RU2008122059A - Зажимная оправка для цифровой печати на корпусе банки - Google Patents
Зажимная оправка для цифровой печати на корпусе банки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008122059A RU2008122059A RU2008122059/12A RU2008122059A RU2008122059A RU 2008122059 A RU2008122059 A RU 2008122059A RU 2008122059/12 A RU2008122059/12 A RU 2008122059/12A RU 2008122059 A RU2008122059 A RU 2008122059A RU 2008122059 A RU2008122059 A RU 2008122059A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamping
- clamping mandrel
- hollow body
- movement
- control element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/002—Supports of workpieces in machines for printing on hollow articles
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
1. Зажимная оправка для симметричного относительно оси вращения полого тела, в частности цельной банки для напитков, состоящей из корпуса и дна, ! с несколькими зажимными сегментами (2, 2а, 2b, 2с), образующими (совместно) обращенную наружу цилиндрическую зажимную поверхность (16, 2а′, 2с′) для приведения в контакт с внутренней поверхностью полого тела; ! причем зажимные элементы установлены с возможностью приведения в движение синхронно в радиальном направлении, ! с устройством (10, 13, 18) для передачи усилия, расположенным внутри зажимной оправки (1), для управления радиальным движением зажимных сегментов (2, 2а, 2b, 2с); ! для обеспечения регулируемого прецизионного перемещения закрепленного полого тела. ! 2. Зажимная оправка по п.1, причем устройство (10, 13) для передачи усилия выполнено с возможностью приведения в действие для закрепления с помощью вакуума и для освобождения с помощью избыточного давления. ! 3. Зажимная оправка по п.2, причем оба разных вида давления, служащих для управления, одновременно обеспечивают насаживание полого тела на зажимную оправку (1) или сталкивание полого тела с зажимной оправки (1). ! 4. Зажимная оправка по п.1, причем в ней предусмотрена основная часть (3, 6, 7) с валом (3), приводимым во вращение и имеющим осевое отверстие (4), выходящее на свободную торцевую поверхность (5) вала, и двумя элементами (6, 7) торцевой стенки, расположенными фиксированно на валу на осевом расстоянии друг от друга, и причем один из них - элемент (7) торцевой стенки, который при работе оправки обращен к дну полого тела и имеет в осевом направлении полую поверхность (7а), которая проходит заподлицо с торцевой поверхностью (5) вала (3). ! 5. Заж�
Claims (29)
1. Зажимная оправка для симметричного относительно оси вращения полого тела, в частности цельной банки для напитков, состоящей из корпуса и дна,
с несколькими зажимными сегментами (2, 2а, 2b, 2с), образующими (совместно) обращенную наружу цилиндрическую зажимную поверхность (16, 2а′, 2с′) для приведения в контакт с внутренней поверхностью полого тела;
причем зажимные элементы установлены с возможностью приведения в движение синхронно в радиальном направлении,
с устройством (10, 13, 18) для передачи усилия, расположенным внутри зажимной оправки (1), для управления радиальным движением зажимных сегментов (2, 2а, 2b, 2с);
для обеспечения регулируемого прецизионного перемещения закрепленного полого тела.
2. Зажимная оправка по п.1, причем устройство (10, 13) для передачи усилия выполнено с возможностью приведения в действие для закрепления с помощью вакуума и для освобождения с помощью избыточного давления.
3. Зажимная оправка по п.2, причем оба разных вида давления, служащих для управления, одновременно обеспечивают насаживание полого тела на зажимную оправку (1) или сталкивание полого тела с зажимной оправки (1).
4. Зажимная оправка по п.1, причем в ней предусмотрена основная часть (3, 6, 7) с валом (3), приводимым во вращение и имеющим осевое отверстие (4), выходящее на свободную торцевую поверхность (5) вала, и двумя элементами (6, 7) торцевой стенки, расположенными фиксированно на валу на осевом расстоянии друг от друга, и причем один из них - элемент (7) торцевой стенки, который при работе оправки обращен к дну полого тела и имеет в осевом направлении полую поверхность (7а), которая проходит заподлицо с торцевой поверхностью (5) вала (3).
