JP2003092996A - イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法 - Google Patents
イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法Info
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- JP2003092996A JP2003092996A JP2001290827A JP2001290827A JP2003092996A JP 2003092996 A JP2003092996 A JP 2003092996A JP 2001290827 A JP2001290827 A JP 2001290827A JP 2001290827 A JP2001290827 A JP 2001290827A JP 2003092996 A JP2003092996 A JP 2003092996A
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- membrane treatment
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機能性食品素材として飲食品等に利用可能な
イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法を提供
する。 【解決手段】 魚介類、家禽、家畜又は鯨の肉から得ら
れるエキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去して
得られた処理液を、食塩阻止率の異なる２種以上の逆浸
透膜を組み合わせて用いてイミダゾールジペプチド類を
分離・精製する。前記逆浸透膜による処理は、食塩阻止
率が１０〜５０％の逆浸透膜を用いて処理する第一膜処
理工程と、前記第一膜処理工程で得られた透過液を食塩
阻止率が６０〜９８％の逆浸透膜を用いて処理する第二
膜処理工程とを含むことが好ましい。また、前記第一膜
処理工程において、処理液のｐＨを２〜６に調整して膜
処理を行なうことが好ましい。更にまた、タンパク質及
び／又は脂肪の除去を、活性炭処理及び／又は限外濾過
膜処理により行なうことが好ましい。
イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法を提供
する。 【解決手段】 魚介類、家禽、家畜又は鯨の肉から得ら
れるエキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去して
得られた処理液を、食塩阻止率の異なる２種以上の逆浸
透膜を組み合わせて用いてイミダゾールジペプチド類を
分離・精製する。前記逆浸透膜による処理は、食塩阻止
率が１０〜５０％の逆浸透膜を用いて処理する第一膜処
理工程と、前記第一膜処理工程で得られた透過液を食塩
阻止率が６０〜９８％の逆浸透膜を用いて処理する第二
膜処理工程とを含むことが好ましい。また、前記第一膜
処理工程において、処理液のｐＨを２〜６に調整して膜
処理を行なうことが好ましい。更にまた、タンパク質及
び／又は脂肪の除去を、活性炭処理及び／又は限外濾過
膜処理により行なうことが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、魚介類等から得ら
れるエキス類から、イミダゾールジペプチド類を高濃度
に含有する組成物を製造する方法に関する。
れるエキス類から、イミダゾールジペプチド類を高濃度
に含有する組成物を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アンセリン（β−アラニル−１−メチル
ヒスチジン）、カルノシン（β−アラニルヒスチジ
ン）、バレニン（β−アラニル−３−メチルヒスチジ
ン）に代表されるイミダゾールジペプチド類は、魚介
類、家禽、家畜、鯨等の肉から得られるエキス類（以
下、単にエキス類という）に含まれており、呈味増強効
果を有していることが知られている。
ヒスチジン）、カルノシン（β−アラニルヒスチジ
