RU2008141684A - Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции - Google Patents
Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008141684A RU2008141684A RU2008141684/13A RU2008141684A RU2008141684A RU 2008141684 A RU2008141684 A RU 2008141684A RU 2008141684/13 A RU2008141684/13 A RU 2008141684/13A RU 2008141684 A RU2008141684 A RU 2008141684A RU 2008141684 A RU2008141684 A RU 2008141684A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- fluid
- less
- aqueous
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
- C08B30/16—Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
1. Способ варки крахмалосодержащей композиции, содержащий ! (а) первый этап, включающий смешивание, по меньшей мере, одного порошка крахмала с водной крахмальной текучей средой, содержащей гранулированный крахмал и/или желатинированный крахмал, при этом содержание крахмала в водной крахмальной текучей среде и отношение порошка крахмала к водной крахмальной текучей среде в смеси являются такими, чтобы общее содержание крахмала в полученной смеси превышало 45 мас.%, предпочтительно составляло от 50 до 82 мас.% и, в частности, составляло от 52 до 75 мас.%, при этом указанный первый этап осуществляют при атмосферном давлении с перемешиванием в варочной камере, поддерживаемой при температуре, по меньшей мере, равной самой высокой из температур гелеобразования (TG) всех крахмалов, присутствующих в смеси, в течение времени, достаточного для получения коллоидного раствора крахмала, и ! (б) второй этап, содержащий нагрев коллоидного раствора крахмала, полученного на этапе (а), при давлении, превышающем атмосферное давление, и при температуре, находящейся в пределах от 120 до 180°C, предпочтительно от 140 до 180°C, в течение времени, достаточного, чтобы разрушить межмолекулярные водородные связи и избежать обратного процесса трансформации полученного раствора крахмала. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура, при которой осуществляют этап (а), превышает, по меньшей мере, на 5°C и предпочтительно превышает, по меньшей мере, на 10°C наиболее высокую из температур гелеобразования всех крахмалов, присутствующих в смеси. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продолжительность первого этапа составляет от 3 мин до 2 ч, предпочтит�
Claims (20)
1. Способ варки крахмалосодержащей композиции, содержащий
(а) первый этап, включающий смешивание, по меньшей мере, одного порошка крахмала с водной крахмальной текучей средой, содержащей гранулированный крахмал и/или желатинированный крахмал, при этом содержание крахмала в водной крахмальной текучей среде и отношение порошка крахмала к водной крахмальной текучей среде в смеси являются такими, чтобы общее содержание крахмала в полученной смеси превышало 45 мас.%, предпочтительно составляло от 50 до 82 мас.% и, в частности, составляло от 52 до 75 мас.%, при этом указанный первый этап осуществляют при атмосферном давлении с перемешиванием в варочной камере, поддерживаемой при температуре, по меньшей мере, равной самой высокой из температур гелеобразования (TG) всех крахмалов, присутствующих в смеси, в течение времени, достаточного для получения коллоидного раствора крахмала, и
(б) второй этап, содержащий нагрев коллоидного раствора крахмала, полученного на этапе (а), при давлении, превышающем атмосферное давление, и при температуре, находящейся в пределах от 120 до 180°C, предпочтительно от 140 до 180°C, в течение времени, достаточного, чтобы разрушить межмолекулярные водородные связи и избежать обратного процесса трансформации полученного раствора крахмала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура, при которой осуществляют этап (а), превышает, по меньшей мере, на 5°C и предпочтительно превышает, по меньшей мере, на 10°C наиболее высокую из температур гелеобразования всех крахмалов, присутствующих в смеси.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продолжительность первого этапа составляет от 3 мин до 2 ч, предпочтительно от 5 мин до 1 ч и, в частности, от 10 до 30 мин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нагрева на этапе (б) является достаточным для получения растворов крахмала, по существу не содержащих гранулированного крахмала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нагрева на этапе (б) является достаточным, чтобы получить растворы крахмала с вязкостью по Брукфилду, измеренной при 25°C, менее 6000 сантипуаз, предпочтительно менее 5000 сантипуаз и, в частности, менее 4000 сП.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нагрева на этапе (б) составляет от 15 с до 30 мин, предпочтительно от 20 с до 15 мин и, в частности, от 30 с до 10 мин.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев на этапе (б) производят путем нагнетания водяного пара под давлением в коллоидный раствор крахмала, полученный на выходе этапа (а).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед введением в варочную камеру на этапе (а) водную крахмальную текучую среду нагревают до температуры, находящейся в пределах от 100 до 180°C.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок крахмала, подаваемый в варочную камеру на этапе (а), имеет степень влажности менее 50%, предпочтительно от 3 до 30%, в частности, от 7 до 22%.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная крахмальная текучая среда является крахмальным молоком с содержанием сухого вещества, меньшим 52%, предпочтительно составляющим от 20 до 50%, в частности, составляющим от 30 до 45 мас.%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная крахмальная текучая среда является коллоидным раствором крахмала с содержанием крахмала, меньшим 75%, предпочтительно составляющим от 35 до 70% и, в частности, составляющим от 38 до 65 мас.%.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок крахмала и крахмал в водной крахмальной текучей среде выбирают независимо из крахмалов клубневых культур, крахмалов зерновых культур и крахмалов овощных культур, при необходимости модифицированных.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок крахмала и крахмал в водной крахмальной текучей среде имеют одинаковое происхождение.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть раствора крахмала, полученного на выходе этапа (б), рециркулируют на этап (а) в качестве водной крахмальной текучей среды.
