RU2009121811A - Способ производства клинкера с контролируемыми выбросами co2 - Google Patents

Способ производства клинкера с контролируемыми выбросами co2 Download PDF

Info

Publication number
RU2009121811A
RU2009121811A RU2009121811/03A RU2009121811A RU2009121811A RU 2009121811 A RU2009121811 A RU 2009121811A RU 2009121811/03 A RU2009121811/03 A RU 2009121811/03A RU 2009121811 A RU2009121811 A RU 2009121811A RU 2009121811 A RU2009121811 A RU 2009121811A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
firing
raw material
oxygen
material mixture
rotary kiln
Prior art date
Application number
RU2009121811/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2469969C2 (ru
Inventor
Эрвин ПЕНФОРНИ (FR)
Эрвин ПЕНФОРНИ
СМЕД Гийом ДЕ (FR)
СМЕД Гийом ДЕ
Original Assignee
Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr), Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Publication of RU2009121811A publication Critical patent/RU2009121811A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469969C2 publication Critical patent/RU2469969C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/364Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
    • C04B7/367Avoiding or minimising carbon dioxide emissions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0233Other waste gases from cement factories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

1. Способ производства клинкера из сырьевой смеси, включающий в себя этапы, на которых: ! подогревают сырьевую смесь дымовыми газами, ! предварительно обжигают сырьевую смесь, ! обжигают сырьевую смесь, предварительно обожженную во вращающейся печи, ! причем при предварительном обжиге и обжиге во вращающейся печи образуются дымовые газы, содержащие CO2, ! отличающийся тем, что дымовые газы, образованные при предварительном обжиге, подвергают обработке для удаления СО2 без смешения вышеназванных газов с дымовыми газами, образованными при обжиге во вращающейся печи. !2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, подогревает косвенным образом сырьевую смесь. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, подогревает косвенным образом реагенты, введенные во вращающуюся печь. ! 4. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, используют в котле или в агрегате для регенерации теплоты. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, используют в котле или в агрегате для регенерации теплоты. ! 6. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для предварительного обжига сырьевой смеси используют сжигание в кислороде. ! 7. Способ по п.3, отличающийся тем, что для предварительного обжига сырьевой смеси используют сжигание в кислороде. ! 8. Способ по п.4, отличающийся тем, что для предварительного обжига сырьевой смеси

Claims (17)

1. Способ производства клинкера из сырьевой смеси, включающий в себя этапы, на которых:
подогревают сырьевую смесь дымовыми газами,
предварительно обжигают сырьевую смесь,
обжигают сырьевую смесь, предварительно обожженную во вращающейся печи,
причем при предварительном обжиге и обжиге во вращающейся печи образуются дымовые газы, содержащие CO2,
отличающийся тем, что дымовые газы, образованные при предварительном обжиге, подвергают обработке для удаления СО2 без смешения вышеназванных газов с дымовыми газами, образованными при обжиге во вращающейся печи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, подогревает косвенным образом сырьевую смесь.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, подогревает косвенным образом реагенты, введенные во вращающуюся печь.
4. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, используют в котле или в агрегате для регенерации теплоты.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть дымовых газов, образующихся при обжиге во вращающейся печи, используют в котле или в агрегате для регенерации теплоты.
6. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для предварительного обжига сырьевой смеси используют сжигание в кислороде.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что для предварительного обжига сырьевой смеси используют сжигание в кислороде.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что для предварительного обжига сырьевой смеси используют сжигание в кислороде.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что окислитель, используемый при сжигании в кислороде, является чистым кислородом.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что окислитель, используемый при сжигании в кислороде, является чистым кислородом.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что окислитель, используемый при сжигании в кислороде, является чистым кислородом.
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что газы, образовавшиеся при сжигании в кислороде, конденсируются, и сконденсированные газы, по меньшей мере, частично рециркулируют при предварительном обжиге сырьевой смеси.
13. Способ по п.7, отличающийся тем, что газы, образовавшиеся при сжигании в кислороде, конденсируются, и сконденсированные газы, по меньшей мере, частично рециркулируют при предварительном обжиге сырьевой смеси.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что газы, образовавшиеся при сжигании в кислороде, конденсируются, и сконденсированные газы, по меньшей мере, частично рециркулируют при предварительном обжиге сырьевой смеси.
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что газы, образовавшиеся при сжигании в кислороде, конденсируются, и сконденсированные газы, по меньшей мере, частично рециркулируют при предварительном обжиге сырьевой смеси.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что газы, образовавшиеся при сжигании в кислороде, конденсируются, и сконденсированные газы, по меньшей мере, частично рециркулируют при предварительном обжиге сырьевой смеси.
17. Способ по п.11, отличающийся тем, что газы, образовавшиеся при сжигании в кислороде, конденсируются, и сконденсированные газы, по меньшей мере, частично рециркулируют при предварительном обжиге сырьевой смеси.
RU2009121811/03A 2006-11-09 2007-10-22 Способ производства клинкера с контролируемыми выбросами co2 RU2469969C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0654794A FR2908327B1 (fr) 2006-11-09 2006-11-09 Procede de fabrication de clinker a emission de co2 controlee
FR0654794 2006-11-09
PCT/FR2007/052219 WO2008056068A1 (fr) 2006-11-09 2007-10-22 Procede de fabrication de clinker a emission de co2 controlee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009121811A true RU2009121811A (ru) 2010-12-20
RU2469969C2 RU2469969C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=37814632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009121811/03A RU2469969C2 (ru) 2006-11-09 2007-10-22 Способ производства клинкера с контролируемыми выбросами co2