ン）、バレニン（β−アラニル−３−メチルヒスチジ
ン）に代表されるイミダゾールジペプチド類は、魚介
類、家禽、家畜、鯨等の肉から得られるエキス類（以
下、単にエキス類という）に含まれており、呈味増強効
果を有していることが知られている。
【０００３】また、イミダゾールジペプチド類は、生体
内においては、骨格筋中に遊離の状態で存在することか
ら、抗酸化作用、ｐＨ緩衝作用、組織修復促進作用など
の様々な生理機能が推測されており、機能性食品素材と
しての利用可能性が期待されている。
内においては、骨格筋中に遊離の状態で存在することか
ら、抗酸化作用、ｐＨ緩衝作用、組織修復促進作用など
の様々な生理機能が推測されており、機能性食品素材と
しての利用可能性が期待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】イミダゾールジペプチ
ド類は、上記エキス類を、弱酸性イオン交換樹脂を用い
たイオン交換クロマトグラフィーに供し、アンモニア又
はピリジン水溶液によってグラディエント溶出すること
により分離精製できるが、イオン交換クロマトグラフィ
ーによる分離精製法には、以下のような問題があった。
ド類は、上記エキス類を、弱酸性イオン交換樹脂を用い
たイオン交換クロマトグラフィーに供し、アンモニア又
はピリジン水溶液によってグラディエント溶出すること
により分離精製できるが、イオン交換クロマトグラフィ
ーによる分離精製法には、以下のような問題があった。
【０００５】エキス類中のイミダゾールジペプチド類
の含量が低い上（固形分中０．１〜２．５質量％程
度）、他のペプチド類、遊離アミノ酸、有機酸等の非常
に多くの夾雑物質が存在しているため、分離精製に手間
がかかる。
の含量が低い上（固形分中０．１〜２．５質量％程
度）、他のペプチド類、遊離アミノ酸、有機酸等の非常
に多くの夾雑物質が存在しているため、分離精製に手間
がかかる。
【０００６】特に、カツオ及びマグロエキス中の遊離
アミノ酸の５０％近くを占めるヒスチジンは、イミダゾ
ールジペプチド類と同様イミダゾール基を有しているた
め化学的性質が類似しており、分離が非常に困難であ
る。
アミノ酸の５０％近くを占めるヒスチジンは、イミダゾ
ールジペプチド類と同様イミダゾール基を有しているた
め化学的性質が類似しており、分離が非常に困難であ
る。
【０００７】その結果、目的物質の回収率が低く、生
産効率が悪くなる上、廃液処理費用の問題等があり、コ
ストがかかってしまう。
産効率が悪くなる上、廃液処理費用の問題等があり、コ
ストがかかってしまう。
【０００８】更に、食品素材として利用するためには
溶媒の種類に制限がある。以上の理由から、飲食品等に
利用可能なイミダゾールジペプチド類をより簡単に分離
精製する方法の開発が求められていた。
溶媒の種類に制限がある。以上の理由から、飲食品等に
利用可能なイミダゾールジペプチド類をより簡単に分離
精製する方法の開発が求められていた。
【０００９】したがって、本発明の目的は、機能性食品
素材として飲食品等に利用可能なイミダゾールジペプチ
ド類含有組成物の製造方法を提供することにある。
素材として飲食品等に利用可能なイミダゾールジペプチ
ド類含有組成物の製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のイミダゾールジペプチド類含有組成物の製
造方法は、魚介類、家禽、家畜又は鯨の肉から得られる
エキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去する前処
理工程と、前記前処理工程で得られた処理液を食塩阻止
率の異なる２種以上の逆浸透膜を組み合わせて用いてイ
ミダゾールジペプチド類を分離・精製する膜処理工程と
を含むことを特徴とする。
め、本発明のイミダゾールジペプチド類含有組成物の製
造方法は、魚介類、家禽、家畜又は鯨の肉から得られる
エキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去する前処
理工程と、前記前処理工程で得られた処理液を食塩阻止
率の異なる２種以上の逆浸透膜を組み合わせて用いてイ
ミダゾールジペプチド類を分離・精製する膜処理工程と