5. Зажимная оправка по п.1, причем устройство (10, 13; 18) для передачи усилия содержит управляющий элемент (13), установленный с возможностью перемещения на валу (3) в осевом направлении.
6. Зажимная оправка по п.5, причем управляющий элемент (13) жестко соединен одной из своих торцевых сторон с дискообразной стенкой (10), которая установлена в устройстве для передачи усилия как в основной части с возможностью перемещения в осевом направлении, причем дискообразная стенка подвергается воздействию сжатого воздуха, которое регулируется источником сжатого воздуха или давлением в осевом отверстии (4).
7. Зажимная оправка по п.6, причем дискообразная стенка (10) образует подвижную ограничивающую стенку камеры (9), воспринимающей повышенное давление или вакуум и ограниченной с другой стороны расширенным по типу камеры (11) элементом (7) торцевой стенки.
8. Зажимная оправка по одному из пп.5-7, причем вал (3) установлен в подшипниках вне зажимной оправки (1) вместе с множеством таких же оправок (1) в несущей головке, установленной с возможностью перемещения с индексированными шагами, и на конце снабжен собственным управляемым приводом, работающим в шаговом режиме, и его осевое отверстие (4) с возможностью регулирования соединено с источником высокого или низкого давления.
9. Зажимная оправка по п.5 или 6, причем управляющий элемент (13) установлен на валу (3) с возможностью осевого перемещения с помощью элементов (20, 20′) скольжения.
10. Зажимная оправка по одному из пп.5-7, причем каждый зажимной элемент (2а, 2b, 2с) имеет на своей внутренней стороне коническую в осевом направлении внутреннюю поверхность (15с`; 17) или жестко соединен с зажимным элементом (15а, 15с), имеющим такую же внутреннюю поверхность, причем коническая внутренняя поверхность (17) проходит параллельно конической наружной поверхности (19), однако на расстоянии от нее.
11. Зажимная оправка по п.9, причем управляющий элемент (13) устройства для передачи усилия нагружен возвратным устройством (40), которое прилагает осевое усилие от передней торцевой стороны (7а) назад в осевом направлении.
12. Зажимная оправка по п.11, причем возвратное устройство (40) представляет собой пружину, которая предпочтительно предварительно напряжена в отведенном назад исходном положении управляющего элемента (13).
13. Зажимная оправка по п.9, причем управляющий элемент (13) возвращается после каждого удаления полого тела с зажимной оправки при помощи осевой силовой нагрузки в нейтральное исходное положение, которое позиционировано так, что также и полые тела с колебаниями в диаметре могут сниматься с зажимной оправки и аксиально устанавливаться в исходное положение управляющего элемента (13).
14. Зажимная оправка по п.1, причем устройство (10, 13; 18) содержит установочное устройство (13, 10), которое приводится в действие с управлением с помощью воздуха.
15. Зажимная оправка по п.4, причем, по меньшей мере, торцевая поверхность (5) вала (3) выполнена вогнутой соответственно форме дна полого тела.
16. Зажимная оправка по п.7, причем камера (9) через, по меньшей мере, одно, по существу, радиальное отверстие (21) в валу (3) связана с осевым отверстием (4) вала.
17. Зажимная оправка по одному из пп.1-3 или 5-7, причем она пригодна для фиксации цельной банки, состоящей из корпуса и дна.
18. Зажимная оправка по п.1 или 4, причем управляющий элемент (13) устройства (10, 13; 18) для передачи усилия установлен на приводимом во вращение валу (3) с возможностью перемещения в осевом направлении и внешняя окружная поверхность (19) управляющего элемента проходит конусно в осевом направлении для обеспечения соответствующего относительного осевого установочного движения всех зажимных сегментов (2) в зависимости от относительного осевого движения управляющего элемента (13) на валу с преобразованием осевого движения в радиальное перемещение.
19. Зажимная оправка по п.18, причем управляющий элемент (13) выполнен симметричным относительно оси вращения.
20. Зажимная оправка по п.5 или 6, причем управляющий элемент (13) одной из своих торцевых сторон жестко связан с дискообразной стенкой (10), которая установлена в устройстве для передачи усилия как в основной части с возможностью перемещения, причем дискообразная стенка может нагружаться вакуумом с регулированием посредством плотного прилегания дна полого тела к торцевой поверхности (5) вала (3).
