RU2008143052A - Радиальный шарнир и способ изготовления подобного радиального шарнира для транспортного средства - Google Patents

Радиальный шарнир и способ изготовления подобного радиального шарнира для транспортного средства Download PDF

Info

Publication number
RU2008143052A
RU2008143052A RU2008143052/11A RU2008143052A RU2008143052A RU 2008143052 A RU2008143052 A RU 2008143052A RU 2008143052/11 A RU2008143052/11 A RU 2008143052/11A RU 2008143052 A RU2008143052 A RU 2008143052A RU 2008143052 A RU2008143052 A RU 2008143052A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
hole
radial
radial hinge
hinge according
Prior art date
Application number
RU2008143052/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2415313C2 (ru
Inventor
Юрген ШМИТЦ (DE)
Юрген ШМИТЦ
Кристиан ЖИЧНИ (DE)
Кристиан ЖИЧНИ
Ген ХАЛЛЬМАН Михаэль ХОЙЕР (DE)
Ген ХАЛЛЬМАН Михаэль ХОЙЕР
Хорст ПОТТ (DE)
Хорст ПОТТ
Беньямин ЦИБАРТ (DE)
Беньямин ЦИБАРТ
Original Assignee
ЦФ Фридрихсхафен АГ (DE)
Цф Фридрихсхафен Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЦФ Фридрихсхафен АГ (DE), Цф Фридрихсхафен Аг filed Critical ЦФ Фридрихсхафен АГ (DE)
Publication of RU2008143052A publication Critical patent/RU2008143052A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2415313C2 publication Critical patent/RU2415313C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/20—Land vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49647—Plain bearing
    • Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49647—Plain bearing
    • Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
    • Y10T29/4965—Deforming socket to secure ball
    • Y10T29/49652—Die-press shaping
    • Y10T29/49654—Die-press shaping having liner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32606—Pivoted
    • Y10T403/32631—Universal ball and socket
    • Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32606—Pivoted
    • Y10T403/32631—Universal ball and socket
    • Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
    • Y10T403/32778—Completely spacing the members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Радиальный шарнир для транспортного средства с цельным, открытым с одной стороны металлическим корпусом (1), выполненным с возможностью вставления через его отверстие (2) во внутреннее пространство (4) корпуса (1) шаровой цапфы (3), при этом шаровая головка (5) шаровой цапфы (3) установлена в опорной области внутреннего пространства (4) с возможностью поворота и вращения, а связанный с шаровой головкой (5) участок (6) цапфы шаровой цапфы (3) выступает из корпуса (1) через отверстие (2) корпуса (1), отличающийся тем, что корпус (1) в области своего отверстия (2) имеет выполненный посредством обработки резанием участок (7), который может быть деформирован посредством способа холодной обработки давлением. ! 2. Радиальный шарнир по п.1, отличающийся тем, что корпус изготовлен способом горячей обработки давлением. ! 3. Радиальный шарнир по п.2, отличающийся тем, что способ горячей обработки давлением представляет собой ковочный процесс. ! 4. Радиальный шарнир по п.1, отличающийся тем, что корпус (1) выполнен с возможностью его закрытия посредством холодной обработки давлением расположенного в области отверстия (2) корпуса (1), первоначально имеющего кругло-цилиндрическую форму участка (7). ! 5. Радиальный шарнир по п.1 или 4, отличающийся тем, что отверстие (2) корпуса (1) имеет после его закрытия круглую или овальную геометрию. ! 6. Радиальный шарнир по п.1 или 4, отличающийся тем, что диаметр шаровой головки (5) после сборки шарнира является большим, чем оставшееся отверстие (2) корпуса (1). ! 7. Радиальный шарнир по п.4, отличающийся тем, что во внутреннее пространство (4) корпуса (1) вставлен предназначенный для опоры шаровой головки (5) подвижно устанавливае

Claims (20)