を含むことを特徴とする。
【００１１】本発明によれば、魚介類等のエキス類から
タンパク質及び／又は脂肪を除去して得られる処理液
を、食塩阻止率の異なる２種以上の逆浸透膜を組み合わ
せて用いて処理することにより、該エキス類から簡単な
操作で効率よくイミダゾールジペプチド類を分離・精製
することができる。
タンパク質及び／又は脂肪を除去して得られる処理液
を、食塩阻止率の異なる２種以上の逆浸透膜を組み合わ
せて用いて処理することにより、該エキス類から簡単な
操作で効率よくイミダゾールジペプチド類を分離・精製
することができる。
【００１２】本発明においては、前記膜処理工程が、前
記前処理工程で得られた処理液を食塩阻止率が１０〜５
０％の逆浸透膜を用いて濃縮する第一膜処理工程と、前
記第一膜処理工程で得られた透過液を食塩阻止率が６０
〜９８％の逆浸透膜を用いて濃縮する第二膜処理工程と
を含むことが好ましい。この態様によれば、第一膜処理
工程で高分子夾雑物を、第二膜処理工程で低分子夾雑物
をそれぞれ効率よく除去することができる。また、第二
膜処理工程は濃縮工程も兼ねているので作業工程を簡略
化できる。
記前処理工程で得られた処理液を食塩阻止率が１０〜５
０％の逆浸透膜を用いて濃縮する第一膜処理工程と、前
記第一膜処理工程で得られた透過液を食塩阻止率が６０
〜９８％の逆浸透膜を用いて濃縮する第二膜処理工程と
を含むことが好ましい。この態様によれば、第一膜処理
工程で高分子夾雑物を、第二膜処理工程で低分子夾雑物
をそれぞれ効率よく除去することができる。また、第二
膜処理工程は濃縮工程も兼ねているので作業工程を簡略
化できる。
【００１３】また、前記第一膜処理工程において、処理
液のｐＨを２〜６に調整して膜処理を行なうことが好ま
しい。この態様によれば、イミダゾールジペプチド類の
回収率を向上させることができる。
液のｐＨを２〜６に調整して膜処理を行なうことが好ま
しい。この態様によれば、イミダゾールジペプチド類の
回収率を向上させることができる。
【００１４】更に、前記前処理工程が、活性炭処理及び
／又は限外濾過膜処理であることが好ましい。この態様
によれば、膜処理工程における膜の目詰まりを効果的に
防ぐことができ、作業効率を上げることができる。
／又は限外濾過膜処理であることが好ましい。この態様
によれば、膜処理工程における膜の目詰まりを効果的に
防ぐことができ、作業効率を上げることができる。
【００１５】更にまた、前記イミダゾールジペプチド類
含有組成物が、固形分中にイミダゾールジペプチド類を
５質量％以上含有するものであることが好ましい。この
態様によれば、機能性食品素材としてイミダゾールジペ
プチド類の生理機能が充分期待できるイミダゾールジペ
プチド類含有組成物を提供できる。
含有組成物が、固形分中にイミダゾールジペプチド類を
５質量％以上含有するものであることが好ましい。この
態様によれば、機能性食品素材としてイミダゾールジペ
プチド類の生理機能が充分期待できるイミダゾールジペ
プチド類含有組成物を提供できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明において、イミダゾールジ
ペプチド類とは、アンセリン（β−アラニル−１−メチ
ルヒスチジン）、カルノシン（β−アラニルヒスチジ
ン）、バレニン（β−アラニル−３−メチルヒスチジ
ン）をいう。
ペプチド類とは、アンセリン（β−アラニル−１−メチ
ルヒスチジン）、カルノシン（β−アラニルヒスチジ
ン）、バレニン（β−アラニル−３−メチルヒスチジ
ン）をいう。
【００１７】本発明において原料として用いられるエキ
ス類は、魚介類、家禽、家畜又は鯨等の肉を、水抽出、
熱水抽出、アルコール抽出、超臨界抽出等の方法により
抽出して得ることができ、市販のものを用いてもよい。
例えば、アンセリンは、カツオ、マグロ、ウシ、鶏等の
肉に多く含まれている。また、カルノシンは豚肉に多く
含まれており、バレニンは鯨肉（例えばヒゲクジラ類）
に多く含まれている。
ス類は、魚介類、家禽、家畜又は鯨等の肉を、水抽出、
熱水抽出、アルコール抽出、超臨界抽出等の方法により
抽出して得ることができ、市販のものを用いてもよい。
