RU2008127352A - Способ и устройство для транспортировки материала и эжекторное устройство - Google Patents
Способ и устройство для транспортировки материала и эжекторное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008127352A RU2008127352A RU2008127352/11A RU2008127352A RU2008127352A RU 2008127352 A RU2008127352 A RU 2008127352A RU 2008127352/11 A RU2008127352/11 A RU 2008127352/11A RU 2008127352 A RU2008127352 A RU 2008127352A RU 2008127352 A RU2008127352 A RU 2008127352A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejector
- level
- shell
- liquid surface
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/24—Gas suction systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
- B65G53/62—Devices for separating the materials from propellant gas using liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
- F04F5/04—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/48—Control
- F04F5/52—Control of evacuating pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
1. Способ транспортировки материала посредством приложения разницы давлений в транспортировочном канале (4), в соответствии с которым материал подают в транспортировочный канал (4) и далее через транспортировочный канал в сепараторное устройство (5), где транспортируемый материал отделяют от транспортировочного воздуха, при этом создают отрицательное давление в транспортировочном канале (4) с помощью эжекторного устройства (6), сторона всасывания которого соединена с сепараторным устройством (5), при этом указанное эжекторное устройство работает с использованием рабочей среды, которая является жидкостным туманом, в частности водным жидкостным туманом, при этом указанную среду распыляют, по меньшей мере, через одну распылительную форсунку (122) в эжекторную трубу (128), направленную в сепараторный элемент (38), отличающийся тем, что генерирование создаваемого отрицательного давления усиливают в соответствии с потребностью посредством ограничения потока газов, таких как воздух, в эжекторную трубу (128) с направления, противоположного направлению распыления ее рабочей среды, т.е. с выходного конца (129) эжекторной трубы. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу газов с выходного конца (129) в эжекторную трубу (128) ограничивают посредством перемещения указанного конца эжекторной трубы (128) до уровня ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости. ! 3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что выходной конец (129) эжекторной трубы доводят до уровня ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости за счет регулирования уровня поверхности жидкости в сепараторном элементе. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую среду распыляют в
Claims (30)
1. Способ транспортировки материала посредством приложения разницы давлений в транспортировочном канале (4), в соответствии с которым материал подают в транспортировочный канал (4) и далее через транспортировочный канал в сепараторное устройство (5), где транспортируемый материал отделяют от транспортировочного воздуха, при этом создают отрицательное давление в транспортировочном канале (4) с помощью эжекторного устройства (6), сторона всасывания которого соединена с сепараторным устройством (5), при этом указанное эжекторное устройство работает с использованием рабочей среды, которая является жидкостным туманом, в частности водным жидкостным туманом, при этом указанную среду распыляют, по меньшей мере, через одну распылительную форсунку (122) в эжекторную трубу (128), направленную в сепараторный элемент (38), отличающийся тем, что генерирование создаваемого отрицательного давления усиливают в соответствии с потребностью посредством ограничения потока газов, таких как воздух, в эжекторную трубу (128) с направления, противоположного направлению распыления ее рабочей среды, т.е. с выходного конца (129) эжекторной трубы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу газов с выходного конца (129) в эжекторную трубу (128) ограничивают посредством перемещения указанного конца эжекторной трубы (128) до уровня ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что выходной конец (129) эжекторной трубы доводят до уровня ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости за счет регулирования уровня поверхности жидкости в сепараторном элементе.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую среду распыляют в эжекторную трубу (128), которая проходит в сепараторный элемент (38) внутри части оболочки (142).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что транспортировочный газ проходит через выходное отверстие части оболочки (142).
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что ограничивают, по меньшей мере, поток газов в пространство внутри части оболочки (142), по меньшей мере, в случае блокирования в транспортировочном канале (4, 7).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что поток газов ограничивают с помощью закрывающего элемента (145).
