RU2008141372A - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents
Способ получения уксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008141372A RU2008141372A RU2008141372/04A RU2008141372A RU2008141372A RU 2008141372 A RU2008141372 A RU 2008141372A RU 2008141372/04 A RU2008141372/04 A RU 2008141372/04A RU 2008141372 A RU2008141372 A RU 2008141372A RU 2008141372 A RU2008141372 A RU 2008141372A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction mixture
- catalytic material
- liquid reaction
- liquid
- concentration
- Prior art date
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 claims abstract 8
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 4
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 13
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 claims 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims 2
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical group [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical group [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
- B01J19/122—Incoherent waves
- B01J19/128—Infrared light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00171—Controlling or regulating processes controlling the density
- B01J2219/00175—Optical density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00186—Controlling or regulating processes controlling the composition of the reactive mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00193—Sensing a parameter
- B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
- B01J2219/00213—Fixed parameter value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
- B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
- B01J2219/00229—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
- B01J2219/00252—Formation of deposits other than coke
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения уксусной кислоты, который включает следующие стадии ! (а) карбонилирование метанола и/или его реакционноспособного производного моноксидом углерода в первой реакционной зоне, включающей жидкую реакционную смесь, содержащую катализатор карбонилирования и промоторный металл для катализатора карбонилирования, метилиодид, метилацетат, уксусную кислоту и необязательно воду, где в жидкой реакционной смеси находятся в равновесии по меньшей мере первый растворимый каталитический материал и второй растворимый каталитический материал, причем среди материалов, находящихся в равновесии, первый каталитический материал является наименее каталитически активным или промоторно активным; ! (б) отвод из упомянутой первой реакционной зоны жидкой реакционной смеси совместно с растворенными и/или захваченными моноксидом углерода и другими газами; ! (в) необязательное пропускание упомянутой отводимой жидкой реакционной смеси через одну или несколько последующих реакционных зон для израсходования по меньшей мере части растворенного и/или захваченного моноксида углерода; ! (г) направление упомянутой жидкой реакционной смеси со стадии (б) и необязательной стадии (в) на одну или несколько стадий разделения однократным равновесным испарением с получением паровой фракции, которая включает способные конденсироваться компоненты и отходящий газ низкого давления, причем способные конденсироваться компоненты содержат получаемую уксусную кислоту, метилиодид, метилацетат и необязательную воду, а отходящий газ низкого давления содержит моноксид углерода и другие газы, растворенные и/или захваченные отво�
Claims (13)
1. Способ получения уксусной кислоты, который включает следующие стадии
(а) карбонилирование метанола и/или его реакционноспособного производного моноксидом углерода в первой реакционной зоне, включающей жидкую реакционную смесь, содержащую катализатор карбонилирования и промоторный металл для катализатора карбонилирования, метилиодид, метилацетат, уксусную кислоту и необязательно воду, где в жидкой реакционной смеси находятся в равновесии по меньшей мере первый растворимый каталитический материал и второй растворимый каталитический материал, причем среди материалов, находящихся в равновесии, первый каталитический материал является наименее каталитически активным или промоторно активным;
(б) отвод из упомянутой первой реакционной зоны жидкой реакционной смеси совместно с растворенными и/или захваченными моноксидом углерода и другими газами;
(в) необязательное пропускание упомянутой отводимой жидкой реакционной смеси через одну или несколько последующих реакционных зон для израсходования по меньшей мере части растворенного и/или захваченного моноксида углерода;
(г) направление упомянутой жидкой реакционной смеси со стадии (б) и необязательной стадии (в) на одну или несколько стадий разделения однократным равновесным испарением с получением паровой фракции, которая включает способные конденсироваться компоненты и отходящий газ низкого давления, причем способные конденсироваться компоненты содержат получаемую уксусную кислоту, метилиодид, метилацетат и необязательную воду, а отходящий газ низкого давления содержит моноксид углерода и другие газы, растворенные и/или захваченные отводимой жидкой реакционной смесью; и жидкой фракции, которая включает катализатор карбонилирования, промоторный металл для катализатора карбонилирования и уксусную кислоту как растворитель;
(д) возврат жидкой фракции со стадии разделения однократным равновесным испарением в первую реакционную зону; (е) определение (I) концентрации первого каталитического материала и/или (II) отношения концентрации первого каталитического материала к концентрации второго каталитического материала, находящихся в равновесии между собой, содержащихся в жидкой реакционной смеси на любой из стадий с (а) по (г) и/или присутствующих в жидкой фракции на стадии (д);
и (ж) поддержание (I) и/или (II) ниже предопределенного значения, предпочтительно регулированием концентрации по меньшей мере первого каталитического материала, содержащегося в жидкой реакционной смеси на любой из стадий с (а) по (г) и/или присутствующего в жидкой фракции на стадии (д).