例えば、アンセリンは、カツオ、マグロ、ウシ、鶏等の
肉に多く含まれている。また、カルノシンは豚肉に多く
含まれており、バレニンは鯨肉（例えばヒゲクジラ類）
に多く含まれている。
【００１８】上記エキス類は、更に酵素処理することに
より、膜処理工程におけるイミダーゾールジペプチド類
の精製効率を上げることができる。
より、膜処理工程におけるイミダーゾールジペプチド類
の精製効率を上げることができる。
【００１９】上記酵素としては、例えば中性プロテアー
ゼ（例えば「パンチダーゼ」（商品名、ヤクルト薬品工
業社製）等）、アルカリ性プロテアーゼ（例えば「アロ
アーゼＡＰ−１０」（商品名、ヤクルト薬品工業社製）
等）を用いることができる。
ゼ（例えば「パンチダーゼ」（商品名、ヤクルト薬品工
業社製）等）、アルカリ性プロテアーゼ（例えば「アロ
アーゼＡＰ−１０」（商品名、ヤクルト薬品工業社製）
等）を用いることができる。
【００２０】また、上記エキス類は、適宜濃縮又は希釈
してブリックス１〜４０％に調整して膜処理工程に供す
ることが好ましく、操作性及び効率性の点から、ブリッ
クス５〜１５％に調整することがより好ましい。
してブリックス１〜４０％に調整して膜処理工程に供す
ることが好ましく、操作性及び効率性の点から、ブリッ
クス５〜１５％に調整することがより好ましい。
【００２１】以下、本発明の製造方法を各工程順にした
がって説明する。 （１）前処理工程 上記エキス類には、夾雑物としてタンパク質や脂肪等が
含まれており、後述する膜処理工程において膜の目詰ま
りの原因となるため、予め除去しておく。
がって説明する。 （１）前処理工程 上記エキス類には、夾雑物としてタンパク質や脂肪等が
含まれており、後述する膜処理工程において膜の目詰ま
りの原因となるため、予め除去しておく。
【００２２】タンパク質や脂肪の除去方法は、特に制限
されないが、操作性及び効率性等の点から、活性炭によ
る吸着除去、限外濾過膜による除去等の手段を適宜組み
合わせて行なうことが好ましい。例えば、活性炭による
吸着除去は、エキス類に対して１０〜１００質量％の活
性炭を添加して０．５〜３時間撹拌した後、濾過して活
性炭を除去することにより行なうことができる。また、
限外濾過膜を用いる場合は、分画分子量５，０００〜５
０，０００の限外濾過膜を用いて処理し、その透過液を
回収して、必要に応じて濃縮すればよい。
されないが、操作性及び効率性等の点から、活性炭によ
る吸着除去、限外濾過膜による除去等の手段を適宜組み
合わせて行なうことが好ましい。例えば、活性炭による
吸着除去は、エキス類に対して１０〜１００質量％の活
性炭を添加して０．５〜３時間撹拌した後、濾過して活
性炭を除去することにより行なうことができる。また、
限外濾過膜を用いる場合は、分画分子量５，０００〜５
０，０００の限外濾過膜を用いて処理し、その透過液を
回収して、必要に応じて濃縮すればよい。
【００２３】（２）膜処理工程
前処理工程で得られた処理液を、食塩阻止率の異なる２
種以上の逆浸透膜（以下、ＲＯ膜という）を組み合わせ
て用いて処理することにより、目的物（イミダゾールジ
ペプチド類）の高分子側及び低分子側の夾雑物をそれぞ
れ除去する。
種以上の逆浸透膜（以下、ＲＯ膜という）を組み合わせ
て用いて処理することにより、目的物（イミダゾールジ
ペプチド類）の高分子側及び低分子側の夾雑物をそれぞ
れ除去する。
【００２４】本発明においては、高分子側の夾雑物の除
去を食塩阻止率１０〜５０％のＲＯ膜を用いて行ない、
低分子側の夾雑物の除去を食塩阻止率６０〜９８％のＲ
Ｏ膜を用いて行なうことが好ましい。これにより、各夾
雑物をそれぞれ効率よく除去することができる。
去を食塩阻止率１０〜５０％のＲＯ膜を用いて行ない、
低分子側の夾雑物の除去を食塩阻止率６０〜９８％のＲ
Ｏ膜を用いて行なうことが好ましい。これにより、各夾
雑物をそれぞれ効率よく除去することができる。
【００２５】また、各ＲＯ膜処理の順序については、特
に制限はないが、作業効率の点から、第一膜処理工程と
して食塩阻止率１０〜５０％のＲＯ膜を用いて濃縮を行
ない、その透過液を回収し、第二膜処理工程として該透
過液を食塩阻止率６０〜９８％のＲＯ膜を用いて濃縮を