8. Способ по любому из пп.6 или 7, отличающийся тем, что поток газов ограничивают посредством поднимания уровня (L, L′) поверхности жидкости, по меньшей мере, внутри части оболочки (142).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что подлежащий транспортировке материал предпочтительно состоит из насыпного материала в пищевой промышленности, в частности отходов скотобойни или пищевых отходов или рабочих остатков машиностроительной промышленности.
10. Устройство для транспортировки материала, предпочтительно насыпного материала в пищевой промышленности, в частности отходов скотобойни и пищевых отходов, или рабочих остатков в машиностроительной промышленности, за счет приложения отрицательного давления в транспортировочном канале (4), при этом указанное устройство содержит транспортирующий материал канал (4), сепараторное устройство (5) и средства для создания отрицательного давления в транспортировочном канале (4) с использованием эжекторного устройства (6), сторона всасывания которого соединена с сепараторным устройством (5), при этом указанное эжекторное устройство работает с использованием рабочей среды, указанное эжекторное устройство (6) содержит, по меньшей мере, одну форсунку (121, 122) для распыления жидкостного тумана и для использования жидкостного тумана в качестве рабочей среды эжектора, и средства (125, 126, 127, 131) для подачи жидкости в форсунку, и при этом устройство содержит, по меньшей мере, одну эжекторную форсунку (122), расположенную в эжекторной трубе (128) или вблизи нее, при этом указанная эжекторная труба направлена к сепараторному элементу (38) и входит в сепараторный элемент (38), отличающееся тем, что устройство содержит средства для усиления генерирования создаваемого отрицательного давления в соответствии с потребностью посредством ограничения потока газов, таких как воздух, в эжекторную трубу (128) с ее дальнего конца (129) относительно направления распыления рабочей среды, т.е. с выходного конца эжекторной трубы.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства для приведения, по меньшей мере, при необходимости, выходного конца (129) эжекторной трубы (128) до уровня ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости.
12. Устройство по любому из пп.10 или 11, отличающееся тем, что сепараторный элемент (38) снабжен частью оболочки (142) эжекторной трубы (128), проходящей в указанной части оболочки (142), и при этом указанная часть оболочки снабжена выходным отверстием (144) для газов.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит закрывающий элемент (145), расположенный в соединении с выходным отверстием (145).
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит закрывающий элемент (145), в частности, клапанный элемент, расположенный в соединении с выходным отверстием.
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства для создания вращательного движения жидкости в сепараторном элементе (38).
16. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства (38) для отделения жидкости и/или твердого материала от потока газа.
17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства для регулирования уровня (L, L′) поверхности жидкости в сепараторном элементе.
18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства для приведения выходного конца (129) эжекторной трубы (128) ниже уровня (L, L') поверхности жидкости в соответствии с потребностью, например, в случае возникновения блокирования в транспортировочном канале (4, 7).
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства для регулирования уровня (L, L′) поверхности жидкости и удерживания его на желаемой высоте в сепараторном элементе (38).
20. Устройство по п.10, отличающееся тем, что устройство содержит средства для приведения выходного конца (129) эжекторной трубы ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости посредством регулирования высоты уровня поверхности жидкости в сепараторном элементе (38).
21. Эжекторное устройство, содержащее, по меньшей мере, одну эжекторную форсунку (122) и, по меньшей мере, одну эжекторную трубу (128), в которую выполняет распыление эжекторная форсунка, и проход для подачи второй среды в эжекторное сопло (122), отличающееся тем, что устройство содержит средства, с помощью которых можно усиливать создаваемое отрицательное давление в соответствии с потребностью посредством ограничения потока газов, таких как воздух, в эжекторную трубу (128) с дальнего конца (129) относительно направления распыления рабочей среды, т.е. с выходного конца (129) эжекторной трубы.
22. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что предусмотрена часть оболочки (142), расположенная вокруг эжекторной трубы, и в оболочке образовано, по меньшей мере, одно отверстие (144).