21. Зажимная оправка по п.1 или 5, причем управляющий элемент или элементы (13) одной из своих торцевых сторон жестко соединен или соединены с дискообразной стенкой (10), которая установлена в устройстве для передачи усилия как в основной части с возможностью перемещения в осевом направлении.
22. Зажимная оправка по одному из пп.5-7, причем каждый зажимной сегмент (2а, 2b, 2с) соединен в области конической внутренней поверхности (17) с элементом (18) скольжения, установленным с возможностью скользящего движения, причем элементы (18) скольжения перемещаются со скольжением либо относительно конической наружной поверхности (19), либо относительно конической внутренней поверхности (17), а с другими поверхностями соответственно жестко соединены.
23. Способ точного позиционирования и управляемого прецизионного перемещения, предпочтительно шагового, симметричного относительно оси вращения полого тела, в частности цельной банки, состоящей из корпуса и дна, причем каждое полое тело на своей симметричной относительно оси вращения внутренней поверхности, по существу, по всей площади подвергается воздействию, в частности, синхронно приводимых в рабочее положение соответствующих зажимных поверхностей (2а′, 2с′) с зажимными усилиями, действующими радиально, и/или освобождается от них при синхронном отводе.
24. Способ по п.23, причем действующие в радиальном направлении зажимные усилия снимают и/или создают посредством избыточного давления или вакуума, вызванных потоком в воздушном зазоре.
25. Способ точного позиционирования и управляемого прецизионного перемещения, предпочтительно шагового, симметричных относительно оси вращения полых тел, образованных как единое целое из корпуса и дна, с помощью соответствующей приводимой во вращение зажимной оправки для каждого из полых тел, при котором
соответствующее полое тело насаживают на зажимную оправку(2) при помощи вакуума и позиционируют на этой зажимной оправке в осевом направлении;
полое тело фиксируют под действием усилия сжатия, вызванного тем же самым вакуумом и действующего радиально изнутри и наружу, в единый перемещаемый узел с зажимной оправкой, которая прилегает зажимными сегментами (2), перемещающимися синхронно наружу под действием того же вакуума.
26. Способ по п.25, причем перемещаемый узел из зажимной оправки и полого тела разъединяют с помощью сжатого воздуха.
27. Способ по п.26, причем полое тело удаляют с оправки (1) тем же сжатым воздухом.
28. Зажимное устройство для симметричного относительно оси вращения полого тела, которое закрыто на одном конце,
с несколькими зажимными сегментами (2, 2а, 2b, 2с), установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении и образующими обращенную наружу цилиндрическую зажимную поверхность (16) для прилегания к внутренней поверхности полого тела; а также
с устройством (10, 13) для передачи усилия, расположенным в зажимном устройстве (1) и имеющим управляющий элемент (13), установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, с конической в осевом направлении внешней окружной поверхностью для преобразования осевого движения управляющего элемента (13) на валу в соответствующие синхронные радиальные установочные движения зажимных сегментов (2), имеющих соответствующие конические внутренние поверхности (17), причем перемещения всех зажимных сегментов (2) являются синхронными;
причем управляющий элемент (13) жестко соединен одной из своих торцевых поверхностей с установленной на валу (3) с возможностью перемещения в осевом направлении дискообразной стенкой (10) камеры давления (9), расположенной в зажимной оправке (1) и регулируемо связанной с источником сжатого воздуха или с источником вакуума.