行ない、その濃縮液を回収することが好ましい。これに
よれば、第二膜処理工程が低分子側の夾雑物除去とイミ
ダゾールジペプチド類を含む溶液の濃縮を兼ねており、
作業工程を簡略化できる。
に制限はないが、作業効率の点から、第一膜処理工程と
して食塩阻止率１０〜５０％のＲＯ膜を用いて濃縮を行
ない、その透過液を回収し、第二膜処理工程として該透
過液を食塩阻止率６０〜９８％のＲＯ膜を用いて濃縮を
行ない、その濃縮液を回収することが好ましい。これに
よれば、第二膜処理工程が低分子側の夾雑物除去とイミ
ダゾールジペプチド類を含む溶液の濃縮を兼ねており、
作業工程を簡略化できる。
【００２６】なお、各膜処理工程の処理条件は、エキス
類の濃度、ｐＨの他、温度、運転圧力等の操作条件によ
りＲＯ膜の分離性能が変化するため、適宜設定すればよ
い。
類の濃度、ｐＨの他、温度、運転圧力等の操作条件によ
りＲＯ膜の分離性能が変化するため、適宜設定すればよ
い。
【００２７】本発明においては、上記の食塩阻止率１０
〜５０％のＲＯ膜を用いた第一膜処理工程において、処
理液のｐＨを２〜６（より好ましくはｐＨ４〜５）に調
整して膜処理を行なうことが好ましい。上記ｐＨの範囲
内で膜処理を行なうことにより、理由はよく分からない
が、イミダゾールジペプチド類の回収率を上げることが
できる。
〜５０％のＲＯ膜を用いた第一膜処理工程において、処
理液のｐＨを２〜６（より好ましくはｐＨ４〜５）に調
整して膜処理を行なうことが好ましい。上記ｐＨの範囲
内で膜処理を行なうことにより、理由はよく分からない
が、イミダゾールジペプチド類の回収率を上げることが
できる。
【００２８】そして、上記のようにして夾雑物を除去し
た処理液を、適宜濃縮して、あるいは乾燥して粉末化す
ることによりイミダゾールジペプチド類含有組成物を得
ることができる。
た処理液を、適宜濃縮して、あるいは乾燥して粉末化す
ることによりイミダゾールジペプチド類含有組成物を得
ることができる。
【００２９】このようにして得られたイミダゾールジペ
プチド類含有組成物は、固形分中に大体５質量％以上の
イミダゾールジペプチド類を含んでいる。
プチド類含有組成物は、固形分中に大体５質量％以上の
イミダゾールジペプチド類を含んでいる。
【００３０】また、上記の各膜処理工程において、適宜
加水操作を行なうことにより、イミダゾールジペプチド
類の含量（固形分中）が１０質量％以上のイミダゾール
ジペプチド類含有組成物を得ることができる。加水操作
は、膜処理液の量の２〜５倍量の水を数回に分けて加え
て行なうことが好ましい。
加水操作を行なうことにより、イミダゾールジペプチド
類の含量（固形分中）が１０質量％以上のイミダゾール
ジペプチド類含有組成物を得ることができる。加水操作
は、膜処理液の量の２〜５倍量の水を数回に分けて加え
て行なうことが好ましい。
【００３１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なお、以下に記載するアミノ酸及びイミダゾール
ジペプチド類含量は、日立製アミノ酸分析計を用いて分
析を行なった。
する。なお、以下に記載するアミノ酸及びイミダゾール
ジペプチド類含量は、日立製アミノ酸分析計を用いて分
析を行なった。
【００３２】実施例１
常法に従って調製したカツオエキス（ブリックス５５
％、固形分中にアンセリン２．７質量％及びカルノシン
０．３質量％を含む）５ｋｇに、４倍量の水を加えて希
釈してブリックス１０％に調整した。
％、固形分中にアンセリン２．７質量％及びカルノシン
０．３質量％を含む）５ｋｇに、４倍量の水を加えて希
釈してブリックス１０％に調整した。
【００３３】この希釈液を、分画分子量２０，０００の
ＵＦ膜（商品名「ＮＴＵ−３２５０」、日東電工社製）
を装着した膜分離装置（商品名「ＲＵＷ−５Ａ」、日東
電工社製、以下同じ）を用いて前処理を行なった。具体
的には、上記希釈液を濃縮層に投入し、循環通液を行な
い、透過液２０Ｌを回収した。そして、濃縮槽に水５Ｌ
を加水し、更に透過液を回収し、合計２５Ｌの透過液
（ブリックス８．９％、固形分中にアンセリン２．８質
量％及びカルノシン０．３質量％を含む）を回収した。