1. Радиальный шарнир для транспортного средства с цельным, открытым с одной стороны металлическим корпусом (1), выполненным с возможностью вставления через его отверстие (2) во внутреннее пространство (4) корпуса (1) шаровой цапфы (3), при этом шаровая головка (5) шаровой цапфы (3) установлена в опорной области внутреннего пространства (4) с возможностью поворота и вращения, а связанный с шаровой головкой (5) участок (6) цапфы шаровой цапфы (3) выступает из корпуса (1) через отверстие (2) корпуса (1), отличающийся тем, что корпус (1) в области своего отверстия (2) имеет выполненный посредством обработки резанием участок (7), который может быть деформирован посредством способа холодной обработки давлением.
2. Радиальный шарнир по п.1, отличающийся тем, что корпус изготовлен способом горячей обработки давлением.
3. Радиальный шарнир по п.2, отличающийся тем, что способ горячей обработки давлением представляет собой ковочный процесс.
4. Радиальный шарнир по п.1, отличающийся тем, что корпус (1) выполнен с возможностью его закрытия посредством холодной обработки давлением расположенного в области отверстия (2) корпуса (1), первоначально имеющего кругло-цилиндрическую форму участка (7).
5. Радиальный шарнир по п.1 или 4, отличающийся тем, что отверстие (2) корпуса (1) имеет после его закрытия круглую или овальную геометрию.
6. Радиальный шарнир по п.1 или 4, отличающийся тем, что диаметр шаровой головки (5) после сборки шарнира является большим, чем оставшееся отверстие (2) корпуса (1).
7. Радиальный шарнир по п.4, отличающийся тем, что во внутреннее пространство (4) корпуса (1) вставлен предназначенный для опоры шаровой головки (5) подвижно устанавливаемый опорный вкладыш (8).
8. Радиальный шарнир по п.7, отличающийся тем, что опорный вкладыш (8) выполнен из пластика, пластикового композита, многокомпонентного материала или по меньшей мере частично из композиционного материала металлопластика.
9. Радиальный шарнир по п.7 или 8, отличающийся тем, что опорный вкладыш (8) имеет опорный фланец (9), который опирается на имеющийся во внутреннем пространстве (4) корпуса (1) фланец (10), соответствующий опорному фланцу (9).
10. Радиальный шарнир по п.1, отличающийся тем, что у корпуса (1) имеется хвостовик (11).
11. Радиальный шарнир по п.10, отличающийся тем, что хвостовик (11) имеет колено (12).
12. Радиальный шарнир по п.10 или 11, отличающийся тем, что корпус (1) и хвостовик (11) изготовлены совместно способом горячей обработки давлением.
13. Радиальный шарнир по п.10 или 11, отличающийся тем, что хвостовик (11) приварен к корпусу (1).
14. Радиальный шарнир по п.1 или 4, отличающийся тем, что способ холодной обработки давлением представляет собой способ холодного прессования.
15. Способ изготовления радиального шарнира по одному из предыдущих пунктов, отличающийся следующими технологическими шагами:
производство заготовки корпуса,
обработка резанием участка (7) вблизи отверстия (2) корпуса (1),
установка шаровой головки (5) шаровой цапфы (3) во внутреннее пространство (4) корпуса (1),
холодная обработка давлением расположенного со стороны отверстия краевого участка корпуса (1) до тех пор, пока между шаровой головкой (5) и корпусом (1) не появится металлический нахлест (13), который обеспечивает достаточное сопротивление извлечению изготовляемого шарнира и, таким образом, позволяет соединение с геометрическим замыканием между контактирующими друг с другом деталями.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что закрытие корпуса (1) выполняют при периодическом или постоянном измерении силы и/или давления.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что закрытие корпуса (1) выполняют при периодическом или постоянном измерении крутящего момента, необходимого для отклонения и/или вращательного движения шаровой цапфы (3).
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что закрытие корпуса (1) выполняют при периодическом или постоянном измерении крутящего момента, необходимого для отклонения и/или вращательного движения шаровой цапфы (3).
19. Способ по одному из пп.15-18, отличающийся тем, что шаровую головку (5) с охватывающим ее опорным вкладышем (8) вставляют во внутреннее пространство (4) корпуса (1), и обработка давлением краевого участка отверстия (2) корпуса (1) также оказывает воздействие на обработку давлением расположенного со стороны отверстия участка до этого выполненного преимущественно кругло-цилиндрическим отверстия опорного вкладыша.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что опорный вкладыш (8) во время закрытия корпуса (1) прилегает к поверхности шаровой головки (5).
RU2008143052/11A 2006-04-04 2007-03-12 Радиальный шарнир и способ изготовления подобного радиального шарнира для транспортного средства RU2415313C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006016060.6 2006-04-04
DE102006016060A DE102006016060B4 (de) 2006-04-04 2006-04-04 Radialgelenk und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Radialgelenkes für ein Kraftfahrzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143052A true RU2008143052A (ru) 2010-05-10
RU2415313C2 RU2415313C2 (ru) 2011-03-27