29. Способ точного позиционирования и управляемого прецизионного перемещения, предпочтительно шагового, симметричных относительно оси вращения полых тел, образованных из корпуса и прилегающего как единое целое дна, с помощью регулируемо вращаемой зажимной оправки для каждого полого тела, при котором:
соответствующее полое тело помещают на зажимную оправку при помощи вакуума и позиционируют на этой зажимной оправке в осевом направлении,
полое тело фиксируют посредством усилия сжатия, вызванного тем же самым вакуумом и действующего радиально изнутри наружу прижимного усилия и синхронно образуют единый перемещаемый узел с зажимной оправкой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05110323A EP1782951B8 (de) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Spanndorn für den Digitaldruck |
EP05110323.2 | 2005-11-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008122059A true RU2008122059A (ru) | 2009-12-20 |
RU2422287C2 RU2422287C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=36090912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008122059/12A RU2422287C2 (ru) | 2005-11-03 | 2006-11-03 | Зажимная оправка для цифровой печати на корпусе банки |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8708271B2 (ru) |
EP (1) | EP1782951B8 (ru) |
JP (1) | JP5300484B2 (ru) |
CN (1) | CN101351340B (ru) |
AT (1) | ATE380658T1 (ru) |
AU (1) | AU2006310477B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0618252B1 (ru) |
CA (1) | CA2628334C (ru) |
DE (1) | DE502005002250D1 (ru) |
ES (1) | ES2298951T3 (ru) |
IL (1) | IL191223A (ru) |
NZ (1) | NZ568203A (ru) |
PL (1) | PL1782951T3 (ru) |
RU (1) | RU2422287C2 (ru) |
UA (1) | UA95618C2 (ru) |
WO (1) | WO2007051848A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200804453B (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1394326B1 (it) * | 2009-06-15 | 2012-06-06 | Omso Officina Macchine Per Stampa Su Oggetti Societa Per Azioni | Gruppo motorizzato porta mandrino per macchina da stampa |
US8596624B2 (en) * | 2010-06-09 | 2013-12-03 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
US8596625B2 (en) * | 2010-06-09 | 2013-12-03 | Stolle Machinery Company, Llc | Self-aligning pivotable mandrel assembly |
FR2966379B1 (fr) * | 2010-10-25 | 2013-08-30 | Dubuit Mach | Machine a imprimer par jets d'encre |
CN103192599A (zh) * | 2013-04-20 | 2013-07-10 | 昆山欧莱特印刷机械工业有限公司 | 一种印刷机工件卡具 |
WO2015164231A1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-10-29 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for loading material used in the manufacture of absorbent articles |
US10739705B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-08-11 | Ball Corporation | Method and apparatus of decorating a metallic container by digital printing to a transfer blanket |
US10754277B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-08-25 | Ball Corporation | Method and apparatus of decorating a metallic container by digital printing to a transfer blanket |
ES2924435T3 (es) * | 2016-11-02 | 2022-10-06 | Tonejet Ltd | Dispositivo de sujeción |
US10155375B2 (en) * | 2016-12-16 | 2018-12-18 | Stolle Machinery Company, Llc | Mandrel for printing necked cans |
MX2020002937A (es) | 2017-09-19 | 2020-08-03 | Ball Corp | Aparato y metodo de decoracion de contenedores. |
JP7075212B2 (ja) | 2017-12-27 | 2022-05-25 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 印刷装置 |
CA3090266C (en) | 2018-02-09 | 2023-02-28 | Ball Corporation | Method and apparatus of decorating a metallic container by digital printing to a transfer blanket |
WO2020072061A1 (en) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | Vinventions Usa, Llc | Mandrel and mounting device for receiving a hollow cylindrical object |
