SU1548167A1

SU1548167A1 - Способ получени цементного клинкера

Info

Publication number: SU1548167A1
Application number: SU874246779A
Authority: SU
Inventors: Давид Соломонович Расин; Юрий Александрович Макеев; Константин Александрович Вежливцев; Юрий Соломонович Шлионский
Priority date: 1987-05-19
Filing date: 1987-05-19
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера во вращающейс печи. Целью изобретени вл етс снижение расхода топлива и утилизаци топливосодержащих низкокалорийных отходов. Способ получени цементного клинкера заключаетс в раздельном приготовлении карбонатного и глинистого компонентов, их термообработке, смешивании и обжатии во вращающейс печи. Подогрев и термообработку карбонатного компонента осуществл ют в декарбонизаторе с введением в него топлива в количестве 5-20%, что обеспечивает поддержание горени низкокалорийных отходов карбонатного компонента. Расход топлива на термообработку известн ка в декарбонизаторе сокращаетс на - 23%. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству клинкера во вращающейс печи сухого способа с применением сырьевых материалов, содержащих горючие вещества.

Целью изобретени вл етс снижение расхода топлива и утилизаци топливо содержащих низкокалорийных отходов .

Способ осуществл ют следующим образом .

В качестве карбонатного компонента используют известн ки - отходы добычи сланца шахты, вз тые из отвалов . Содержание горючих веществ в известн ках 5,, 92%, а калорийность 400-450 ккал/кг.

В качестве глинистого компонента используют золу ТЭЦ.

Известн ки-отходы и золу ТЭЦ высушивают и раздельно размалывают до тонкости помола, характеризующейс остатком на сите 008 15-18%.

Золу ТЭЦ нагревают до 700 °С отход щими от печи газами- и подают в смесительную камеру. Известн ки - отходы нагревают и декарбонизируют в декарбонизаторе, сюда же подают гор чий воздух дл горени .

Розжиг декарбонизатора провод т на керосине. При помощи керосина (5,1%) поддерживают горение отходов.

Температура газоматериальной среды в декарбонизаторе 850-950 С, что обеспечивает эффективный теплообмен с

СП

Ј

ОС

05 1

достижением степени декарбонизации сырьевой смеси на входе в печь 85 - 87%.

Колебани содержани топлива, вход щего в состав карбонатного компонента , полностью покрываютс введением высококалорийного топлива извне в декарбонизатор в количестве 5-20%.

При введении высококалорийного топлива менее 5% не полностью выгорают горючие, содержащиес в известн ках-отходах . При введении высококалорийного топлива более 20% наблюдаетс неоправданный перерасход тепла на декарбонизацию.

После декарбонизации известн к - отход подают в смесительную камеру, куда также подают отход щие газы из печи с температурой 1050аС. В смесительной камере известн к смешивают с золой и направл ют на обжиг.

Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Таким образом, при общем расходе тепла на получение клинкера в предлагаемом способе 760 ккал/кг клинкера на декарбонизацию расходуетс 56,7%, из них подаваемого извне 5,1% топли

ва. В известном способе из общего расхода тепла на получение клинкера 791 ккал/кг клинкера на декарбонизацию расходуетс 61,5%, из них подаваемого извне - 28,0% топлива.

Таким образом, по сравнению с известным в предлагаемом способе получени цементного клинкера расход тепла на термообработку известн ка в декарбонизаторе сокращаетс .

Claims

Формула изобре

тени

Способ получени цементного клинкера , включающий раздельное приготовление карбонатного и глинистого компонентов , их термообработку, смешение и обжиг смеси во вращающейс печи , отличающийс тем, что, с целью снижени расхода топлива и утилизации тошшвосодержащих низкокалорийных отходов, термообработку карбонатного компонента осуществл ют в декарбонизаторе с введением в него топлива в количестве 5-20%, что обеспечивает поддержание горени низкокалорийных отходов карбонатного компонента .

100

56,7 100,0 86

51,6 91,0 5,19,0

Таблица 1

791

100 487

61,5 100,0 85

26533,5 54,4 22228 ,0 45,6 4 ,5

79,0

5,1

86,0,,

19,8 21,5

87,0 87,0

28,0

85,0

Редактор Н.Гунько

Составитель А.Кулабухова

Техред М.Дидык Корректор А.Обручар

Заказ 111

Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Таблица 2.

820

380

50

00 50

350

350 410

90

375

Повышенна температура за циклонным теплообменником в св зи с догоранием СО

Полное выгорание горючих веществ То же

Повышение температуры в де- карбонизаторе и за циклонным теплообменником в св зи с подачей избыточного топлива

Известный способ

Подписное