2. Способ по п.1, в котором отношение концентрации первого каталитического материала к концентрации второго каталитического материала, содержащихся в жидкой реакционной смеси на любой из стадий с (а) по (г) и/или присутствующих в жидкой фракции на стадии (д), определяют и поддерживают ниже предопределенного значения.
3. Способ по п.1 или 2, в котором первый и второй растворимые каталитические материалы представляют собой разные формы промоторного металла для катализатора.
4. Способ по п.1 или 2, в котором концентрацию или соотношение концентраций определяют инфракрасной спектроскопией.
5. Способ по п.4, в котором инфракрасную спектроскопию проводят в оперативном режиме.
6. Способ по п.4, в котором инфракрасную спектроскопию проводят в автономном режиме.
7. Способ по п.4, в котором используют инфракрасные частоты в интервале от 2500 до 1500 см-1.
8. Способ по п.1 или 2, в котором катализатор представляет собой иридий.
9. Способ по п.8, в котором промоторный металл для катализатора выбирают из группы, включающей рутений, осмий, рений, кадмий, ртуть, цинк, галлий, индий, вольфрам и их смеси.
10. Способ по п.9, в котором промоторным металлом служит рутений.
11. Способ по п.1 или 2, в котором катализатор представляет собой родий.
12. Способ по п.11, в котором промоторный металл выбирают из группы, включающей рутений, осмий, рений, марганец и их смеси.
13. Способ по п.1 или 2, в котором (I) или (II) у жидкой фракции на стадии (д) определяют и поддерживают ниже предопределенного значения.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06251506.9 | 2006-03-21 | ||
| EP06251506 | 2006-03-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008141372A true RU2008141372A (ru) | 2010-04-27 |
| RU2446142C2 RU2446142C2 (ru) | 2012-03-27 |
Family
ID=36609055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141372/04A RU2446142C2 (ru) | 2006-03-21 | 2007-03-16 | Способ получения уксусной кислоты |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8697907B2 (ru) |
| EP (1) | EP1996537A1 (ru) |
| JP (1) | JP5586944B2 (ru) |
| KR (1) | KR101465806B1 (ru) |
| CN (1) | CN101405250B (ru) |
| BR (1) | BRPI0708992B1 (ru) |
| CA (1) | CA2645337C (ru) |
| MY (1) | MY169273A (ru) |
| NO (1) | NO20084315L (ru) |
| RS (1) | RS54696B1 (ru) |
| RU (1) | RU2446142C2 (ru) |
| TW (1) | TWI465424B (ru) |
| UA (1) | UA99437C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007107724A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630300C2 (ru) * | 2012-02-23 | 2017-09-08 | Бп Кемикэлз Лимитед | Способ получения уксусной кислоты и диметилового эфира |
| RU2630675C2 (ru) * | 2012-02-23 | 2017-09-12 | Бп Кемикэлз Лимитед | Катализатор и способ получения уксусной кислоты и диметилового эфира |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2093209A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | BP Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
| US7790919B2 (en) * | 2008-03-17 | 2010-09-07 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Removing hydrocarbon impurities from acetic acid production process |
| US8168822B2 (en) * | 2009-07-07 | 2012-05-01 | Celanese International Corporation | Acetic acid production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing |
| US8877963B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-11-04 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
