RU2007144862A - Способ выделения метилглициннитрил-n, n-диацетонитрилов из водной исходной смеси - Google Patents
Способ выделения метилглициннитрил-n, n-диацетонитрилов из водной исходной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007144862A RU2007144862A RU2007144862/04A RU2007144862A RU2007144862A RU 2007144862 A RU2007144862 A RU 2007144862A RU 2007144862/04 A RU2007144862/04 A RU 2007144862/04A RU 2007144862 A RU2007144862 A RU 2007144862A RU 2007144862 A RU2007144862 A RU 2007144862A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mgdn
- stage
- cooling
- aqueous
- cooled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/01—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C255/24—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and singly-bound nitrogen atoms, not being further bound to other hetero atoms, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/01—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C255/24—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and singly-bound nitrogen atoms, not being further bound to other hetero atoms, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton
- C07C255/25—Aminoacetonitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ выделения метилглициннитрил-N,N-диацетонитрила (МГДН) из содержащей от 3 до 50 мас.%. МГДН водной эмульсии в кристаллизаторе, включающий следующие стадии: ! (a) охлаждение водной эмульсии от температуры выше точки затвердевания до температуры ниже точки затвердевания, осуществляемое со средней во времени скоростью, составляющей не более 5 К/ч, до тех пор, пока не затвердеет в основном все количество эмульгированного МГДН, ! (b) дальнейшее охлаждение и/или концентрирование полученной водной суспензии, причем скорость охлаждения может быть выше, чем на стадии (а). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная смесь охлаждается на стадии (а) вследствие испарения воды и/или отведения тепла через стенки кристаллизатора. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная смесь охлаждается и/или концентрируется на стадии (b) вследствие испарения воды. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепло на стадии (b) отводят через стенки кристаллизатора при температуре ≤30°С. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что средняя во времени скорость охлаждения на стадии (b) составляет по меньшей мере 5 К/ч. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение на стадии (b) осуществляют до температуры ниже 20°С. ! 7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что содержащую МГДН исходную смесь получают взаимодействием метилглициннитрила с синильной кислотой и формальдегидом.
Claims (7)
1. Способ выделения метилглициннитрил-N,N-диацетонитрила (МГДН) из содержащей от 3 до 50 мас.%. МГДН водной эмульсии в кристаллизаторе, включающий следующие стадии:
(a) охлаждение водной эмульсии от температуры выше точки затвердевания до температуры ниже точки затвердевания, осуществляемое со средней во времени скоростью, составляющей не более 5 К/ч, до тех пор, пока не затвердеет в основном все количество эмульгированного МГДН,
(b) дальнейшее охлаждение и/или концентрирование полученной водной суспензии, причем скорость охлаждения может быть выше, чем на стадии (а).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная смесь охлаждается на стадии (а) вследствие испарения воды и/или отведения тепла через стенки кристаллизатора.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная смесь охлаждается и/или концентрируется на стадии (b) вследствие испарения воды.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепло на стадии (b) отводят через стенки кристаллизатора при температуре ≤30°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что средняя во времени скорость охлаждения на стадии (b) составляет по меньшей мере 5 К/ч.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение на стадии (b) осуществляют до температуры ниже 20°С.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что содержащую МГДН исходную смесь получают взаимодействием метилглициннитрила с синильной кислотой и формальдегидом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005021056A DE102005021056A1 (de) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | Verfahren zur Isolierung von Methylglycinnitril-N,N-diacetonitrilen aus einem wässrigen Rohgemisch |