15. Крахмальная композиция, получаемая согласно способу по любому из пп.1-14.
16. Крахмальная композиция по п.15, отличающаяся тем, что общее содержание крахмала в ней меньше 75%, предпочтительно составляет от 35 до 70%, в частности, составляет от 38 до 65 мас.%.
17. Крахмальная композиция по п.15 или 16, отличающаяся тем, что имеет вязкость по Брукфилду, измеренную при 25°C, менее 6000 сП, предпочтительно менее 5000 сП и, в частности, менее 4000 сП.
18. Крахмальная композиция по п.15, отличающаяся тем, что, по существу, не содержит гранулированного крахмала.
19. Применение композиции по любому из пп.15-18 для отделки целлюлозосодержащих материалов, предпочтительно бумаги и плоского картона, предпочтительно для глянцевания, пигментации и грунтования указанных материалов.
20. Применение композиции по любому из пп.15-18 для клеевых работ, в частности для склеивания целлюлозосодержащих материалов, предпочтительно гофрированного картона.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0602451 | 2006-03-21 | ||
FR0602451A FR2898897B1 (fr) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Nouveaux procede et dispositif de cuisson d'une matiere amylacee a hautes matieres seches pour la preparation d'une composition adhesive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008141684A true RU2008141684A (ru) | 2010-04-27 |
RU2434883C2 RU2434883C2 (ru) | 2011-11-27 |
Family
ID=37432239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008141684/13A RU2434883C2 (ru) | 2006-03-21 | 2007-03-19 | Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100159104A1 (ru) |
EP (1) | EP1999157B1 (ru) |
JP (1) | JP2009530467A (ru) |
KR (1) | KR20080110639A (ru) |
CN (1) | CN101405302A (ru) |
CA (1) | CA2648016A1 (ru) |
DK (1) | DK1999157T3 (ru) |
ES (1) | ES2618362T3 (ru) |
FR (1) | FR2898897B1 (ru) |
LT (1) | LT1999157T (ru) |
MX (1) | MX2008011920A (ru) |
NO (1) | NO20084150L (ru) |
PL (1) | PL1999157T3 (ru) |
PT (1) | PT1999157T (ru) |
RU (1) | RU2434883C2 (ru) |
WO (1) | WO2007107648A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2923832B1 (fr) | 2007-11-20 | 2011-01-07 | Roquette Freres | Composition anionique aqueuse contenant au moins un amidon anionique gelatinise, soluble et, de preference, un amidon anionique insoluble, non gelatinise ou partiellement gonfle. |
CA2795858C (en) * | 2010-04-07 | 2018-01-09 | Cargill, Incorporated | Process for modifying starches |
SE536606C2 (sv) | 2012-06-26 | 2014-03-25 | Förfarande för framställning av en bestrykningssmet innehållande en starkt koncentrerad stärkelselösning för bestrykningav papper och kartong | |
EP2719826A1 (en) * | 2012-10-09 | 2014-04-16 | Metso Paper Inc. | Process for producing a fiber web and arrangement for producing a fiber web |
DE102012110282A1 (de) * | 2012-10-26 | 2014-04-30 | Bvg Bauer Verfahrenstechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Vermeidung von Abwasser bei kontinuierlichen enzymatischen Stärke-Abbauanlagen |
KR101420371B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2014-07-16 | 박종헌 | 골판지용 접착제 제조 시스템 및 제조 방법 |
CN105801715B (zh) * | 2016-04-11 | 2018-07-27 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种淀粉蒸煮装置及其蒸煮淀粉的工艺 |
EP3296666A1 (de) * | 2016-09-14 | 2018-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Aufbereitung von stärke für eine hydrophobierung von papier |
AT16656U3 (de) * | 2018-10-08 | 2020-07-15 | Pga Putz Granitzer Anlagenbau Ges M B H | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschluss von Stärke |
CA3129049A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Kemira Oyj | Method for dissolving starch |
CN109619378B (zh) * | 2019-02-21 | 2022-06-21 | 桂林市顶寅食品有限责任公司 | 一种防止米粉粘连的方法 |