Family

ID=38328220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143052/11A RU2415313C2 (ru) 2006-04-04 2007-03-12 Радиальный шарнир и способ изготовления подобного радиального шарнира для транспортного средства

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20090279944A1 (ru)
EP (1) EP2002135A1 (ru)
JP (1) JP2009532634A (ru)
KR (1) KR20080108275A (ru)
CN (1) CN101415960B (ru)
AU (1) AU2007236408A1 (ru)
BR (1) BRPI0709887A2 (ru)
DE (1) DE102006016060B4 (ru)
MX (1) MX2008012775A (ru)
RU (1) RU2415313C2 (ru)
WO (1) WO2007115516A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008063813A1 (de) * 2008-12-19 2010-07-01 Zf Friedrichshafen Ag Kugelgelenk und Verfahren zu seiner Herstellung
KR100948816B1 (ko) * 2009-11-04 2010-03-19 주식회사 센트랄 링크텍 인서트 몰딩 형식의 볼조인트
CN101936329A (zh) * 2010-08-12 2011-01-05 北泰汽车底盘系统(安徽)有限公司 汽车球铰接总成的装配方法
DE102010043038A1 (de) * 2010-10-28 2012-05-03 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung eines Fahrwerkbauteils
US11953146B1 (en) 2012-07-30 2024-04-09 Yakattack Llc Accessory mount extension arm
US9828073B1 (en) 2012-07-30 2017-11-28 Luther Cifers, III Accessory mounting track
US9671060B1 (en) 2012-07-30 2017-06-06 Luther CIFERS Accessory mounting track
US11524015B2 (en) 2013-03-15 2022-12-13 Brigham Young University Methods for treating inflammation, autoimmune disorders and pain
WO2014151411A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Brigham Young University Methods for treating inflammation, autoimmune disorders and pain
USD911829S1 (en) 2013-07-30 2021-03-02 Luther Cifers, III Accessory mounting track
CN103350625A (zh) * 2013-07-31 2013-10-16 东风汽车公司 一种用于悬架系统中的球销总成
JP6313555B2 (ja) 2013-08-06 2018-04-18 株式会社ソミック石川 ボールジョイント及びその製造方法
US11690855B2 (en) 2013-10-17 2023-07-04 Brigham Young University Methods for treating lung infections and inflammation
DE102013111701A1 (de) * 2013-10-24 2015-04-30 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verbindungselement und Verfahren zum Herstellen eines Verbindungselements
DE102013221964B3 (de) * 2013-10-29 2015-03-12 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kugelgelenks
US20150203527A1 (en) 2014-01-23 2015-07-23 Brigham Young University Cationic steroidal antimicrobials
DE102016203470B4 (de) * 2016-03-03 2018-10-25 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Verbinden eines Kugelgelenks mit einem Gegenstück
US10226550B2 (en) 2016-03-11 2019-03-12 Brigham Young University Cationic steroidal antimicrobial compositions for the treatment of dermal tissue
US10959433B2 (en) 2017-03-21 2021-03-30 Brigham Young University Use of cationic steroidal antimicrobials for sporicidal activity
DE102017108982B4 (de) 2017-04-26 2024-02-15 Benteler Automobiltechnik Gmbh Radlenker mit einem Kugelgelenk
CN109281924B (zh) * 2018-11-19 2020-10-23 广西天正钢结构有限公司 外包自收口的钢结构接头及其制造方法
JP7340359B2 (ja) 2019-06-13 2023-09-07 武蔵精密工業株式会社 ボールジョイント、および、ボールジョイントの製造方法
DE102019116034B4 (de) 2019-06-13 2024-01-11 HQM SCHERDEL GmbH Kugelgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102019117463A1 (de) * 2019-06-28 2020-06-10 ECO Holding 1 GmbH Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung und Verfahren zur Herstellung eines Pleuels
DE102019122435B4 (de) 2019-08-21 2021-09-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Schwenkwiegenlagerung und Verfahren zur Herstellung einer Synchronisationsvorrichtung einer Schwenkwiegenlagerung
US11982305B1 (en) * 2019-11-23 2024-05-14 Yakattack Llc Accessory mounting track with T-bolt alignment
RU204188U1 (ru) * 2021-02-24 2021-05-14 Акционерное общество Научно-производственное объединение "БЕЛМАГ" Стойка стабилизатора поперечной устойчивости

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1960956A (en) * 1931-06-26 1934-05-29 Gen Motors Corp Method of producing ball and socket joints
US3389927A (en) * 1965-09-21 1968-06-25 Trw Inc Joint assembly
DE2129145C3 (de) * 1971-06-11 1978-08-31 Lemfoerder Metallwaren Ag, 2844 Lemfoerde Lösbares Kugelgelenk zum Verbinden von Gestängeteilen
US4071933A (en) * 1976-03-03 1978-02-07 Mceowen Victor R Method of forming pivot joint housing
US4290181A (en) * 1979-10-22 1981-09-22 The Bendix Corporation Ball joint forming method and apparatus therefor
US4353660A (en) * 1980-09-02 1982-10-12 The Bendix Corporation Ball joint assembly
DE3419871A1 (de) * 1984-05-28 1985-11-28 Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar Verfahren zur herstellung eines kugelgelenklagers
JPS61147929A (ja) * 1984-12-21 1986-07-05 Rizumu Jidosha Buhin Seizo Kk ボ−ルジヨイントソケツトのカシメ方法
US4597150A (en) * 1985-02-25 1986-07-01 Moog Automotive, Inc. Method of and apparatus for closing joint devices to obtain consistent torque values
US4681475A (en) * 1986-03-26 1987-07-21 Rhythm Motor Parts Mfg. Co., Ltd. Ball joint socket
CA2128453A1 (en) * 1993-07-22 1995-01-23 Garth B. Maughan Ball and socket joint assembly
JP2598449Y2 (ja) * 1993-08-06 1999-08-09 株式会社ソミック石川 ボールジョイント
JPH0861356A (ja) * 1994-08-24 1996-03-08 Otix:Kk ボールジョイント構造体の製造方法及び組付け調整装置
DE19536035C2 (de) * 1995-09-28 1997-10-09 Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung eines Gelenkgehäuses mit einem angeformten Schaft
DE19540994C1 (de) * 1995-11-03 1997-03-20 Lemfoerder Metallwaren Ag Spurstange für Kraftfahrzeuge
DE19545567C2 (de) * 1995-12-07 1997-12-18 Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co Kugelgelenk
US6010271A (en) * 1996-02-01 2000-01-04 Trw Inc. Joint assembly
JPH10244818A (ja) * 1997-03-05 1998-09-14 Toyota Motor Corp 自動車用サスペンションアームの製造方法
DE69726153T2 (de) * 1997-06-06 2004-08-26 Thk Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenkes
US5904436A (en) * 1997-07-02 1999-05-18 Dana Corporation Dry wedge ball and socket joint
DE19755020B4 (de) * 1997-12-11 2006-12-28 ZF Lemförder Metallwaren AG Axialgelenk
JP2000035031A (ja) * 1998-07-17 2000-02-02 Somic Ishikawa:Kk ボールジョイント、その製造方法およびその装置
JP2000074024A (ja) * 1998-09-02 2000-03-07 Tokai Rubber Ind Ltd アーム用部材
DE19943194C2 (de) * 1999-09-09 2001-07-12 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Verfahren zur Herstellung eines reibungsarmen Kugelgelenkes und ein nach diesem Verfahren hergestelltes Kugelgelenk
DE10009054C2 (de) * 2000-02-28 2002-01-17 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Kugelgelenk
JP4610721B2 (ja) * 2000-11-22 2011-01-12 株式会社ソミック石川 ボールジョイントおよびそのハウジングの製造方法
GB2380528B (en) * 2001-10-05 2003-09-10 Minebea Co Ltd A bearing assembly and method of manufacturing a bearing assembly
JP4097118B2 (ja) * 2001-10-29 2008-06-11 武蔵精密工業株式会社 ボールジョイント
JP3981546B2 (ja) * 2001-11-08 2007-09-26 株式会社ソミック石川 ボールジョイント
US8047739B2 (en) * 2004-03-30 2011-11-01 Federal-Mogul World Wide, Inc. Metal split bearing compression load ball joint
US7644500B2 (en) * 2006-01-17 2010-01-12 Federal-Mogul World Wide, Inc. Method of setting the pre-load for a ball socket joint

Also Published As

Publication number Publication date
US8627569B2 (en) 2014-01-14
CN101415960A (zh) 2009-04-22
KR20080108275A (ko) 2008-12-12
CN101415960B (zh) 2013-03-13
WO2007115516A8 (de) 2008-09-18
DE102006016060A1 (de) 2007-10-18
US20120210582A1 (en) 2012-08-23
MX2008012775A (es) 2008-10-14
JP2009532634A (ja) 2009-09-10
US20090279944A1 (en) 2009-11-12
EP2002135A1 (de) 2008-12-17
WO2007115516A1 (de) 2007-10-18
DE102006016060B4 (de) 2012-10-25
AU2007236408A1 (en) 2007-10-18
RU2415313C2 (ru) 2011-03-27
BRPI0709887A2 (pt) 2011-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008143052A (ru) Радиальный шарнир и способ изготовления подобного радиального шарнира для транспортного средства
KR101118815B1 (ko) 하이드로 폼을 사용한 천공 방법과 천공 장치 및 하이드로 폼 가공 부품과 구조체
KR20080016661A (ko) 조립된 캠 샤프트
RU2009101815A (ru) Пробойная заклепка (варинаты) и матрица для пробойного заклепочного соединения (варианты)
US20110293359A1 (en) Ball joint and method for the production thereof
JP4792536B1 (ja) 自動車用ドアヒンジの製造方法
JP5219246B2 (ja) カムシャフトの成形方法
JP2008121433A (ja) カムシャフト及びその製造方法
JP3888694B2 (ja) 継手ハウジングを製造する方法
US9284858B2 (en) Method and parts for making a tubular workpiece, in particular a built-up camshaft
CN104379301A (zh) 制造内燃机用活塞的方法
KR20200143240A (ko) 볼 조인트 및 볼 조인트의 제조 방법
JP4869968B2 (ja) 閉塞鍛造金型及び鍛造方法
US20080250895A1 (en) Rotating Assembly and Its Manufacturing Method
JPH0524322B2 (ru)
JP5836386B2 (ja) 閉鎖要素
WO2012026011A1 (ja) 中空ポペットバルブおよびその製造方法
KR101420474B1 (ko) 볼 조인트용 하우징
US7195416B2 (en) Ball-and-socket joint and ball-and-socket bearing shell
US20030015016A1 (en) Die for forging rotor, forge production system and forging method using the die, and rotor
JP2009544887A (ja) シャフト−ハブ接続を形成するための方法及び装置
FR2764217A1 (fr) Procede de conformation a froid de l'extremite d'un tube metallique a simple paroi a une extremite a double paroi
US20090224487A1 (en) Vehicle component
US8677620B2 (en) Method for linking elements to hollow shafts, preferably for producing camshafts, and resulting camshaft
US20140215820A1 (en) Rotating assembly and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180313