RU2023698C1 - Способ получения цементного клинкера - Google Patents

Способ получения цементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
RU2023698C1
RU2023698C1 SU4720970A RU2023698C1 RU 2023698 C1 RU2023698 C1 RU 2023698C1 SU 4720970 A SU4720970 A SU 4720970A RU 2023698 C1 RU2023698 C1 RU 2023698C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotary kiln
stock
fuel
cement clinker
roasting
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Павлович Маков
Георгий Павлович Евсеев
Original Assignee
Кооператив "Мак и Ко."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кооператив "Мак и Ко." filed Critical Кооператив "Мак и Ко."
Priority to SU4720970 priority Critical patent/RU2023698C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2023698C1 publication Critical patent/RU2023698C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига минерального сырья. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса. Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи включает совместный помол сырьевых компонентов, сушку материала, подачу 70 - 90% твердого топлива в сырьевую смесь от общего количества, обжиг сырьевой смеси в перекрестном токе с отходящими газами с последующей подачей на спекание во вращающуюся печь, сжигание 10 - 30% топлива от общего его количества во вращающейся печи. Сжигание 10 - 30% топлива во вращающейся печи осуществляют с коэффициентом избытка воздуха 2,0 - 4,0, а обжиг проводят при 1360 - 1450°С. Продолжительность спекания снижается в 1,2 - 1,75 раза, что позволяет укоротить вращающуюся печь на 20 - 75%. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига минерального сырья.
Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.
Способ осуществляют следующим образом.
В сырьевую смесь до или после его помола вводят твердое топливо в количестве 70-90% от потребного для обжига,гранулируют и подают в перекрестно-точный подогреватель, где в слое сжигают твердое топливо. 10-30% топлива сжигают во вращающейся печи, и отходящие газы подают в смеси с окислителем в перекрестно-точный подогреватель, при этом коэффициент избытка воздуха составляет 2,0-4,0, благодаря чему, температура теплоносителя, поступающего в перекрестно-точный подогреватель, составляет 1450оС. Это позволяет вести процесс в перекрестно-точном подогревателе при 1360-1450оС, за счет выделившегося тепла проходит процесс декарбонизации и клинкерообразования. Из-за скоростного процесса обжига получается клинкер с повышенным содержанием свободного оксида кальция. До кондиции клинкер дорабатывается во вращающейся печи, куда он поступает из перекрестно-точного подогревателя при 1360-1450оС. Это становится возможным благодаря тому, что отходящие газы из вращающейся печи в смеси с окислителем поступают в перекрестно-точный подогреватель при 1450оС, и на окончание процессов клинкерообразования во вращающейся печи дополнительного тепла не требуется, а тепло, получаемое от сжигания топлива во вращающейся печи, расходуется на компенсацию потерь в окружающую среду и подогрев окислителя для перекрестно-точного подогревателя. Клинкер из вращающейся печи выгружают и охлаждают воздухом, который затем используют для сжигания твердого топлива в слое в перекрестно-точном подогревателе и во вращающейся печи.
Примеры выполнения способа и результаты испытаний представлены в таблице.
Сжигание более 30% топлива в факеле печи приводит к снижению содержания твердого топлива в сырьевой смеси ниже 70%, при этом не обеспечивается процесс обжига в перекрестно-точном подогревателе при 1360оС, а понижение топлива, сжигаемого в факеле менее 10%, приводит к перерасходу топлива в шихте, что способствует налипанию продукта обжига на выводную газораспределительную стенку перекрестно-точного подогревателя и созданию аварийной ситуации, с одной стороны, и не обеспечивает температуры теплоносителя, равный 1360-1450оС, подаваемого в подогреватель со стороны вводной полости, что приводит к тому, что продукт обжига выходит из подогревателя с температурой ниже 1360оС и добиться укорочения печи не удается.
Коэффициент избытка воздуха 2-4 позволяет температуру теплоносителя, подаваемого в подогреватель, поддерживать в интервале 1360-1450оС и тем самым не уменьшить температуру материала, достигнутую им в подогревателе в результате обжига при 1360-1450оС.
Предлагаемый способ приводит к сокращению времени спекания в 1,2-1,75 раза, что позволяет укоротить вращающуюся печь на 20-75%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем совместного помола сырьевых компонентов, сушки материала, подачи в сырьевую смесь 70 - 90% твердого топлива от общего его количества, обжига сырьевой смеси в перекрестном токе с отходящими газами с последующей подачей на спекание во вращающуюся печь и сжигания 10 - 30% топлива от общего его количества во вращающейся печи, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, сжигание 10 - 30% топлива во вращающейся печи осуществляют с коэффициентом избытка воздуха 2,0 - 4,0, а обжиг проводят при 1360 - 1450oС.
SU4720970 1989-07-19 1989-07-19 Способ получения цементного клинкера RU2023698C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4720970 RU2023698C1 (ru) 1989-07-19 1989-07-19 Способ получения цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4720970 RU2023698C1 (ru) 1989-07-19 1989-07-19 Способ получения цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2023698C1 true RU2023698C1 (ru) 1994-11-30

Family

ID=21461850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4720970 RU2023698C1 (ru) 1989-07-19 1989-07-19 Способ получения цементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2023698C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1790141, кл. C 04B 7/44, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE34775E (en) Lightweight aggregate from flyash and sewage sludge
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
US4298393A (en) Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
ES435862A1 (es) Un metodo y una instalacion para realizar la calcinacion, por lo menos parcial, de una materia prima pulverulenta pre-calentada que contiene cal.
ES445293A1 (es) Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo.
GB1506589A (en) Process of and apparatus for heat-treating material and conditioning waste exhaust gases
US6375456B1 (en) Combustion process applicable to the manufacture of cement
ES8104777A1 (es) Procedimiento e instalacion para la calcinacion de materias primas
RU2023698C1 (ru) Способ получения цементного клинкера
GB723455A (en) Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace
US20040025753A1 (en) Cement manufacturing processes with a view to reducing NOx emissions in particular
RU2366626C1 (ru) Способ производства извести
SU1490101A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
RU2035425C1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
SU1548167A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
GB1340682A (en) Apparatus for and method of manufacturing white portland cement clinker
JPH06329453A (ja) セメントの製造方法
SU833679A1 (ru) Способ получени цементногоКлиНКЕРА
RU2074842C1 (ru) Способ производства строительных материалов с использованием топливосодержащих отходов и устройство для его осуществления
RU2031877C1 (ru) Способ получения цементного клинкера
SU908761A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
SU1423520A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
US813627A (en) Cement-burning process and apparatus therefor.
US1151515A (en) Cementitious product.
RU2072338C1 (ru) Способ обжига керамических изделий