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8187374B2 (ru)
EP (1) EP2091886B1 (ru)
JP (1) JP2010509166A (ru)
KR (1) KR20090097852A (ru)
CN (1) CN101541702B (ru)
AU (1) AU2007316519B2 (ru)
BR (1) BRPI0718854A2 (ru)
CA (1) CA2668937C (ru)
EG (1) EG26139A (ru)
ES (1) ES2634264T3 (ru)
FR (1) FR2908327B1 (ru)
MA (1) MA31281B1 (ru)
MX (1) MX2009004873A (ru)
PL (1) PL2091886T3 (ru)
RU (1) RU2469969C2 (ru)
WO (1) WO2008056068A1 (ru)
ZA (1) ZA200902776B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2934589B1 (fr) 2008-08-01 2010-08-27 Fives Fcb Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle
FR2934590B1 (fr) * 2008-08-01 2010-08-13 Fives Fcb Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle.
DE102008053135B3 (de) 2008-10-24 2010-07-01 Polysius Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker
FR2947542B1 (fr) 2009-07-02 2011-07-29 Fives Fcb Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle
JP4678449B1 (ja) * 2009-10-20 2011-04-27 三菱マテリアル株式会社 セメント製造設備におけるco2ガスの回収方法および回収設備並びにセメントの製造方法
CN103693644A (zh) 2009-10-20 2014-04-02 三菱综合材料株式会社 水泥制造设备中的二氧化碳气体的回收方法和回收设备以及水泥的制造方法
JP5348790B2 (ja) * 2010-02-22 2013-11-20 太平洋セメント株式会社 セメント焼成方法及び焼成装置
CN101792276B (zh) * 2010-02-25 2011-12-21 东南大学 适合分离捕集co2的部分全氧型水泥生产方法
DE102012105977B4 (de) * 2012-07-04 2015-11-05 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl
RU2555980C2 (ru) * 2012-08-10 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Способ производства цементного клинкера
CN103253879B (zh) * 2013-05-07 2015-04-22 华南理工大学 一种采用o2/co2燃烧技术富集co2的水泥熟料生产工艺
AU2014354559B9 (en) * 2013-11-29 2021-11-04 Calix Ltd Process and apparatus for manufacture of portland cement
CN104091223A (zh) * 2014-06-11 2014-10-08 北京可视化节能科技有限公司 水泥企业碳排放管理系统
GB201904480D0 (en) * 2019-03-29 2019-05-15 Origen Power Ltd Calcination process
RU2740349C1 (ru) * 2020-04-24 2021-01-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук Способ безотходного сжигания углеродного топлива