ＵＦ膜（商品名「ＮＴＵ−３２５０」、日東電工社製）
を装着した膜分離装置（商品名「ＲＵＷ−５Ａ」、日東
電工社製、以下同じ）を用いて前処理を行なった。具体
的には、上記希釈液を濃縮層に投入し、循環通液を行な
い、透過液２０Ｌを回収した。そして、濃縮槽に水５Ｌ
を加水し、更に透過液を回収し、合計２５Ｌの透過液
（ブリックス８．９％、固形分中にアンセリン２．８質
量％及びカルノシン０．３質量％を含む）を回収した。
【００３４】この前処理液を、食塩阻止率１０％のＲＯ
膜（商品名「ＮＴＲ−７４１０ＨＧ」、日東電工社製、
以下同じ）を装着した膜分離装置を用いて膜処理を行な
った（第一膜処理工程）。具体的には、上記前処理液を
濃縮槽に投入し、循環通液を行い透過液２０Ｌを回収し
た。そして、濃縮槽に水５Ｌを加水し、更に透過液５Ｌ
を回収するという加水操作を４回行い、合計４０Ｌの透
過液（ブリックス４．７％、固形分中にアンセリン３．
２質量％及びカルノシン０．４質量％を含む）を回収し
た。
膜（商品名「ＮＴＲ−７４１０ＨＧ」、日東電工社製、
以下同じ）を装着した膜分離装置を用いて膜処理を行な
った（第一膜処理工程）。具体的には、上記前処理液を
濃縮槽に投入し、循環通液を行い透過液２０Ｌを回収し
た。そして、濃縮槽に水５Ｌを加水し、更に透過液５Ｌ
を回収するという加水操作を４回行い、合計４０Ｌの透
過液（ブリックス４．７％、固形分中にアンセリン３．
２質量％及びカルノシン０．４質量％を含む）を回収し
た。
【００３５】次に、この透過液を、食塩阻止率６０％の
ＲＯ膜（商品名「ＮＴＲ−７２５０ＨＧ」、日東電工社
製、以下同じ）を装着した膜分離装置を用いて膜処理を
行なった（第二膜処理工程）。具体的には、上記透過液
を濃縮槽に投入し、循環通液を行ない、濃縮槽の液量が
５Ｌになった時点で水を５Ｌ加水し、さらに濃縮を行っ
た。同様の加水操作を合計４回行い、イミダゾールジペ
プチド類を含む濃縮液（ブリックス６．２％、固形分中
にアンセリン１１．６質量％及びカルノシン１．５質量
％を含む）５Ｌを得た。
ＲＯ膜（商品名「ＮＴＲ−７２５０ＨＧ」、日東電工社
製、以下同じ）を装着した膜分離装置を用いて膜処理を
行なった（第二膜処理工程）。具体的には、上記透過液
を濃縮槽に投入し、循環通液を行ない、濃縮槽の液量が
５Ｌになった時点で水を５Ｌ加水し、さらに濃縮を行っ
た。同様の加水操作を合計４回行い、イミダゾールジペ
プチド類を含む濃縮液（ブリックス６．２％、固形分中
にアンセリン１１．６質量％及びカルノシン１．５質量
％を含む）５Ｌを得た。
【００３６】なお、上記の第二膜処理工程により、原料
エキス中に低分子夾雑物として豊富に含まれるヒスチジ
ン及び乳酸のうち、それぞれ３０％及び８０％を透過液
側へ除去できたことが分かった。
エキス中に低分子夾雑物として豊富に含まれるヒスチジ
ン及び乳酸のうち、それぞれ３０％及び８０％を透過液
側へ除去できたことが分かった。
【００３７】このようにして得られた濃縮液に、活性炭
３０ｇを添加して撹拌し、脱色操作を行なった後、濾過
して濾液を回収した。そして、この濾液を乾燥して、イ
ミダゾールジペプチド類含有粉末を１２０ｇ得た。この
粉末中のイミダゾールジペプチド類含量はアンセリン１
２．５質量％及びカルノシン１．６質量％であった。
３０ｇを添加して撹拌し、脱色操作を行なった後、濾過
して濾液を回収した。そして、この濾液を乾燥して、イ
ミダゾールジペプチド類含有粉末を１２０ｇ得た。この
粉末中のイミダゾールジペプチド類含量はアンセリン１
２．５質量％及びカルノシン１．６質量％であった。
【００３８】実施例２
常法に従って調製したマグロエキス（ブリックス１８
％、固形分中にアンセリン４．４質量％及びカルノシン
０．２質量％を含む）１，０００ｋｇに、２倍量の水を
加えて希釈し、ブリックス５％に調整した。
％、固形分中にアンセリン４．４質量％及びカルノシン
０．２質量％を含む）１，０００ｋｇに、２倍量の水を
加えて希釈し、ブリックス５％に調整した。
【００３９】この希釈液に活性炭８０ｋｇを加えて３０
分撹拌した後、濾過助剤を適量加えてフィルタープレス
濾過を行ない、前処理液（ブリックス４．２％、固形分
中にアンセリン５．９質量％及びカルノシン０．３質量