| DE102005021056.2 | 2005-05-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007144862A true RU2007144862A (ru) | 2009-06-20 |
| RU2389720C2 RU2389720C2 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=36717122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007144862/04A RU2389720C2 (ru) | 2005-05-06 | 2006-05-03 | Способ выделения метилглициннитрил-n,n-диацетонитрила из водной исходной смеси |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7754911B2 (ru) |
| EP (1) | EP1883623B1 (ru) |
| JP (1) | JP4714266B2 (ru) |
| KR (1) | KR20080007390A (ru) |
| CN (1) | CN101171232B (ru) |
| AT (1) | ATE506344T1 (ru) |
| AU (1) | AU2006245831B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0611306B1 (ru) |
| CA (1) | CA2607246A1 (ru) |
| DE (2) | DE102005021056A1 (ru) |
| DK (1) | DK1883623T3 (ru) |
| ES (1) | ES2362302T3 (ru) |
| IL (1) | IL186981A (ru) |
| MX (1) | MX2007013698A (ru) |
| MY (1) | MY144193A (ru) |
| NO (1) | NO20075642L (ru) |
| PL (1) | PL1883623T3 (ru) |
| PT (1) | PT1883623E (ru) |
| RU (1) | RU2389720C2 (ru) |
| TW (1) | TWI367202B (ru) |
| UA (1) | UA84524C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006120144A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200710629B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2308834A1 (de) * | 2009-10-05 | 2011-04-13 | Basf Se | Verfahren zur Isolierung von Methylglycinnitril-N,N-diacetonitril |
| CN103694135A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-02 | 浙江胡涂硅有限公司 | 一种2，4，5-三氟苯乙腈的提纯方法 |
| JP6532948B2 (ja) | 2014-12-23 | 2019-06-19 | アクゾ ノーベル ケミカルズ インターナショナル ベスローテン フエンノートシャップＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｂ．Ｖ． | アラニンｎ−酢酸前駆体の結晶、それらを調製するプロセス及びそれらの使用 |
| JP6727233B2 (ja) | 2015-05-13 | 2020-07-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | キレート剤の混合物の作製方法 |
| WO2018086984A1 (en) | 2016-11-10 | 2018-05-17 | Basf Corporation | Process for increasing the production of hydrocarbons from hydrocarbon bearing reservoirs |
| JP7095067B2 (ja) | 2017-06-28 | 2022-07-04 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 錯化剤の製造方法 |
| BR112020022158A2 (pt) | 2018-05-30 | 2021-01-26 | Basf Se | processo para produzir sal de metal alcalino de diacetato de metilglicina sólido. |
| US20230008538A1 (en) * | 2021-06-30 | 2023-01-12 | Ascend Performance Materials Operations Llc | Process for preparing nitrile intermediates for nitrogen-containing chelators |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2405966A (en) * | 1944-02-01 | 1946-08-20 | Du Pont | Synthesis of nitriles |
| GB2111848A (en) * | 1981-12-21 | 1983-07-13 | Hydrocarbon Research Inc | Coal hydrogenation process and apparatus having increased solids retention in ebullated bed reactor |
| DE3246494A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Diskontinuierliches verfahren zur kristallisation einer substanz aus einer homogenen loesung |
| DE4319935A1 (de) * | 1993-06-16 | 1994-12-22 | Basf Ag | Verwendung von Glycin-N,N-diessigsäure-Derivaten als Komplexbildner für Erdalkali- und Schwermetallionen |
| DE19518986A1 (de) * | 1995-05-29 | 1996-12-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Glycin-N,N-diessigsäure-Derivaten durch Umsetzung von Glycinderivaten oder deren Vorstufen mit Formaldehyd und Cyanwasserstoff oder von Iminodiacetonitril oder Imindodiessigsäure mit entsprechenden Aldehyden und Cyanwasserstoff in wäßrig-saurem Medium |
| DE19736476A1 (de) * | 1997-08-21 | 1999-02-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von langkettigen Glycin-N,N-diessigsäure-Derivaten |
| DE10026139A1 (de) * | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Basf Ag | Verfahren zur Steuerung der Partikelgröße in der Kristallisation von Dimethylolalkansäuren |
-
2005
- 2005-05-06 DE DE102005021056A patent/DE102005021056A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-05 UA UAA200713658A patent/UA84524C2/ru unknown
- 2006-04-28 TW TW095115394A patent/TWI367202B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-05-03 ES ES06754975T patent/ES2362302T3/es active Active
- 2006-05-03 BR BRPI0611306-0A patent/BRPI0611306B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-05-03 CA CA002607246A patent/CA2607246A1/en not_active Abandoned
- 2006-05-03 CN CN2006800148604A patent/CN101171232B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-03 RU RU2007144862/04A patent/RU2389720C2/ru active
- 2006-05-03 WO PCT/EP2006/062008 patent/WO2006120144A1/de active Application Filing