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3498594A (en) * 1966-10-17 1970-03-03 Sophus Rikhof Cement burning process and apparatus
JPS49117517A (ru) * 1973-03-14 1974-11-09
CS166580B1 (ru) * 1973-10-29 1976-03-29
DE2712238C2 (de) * 1977-03-21 1988-05-05 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Erbrennen von Zementklinker
US4548580A (en) * 1981-12-04 1985-10-22 Mitsubishi Jukogyo K.K. Calcining apparatus for powdery materials
JPS5899150A (ja) * 1981-12-04 1983-06-13 三菱鉱業セメント株式会社 粉状物質の仮焼装置
JPS5899149A (ja) * 1981-12-04 1983-06-13 三菱鉱業セメント株式会社 粉状物質の仮焼装置
JPS5899151A (ja) * 1981-12-04 1983-06-13 三菱鉱業セメント株式会社 粉状物質の化焼装置
JPS5899148A (ja) * 1981-12-04 1983-06-13 三菱鉱業セメント株式会社 粉状物質の仮焼装置
DE3341695A1 (de) * 1983-11-18 1985-05-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und anlage zum brennen von feinkoernigem gut, insbesondere zur herstellung von zementklinker aus zementrohmehl
JPS6256340A (ja) * 1985-08-29 1987-03-12 株式会社神戸製鋼所 セメント原料粉末の焼成装置
JPS6259390A (ja) * 1985-09-09 1987-03-16 株式会社神戸製鋼所 複数系統型粉末原料予熱装置
JPS6259389A (ja) * 1985-09-09 1987-03-16 株式会社神戸製鋼所 複数系統型粉末原料予熱装置
US5662050A (en) * 1995-05-05 1997-09-02 Angelo, Ii; James F. Process for chemical/thermal treatment without toxic emissions
JPH09110485A (ja) * 1995-10-09 1997-04-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd セメント製造設備
EP1092691A1 (en) * 1999-09-16 2001-04-18 "Patelhold" Patentverwertungs-& Elektro-Holding AG Method of producing cement clinker from a cement raw mix and clean gas from coal
JP2002173349A (ja) * 2000-12-06 2002-06-21 Hitachi Cement Kk セメント原料の焼成方法および焼成装置
ATE368015T1 (de) * 2001-04-13 2007-08-15 Co2 Solution Inc Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zementklinker
US6935251B2 (en) * 2002-02-15 2005-08-30 American Air Liquide, Inc. Steam-generating combustion system and method for emission control using oxygen enhancement
ES2192994B1 (es) * 2002-03-22 2005-02-16 Consejo Superior Investig. Cientificas Procedimiento de combustion con separacion integrada de co2 mediante carbonatacion.
US7066728B2 (en) * 2003-01-21 2006-06-27 American Air Liquide, Inc. Process and apparatus for oxygen enrichment in fuel conveying gases
DE10358317A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-14 Polysius Ag Anlage und Verfahren zur thermischen Behandlung von Rohmaterial
US7279039B2 (en) * 2004-12-30 2007-10-09 Envirocare International, Inc. Method and apparatus for controlling pollution from a cement plant

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007316519B2 (en) 2013-05-23
PL2091886T3 (pl) 2017-10-31
FR2908327A1 (fr) 2008-05-16
CA2668937C (fr) 2014-12-23
ES2634264T3 (es) 2017-09-27
US20100000446A1 (en) 2010-01-07
EP2091886B1 (fr) 2017-05-10
WO2008056068A1 (fr) 2008-05-15
MA31281B1 (fr) 2010-04-01
FR2908327B1 (fr) 2009-01-30
EG26139A (en) 2013-03-26
CN101541702A (zh) 2009-09-23
CN101541702B (zh) 2012-11-21
EP2091886A1 (fr) 2009-08-26
ZA200902776B (en) 2010-02-24
BRPI0718854A2 (pt) 2014-02-25
JP2010509166A (ja) 2010-03-25
RU2469969C2 (ru) 2012-12-20
US8187374B2 (en) 2012-05-29
KR20090097852A (ko) 2009-09-16
MX2009004873A (es) 2009-05-19
CA2668937A1 (fr) 2008-05-15
AU2007316519A1 (en) 2008-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009121811A (ru) Способ производства клинкера с контролируемыми выбросами co2
RU2006135148A (ru) Способ и установка для сжигания горючих отходов
MX2007007109A (es) Aparato y metodo de quemador de gas coanda.
ATE540277T1 (de) Verfahren zur herstellung von zementklinkern in einem werk und werk zur herstellung von zementklinkern
US10479727B2 (en) Method for operating a plant for producing cement
EA018769B1 (ru) Способ работы установки по производству кальцинированной глины
DE60009305D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von brennbaren abfällen bei der herstellung von zementklinker
RU2263083C2 (ru) Способ и установка для производства цементного клинкера
US20190047911A1 (en) Plant for production of cement with reduced emission of pollutant gasses
JP5615818B2 (ja) セメント・プラントおよびセメント・プラントを運転する方法
JPWO2021024386A5 (ru)
JP2001046861A (ja) 鉱石系物質のか焼方法
WO2006073681A3 (en) Method and apparatus for controlling pollution from a cement plant
RU2315736C2 (ru) Способ и установка для изготовления цементного клинкера
DE602006002180D1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Energierückgewinnung aus Schuttgüte beim Brennen in eine Zementklinkerproduktionslinie
RU2366626C1 (ru) Способ производства извести
RU2266775C1 (ru) Способ восстановления оксидов азота и серы до n2 и s
JP6645313B2 (ja) 廃硫酸の処理方法
SU2657A1 (ru) Способ нагревани смеси извести с углем в углеводородокислородном пламени с целью получени карбида кальци
SU1583379A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU1548167A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
RU2250918C1 (ru) Способ прокалки углеродсодержащих материалов
RU2355633C1 (ru) Способ получения активированного угля
SU739022A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
EA200301229A1 (ru) Способ обжига известняка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151023