23. Эжекторное устройство по п.22, отличающееся тем, что оболочка (142) снабжена средствами (145) для закрывания и/или ограничения потока через отверстие (144).
24. Эжекторное устройство по любому из пп.21-23, отличающееся тем, что отверстие (144) расположено в оболочке (142) в зоне между верхней частью оболочки и нижней частью эжекторной трубы (128).
25. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что оно содержит отверстие (152), образованное в нижней части оболочки (142) для выгрузки рабочей среды эжектора и/или удаления транспортируемого материала.
26. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что оно содержит расположенный в соединении с отверстием (144) клапанный элемент (145) для закрывания и/или ограничения потока через отверстие (144).
27. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что оно содержит средства для направления потока среды, расположенные в соединении с отверстием (152) в нижней части оболочки (142).
28. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что оно содержит средства для приведения, по меньшей мере, при необходимости, выходного конца (129) эжекторной трубы (128) до уровня ниже уровня (L, L′) поверхности жидкости вблизи эжекторного устройства.
29. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что эжекторное устройство используется в транспортировочным системах.
30. Эжекторное устройство по п.21, отличающееся тем, что эжекторное устройство используется в качестве вакуумного генератора в соединении с применениями, требующими отрицательного давления, таких как устройства для сушки древесины, всасывающих захватов, системах удаления дыма, системах удаления пыли.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20051262 | 2005-12-07 | ||
| FI20051262A FI118043B (fi) | 2005-03-02 | 2005-12-07 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi sekä ejektorilaite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008127352A true RU2008127352A (ru) | 2010-01-20 |
| RU2395442C2 RU2395442C2 (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=38122519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008127352/11A RU2395442C2 (ru) | 2005-12-07 | 2006-04-13 | Способ и устройство для транспортировки материала и эжекторное устройство |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US7785044B2 (ru) |
| EP (2) | EP2184241B1 (ru) |
| JP (1) | JP5323490B2 (ru) |
| KR (1) | KR101303425B1 (ru) |
| CN (2) | CN102774657A (ru) |
| AT (1) | ATE486032T1 (ru) |
| AU (1) | AU2006323883B2 (ru) |
| CA (1) | CA2629606C (ru) |
| DE (1) | DE602006017875D1 (ru) |
| DK (2) | DK2184241T3 (ru) |
| ES (2) | ES2390825T3 (ru) |
| HK (1) | HK1117120A1 (ru) |
| NO (2) | NO339627B1 (ru) |
| PL (2) | PL2184241T3 (ru) |
| PT (2) | PT2184241E (ru) |
| RU (1) | RU2395442C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007065966A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0523338D0 (en) * | 2005-11-16 | 2005-12-28 | Inbulk Technologies Ltd | Vacuum conveying velocity control device |
| KR101303425B1 (ko) * | 2005-12-07 | 2013-09-05 | 마리캡 오이 | 재료반송방법과 재료반송장치 및 배출기 장치 |
| FI122682B (fi) * | 2007-09-18 | 2012-05-31 | Maricap Oy | Jätteiden siirtojärjestelmä |
| FI20075749L (fi) * | 2007-10-24 | 2009-04-25 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä |
| FI124436B (fi) * | 2008-03-18 | 2014-08-29 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä |
| FI124873B (fi) * | 2009-10-06 | 2015-02-27 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä |
| FI122103B (fi) * | 2010-03-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä |
| FI122673B (fi) | 2010-11-01 | 2012-05-15 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä |
| FI123342B (fi) * | 2011-06-08 | 2013-02-28 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä |
| FI123719B (fi) | 2012-03-21 | 2013-10-15 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän ulospuhallusilman käsittelemiseksi |
| RU2535821C1 (ru) * | 2013-10-31 | 2014-12-20 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией |
| AP2016009259A0 (en) * | 2013-11-15 | 2016-06-30 | Yigitler Tekstil Insaat Ve Turizm A S | Cotton feeding unit |
| US10138075B2 (en) * | 2016-10-06 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Tower configuration gravimetric blender |
| US9725254B2 (en) * | 2014-08-21 | 2017-08-08 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Configurations of inlet and outlets of air filled auxiliary tank of air seeders |
| US9950876B2 (en) * | 2014-09-26 | 2018-04-24 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Downward elbow with cyclonic effect and product overflow capability |
| EP3100968A1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-07 | Xerex Ab | Device and system for pneumatic transport of material |
| EP3530599A1 (en) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Piab Ab | Vacuum conveyor system |
| FI129115B (fi) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Maricap Oy | Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä |
| PL3882185T3 (pl) * | 2020-03-19 | 2024-04-29 | Calderys France Sas | Urządzenie do pompowania |
| KR102610699B1 (ko) | 2022-02-18 | 2023-12-06 | 에스케이온 주식회사 | 진공식 분체 이송 시스템 및 이의 방법 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US870981A (en) * | 1906-01-15 | 1907-11-12 | Frank J Matchette | Vacuum cleaning system. |
| US1965866A (en) * | 1933-04-19 | 1934-07-10 | Jr Edgar B Tolman | Fluid actuated control device for pneumatic conveyers |
| US2992858A (en) * | 1958-12-02 | 1961-07-18 | Vac U Max | System for conveying fluent material |
| US3874860A (en) * | 1972-04-10 | 1975-04-01 | Svenska Flaektfabriken Ab | Apparatus for separating particulate matter from a flowing medium |
| US4595344A (en) * | 1982-09-30 | 1986-06-17 | Briley Patrick B | Ejector and method of controlling same |
| JPS6093034A (ja) | 1984-07-11 | 1985-05-24 | 共栄造機株式会社 | 固形物移送装置 |
| US4685840A (en) * | 1985-08-02 | 1987-08-11 | Wolff Robert C | Method of transporting large diameter particulate matter |
| FI76242B (fi) | 1986-08-27 | 1988-06-30 | Tuottajain Lihakeskuskunta | Foerfarande och anordning foer transport av koettsortiment i en kanal medelst tryckdifferens. |
| US6017195A (en) * | 1993-02-12 | 2000-01-25 | Skaggs; Bill D. | Fluid jet ejector and ejection method |
| CN1079542A (zh) * | 1993-03-06 | 1993-12-15 | 胜利石油管理局东辛采油厂 | 油气密闭混输方法和接转站 |
| US5765728A (en) * | 1995-03-27 | 1998-06-16 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for feeding chopped polyester scrap |
| CA2269626C (en) * | 1996-10-22 | 2007-01-30 | Frederic Dietrich | Pneumatically conveying powdery substances |
| WO2000074833A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-14 | Parmenlo, Llc | Centralized bicarbonate mixing system |
| JP3908447B2 (ja) * | 2000-08-11 | 2007-04-25 | 株式会社荏原製作所 | エジェクタ |
| JP2003056500A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Keiji Takuwa | エジェクター |
| US6537036B1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-25 | Illinois Tool Works | Flow amplifying pump apparatus |
| US6634833B2 (en) * | 2001-11-30 | 2003-10-21 | Pneumatic Conveying, Inc. | Pneumatic conveying apparatus |
| US6817837B2 (en) * | 2002-07-19 | 2004-11-16 | Walker-Dawson Interest, Inc. | Jet pump with recirculating motive fluid |