EP3765300A1 (en) | 2018-03-16 | 2021-01-20 | Vinventions USA, LLC | Tiltable mounting device, printing system and method for printing on cylindrical objects |
CN115872237B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-08-22 | 浙江晶达建材科技有限公司 | 隔热阻燃沥青瓦制备装置 |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US396073A (en) * | 1889-01-15 | Embroidery-frame | ||
US2562021A (en) * | 1945-07-26 | 1951-07-24 | Earl W Dotten | Swinging support |
US2578953A (en) * | 1949-10-13 | 1951-12-18 | Fessler Machine Company | Metal strip uncoiler |
US2909338A (en) * | 1955-04-01 | 1959-10-20 | Erwin Loewy | Mandrel arrangement |
US3291427A (en) * | 1965-08-09 | 1966-12-13 | Elmer L Hutchings | Fishing rod rack |
US3356019A (en) * | 1966-02-09 | 1967-12-05 | Levey Fred K H Co Inc | Apparatus for continuous can printing |
US3563170A (en) * | 1968-04-16 | 1971-02-16 | Reynolds Metals Co | Machine for marking the exterior cylindrical surfaces of cans in a continous nonidexing manner |
US3548745A (en) * | 1968-06-21 | 1970-12-22 | Sun Chemical Corp | Mandrel assembly for continuous can printing |
US3628451A (en) * | 1969-05-23 | 1971-12-21 | Reynolds Metals Co | Apparatus for and method of shaping workpieces |
US3766851A (en) * | 1971-11-15 | 1973-10-23 | Sun Chemical Corp | Continuous can printer and handling apparatus |
US3828668A (en) * | 1972-10-06 | 1974-08-13 | American Can Co | Identification system |
US3960073A (en) * | 1975-03-10 | 1976-06-01 | American Can Company | Machine for decorating two-piece cans |
DE2543952C2 (de) * | 1975-10-02 | 1984-03-01 | F.M.N. Schuster GmbH & Co KG, 5030 Hürth | Spreizdorn zur Aufnahme von Spulenhülsen u.dgl. bei Spulmaschinen |
US4078483A (en) * | 1976-04-15 | 1978-03-14 | Jos. Schlitz Brewing Company | Container controlled marking assembly for conveyors |
US4086859A (en) * | 1976-07-06 | 1978-05-02 | Dondero George V | Boat table |
US4134565A (en) * | 1977-07-18 | 1979-01-16 | Carter James R | Adjustable seat assembly |
US4151064A (en) * | 1977-12-27 | 1979-04-24 | Coulter Stork U.S.A., Inc. | Apparatus for sputtering cylinders |
JPS5892048U (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-22 | 新日本工機株式会社 | 円筒缶体胴部外周面の重ね印刷装置 |
JPS5892047U (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-22 | 新日本工機株式会社 | 円筒缶体胴部外周面の重ね印刷装置 |
JPS59163134A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-14 | 渋谷工業 株式会社 | ロ−ルラベルの間欠送り装置 |
US4672898A (en) * | 1983-10-17 | 1987-06-16 | Davidson Henry A | Multi-location adjustable table |
US5065183A (en) * | 1987-10-02 | 1991-11-12 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Multicolor printing method for container |
US4906170A (en) * | 1988-02-16 | 1990-03-06 | Cello-O-Core | Apparatus for printing on plastic tubing |
WO1989012801A1 (en) * | 1988-06-15 | 1989-12-28 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Drawn printed can and production method thereof |
US4889050A (en) * | 1988-09-29 | 1989-12-26 | Permanent Label Corporation | Apparatus and method for decorating tubular containers and like items |
GB8829192D0 (en) * | 1988-12-14 | 1998-03-18 | Vickers Shipbuilding & Eng | Improvements in or relating to field howitzers |
GB2230233A (en) * | 1989-03-02 | 1990-10-17 | Mb Group Plc | An apparatus for, and method of printing on an article having an endless surface |
CH679218A5 (ru) * | 1989-10-26 | 1992-01-15 | Decorex Lizenz Ag | |
SE9000349D0 (sv) * | 1990-02-01 | 1990-02-01 | Thule Ind Ab | Anordning foer parvis transport av laangstraeckta foeremaal |
GB2250952B (en) * | 1990-11-28 | 1994-02-16 | Harry Thomason | Apparatus for applying printed matter to objects |
US5090315A (en) * | 1991-06-13 | 1992-02-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Electronically controllable ink fountain roll drive system, and method |