％を含む）２，８００Ｌを得た。
分撹拌した後、濾過助剤を適量加えてフィルタープレス
濾過を行ない、前処理液（ブリックス４．２％、固形分
中にアンセリン５．９質量％及びカルノシン０．３質量
％を含む）２，８００Ｌを得た。
【００４０】この前処理液を実施例１と同様の膜分離装
置を用いて膜処理を行なった。すなわち、第一膜処理工
程として、食塩阻止率１０％のＲＯ膜を用いて循環通液
を行ない、透過液１，５００Ｌを回収した。そして、濃
縮槽に１，５００Ｌ加水後、更に透過液１，５００Ｌ回
収するという加水操作を３回行ない、合計６，０００Ｌ
の透過液（ブリックス１．０％、固形分中にアンセリン
８．７質量％及びカルノシン０．４質量％を含む）を回
収した。
置を用いて膜処理を行なった。すなわち、第一膜処理工
程として、食塩阻止率１０％のＲＯ膜を用いて循環通液
を行ない、透過液１，５００Ｌを回収した。そして、濃
縮槽に１，５００Ｌ加水後、更に透過液１，５００Ｌ回
収するという加水操作を３回行ない、合計６，０００Ｌ
の透過液（ブリックス１．０％、固形分中にアンセリン
８．７質量％及びカルノシン０．４質量％を含む）を回
収した。
【００４１】次に、この透過液を、第二膜処理工程とし
て、食塩阻止率６０％のＲＯ膜を用いて同様に循環通液
を行ない、濃縮液量が５００Ｌになった時点で５００Ｌ
加水し、更に濃縮を行なった。同様の加水操作を３回行
い、濃縮液（ブリックス１９．５％、固形分中にアンセ
リン１７．８質量％及びカルノシン０．８質量％を含
む）１３０Ｌを得た。
て、食塩阻止率６０％のＲＯ膜を用いて同様に循環通液
を行ない、濃縮液量が５００Ｌになった時点で５００Ｌ
加水し、更に濃縮を行なった。同様の加水操作を３回行
い、濃縮液（ブリックス１９．５％、固形分中にアンセ
リン１７．８質量％及びカルノシン０．８質量％を含
む）１３０Ｌを得た。
【００４２】なお、上記の第二膜処理工程により、原料
エキス中に低分子夾雑物として豊富に含まれるヒスチジ
ン及び乳酸のうち、それぞれ５０％及び９０％を透過液
側へ除去できたことが分かった。
エキス中に低分子夾雑物として豊富に含まれるヒスチジ
ン及び乳酸のうち、それぞれ５０％及び９０％を透過液
側へ除去できたことが分かった。
【００４３】このようにして得られた濃縮液に、賦形剤
としてデキストリン２５ｋｇを添加した後、乾燥して、
イミダゾールジペプチド類含有粉末４０ｋｇを得た。こ
の粉末中のイミダゾールジペプチド類含量はアンセリン
９．０質量％、カルノシン０．４質量％であった。
としてデキストリン２５ｋｇを添加した後、乾燥して、
イミダゾールジペプチド類含有粉末４０ｋｇを得た。こ
の粉末中のイミダゾールジペプチド類含量はアンセリン
９．０質量％、カルノシン０．４質量％であった。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、魚
介類等のエキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去
して得られる処理液を、食塩阻止率の異なる２種以上の
ＲＯ膜を組み合わせて用いて処理することにより、該エ
キス類から簡単な操作で効率よくイミダゾールジペプチ
ド類を分離・精製することができ、飲食品等に利用可能
なイミダゾールジペプチド類含有組成物を得ることがで
きる。
介類等のエキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去
して得られる処理液を、食塩阻止率の異なる２種以上の
ＲＯ膜を組み合わせて用いて処理することにより、該エ
キス類から簡単な操作で効率よくイミダゾールジペプチ
ド類を分離・精製することができ、飲食品等に利用可能
なイミダゾールジペプチド類含有組成物を得ることがで
きる。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ａ６１Ｋ 38/00 Ａ６１Ｐ 3/12
Ａ６１Ｐ 3/12 39/00
39/00 39/06
39/06 43/00 １０５
43/00 １０５ Ａ６１Ｋ 37/02
Ｆターム(参考） 4B018 MD20 ME06 MF01