| ATE356065T1 (de) * | 2003-06-23 | 2007-03-15 | Mann & Hummel Protec Gmbh | Unterdruckbehälter mit aktiver schnellentleerungsventilsteuerung |
| US7789633B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-09-07 | George Tash and Debra B. Tash | Automatically deformable nozzle regulator for use in a venturi pump |
| US6976854B2 (en) * | 2003-10-17 | 2005-12-20 | Andreas Stockhaus | Arrangement for connecting the terminal contacts of an electronic component to a printed circuit board and conductor support for such an arrangement |
| FI118528B (fi) | 2004-03-03 | 2007-12-14 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi |
| JP4196870B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2008-12-17 | 三菱ふそうトラック・バス株式会社 | 燃料噴射装置 |
| KR101303425B1 (ko) * | 2005-12-07 | 2013-09-05 | 마리캡 오이 | 재료반송방법과 재료반송장치 및 배출기 장치 |
-
2006
- 2006-04-13 KR KR1020087016494A patent/KR101303425B1/ko active IP Right Grant
- 2006-04-13 EP EP10151748A patent/EP2184241B1/en not_active Not-in-force
- 2006-04-13 DE DE602006017875T patent/DE602006017875D1/de active Active
- 2006-04-13 CN CN2012102884718A patent/CN102774657A/zh active Pending
- 2006-04-13 CN CN2006800460846A patent/CN101351395B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-13 AU AU2006323883A patent/AU2006323883B2/en not_active Ceased
- 2006-04-13 US US12/085,339 patent/US7785044B2/en active Active
- 2006-04-13 PT PT10151748T patent/PT2184241E/pt unknown
- 2006-04-13 PT PT06725876T patent/PT1957386E/pt unknown
- 2006-04-13 RU RU2008127352/11A patent/RU2395442C2/ru active
- 2006-04-13 JP JP2008543857A patent/JP5323490B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-13 WO PCT/FI2006/000115 patent/WO2007065966A1/en active Application Filing
- 2006-04-13 EP EP06725876A patent/EP1957386B1/en not_active Not-in-force
- 2006-04-13 ES ES10151748T patent/ES2390825T3/es active Active
- 2006-04-13 AT AT06725876T patent/ATE486032T1/de active
- 2006-04-13 PL PL10151748T patent/PL2184241T3/pl unknown
- 2006-04-13 DK DK10151748.0T patent/DK2184241T3/da active
- 2006-04-13 CA CA2629606A patent/CA2629606C/en active Active
- 2006-04-13 DK DK06725876.4T patent/DK1957386T3/da active
- 2006-04-13 PL PL06725876T patent/PL1957386T3/pl unknown
- 2006-04-13 ES ES06725876T patent/ES2354170T3/es active Active
-
2008
- 2008-07-03 NO NO20082952A patent/NO339627B1/no not_active IP Right Cessation
- 2008-11-07 HK HK08112256.6A patent/HK1117120A1/xx unknown
-
2010
- 2010-06-09 US US12/797,195 patent/US7891954B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-09 US US12/797,110 patent/US7896584B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-09-20 NO NO20161506A patent/NO20161506A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008127352A (ru) | Способ и устройство для транспортировки материала и эжекторное устройство | |
| JP2009518256A5 (ru) | ||
| JP4909257B2 (ja) | 材料を搬送する方法及び装置 | |
| DE69731224D1 (de) | Flüssigkeitsauftragvorrichtung | |
| CZ297A3 (en) | Nozzle system and the use thereof | |
| KR20160039647A (ko) | 재료 반송 채널에서 반송 재료에 작용하는 장치 | |
| RU2017131067A (ru) | Способ и устройство в пневматической трубопроводной системе транспортировки материала и система перемещения отходов | |
| JP2010000477A (ja) | 油ミスト処理装置の油回収構造及びそれを用いたプレス機 | |
| FI118043B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi sekä ejektorilaite | |
| JP6131152B2 (ja) | レーザ切断装置及びレーザ切断方法 | |
| FI118893B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi | |
| SU1572938A1 (ru) | Транспортна система | |
| TH100066A (th) | วิธีการและเครื่องในระบบลำเลียงวัสดุแบบใช้สุญญากาศ | |
| JP2000005104A (ja) | 可搬式真空掃除装置 |