RU2250918C1 - Способ прокалки углеродсодержащих материалов - Google Patents
Способ прокалки углеродсодержащих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250918C1 RU2250918C1 RU2004104485/04A RU2004104485A RU2250918C1 RU 2250918 C1 RU2250918 C1 RU 2250918C1 RU 2004104485/04 A RU2004104485/04 A RU 2004104485/04A RU 2004104485 A RU2004104485 A RU 2004104485A RU 2250918 C1 RU2250918 C1 RU 2250918C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon
- calcination
- bearing materials
- materials
- calcining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению прокаленных углеродосодержащих материалов в производстве графитированных электродов и анодной массы и может быть использовано в металлургической, нефтеперерабатывающей, коксохимической промышленности. Способ прокаливания углеродосодержащих материалов, включающий предварительный нагрев материалов, одновременно с процессом прокаливания осуществляют предварительный подогрев материала в подогревателе в режиме противотока теплом, полученным от дожигания отходящих газов, образующихся при прокаливании углеродсодержащего материала. Предварительный нагрев материала предпочтительно осуществлять до 350-400°С. Изобретение позволяет повысить производительность печи на 20% и снизить удельный расход топлива на 50%. 1 з.п. ф-лы., 1 ил.
Description
Изобретение относится к получению прокаленных углеродосодержащих материалов в производстве графитированных электродов и анодной массы и может быть использовано в металлургической, нефтеперерабатывающей, коксохимической промышленности.
Известен способ прокаливания углеродсодержащих материалов, включающий нагрев материала во вращающейся печи за счет сгорания горючих веществ, выделяющихся из прокаливаемых материалов (см. кн. Е.Ф.Чалых "Производство электродов", Москва, Металлургиздат, 1954 г., с.59-67).
Недостатком данного способа является низкая эффективность использования тепла горючих веществ, образующихся при прокаливании углеродосодержащих материалов.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ прокаливания углеродосодержащих материалов, включающий предварительный нагрев материалов (см. патент РФ №1811210, МПК7 C 10 L 9/08, опубл. 20.11.1995 г.).
Недостатками прототипа являются низкая производительность и большой удельный расход топлива на прокаливание.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности и снижение удельного расхода топлива.
Эта техническая задача достигается тем, что в известном способе прокаливания углеродосодержащих материалов, включающем предварительный нагрев материалов, согласно изобретению одновременно с процессом прокаливания осуществляют предварительный подогрев материала в подогревателе в режиме противотока теплом, полученным от дожигания отходящих газов, образующихся при прокаливании углеродсодержащего материала, причем предварительный нагрев материала осуществляют до 350-400°С.
Данный способ позволит повысить производительность печи и сократить удельный расход топлива.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором представлена технологическая схема прокалки углеродосодержащих материалов.
Технологическая схема состоит из вращающейся прокалочной печи 1, трубчатого вращающегося подогревателя 2, газоходов 3 и 4 и питающей трубы 5.
Пример конкретного осуществления способа.
Над вращающейся прокалочной печью 1 устанавливают дополнительный трубчатый вращающийся подогреватель 2 типа барабанной сушилки. Отходящие из печи 1 газы направляют в подогреватель 2 через газоход 3, куда подают воздух для дожигания горючих компонентов. В режиме противотока в подогреватель 2 подают сырой углеродосодержащий материал, где он подогревается до температуры 350-400°С, а затем нагретый материал перегружают по питающей трубе 5 во вращающуюся прокалочную печь 1, где происходит процесс прокалки. Газы, прошедшие через подогреватель 2, эвакуируют через систему газоходов 4.
Использование предлагаемого способа прокалки углеродсодержащих материалов позволит по сравнению с прототипом сократить удельный расход топлива на 50% и повысить производительность печи на 20%.
Claims (2)
1. Способ прокаливания углеродосодержащих материалов, включающий предварительный нагрев материала, отличающийся тем, что одновременно с процессом прокаливания осуществляют предварительный подогрев материала в подогревателе в режиме противотока теплом, полученным от дожигания отходящих газов, образующихся при прокаливании углеродсодержащего материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительный нагрев материала осуществляют до 350-400°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104485/04A RU2250918C1 (ru) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Способ прокалки углеродсодержащих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104485/04A RU2250918C1 (ru) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Способ прокалки углеродсодержащих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2250918C1 true RU2250918C1 (ru) | 2005-04-27 |
Family
ID=35635919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004104485/04A RU2250918C1 (ru) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Способ прокалки углеродсодержащих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2250918C1 (ru) |
-
2004
- 2004-02-16 RU RU2004104485/04A patent/RU2250918C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI123837B (fi) | Menetelmä ja tuotantolaitos hienojakoisten, mineraalipitoisten kiintoaineiden lämpökäsittelyä varten | |
JP2018513344A (ja) | 仕切壁式回転窯装置 | |
RU2469969C2 (ru) | Способ производства клинкера с контролируемыми выбросами co2 | |
EA018769B1 (ru) | Способ работы установки по производству кальцинированной глины | |
RU2006135148A (ru) | Способ и установка для сжигания горючих отходов | |
JP2004026628A (ja) | セメントクリンカーを形成する設備 | |
US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
GEP20032952B (en) | Method and Apparatus for Producing Cement Clinker | |
JP6840271B2 (ja) | 汚泥の処理方法及びセメント製造システム | |
DK149735B (da) | Fremgangsmaade til calcinering af mineraler | |
JP4662927B2 (ja) | 塊状の被焼成物を再生式竪炉内で焼成する方法 | |
TW200907041A (en) | Method and apparatus for carbonization treatment of highly hydrous organic matter | |
RU2250918C1 (ru) | Способ прокалки углеродсодержащих материалов | |
RU2551613C2 (ru) | Способ утилизации фосфоросодержащего альтернативного топлива при производстве цемента | |
US4198201A (en) | Method of and apparatus for operating industrial furnace systems | |
JP4360477B2 (ja) | セメント焼成用廃棄物処理装置 | |
JP2004358371A (ja) | 水分を含む有機廃棄物の処理方法および処理システム | |
RU2553116C1 (ru) | Способ получения металлургического кокса | |
CN107166953A (zh) | 用于石油焦挥发分的间接加热装置 | |
RU2009113826A (ru) | Способ предварительной обработки загрузок материала, загрязненного носителями углерода | |
JP4573553B2 (ja) | 石膏の製造装置 | |
JP2004010436A (ja) | 有機性廃棄物より活性炭化物を製造する方法とその装置 | |
RU2127289C1 (ru) | Установка для получения цинковых белил | |
RU2375322C1 (ru) | Способ проведения высокотемпературного синтеза керамических и цементных клинкеров и установка для его осуществления | |
SU1020737A1 (ru) | Установка дл обжига сырьевого материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060217 |