US5186100A (en) * | 1992-01-16 | 1993-02-16 | Sequa Corporation | Interchangeable inker having enclosed transmission |
JP2855931B2 (ja) * | 1992-01-29 | 1999-02-10 | 凸版印刷株式会社 | 安全装置付エアー加圧式ニップロール |
US5259913A (en) * | 1992-10-23 | 1993-11-09 | Spear, Incorporated | Continuous rotary labeling apparatus and method |
US5329871A (en) * | 1993-03-19 | 1994-07-19 | Classic Manufacturing Co., Inc. | Fold down seat utilizing pivotally constructed bracket |
US5677719A (en) * | 1993-09-27 | 1997-10-14 | Compaq Computer Corporation | Multiple print head ink jet printer |
US5553547A (en) * | 1995-06-06 | 1996-09-10 | Miller Process Coating Co. | Laser controlled indexer for printing on ware |
DE19525848A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-01-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Farbversorgung einer Druckmaschine |
BR9707189A (pt) * | 1996-01-26 | 1999-04-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Método e aparelho para impressão de imagens em material de empacotamento |
US5893286A (en) * | 1996-07-19 | 1999-04-13 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for the registered embossing of containers |
US5831641A (en) * | 1996-11-27 | 1998-11-03 | Eugene Gollings | Methods and apparatus for imprinting indecia on a three dimensional article |
US5730048A (en) * | 1997-01-06 | 1998-03-24 | Averill; Michael J. | System for the printing of small flat objects using direct rotary printing apparatus |
US5799574A (en) * | 1997-06-16 | 1998-09-01 | Sequa Corporation | Spindle disc for high speed can decorators |
US5906304A (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-25 | Baldacchino; Dominic | Water sport equipment rack |
US6367380B1 (en) * | 1998-02-02 | 2002-04-09 | Sequa Can Machinery, Inc. | Inking system with a belt and differential roller speeds |
US6286421B1 (en) * | 1998-04-14 | 2001-09-11 | Ackley Machine Corporation | Method and apparatus for spin printing indicia on pellet shaped articles |
US6116183A (en) * | 1998-10-01 | 2000-09-12 | Attwood Corporation | Positively locking boat seat and method for making the same |
FR2784933B1 (fr) * | 1998-10-22 | 2001-01-05 | Dubuit Mach | Machine a imprimer comportant au moins un poste d'impression serigraphique et au moins un poste d'impression numerique fonctionnant par jet d'encre |
US6082680A (en) * | 1999-01-22 | 2000-07-04 | Brunswick Corporation | Pedestal seat support |
US6428639B1 (en) * | 1999-07-19 | 2002-08-06 | Krones, Inc. | Computer controlled position slaved servo labeling system |
US6257136B1 (en) * | 1999-09-09 | 2001-07-10 | Carl Strutz & Co., Inc. | Registration control for quality silk screen printing |
US6563280B2 (en) * | 2000-03-06 | 2003-05-13 | Whedco, Inc. | Pulse based servo motor controlled labeler |
JP4491109B2 (ja) | 2000-03-31 | 2010-06-30 | ピジョン株式会社 | おしゃぶり |
DE10046164B4 (de) * | 2000-09-19 | 2004-07-22 | Koenig & Bauer Ag | Spanndorn |
US6578476B2 (en) * | 2001-03-05 | 2003-06-17 | Tlcd Corporation | Print product on demand |
US20020168212A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Nedblake Greydon W. | On-demand label applicator system |
US6857359B2 (en) * | 2001-07-12 | 2005-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Devices relating to rolled product |
US6651552B1 (en) * | 2002-07-22 | 2003-11-25 | Sequa Can Machinery, Inc. | Automated can decorating apparatus having mechanical mandrel trip |
FR2843070B1 (fr) | 2002-07-31 | 2005-02-18 | Komori Chambon | Machine a imprimer |
US6769357B1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-08-03 | Sequa Can Machinery, Inc. | Digital can decorating apparatus |
US6920822B2 (en) * | 2003-09-03 | 2005-07-26 | Stolle Machinery Company, Llc | Digital can decorating apparatus |