| US8394988B2 (en) | 2010-09-28 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
| US8952196B2 (en) * | 2011-05-05 | 2015-02-10 | Celanese International Corporation | Removal of aromatics from carbonylation process |
| US9663437B2 (en) | 2011-09-13 | 2017-05-30 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
| US9051258B2 (en) | 2011-12-21 | 2015-06-09 | Lyondellbasell Acetyls, Llc | Process for the manufacture of acetic acid |
| US9090554B2 (en) | 2011-12-21 | 2015-07-28 | Lyondellbasell Acetyls, Llc | Process for the manufacture of acetic acid |
| RU2572842C1 (ru) * | 2011-12-21 | 2016-01-20 | ЛАЙОНДЕЛЛБЭЗЕЛЛ ЭСИТИЛЗ, ЭлЭлСи | Процесс для изготовления уксусной кислоты |
| CN107008502B (zh) * | 2016-01-27 | 2019-05-21 | 中国科学院化学研究所 | 一种由甲醇、二氧化碳和氢气合成乙酸的方法 |
| GB201610338D0 (en) * | 2016-06-14 | 2016-07-27 | Bp Chem Int Ltd | Process |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3887489A (en) * | 1972-11-24 | 1975-06-03 | Monsanto Co | Rhodium catalyst regeneration method |
| CA1179315A (en) * | 1981-06-30 | 1984-12-11 | Union Carbide Corporation | Process for producing alcohols |
| JPS58151327A (ja) | 1982-02-25 | 1983-09-08 | New Japan Chem Co Ltd | 固体酸組成物の製造法 |
| CA1228867A (en) | 1984-05-03 | 1987-11-03 | G. Paull Torrence | Methanol carbonylation process |
| US5672743A (en) | 1993-09-10 | 1997-09-30 | Bp Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
| US5510524A (en) | 1995-02-21 | 1996-04-23 | Bp Chemicals Limited | Process for the production of a carboxylic acid |
| GB9503382D0 (en) * | 1995-02-21 | 1995-04-12 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9626324D0 (en) | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9626429D0 (en) | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| US6211405B1 (en) | 1998-10-23 | 2001-04-03 | Celanese International Corporation | Addition of iridium to the rhodium/inorganic iodide catalyst system |
| US6552221B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-04-22 | Millenium Petrochemicals, Inc. | Process control for acetic acid manufacture |
| US6103934A (en) | 1998-12-18 | 2000-08-15 | Millennium Petrochemicals, Inc. | Manufacturing and process control methods |
| GB9926855D0 (en) * | 1999-11-12 | 2000-01-12 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB0211560D0 (en) | 2002-05-20 | 2002-06-26 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB0212974D0 (en) | 2002-06-06 | 2002-07-17 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB0213485D0 (en) * | 2002-06-12 | 2002-07-24 | Bp Chem Int Ltd | Process |
-
2007
- 2007-03-12 TW TW096108374A patent/TWI465424B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-03-16 JP JP2009500913A patent/JP5586944B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-16 KR KR1020087022873A patent/KR101465806B1/ko active IP Right Grant
- 2007-03-16 CA CA2645337A patent/CA2645337C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-16 WO PCT/GB2007/000954 patent/WO2007107724A1/en active Application Filing
- 2007-03-16 BR BRPI0708992A patent/BRPI0708992B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-03-16 UA UAA200812104A patent/UA99437C2/ru unknown
- 2007-03-16 RS RS20080422A patent/RS54696B1/en unknown
- 2007-03-16 EP EP07732048A patent/EP1996537A1/en not_active Withdrawn
- 2007-03-16 CN CN2007800097166A patent/CN101405250B/zh active Active
- 2007-03-16 MY MYPI20083706A patent/MY169273A/en unknown
- 2007-03-16 US US12/225,244 patent/US8697907B2/en active Active