KR102667489B1 (ko) * | 2021-12-09 | 2024-05-22 | 대상 주식회사 | 성형탄용 바인더, 이의 제조방법 및 이의 용도 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2593186B1 (fr) * | 1986-01-17 | 1988-01-22 | Roquette Freres | Procede de fabrication d'adhesifs a base d'amidon pour carton ondule |
US5181959A (en) * | 1988-12-28 | 1993-01-26 | Honshu Paper Co., Ltd. | High-concentration starch adhesive |
JPH05320597A (ja) * | 1991-04-09 | 1993-12-03 | Honshu Paper Co Ltd | 耐水性高濃度澱粉接着剤 |
US5340405A (en) * | 1993-06-14 | 1994-08-23 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | High solids liquid starch prepared by batch cooking |
-
2006
- 2006-03-21 FR FR0602451A patent/FR2898897B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-03-19 CA CA002648016A patent/CA2648016A1/fr not_active Abandoned
- 2007-03-19 RU RU2008141684/13A patent/RU2434883C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-03-19 EP EP07731156.1A patent/EP1999157B1/fr not_active Not-in-force
- 2007-03-19 LT LTEP07731156.1T patent/LT1999157T/lt unknown
- 2007-03-19 PL PL07731156T patent/PL1999157T3/pl unknown
- 2007-03-19 ES ES07731156.1T patent/ES2618362T3/es active Active
- 2007-03-19 MX MX2008011920A patent/MX2008011920A/es unknown
- 2007-03-19 DK DK07731156.1T patent/DK1999157T3/en active
- 2007-03-19 CN CNA2007800101763A patent/CN101405302A/zh active Pending
- 2007-03-19 PT PT77311561T patent/PT1999157T/pt unknown
- 2007-03-19 JP JP2009500888A patent/JP2009530467A/ja not_active Withdrawn
- 2007-03-19 KR KR1020087025758A patent/KR20080110639A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-03-19 US US12/293,549 patent/US20100159104A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-19 WO PCT/FR2007/000465 patent/WO2007107648A1/fr active Application Filing
-
2008
- 2008-10-02 NO NO20084150A patent/NO20084150L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20084150L (no) | 2008-10-02 |
ES2618362T3 (es) | 2017-06-21 |
US20100159104A1 (en) | 2010-06-24 |
LT1999157T (lt) | 2017-06-26 |
CA2648016A1 (fr) | 2007-09-27 |
EP1999157B1 (fr) | 2016-12-14 |
FR2898897A1 (fr) | 2007-09-28 |
JP2009530467A (ja) | 2009-08-27 |
RU2434883C2 (ru) | 2011-11-27 |
CN101405302A (zh) | 2009-04-08 |
DK1999157T3 (en) | 2017-03-20 |
PL1999157T3 (pl) | 2017-06-30 |
FR2898897B1 (fr) | 2012-06-15 |
MX2008011920A (es) | 2008-11-14 |
EP1999157A1 (fr) | 2008-12-10 |
KR20080110639A (ko) | 2008-12-18 |
WO2007107648A1 (fr) | 2007-09-27 |
PT1999157T (pt) | 2017-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008141684A (ru) | Способ варки крахмалосодержащего вещества с высоким содержанием сухих веществ для получения адгезивной композиции | |
KR101882368B1 (ko) | 개선된 접착제 조성물 | |
ES2289734T5 (es) | Composición adhesiva, acuosa, que contiene un producto de mezcla a base de almidón de leguminosas | |
JP2006336024A (ja) | 熱抑制したデンプン及びフラワー並びにその製造のための方法 | |
CN1911966B (zh) | 一种淀粉预处理方法 | |
CN104364335A (zh) | 不含硼砂的淀粉胶组合物 | |
CN105838283B (zh) | 一种墙纸用可高温分装的糯米胶及制备方法 | |
JPH08501347A (ja) | たばこのラップ部接着用接着剤 | |
CN104086662A (zh) | 一种低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解和酶解制备方法 | |
JP4527972B2 (ja) | 省熱貼合用接着剤 | |
CN103254449A (zh) | 一种醋酸酯淀粉的制备方法 | |
KR101460339B1 (ko) | 장식용 떡반죽의 제조방법 | |
CN104263780A (zh) | 一种低粘度烯基琥珀酸淀粉酯的氧化降解和酶解制备方法 | |
CN104086661A (zh) | 一种低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯的酸热降解制备方法 | |
KR100887699B1 (ko) | 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법 | |
JP2013064155A (ja) | 熱抑制したデンプン及びフラワー並びにその製造のための方法 | |
KR100893568B1 (ko) | 초고압을 이용한 초산전분의 제조방법 | |
CN106498006A (zh) | 一种成膜性优良的变性淀粉的制备方法 | |
CN107686759A (zh) | 高效的生物质固体燃料及其制备方法 | |
US5753468A (en) | Stable high viscosity starch based adhesive and method of preparation | |
CN108214811A (zh) | 一种增强型麦秸板的制备方法 | |
JP6469293B1 (ja) | でん粉組成物、製紙用添加剤及びでん粉組成物の製造方法 | |
CN107501632A (zh) | 一种复合变性玉米淀粉乳液及其制备方法 | |
CA2801046A1 (en) | Edible adhesive | |
JPS626780B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120320 |