US20050183598A1 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-25 | Epic Products International Corporation | Ink form roller drive for improving printing quality |
US20070169647A1 (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Conrad Earl P | Servomechanical inker for a container decorator |
-
2005
- 2005-11-03 DE DE502005002250T patent/DE502005002250D1/de active Active
- 2005-11-03 AT AT05110323T patent/ATE380658T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-11-03 ES ES05110323T patent/ES2298951T3/es active Active
- 2005-11-03 PL PL05110323T patent/PL1782951T3/pl unknown
- 2005-11-03 EP EP05110323A patent/EP1782951B8/de active Active
-
2006
- 2006-11-03 CA CA2628334A patent/CA2628334C/en active Active
- 2006-11-03 CN CN2006800503292A patent/CN101351340B/zh active Active
- 2006-11-03 JP JP2008539410A patent/JP5300484B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-03 AU AU2006310477A patent/AU2006310477B2/en active Active
- 2006-11-03 WO PCT/EP2006/068090 patent/WO2007051848A1/de active Application Filing
- 2006-11-03 RU RU2008122059/12A patent/RU2422287C2/ru active
- 2006-11-03 UA UAA200807572A patent/UA95618C2/ru unknown
- 2006-11-03 BR BRPI0618252-6A patent/BRPI0618252B1/pt active IP Right Grant
- 2006-11-03 US US12/092,530 patent/US8708271B2/en active Active
- 2006-11-03 NZ NZ568203A patent/NZ568203A/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-05-01 IL IL191223A patent/IL191223A/en active IP Right Grant
- 2008-05-22 ZA ZA200804453A patent/ZA200804453B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ568203A (en) | 2010-10-29 |
CN101351340A (zh) | 2009-01-21 |
WO2007051848A1 (de) | 2007-05-10 |
BRPI0618252B1 (pt) | 2018-05-22 |
ATE380658T1 (de) | 2007-12-15 |
CA2628334C (en) | 2014-12-16 |
BRPI0618252A2 (pt) | 2011-08-23 |
AU2006310477B2 (en) | 2011-08-18 |
CA2628334A1 (en) | 2007-05-10 |
WO2007051848A9 (de) | 2007-08-16 |
EP1782951B1 (de) | 2007-12-12 |
DE502005002250D1 (de) | 2008-01-24 |
US8708271B2 (en) | 2014-04-29 |
IL191223A (en) | 2010-12-30 |
EP1782951B8 (de) | 2008-05-28 |
ZA200804453B (en) | 2009-02-25 |
US20080282913A1 (en) | 2008-11-20 |
UA95618C2 (ru) | 2011-08-25 |
ES2298951T3 (es) | 2008-05-16 |
RU2422287C2 (ru) | 2011-06-27 |
EP1782951A1 (de) | 2007-05-09 |
JP5300484B2 (ja) | 2013-09-25 |
JP2009514707A (ja) | 2009-04-09 |
AU2006310477A1 (en) | 2007-05-10 |
CN101351340B (zh) | 2010-12-29 |
PL1782951T3 (pl) | 2008-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008122059A (ru) | Зажимная оправка для цифровой печати на корпусе банки | |
KR102435653B1 (ko) | 파이프 홈 가공 장치 | |
KR20220028006A (ko) | 플레어 컵을 가지는 파이프 홈 가공 장치 | |
RU2631569C9 (ru) | Устройство для пробивки отверстий | |
US6138340A (en) | Device for insertion and assembly of workpieces and the method thereof | |
KR102184191B1 (ko) | 척킹력 조정 기능을 갖춘 선반의 주축대 | |
JPS6337020B2 (ru) | ||
US10449643B2 (en) | Snap ring insertion apparatus | |
JP6896938B2 (ja) | 特に紙加工用具用の予荷重軸受を含む3つの軸受を備えた軸受ユニット | |
JPH09314226A (ja) | テーパ管の成型方法及びその成型装置 | |
RU50133U1 (ru) | Устройство для деформирования концов труб | |
CN115070663B (zh) | 涡轮盘组件的叶片的限位挡环的安装工具 | |
US4015923A (en) | Device for producing expansions in plastics pipes and pipe components | |
JPH0430339B2 (ru) | ||
KR100307840B1 (ko) | 봉상물체축수용척 | |
CN218080806U (zh) | 一种齿轮倒角定位装置 | |
SU872049A1 (ru) | Устройство дл центрировани деталей | |
JPH0786056B2 (ja) | 巻芯たわみ防止シャフト | |
JP2005504645A (ja) | 部品を別の部品に挿入する方法およびその実施装置 | |
SU1355436A1 (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой | |
KR20170057882A (ko) | 스웨이징 장치 | |
SU1509214A1 (ru) | Стенд дл сборки деталей запрессовкой | |
SU1161266A1 (ru) | Зажимное устройство | |
SU1685617A1 (ru) | Устройство дл расточки | |
SU1279794A1 (ru) | Устройство дл зажима деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160329 |