4C084 AA01 BA03 BA08 BA23 CA17
CA41 CA45 CA47 MA02 MA16
MA34 NA20 ZB212 ZC212
ZC412
4C087 AA01 BB47 CA06 MA02 MA16
MA34 MA52 NA20 ZB21 ZC21
ZC41
Claims (5)
- 【請求項１】 魚介類、家禽、家畜又は鯨の肉から得ら
れるエキス類からタンパク質及び／又は脂肪を除去する
前処理工程と、前記前処理工程で得られた処理液を、食
塩阻止率の異なる２種以上の逆浸透膜を組み合わせて用
いてイミダゾールジペプチド類を分離・精製する膜処理
工程とを含むことを特徴とするイミダゾールジペプチド
類含有組成物の製造方法。 - 【請求項２】 前記膜処理工程が、前記前処理工程で得
られた処理液を食塩阻止率が１０〜５０％の逆浸透膜を
用いて濃縮する第一膜処理工程と、前記第一膜処理工程
で得られた透過液を食塩阻止率が６０〜９８％の逆浸透
膜を用いて濃縮する第二膜処理工程とを含む、請求項１
に記載のイミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方
法。 - 【請求項３】 前記第一膜処理工程において、処理液の
ｐＨを２〜６に調整して膜処理を行なう、請求項２に記
載のイミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法。 - 【請求項４】 前記前処理工程が、活性炭処理及び／又
は限外濾過膜処理である、請求項１〜３のいずれか一つ
に記載のイミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方
法。 - 【請求項５】 前記イミダゾールジペプチド類含有組成
物が、固形分中にイミダゾールジペプチド類を５質量％
以上含有するものである、請求項１〜４のいずれか一つ
に記載のイミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290827A JP2003092996A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290827A JP2003092996A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003092996A true JP2003092996A (ja) | 2003-04-02 |
Family
ID=19113068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001290827A Pending JP2003092996A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003092996A (ja) |
Cited By (5)
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| JP2007181421A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | イミダゾールジペプチド類高含有魚介抽出物、イミダゾールジペプチド類含有飲食品、及びイミダゾールジペプチド類高含有魚介抽出物の製造方法 |
| JP2008143788A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | 血糖値降下組成物及びそれを含有する糖尿病予防用飲食品 |
| JP2010235503A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | イミダゾールジペプチド含有組成物の製造方法 |
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-
2001
- 2001-09-25 JP JP2001290827A patent/JP2003092996A/ja active Pending
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