- 2006-05-03 MY MYPI20062033A patent/MY144193A/en unknown
- 2006-05-03 MX MX2007013698A patent/MX2007013698A/es active IP Right Grant
- 2006-05-03 KR KR1020077027708A patent/KR20080007390A/ko active IP Right Grant
- 2006-05-03 PL PL06754975T patent/PL1883623T3/pl unknown
- 2006-05-03 JP JP2008509442A patent/JP4714266B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-03 AU AU2006245831A patent/AU2006245831B2/en not_active Ceased
- 2006-05-03 US US11/913,726 patent/US7754911B2/en active Active
- 2006-05-03 PT PT06754975T patent/PT1883623E/pt unknown
- 2006-05-03 AT AT06754975T patent/ATE506344T1/de active
- 2006-05-03 EP EP06754975A patent/EP1883623B1/de not_active Not-in-force
- 2006-05-03 DK DK06754975.8T patent/DK1883623T3/da active
- 2006-05-03 DE DE502006009352T patent/DE502006009352D1/de active Active
-
2007
- 2007-10-29 IL IL186981A patent/IL186981A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-11-06 NO NO20075642A patent/NO20075642L/no not_active Application Discontinuation
- 2007-12-05 ZA ZA200710629A patent/ZA200710629B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080194858A1 (en) | 2008-08-14 |
| EP1883623B1 (de) | 2011-04-20 |
| MY144193A (en) | 2011-08-15 |
| BRPI0611306B1 (pt) | 2015-08-11 |
| AU2006245831B2 (en) | 2011-02-24 |
| PL1883623T3 (pl) | 2011-09-30 |
| CN101171232A (zh) | 2008-04-30 |
| CA2607246A1 (en) | 2006-11-16 |
| CN101171232B (zh) | 2012-06-13 |
| ES2362302T3 (es) | 2011-07-01 |
| RU2389720C2 (ru) | 2010-05-20 |
| AU2006245831A1 (en) | 2006-11-16 |
| JP2008540380A (ja) | 2008-11-20 |
| BRPI0611306A2 (pt) | 2011-02-22 |
| ZA200710629B (en) | 2009-08-26 |
| US7754911B2 (en) | 2010-07-13 |
| NO20075642L (no) | 2008-01-29 |
| ATE506344T1 (de) | 2011-05-15 |
| DE502006009352D1 (de) | 2011-06-01 |
| TW200706524A (en) | 2007-02-16 |
| UA84524C2 (ru) | 2008-10-27 |
| PT1883623E (pt) | 2011-05-09 |
| WO2006120144A1 (de) | 2006-11-16 |
| JP4714266B2 (ja) | 2011-06-29 |
| MX2007013698A (es) | 2008-01-21 |
| DK1883623T3 (da) | 2011-07-25 |
| IL186981A0 (en) | 2008-02-09 |
| IL186981A (en) | 2011-10-31 |
| TWI367202B (en) | 2012-07-01 |
| EP1883623A1 (de) | 2008-02-06 |
| KR20080007390A (ko) | 2008-01-18 |
| DE102005021056A1 (de) | 2006-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007144862A (ru) | Способ выделения метилглициннитрил-n, n-диацетонитрилов из водной исходной смеси | |
| RU2708258C2 (ru) | Способ получения метионина | |
| JP2013518716A5 (ru) | ||
| RU2005137179A (ru) | Улучшенная кристаллическая форма сукралозы и способ ее получения | |
| RU2014130284A (ru) | Новый способ получения диоксидов кремния | |
| RU2006134260A (ru) | Способ производства чистого меламина | |
| CN105492618A (zh) | 2,5-呋喃二羧酸的制备方法 | |
| RU2012118229A (ru) | Способ выделения метилглициннитрил-n,n-диацетонитрила | |
| RU2008117343A (ru) | Способ получения бисфенола а | |
| JP4696496B2 (ja) | ２−ヒドロキシ−４−メチルチオ酪酸の製造方法 | |
| RU2641911C2 (ru) | Концентрирование раствора мочевины в способе синтеза мочевины | |
| RU2007103892A (ru) | Способ выделения фенола из фенолсодержащих потоков производства бисфенола а | |
| JP6763401B2 (ja) | ベンズオキサゾール化合物の製造方法 | |
| RU2549259C1 (ru) | Способ получения кристаллического йода и устройство для его осуществления | |
| RU2007103177A (ru) | Способ получения в чистом виде кристаллических форм торсемида | |
| CN104310427A (zh) | 一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中母液的回收利用工艺 | |
| BRPI0113939B8 (pt) | método para a purificação de um ácido alfa-hidróxi em uma escala industrial. | |
| RU2008143005A (ru) | Способ получения гранул газового гидрата | |
| RU2017107555A (ru) | Способ получения кристаллического l-аланина | |
| ATE412623T1 (de) | Verfahren zur reinigung von bisphenol-a | |
| RU2020109752A (ru) | Эффективный способ обезвреживания содержащих цианиды газообразных отходов и сточных вод в способе получения цианидов щелочных металлов | |
| RU2633525C1 (ru) | Способ получения 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана | |
| EA200400425A1 (ru) | Способ для получения кристаллического меламина из расплава меламина | |
| ATE481192T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gussstückes unter verwendung eines giesskernes, verfahren zur herstellung des kernes und kern | |
| RU2705414C2 (ru) | Применение мочевины, содержащей формальдегид, в способе получения меламина пиролизом мочевины и родственный способ получения меламина |