
US5635071A (en) * 1995-01-20 1997-06-03 Zenon Airport Enviromental, Inc. Recovery of carboxylic acids from chemical plant effluents
US5681728A (en) * 1995-06-07 1997-10-28 Chronopol, Inc. Method and apparatus for the recovery and purification of organic acids
US5766439A (en) * 1996-10-10 1998-06-16 A. E. Staley Manufacturing Co. Production and recovery of organic acids
JP3938821B2 (ja) * 1999-06-30 2007-06-27 住友重機械工業株式会社 電気透析装置並びにこれを用いた脱塩処理方法及び装置
DE10020898B4 (de) * 2000-04-20 2004-02-05 Inventa-Fischer Gmbh Verfahren zur Herstellung von Polymilchsäure und Vorrichtung hierzu
WO2001092555A1 (en) * 2000-05-30 2001-12-06 Lactascan Aps Method for producing lactic acid
WO2002053781A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-11 Danisco Sweeteners Oy Separation process
JP4330829B2 (ja) * 2001-09-20 2009-09-16 旭化成ケミカルズ株式会社 電気透析による有機酸類の除去方法及び装置
WO2004013048A2 (en) * 2002-08-02 2004-02-12 University Of South Carolina Production of purified water and high value chemicals from salt water
CN1233619C (zh) * 2004-07-22 2005-12-28 徐昌洪 发酵法生产谷氨酸的谷氨酸提取工艺
CN100339350C (zh) * 2005-08-03 2007-09-26 韩清秀 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺
EP1971555B1 (en) * 2006-01-04 2013-03-13 Clewer Oy Bioreactor and method for the biological purification of water
US7537697B2 (en) * 2006-02-01 2009-05-26 Woongjin Chemical Co., Ltd. Selective membrane having a high fouling resistance

Also Published As

Publication number Publication date
CN101611131A (zh) 2009-12-23
WO2008074042A3 (de) 2008-09-04
DK2092050T3 (en) 2014-02-24
ZA200904266B (en) 2010-10-27
MX2009006717A (es) 2009-09-23
EP2092050A2 (de) 2009-08-26
JP2010512997A (ja) 2010-04-30
CA2672790A1 (en) 2008-06-26
NZ577800A (en) 2012-02-24
CN101611131B (zh) 2014-11-05
AU2007335217A1 (en) 2008-06-26
ES2446268T3 (es) 2014-03-06
CA2672790C (en) 2017-05-16
AU2007335217B2 (en) 2013-06-20
US20100038246A1 (en) 2010-02-18
PL2092050T3 (pl) 2014-04-30
AT504206A4 (de) 2008-04-15
US9120061B2 (en) 2015-09-01
UA102510C2 (ru) 2013-07-25
WO2008074042A2 (de) 2008-06-26
EP2092050B1 (de) 2013-11-13
AR064403A1 (es) 2009-04-01
BRPI0721072A2 (pt) 2014-02-04
HK1134106A1 (en) 2010-04-16
AT504206B1 (de) 2008-04-15
BRPI0721072B1 (pt) 2017-06-27
JP5054784B2 (ja) 2012-10-24
AT504206B8 (de) 2008-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Saidi et al. Production and fractionation of tuna by-product protein hydrolysate by ultrafiltration and nanofiltration: Impact on interesting peptides fractions and nutritional properties
RU2009127772A (ru) Способ обработки потока веществ
RU2019112310A (ru) Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью
Castro‐Muñoz et al. Recovery of protein‐based compounds from meat by‐products by membrane‐assisted separations: a review
FR2827290B1 (fr) Procede d'obtention d'une fraction proteique enrichie en tgf-beta sous forme activee, fraction proteique et applications therapeutiques
CN104920615A (zh) 无乳糖乳制品
Versari et al. Concentration of grape must by nanofiltration membranes
JP2000281638A (ja) 尿素の分離方法
Khongnakorn et al. Concentration and recovery of protein from tuna cooking juice by forward osmosis
CN103194518A (zh) 一种窄分子量范围的鱼胶原蛋白肽的制备方法
Luo et al. A pilot-plant test on desalination of soy sauce by nanofiltration
EP2117684A1 (fr) Procède de purification d'acides organiques
Castro-Muñoz et al. Membrane technology for the recovery of high-added value compounds from meat processing coproducts
Lemes et al. Application of membrane technology for production of bioactive peptides
CN110407914A (zh) 一种丙谷二肽的分离提纯方法
Tech Membrane separation for recovery of umami compounds: Review of current and recently developed membranes
JP2003092996A (ja) イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法
RU2010146963A (ru) Очистка гидролизата белка и полученные в результате продукты
ATE457994T1 (de) Verfahren zur aufreinigung von vancomycin
JP5090657B2 (ja) ミネラル水の粉末
JP2004097911A (ja) 逆浸透膜による高濃度溶液の処理方法
Lech et al. Whey management based on bioreactor and membrane processes: Clean technology gaining valuable components of whey
Li et al. Analysis of membrane fouling by proteins during nanofiltration of chitin alkali wastewater
JP2009219422A (ja) 水溶性エラスチン混合物とその製造方法並びにそれを含む機能性食品
ATE419052T1 (de) Prozess zur reduzierung des gehalts wasserlöslicher salze in wässrigen vinylamin- polymerlösungen

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120123