CN100339350C - 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺 - Google Patents

用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN100339350C
CN100339350C CNB2005100880799A CN200510088079A CN100339350C CN 100339350 C CN100339350 C CN 100339350C CN B2005100880799 A CNB2005100880799 A CN B2005100880799A CN 200510088079 A CN200510088079 A CN 200510088079A CN 100339350 C CN100339350 C CN 100339350C
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic acid
fermented liquid
film
acid extraction
method process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100880799A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1730457A (zh
Inventor
韩清秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100880799A priority Critical patent/CN100339350C/zh
Publication of CN1730457A publication Critical patent/CN1730457A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100339350C publication Critical patent/CN100339350C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,主要通过发酵液准备、超滤、纳滤、去离子、浓缩等工艺过程实现的。本发明操作过程简单、易实施工业化生产,生产成本低、收率高,去糖较为彻底。

Description

用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺
技术领域:
本发明涉及一种从发酵液中提取有机酸工艺,尤其是一种用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺。
背景技术:
用发酵的办法获取有机酸是生物工程研究的重要课题之一,但有机酸在发酵液中多以盐的形式存在,其产酸率低,提取困难。目前从发酵液中提取有机酸的方法虽然很多,但终因收率低,成本高,或者环保、安全等因素的影响,无法广泛推广。
发明内容:
本发明的目的是提供一种操作过程简单、易实施工业化生产,生产成本低、收率高的从发酵液中提取有机酸工艺,尤其是一种用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺。
本发明的特征是包含以下工艺过程:
发酵液准备:取有机酸或有机酸盐含量≥3%的发酵液;
超滤:使用孔径9000~150000分子量的有机膜,最佳为10000~15000分子量,在压力0.1~0.3MPa下过滤,得除去菌丝体和蛋白质的液体;
纳滤:用100~220分子量的有机膜,最佳为150~200分子量,在压力0.1~0.3MPa下去除溶液中的葡萄糖;上述的纳滤在去除葡萄糖后最好再用20~70分子量的有机膜在压力0.1~0.3MPa下去水。
去离子:用阳离子膜在压力0.2~0.5MPa下将有机酸或有机酸盐溶液中的阳离子去除;
浓缩:用旋转薄膜蒸发器在30~80Pa真空下,温度32~45℃将有机酸提纯、去水浓缩,即得到本发明的有机酸。
上述发酵液准备时最好进行粗滤:使用布袋式过滤或用孔径为50~200μm的管式陶瓷膜过滤,压力0.2~0.5MPa,将大颗粒的杂物滤去。
上述去离子程序之前最好对所述的有机酸或有机酸盐溶液进行电渗析处理去水,也可在去离子之后对有机酸溶液去水,去水量为溶液的20~35%。
本发明操作过程简单、易实施工业化生产,生产成本低、收率高,去糖较为彻底。
附图说明:
附图为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式:
实施例1~5:表1
Figure C20051008807900051
实施例6~10:表2
实施例11~15:表3
实施例16~20:表4
实施例21~25:表3
Figure C20051008807900071
实施例26~30:与实施6~10相比,实施例26~30的不同在于所述的有机酸溶液中的有机酸为L-乳酸。
实施例31~35:与实施1~5相比,实施例31~35的不同在于所述的有机酸溶液中的有机酸盐为丙酮酸钙。
实施例36~40:与实施1~5相比,实施例36~40的不同在于所述的有机酸溶液中的有机酸盐为丙酮酸镁。
实施例41~45:与实施1~5相比,实施例41~45的不同在于所述的有机酸溶液中的有机酸盐为丙酮酸钠。
实施例46~50:与实施1~5相比,实施例46~50的不同在于所述的有机酸溶液中的有机酸盐为丙酮酸钡。
实施例51~55:与实施1~5相比,实施例51~55的不同在于纳滤去除溶液中的葡萄糖后分别用30、40、55、65、70分子量的有机膜去水,压力条件相同。
实施例56~60:与实施21~25相比,实施例56~60的不同在于纳滤去除溶液中的葡萄糖后分别用45、40、50、25、65分子量的有机膜去水,压力条件相同。

Claims (12)