- 2007-03-16 RU RU2008141372/04A patent/RU2446142C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-15 NO NO20084315A patent/NO20084315L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630300C2 (ru) * | 2012-02-23 | 2017-09-08 | Бп Кемикэлз Лимитед | Способ получения уксусной кислоты и диметилового эфира |
| RU2630675C2 (ru) * | 2012-02-23 | 2017-09-12 | Бп Кемикэлз Лимитед | Катализатор и способ получения уксусной кислоты и диметилового эфира |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009530358A (ja) | 2009-08-27 |
| KR101465806B1 (ko) | 2014-11-26 |
| CA2645337A1 (en) | 2007-09-27 |
| BRPI0708992B1 (pt) | 2017-02-14 |
| EP1996537A1 (en) | 2008-12-03 |
| TW200745014A (en) | 2007-12-16 |
| NO20084315L (no) | 2008-10-15 |
| RS54696B1 (en) | 2016-08-31 |
| US20100228051A1 (en) | 2010-09-09 |
| RS20080422A (en) | 2009-09-08 |
| CN101405250B (zh) | 2013-03-13 |
| UA99437C2 (ru) | 2012-08-27 |
| CN101405250A (zh) | 2009-04-08 |
| KR20080114746A (ko) | 2008-12-31 |
| JP5586944B2 (ja) | 2014-09-10 |
| RU2446142C2 (ru) | 2012-03-27 |
| US8697907B2 (en) | 2014-04-15 |
| TWI465424B (zh) | 2014-12-21 |
| MY169273A (en) | 2019-03-21 |
| WO2007107724A1 (en) | 2007-09-27 |
| CA2645337C (en) | 2014-08-12 |
| BRPI0708992A2 (pt) | 2011-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008141372A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| RU2329249C2 (ru) | Способ получения уксусной кислоты (варианты) | |
| JP5550303B2 (ja) | ２，５−フランジカルボン酸の製造方法 | |
| RU2010138283A (ru) | Способы получения уксусной кислоты | |
| TW200920734A (en) | Method and apparatus for making acetic acid with improved productivity | |
| US8916719B2 (en) | Process for producing dry purified furan-2,5-dicarboxylic acid with oxidation off-gas treatment | |
| RU99119090A (ru) | Способ карбонилирования | |
| UA46729C2 (uk) | Спосіб карбонілювання спирту і/або його реакційноздатного похідного | |
| RU97121302A (ru) | Способ получения уксусной кислоты катализируемым иридием карбонилированием | |
| RU2004137483A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| DE60215817D1 (de) | Verbesserte verfahren zur kontinuierlichen herstellung von essigsäure und/oder essigsäuremethylester | |
| RU2007135165A (ru) | Способы получения уксусной кислоты, предусматривающие использование по меньшей мере одной соли металла в качестве стабилизатора катализатора | |
| RU2005100763A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| RU2013128476A (ru) | Способ получения винилацетата | |
| JP2000063319A (ja) | Ｄｍｅ／メタノ―ルのカルボニル化に基づく酢酸反応性蒸留プロセス | |
| US20230052743A1 (en) | Separation Process and Apparatus | |
| Cacchi et al. | New approach to. alpha.-keto esters | |
| Gornay et al. | Direct synthesis of 1, 1-dimethoxymethane from methanol by minor modification of the formaldehyde production process over FeMo catalysts | |
| RU2014127297A (ru) | Процесс для изготовления уксусной кислоты | |
| CN104276939B (zh) | 一种醋酐的生产工艺 | |
| JP2005255665A (ja) | α，β−不飽和カルボン酸の製造方法 | |
| AR115005A1 (es) | Método para producir ácido acético | |
| TH74699B (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดอะซีทิก | |
| TH126218B (th) | วิธีการ และเครื่องสำเร็จสำหรับการทำกรดแอซีติกที่มีผลิตภาพของคอลัมน์ปลายเบาที่ดีขึ้น | |
| TH68767A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตกรดแอซีติก |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210317 |