RU2009107846A - Фиксирующий элемент для сварки трением - Google Patents

Фиксирующий элемент для сварки трением Download PDF

Info

Publication number
RU2009107846A
RU2009107846A RU2009107846/02A RU2009107846A RU2009107846A RU 2009107846 A RU2009107846 A RU 2009107846A RU 2009107846/02 A RU2009107846/02 A RU 2009107846/02A RU 2009107846 A RU2009107846 A RU 2009107846A RU 2009107846 A RU2009107846 A RU 2009107846A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
element according
locking element
friction surface
protrusions
friction
Prior art date
Application number
RU2009107846/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Эберхард КРИСТ (DE)
Эберхард КРИСТ
Original Assignee
ЭЙОТ ГМБХ энд КО. КГ (DE)
Эйот Гмбх Энд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭЙОТ ГМБХ энд КО. КГ (DE), Эйот Гмбх Энд Ко. Кг filed Critical ЭЙОТ ГМБХ энд КО. КГ (DE)
Publication of RU2009107846A publication Critical patent/RU2009107846A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/061—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/127—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding friction stir welding involving a mechanical connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
    • B23K20/1295—Welding studs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0288—Welding studs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/004—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by cold pressure welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

1. Фиксирующий элемент (1), имеющий концентрическую торцевую сторону, образующую поверхность (4) трения, предназначенный для сварки трением с плоской заготовкой под воздействием вращательного усилия и осевого усилия, прилагаемых к заготовке через фиксирующий элемент, и снабженный выступами (5, 6, 7), радиально расположенными на указанной торцевой стороне, отличающийся тем, что выступы (5, 6, 7) в направлении вращения ограничены передней канавкой (8, 9), углубленной относительно поверхности (4) трения, причем выступы (5, 6, 7) лишь незначительно приподняты в осевом направлении по отношению к поверхности (4) трения и снабжены шаберной поверхностью (11), от которой соскобленный в процессе сварки трением материал смещается в переднюю канавку (8, 9). ! 2. Фиксирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что выступы (12, 13, 14) ограничены в направлении вращения с обеих сторон передней канавкой (15, 16, 17) и задней канавкой, выполненными в поверхности трения, причем в заднюю канавку (18, 19, 20) смещаются стачиваемые с поверхности (4) трения остатки соответствующего выступа. ! 3. Фиксирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что шаберная поверхность (11) с одной стороны имеет острую кромку. ! 4. Фиксирующий элемент по п.2, отличающийся тем, что выступы с обеих сторон имеют острые кромки. ! 5. Фиксирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что шаберная поверхность плавно переходит в выступ. ! 6. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что во внешней области торцевой стороны выполнена кольцевая концентрическая канавка (22). ! 7. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в торцевой стороне выполнено концентрическое отверстие (28). ! 8. Фикс�

Claims (16)

1. Фиксирующий элемент (1), имеющий концентрическую торцевую сторону, образующую поверхность (4) трения, предназначенный для сварки трением с плоской заготовкой под воздействием вращательного усилия и осевого усилия, прилагаемых к заготовке через фиксирующий элемент, и снабженный выступами (5, 6, 7), радиально расположенными на указанной торцевой стороне, отличающийся тем, что выступы (5, 6, 7) в направлении вращения ограничены передней канавкой (8, 9), углубленной относительно поверхности (4) трения, причем выступы (5, 6, 7) лишь незначительно приподняты в осевом направлении по отношению к поверхности (4) трения и снабжены шаберной поверхностью (11), от которой соскобленный в процессе сварки трением материал смещается в переднюю канавку (8, 9).
2. Фиксирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что выступы (12, 13, 14) ограничены в направлении вращения с обеих сторон передней канавкой (15, 16, 17) и задней канавкой, выполненными в поверхности трения, причем в заднюю канавку (18, 19, 20) смещаются стачиваемые с поверхности (4) трения остатки соответствующего выступа.
3. Фиксирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что шаберная поверхность (11) с одной стороны имеет острую кромку.
4. Фиксирующий элемент по п.2, отличающийся тем, что выступы с обеих сторон имеют острые кромки.
5. Фиксирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что шаберная поверхность плавно переходит в выступ.
6. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что во внешней области торцевой стороны выполнена кольцевая концентрическая канавка (22).
7. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в торцевой стороне выполнено концентрическое отверстие (28).
8. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что он имеет форму болта (2).
9. Фиксирующий элемент по одному из одному из пп.1-5, отличающийся тем, что он имеет форму гайки (33).
10. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что поверхность трения имеет плоскую форму.
11. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что поверхность (26) трения имеет форму соосного конуса с углом конуса α в диапазоне от 160 до 178°.
12. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что шаберная поверхность имеет плоскую форму.
13. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что шаберная поверхность (27) имеет форму соосного конуса с углом конуса α в диапазоне от 160 до 178°.
14. Фиксирующий элемент по п.11, отличающийся тем, что конус образует выпуклую поверхность трения.
15. Фиксирующий элемент по п.11, отличающийся тем, что конус образует вогнутую поверхность трения.
16. Фиксирующий элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что выступы закалены.
RU2009107846/02A 2006-09-20 2007-09-14 Фиксирующий элемент для сварки трением RU2009107846A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006044378A DE102006044378A1 (de) 2006-09-20 2006-09-20 Befestigungselement für eine Reibschweißverbindung
DE102006044378.0 2006-09-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009107846A true RU2009107846A (ru) 2010-10-27

Family

ID=38819855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009107846/02A RU2009107846A (ru) 2006-09-20 2007-09-14 Фиксирующий элемент для сварки трением

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8092130B2 (ru)
EP (1) EP2064021B1 (ru)
JP (1) JP5152930B2 (ru)
KR (1) KR101312105B1 (ru)
CN (1) CN101541467B (ru)
AT (1) ATE512746T1 (ru)
AU (1) AU2007299224B2 (ru)
BR (1) BRPI0717578A2 (ru)
DE (1) DE102006044378A1 (ru)
ES (1) ES2366748T3 (ru)
MX (1) MX2009003011A (ru)
PL (1) PL2064021T3 (ru)
RU (1) RU2009107846A (ru)
WO (1) WO2008034563A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008044451B4 (de) * 2008-08-19 2012-09-06 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Konduktives Bolzenschweißen
DE102009028618B4 (de) * 2009-08-18 2011-07-28 Telsonic Holding Ag Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Abgriffs an einem isolierten Stromleiter
CN101875154B (zh) * 2009-11-23 2012-02-01 北京赛福斯特技术有限公司 流动摩擦焊接方法及其工具
DE102010020959A1 (de) * 2010-04-30 2011-11-03 Continental Automotive Gmbh Befestigungsvorrichtung zur Befestigung einer Baugruppe in einer Öffnung einer Wand eines Fahrzeugs
DE102010020961A1 (de) 2010-04-30 2011-11-03 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Befestigungsvorrichtung zur Befestigung einer Baugruppe in einer Öffnung einer Wand eines Fahrzeugs
CN101818753B (zh) * 2010-05-12 2012-11-21 陈建铭 焊接螺母改良结构
US8708628B2 (en) * 2010-11-23 2014-04-29 Centre De Recherche Industrielle Du Quebec Insertion component and method for inserting thereof through the surface of a workpiece
CN102174941A (zh) * 2011-03-24 2011-09-07 贵州航天精工制造有限公司 一种钢板铆装尼龙自锁螺母的连接方法及结构
GB201501884D0 (en) 2015-02-05 2015-03-25 Rolls Royce Plc Friction welding
DE102015202776A1 (de) * 2015-02-16 2016-08-18 Ejot Gmbh & Co. Kg Befestigungselement
DE102015207052A1 (de) 2015-04-17 2016-10-20 Ejot Gmbh & Co. Kg Verbindungselement zur formschlüssigen Verbindung mit wenigstens einem Bauteil
US10151351B2 (en) * 2015-06-22 2018-12-11 Gm Global Technology Operations, Llc Friction weed
FR3050400B1 (fr) * 2016-04-25 2018-05-11 Peugeot Citroen Automobiles Sa Roue de vehicule automobile comportant une jante en aluminium et un voile en acier assembles par pions soudes
CN107630904A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 天津市天龙得冷成型部件有限公司 一种多焊点焊接螺母
US10792770B1 (en) * 2017-11-29 2020-10-06 Geocent, LLC Vacuum chuck system for a weld tool
CN117733309A (zh) 2018-05-09 2024-03-22 杨百翰大学 用于摩擦钻头接合的系统和方法
DE102019203051A1 (de) * 2019-03-06 2020-09-10 Ford Global Technologies, Llc Befestigungselement zum Reibschweißen sowie Verfahren zum Reibschweißen eines Befestigungselements an ein flächiges Werkstück
DE102020211579A1 (de) 2020-09-16 2022-03-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Schweißbolzen und Verfahren zu dessen Fixierung auf einem beschichteten Blech

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2707507A (en) * 1950-02-06 1955-05-03 Grip Nut Co Weld nut
US3140738A (en) * 1960-12-27 1964-07-14 Kenneth L Johnson Weld element, method of making and utilizing it
US3245449A (en) * 1964-04-09 1966-04-12 Nat Lock Co Speaker mounting screw
US3435871A (en) * 1967-07-12 1969-04-01 Screw & Bolt Corp Of America Weld element
JPS4827155A (ru) 1971-08-05 1973-04-10
BE789094A (fr) * 1971-12-21 1973-01-15 Gen Electric Procede de fabrication d'un article soude par frottement
JPS6328633A (ja) * 1986-07-23 1988-02-06 Nifco Inc 樹脂製回転溶着部材
JPS6328632A (ja) * 1986-07-23 1988-02-06 Nifco Inc 樹脂製回転溶着部材
US4850772A (en) * 1988-04-15 1989-07-25 Trw Inc. Friction-weldable stud
US5018921A (en) * 1990-08-06 1991-05-28 Pinney Richard C Locking screw for modular framework
JPH08141755A (ja) * 1994-11-18 1996-06-04 Showa Alum Corp 異種金属材料の摩擦圧接方法
DE19620814A1 (de) * 1996-05-23 1997-11-27 Emhart Inc Mehrkörperverbund und Reibschweißverfahren zu seiner Herstellung
JP3608602B2 (ja) * 1998-06-23 2005-01-12 日産自動車株式会社 摩擦圧接用スタッドボルト
US6220804B1 (en) * 1999-03-24 2001-04-24 R B & W Corporation Self-piercing clinch nut
US6915939B2 (en) 2000-09-21 2005-07-12 Showa Denko K.K. Friction agitation joining tool
JP3992128B2 (ja) * 2000-10-06 2007-10-17 洋一 太田 溶接ナット
DE20109359U1 (de) * 2001-06-06 2002-10-17 Hilbig Schweistechnik Gmbh Bolzen aus Leichtmetall zum Reibschweißen
JP2003039181A (ja) * 2001-07-24 2003-02-12 Hitachi Ltd 摩擦攪拌接合方法および回転工具
ATE471783T1 (de) * 2004-07-16 2010-07-15 Ejot Gmbh & Co Kg Befestigungselement zur reibschweissverbindung mit einem flächigen bauteil
DE202004014071U1 (de) 2004-09-09 2006-02-02 Ejot Gmbh & Co. Kg Befestigungselement zur Reibschweißverbindung mit einem flächigen Bauteil
DE102004034497A1 (de) * 2004-07-16 2006-02-16 Ejot Gmbh & Co. Kg Befestigungselement zur Reibschweißverbindung mit einem flächigen Bauteil
DE102006003806A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-02 Ejot Gmbh & Co. Kg Befestigungselement zur Reibschweißverbindung mit einem flächigen Bauteil
US7645105B2 (en) * 2006-06-27 2010-01-12 Gm Global Technology Operations, Inc. Projection welded fastener with integral sealer

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007299224A1 (en) 2008-03-27
ATE512746T1 (de) 2011-07-15
ES2366748T3 (es) 2011-10-25
BRPI0717578A2 (pt) 2013-10-22
JP2010504215A (ja) 2010-02-12
JP5152930B2 (ja) 2013-02-27
MX2009003011A (es) 2009-05-25
WO2008034563A1 (de) 2008-03-27
CN101541467A (zh) 2009-09-23
EP2064021B1 (de) 2011-06-15
KR101312105B1 (ko) 2013-09-27
CN101541467B (zh) 2014-04-02
DE102006044378A1 (de) 2008-04-03
US8092130B2 (en) 2012-01-10
KR20090073107A (ko) 2009-07-02
US20090263207A1 (en) 2009-10-22
PL2064021T3 (pl) 2011-11-30
EP2064021A1 (de) 2009-06-03
AU2007299224B2 (en) 2012-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009107846A (ru) Фиксирующий элемент для сварки трением
JP5406453B2 (ja) シートメタル要素とそれに挿入された回転体
JP6538049B2 (ja) 波形切刃の刃組立体及びそれを備える切断システム
FR2962059A1 (fr) Outil de coupe rotatif
JP2016509179A (ja) ロックワッシャ組立体
CA2795633C (en) Blind rivet element
TWI606188B (zh) 拉釘及使用其之密封結構
JP2012507670A5 (ru)
RU2594541C1 (ru) Профильный хомут
RU2690422C2 (ru) Ножевая головка для обработки материалов резанием и нож для этого
US20160131170A1 (en) Screw drive
BR102016001103A2 (pt) método para fabricar um anel sincronizador para transmissões manuais sincronizadas, e, anel sincronizador para transmissões manuais sincronizadas
JP6447746B2 (ja) 刃先交換式切削工具
EP2808137B1 (en) Cutting blade for use with oscillating power tool
JP6433402B2 (ja) 管状体のロック機構
US20160195123A1 (en) Connecting Element, Use and Method
TWI491515B (zh) 螺帽拆解器
US10495125B2 (en) Joint forming devices
JP2016138612A (ja) 継手装置
JP2010169253A (ja) 皿ねじ
UA81232C2 (en) Self-locking nut
KR101714646B1 (ko) 개스킷 조립용 너트
FR2515087A1 (fr) Dispositif de montage d'un ensemble remplacable de pierre a roder sur un porte-pierre principal
EP3321034A1 (en) Wrench type tool for the mounting of studs and similar items
RU169509U1 (ru) Патрон абразивного инструмента