1、一种用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于包含以下工艺过程:
发酵液准备:取有机酸或有机酸盐含量≥3%的发酵液;
超滤:使用孔径9000~150000分子量的有机膜,在压力0.1~0.3MPa下过滤,得除去菌丝体和蛋白质的液体;
纳滤:将超滤后的液体用孔径100~220分子量的有机膜,在压力0.1~0.3MPa下,将葡萄糖和水去除得有机酸或有机酸盐溶液;
去离子:用阳离子膜在压力0.2~0.5MPa下将有机酸或有机酸盐溶液中的阳离子去除;
浓缩:用旋转薄膜蒸发器在30~80Pa真空下,温度32~45℃将有机酸提纯、去水浓缩,即得到本发明的有机酸。
2、如权利要求1所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于所述的超滤使用孔径10000~15000分子量的有机膜。
3、如权利要求1所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于所述的纳滤使用孔径150~200分子量的有机膜。
4、如权利要求1所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于所述的纳滤在去除葡萄糖后再用20~70分子量的有机膜在压力0.1~0.3MPa下去水。
5、如权利要求1、或2、或3、或4所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于所述的发酵液准备时进行粗滤:使用布袋式过滤,压力0.2~0.5MPa,将大颗粒的杂物滤去。
6、如权利要求1、或2、或3、或4所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于所述的发酵液准备时进行粗滤:用孔径为50~200μm的管式陶瓷膜过滤,压力0.2~0.5MPa,将大颗粒的杂物滤去。
7、如权利要求1、或2、或3、或4所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于去离子之前对所述的有机酸或有机酸盐溶液进行电渗析处理去水,去水量为溶液的20~35%。
8、如权利要求5所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于去离子之前对所述的有机酸或有机酸盐溶液进行电渗析处理去水,去水量为溶液的20~35%。
9、如权利要求6所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于去离子之前对所述的有机酸或有机酸盐溶液进行电渗析处理去水,去水量为溶液的20~35%。
10、如权利要求1、或2、或3、或4所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于去离子之后对所述的有机酸溶液进行电渗析处理去水,去水量为溶液的20~35%。
11、如权利要求5所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于去离子之后对所述的有机酸溶液进行电渗析处理去水,去水量为溶液的20~35%。
12、如权利要求6所述的用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺,其特征在于去离子之后对所述的有机酸溶液进行电渗析处理去水,去水量为溶液的20~35%。
CNB2005100880799A 2005-08-03 2005-08-03 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺 Expired - Fee Related CN100339350C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100880799A CN100339350C (zh) 2005-08-03 2005-08-03 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100880799A CN100339350C (zh) 2005-08-03 2005-08-03 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1730457A CN1730457A (zh) 2006-02-08
CN100339350C true CN100339350C (zh) 2007-09-26

Family

ID=35962883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100880799A Expired - Fee Related CN100339350C (zh) 2005-08-03 2005-08-03 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100339350C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100445257C (zh) * 2006-07-18 2008-12-24 南京工业大学 一种从厌氧发酵液中分离提取丁二酸的方法
AT504206B8 (de) * 2006-12-19 2008-09-15 Gruene Bioraffinerie At Gmbh Verfahren zur behandlung eines stoffstromes
CN101392273B (zh) * 2008-11-10 2013-02-06 南京工业大学 一种乳酸的清洁生产工艺
CN101792384A (zh) * 2010-03-12 2010-08-04 韩硕 丙酮酸电渗析提取方法及其装置
CN110407688A (zh) * 2019-08-20 2019-11-05 安徽省兴宙医药食品有限公司 一种发酵液直接加工葡萄糖酸的方法
CN113773189A (zh) * 2021-08-02 2021-12-10 合肥信达膜科技有限公司 膜工艺在乳酸生产中的应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5250182A (en) * 1992-07-13 1993-10-05 Zenon Environmental Inc. Membrane-based process for the recovery of lactic acid and glycerol from a "corn thin stillage" stream
CN1247570A (zh) * 1996-12-23 2000-03-15 拉克塔斯坎有限公司 乳酸的发酵生产和分离

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5250182A (en) * 1992-07-13 1993-10-05 Zenon Environmental Inc. Membrane-based process for the recovery of lactic acid and glycerol from a "corn thin stillage" stream
CN1247570A (zh) * 1996-12-23 2000-03-15 拉克塔斯坎有限公司 乳酸的发酵生产和分离

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乳酸生产工艺的改进 方蕾,山西食品工业,第2期 2002 *
从发酵液中分离乳酸的新工艺 许强等,现代化工,第3期 1993 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1730457A (zh) 2006-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100339350C (zh) 用膜的方法从发酵液中提取有机酸工艺
CN100491404C (zh) 芦荟多糖分级提取方法
CN1837201A (zh) 从茶叶中提取茶多酚、茶氨酸、茶多糖、茶色素的方法
CN101041486A (zh) 一种丝绸生产废水处理及综合利用方法
CN101475611B (zh) 一种制备高纯度氨基葡萄糖盐酸盐的方法
CN101265179B (zh) 一种乳酸盐的提纯工艺
CN113372360A (zh) 一种新型的他克莫司粗品提取方法
CN1760201A (zh) 膜技术分离纯化葛根素的方法
CN104311391A (zh) 以粘胶纤维压榨液为原料生产木糖醇的膜浓缩工艺
CN105837488A (zh) 一种羟脯氨酸发酵生产工艺
CN103815405B (zh) 肉苁蓉提取物的生产系统
CN103059159B (zh) 一种啤酒酵母粉中甘露聚糖的提取工艺
CN101089017A (zh) 蜂毒肽的分离提纯方法
CN110483664A (zh) 一种秸秆提取液中半纤维素分离浓缩方法
CN215162258U (zh) 一种从发酵液中提取丁二酸的装置
CN1500799A (zh) 利用膜分离提取红霉素的方法
CN105837815B (zh) 一种从发酵液中高效提取γ‑聚谷氨酸的工艺
CN1166691C (zh) 纯化茶多糖的提纯方法
CN108299542B (zh) 一种从油茶枯中综合提取皂素及多酚的方法
CN1228348C (zh) 南瓜多糖的膜分离技术生产方法
CN1148365C (zh) 浓缩儿茶素溶液的方法
RU2817253C1 (ru) Способ переработки отходов древесины лиственницы (варианты)
CN1554662A (zh) 高纯度阿卡波糖的制备方法
KR20210068195A (ko) 락톤형 소포로리피드의 정제방법
CN111848644A (zh) 青霉素发酵液的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee