RU2008141684A - Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции - Google Patents

Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2008141684A
RU2008141684A RU2008141684/13A RU2008141684A RU2008141684A RU 2008141684 A RU2008141684 A RU 2008141684A RU 2008141684/13 A RU2008141684/13 A RU 2008141684/13A RU 2008141684 A RU2008141684 A RU 2008141684A RU 2008141684 A RU2008141684 A RU 2008141684A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
fluid
less
aqueous
temperature
Prior art date
Application number
RU2008141684/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2434883C2 (ru
Inventor
Кристоф БАСТЬЕН (FR)
Кристоф БАСТЬЕН
Кристиан БУКСЕН (FR)
Кристиан Буксен
Патрик ДОЩИ (FR)
Патрик ДОЩИ
Людивин ОНИК (FR)
Людивин ОНИК
Филипп САБР (FR)
Филипп Сабр
Original Assignee
Рокетт Фрер (Fr)
Рокетт Фрер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рокетт Фрер (Fr), Рокетт Фрер filed Critical Рокетт Фрер (Fr)
Publication of RU2008141684A publication Critical patent/RU2008141684A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2434883C2 publication Critical patent/RU2434883C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/16Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/12Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/54Starch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

1. Способ варки крахмалосодержащей композиции, содержащий ! (а) первый этап, включающий смешивание, по меньшей мере, одного порошка крахмала с водной крахмальной текучей средой, содержащей гранулированный крахмал и/или желатинированный крахмал, при этом содержание крахмала в водной крахмальной текучей среде и отношение порошка крахмала к водной крахмальной текучей среде в смеси являются такими, чтобы общее содержание крахмала в полученной смеси превышало 45 мас.%, предпочтительно составляло от 50 до 82 мас.% и, в частности, составляло от 52 до 75 мас.%, при этом указанный первый этап осуществляют при атмосферном давлении с перемешиванием в варочной камере, поддерживаемой при температуре, по меньшей мере, равной самой высокой из температур гелеобразования (TG) всех крахмалов, присутствующих в смеси, в течение времени, достаточного для получения коллоидного раствора крахмала, и ! (б) второй этап, содержащий нагрев коллоидного раствора крахмала, полученного на этапе (а), при давлении, превышающем атмосферное давление, и при температуре, находящейся в пределах от 120 до 180°C, предпочтительно от 140 до 180°C, в течение времени, достаточного, чтобы разрушить межмолекулярные водородные связи и избежать обратного процесса трансформации полученного раствора крахмала. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура, при которой осуществляют этап (а), превышает, по меньшей мере, на 5°C и предпочтительно превышает, по меньшей мере, на 10°C наиболее высокую из температур гелеобразования всех крахмалов, присутствующих в смеси. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продолжительность первого этапа составляет от 3 мин до 2 ч, предпочтит�

Claims (20)

1. Способ варки крахмалосодержащей композиции, содержащий
(а) первый этап, включающий смешивание, по меньшей мере, одного порошка крахмала с водной крахмальной текучей средой, содержащей гранулированный крахмал и/или желатинированный крахмал, при этом содержание крахмала в водной крахмальной текучей среде и отношение порошка крахмала к водной крахмальной текучей среде в смеси являются такими, чтобы общее содержание крахмала в полученной смеси превышало 45 мас.%, предпочтительно составляло от 50 до 82 мас.% и, в частности, составляло от 52 до 75 мас.%, при этом указанный первый этап осуществляют при атмосферном давлении с перемешиванием в варочной камере, поддерживаемой при температуре, по меньшей мере, равной самой высокой из температур гелеобразования (TG) всех крахмалов, присутствующих в смеси, в течение времени, достаточного для получения коллоидного раствора крахмала, и
(б) второй этап, содержащий нагрев коллоидного раствора крахмала, полученного на этапе (а), при давлении, превышающем атмосферное давление, и при температуре, находящейся в пределах от 120 до 180°C, предпочтительно от 140 до 180°C, в течение времени, достаточного, чтобы разрушить межмолекулярные водородные связи и избежать обратного процесса трансформации полученного раствора крахмала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура, при которой осуществляют этап (а), превышает, по меньшей мере, на 5°C и предпочтительно превышает, по меньшей мере, на 10°C наиболее высокую из температур гелеобразования всех крахмалов, присутствующих в смеси.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продолжительность первого этапа составляет от 3 мин до 2 ч, предпочтительно от 5 мин до 1 ч и, в частности, от 10 до 30 мин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нагрева на этапе (б) является достаточным для получения растворов крахмала, по существу не содержащих гранулированного крахмала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нагрева на этапе (б) является достаточным, чтобы получить растворы крахмала с вязкостью по Брукфилду, измеренной при 25°C, менее 6000 сантипуаз, предпочтительно менее 5000 сантипуаз и, в частности, менее 4000 сП.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нагрева на этапе (б) составляет от 15 с до 30 мин, предпочтительно от 20 с до 15 мин и, в частности, от 30 с до 10 мин.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев на этапе (б) производят путем нагнетания водяного пара под давлением в коллоидный раствор крахмала, полученный на выходе этапа (а).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед введением в варочную камеру на этапе (а) водную крахмальную текучую среду нагревают до температуры, находящейся в пределах от 100 до 180°C.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок крахмала, подаваемый в варочную камеру на этапе (а), имеет степень влажности менее 50%, предпочтительно от 3 до 30%, в частности, от 7 до 22%.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная крахмальная текучая среда является крахмальным молоком с содержанием сухого вещества, меньшим 52%, предпочтительно составляющим от 20 до 50%, в частности, составляющим от 30 до 45 мас.%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная крахмальная текучая среда является коллоидным раствором крахмала с содержанием крахмала, меньшим 75%, предпочтительно составляющим от 35 до 70% и, в частности, составляющим от 38 до 65 мас.%.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок крахмала и крахмал в водной крахмальной текучей среде выбирают независимо из крахмалов клубневых культур, крахмалов зерновых культур и крахмалов овощных культур, при необходимости модифицированных.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок крахмала и крахмал в водной крахмальной текучей среде имеют одинаковое происхождение.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть раствора крахмала, полученного на выходе этапа (б), рециркулируют на этап (а) в качестве водной крахмальной текучей среды.
15. Крахмальная композиция, получаемая согласно способу по любому из пп.1-14.
16. Крахмальная композиция по п.15, отличающаяся тем, что общее содержание крахмала в ней меньше 75%, предпочтительно составляет от 35 до 70%, в частности, составляет от 38 до 65 мас.%.
17. Крахмальная композиция по п.15 или 16, отличающаяся тем, что имеет вязкость по Брукфилду, измеренную при 25°C, менее 6000 сП, предпочтительно менее 5000 сП и, в частности, менее 4000 сП.
18. Крахмальная композиция по п.15, отличающаяся тем, что, по существу, не содержит гранулированного крахмала.
19. Применение композиции по любому из пп.15-18 для отделки целлюлозосодержащих материалов, предпочтительно бумаги и плоского картона, предпочтительно для глянцевания, пигментации и грунтования указанных материалов.
20. Применение композиции по любому из пп.15-18 для клеевых работ, в частности для склеивания целлюлозосодержащих материалов, предпочтительно гофрированного картона.
RU2008141684/13A 2006-03-21 2007-03-19 Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции RU2434883C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0602451 2006-03-21
FR0602451A FR2898897B1 (fr) 2006-03-21 2006-03-21 Nouveaux procede et dispositif de cuisson d'une matiere amylacee a hautes matieres seches pour la preparation d'une composition adhesive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008141684A true RU2008141684A (ru) 2010-04-27
RU2434883C2 RU2434883C2 (ru) 2011-11-27

Family

ID=37432239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008141684/13A RU2434883C2 (ru) 2006-03-21 2007-03-19 Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20100159104A1 (ru)
EP (1) EP1999157B1 (ru)
JP (1) JP2009530467A (ru)
KR (1) KR20080110639A (ru)
CN (1) CN101405302A (ru)
CA (1) CA2648016A1 (ru)
DK (1) DK1999157T3 (ru)
ES (1) ES2618362T3 (ru)
FR (1) FR2898897B1 (ru)
LT (1) LT1999157T (ru)
MX (1) MX2008011920A (ru)
NO (1) NO20084150L (ru)
PL (1) PL1999157T3 (ru)
PT (1) PT1999157T (ru)
RU (1) RU2434883C2 (ru)
WO (1) WO2007107648A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2923832B1 (fr) 2007-11-20 2011-01-07 Roquette Freres Composition anionique aqueuse contenant au moins un amidon anionique gelatinise, soluble et, de preference, un amidon anionique insoluble, non gelatinise ou partiellement gonfle.
CA2795858C (en) * 2010-04-07 2018-01-09 Cargill, Incorporated Process for modifying starches
SE536606C2 (sv) 2012-06-26 2014-03-25 Förfarande för framställning av en bestrykningssmet innehållande en starkt koncentrerad stärkelselösning för bestrykningav papper och kartong
EP2719826A1 (en) * 2012-10-09 2014-04-16 Metso Paper Inc. Process for producing a fiber web and arrangement for producing a fiber web
DE102012110282A1 (de) * 2012-10-26 2014-04-30 Bvg Bauer Verfahrenstechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Vermeidung von Abwasser bei kontinuierlichen enzymatischen Stärke-Abbauanlagen
KR101420371B1 (ko) * 2013-12-26 2014-07-16 박종헌 골판지용 접착제 제조 시스템 및 제조 방법
CN105801715B (zh) * 2016-04-11 2018-07-27 海南金海浆纸业有限公司 一种淀粉蒸煮装置及其蒸煮淀粉的工艺
EP3296666A1 (de) * 2016-09-14 2018-03-21 Siemens Aktiengesellschaft Aufbereitung von stärke für eine hydrophobierung von papier
AT16656U3 (de) * 2018-10-08 2020-07-15 Pga Putz Granitzer Anlagenbau Ges M B H Verfahren und Vorrichtung zum Aufschluss von Stärke
CA3129049A1 (en) * 2019-02-08 2020-08-13 Kemira Oyj Method for dissolving starch
CN109619378B (zh) * 2019-02-21 2022-06-21 桂林市顶寅食品有限责任公司 一种防止米粉粘连的方法
KR102667489B1 (ko) * 2021-12-09 2024-05-22 대상 주식회사 성형탄용 바인더, 이의 제조방법 및 이의 용도

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2593186B1 (fr) * 1986-01-17 1988-01-22 Roquette Freres Procede de fabrication d'adhesifs a base d'amidon pour carton ondule
US5181959A (en) * 1988-12-28 1993-01-26 Honshu Paper Co., Ltd. High-concentration starch adhesive
JPH05320597A (ja) * 1991-04-09 1993-12-03 Honshu Paper Co Ltd 耐水性高濃度澱粉接着剤
US5340405A (en) * 1993-06-14 1994-08-23 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation High solids liquid starch prepared by batch cooking

Also Published As

Publication number Publication date
NO20084150L (no) 2008-10-02
ES2618362T3 (es) 2017-06-21
US20100159104A1 (en) 2010-06-24
LT1999157T (lt) 2017-06-26
CA2648016A1 (fr) 2007-09-27
EP1999157B1 (fr) 2016-12-14
FR2898897A1 (fr) 2007-09-28
JP2009530467A (ja) 2009-08-27
RU2434883C2 (ru) 2011-11-27
CN101405302A (zh) 2009-04-08
DK1999157T3 (en) 2017-03-20
PL1999157T3 (pl) 2017-06-30
FR2898897B1 (fr) 2012-06-15
MX2008011920A (es) 2008-11-14
EP1999157A1 (fr) 2008-12-10
KR20080110639A (ko) 2008-12-18
WO2007107648A1 (fr) 2007-09-27
PT1999157T (pt) 2017-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008141684A (ru) Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции
KR101882368B1 (ko) 개선된 접착제 조성물
ES2289734T5 (es) Composición adhesiva, acuosa, que contiene un producto de mezcla a base de almidón de leguminosas
JP2006336024A (ja) 熱抑制したデンプン及びフラワー並びにその製造のための方法
CN1911966B (zh) 一种淀粉预处理方法
CN104364335A (zh) 不含硼砂的淀粉胶组合物
CN105838283B (zh) 一种墙纸用可高温分装的糯米胶及制备方法
JPH08501347A (ja) たばこのラップ部接着用接着剤
CN104086662A (zh) 一种低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法
JP4527972B2 (ja) 省熱貼合用接着剤
CN103254449A (zh) 一种醋酸酯淀粉的制备方法
KR101460339B1 (ko) 장식용 떡반죽의 제조방법
CN104263780A (zh) 一种低粘度烯基琥珀酸淀粉酯的氧化降解和酶解制备方法
CN104086661A (zh) 一种低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解制备方法
KR100887699B1 (ko) 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
JP2013064155A (ja) 熱抑制したデンプン及びフラワー並びにその製造のための方法
KR100893568B1 (ko) 초고압을 이용한 초산전분의 제조방법
CN106498006A (zh) 一种成膜性优良的变性淀粉的制备方法
CN107686759A (zh) 高效的生物质固体燃料及其制备方法
US5753468A (en) Stable high viscosity starch based adhesive and method of preparation
CN108214811A (zh) 一种增强型麦秸板的制备方法
JP6469293B1 (ja) でん粉組成物、製紙用添加剤及びでん粉組成物の製造方法
CN107501632A (zh) 一种复合变性玉米淀粉乳液及其制备方法
CA2801046A1 (en) Edible adhesive
JPS626780B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120320