JP6727233B2 - キレート剤の混合物の作製方法 - Google Patents

Description

本発明は、一般式（Ｉ）に従うキレート剤の作製方法であって、

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）_２ （Ｉ）

（式中、
Ｒ^１は、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４−アルキル、フェニル、ベンジル、ＣＨ_２ＯＨ、及びＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１から選択され、
Ｘ^１は（Ｍ_ｘＨ_１−ｘ）であり、Ｍはアルカリ金属から選択され、
ｘは０．６〜１の範囲にある。）
前記方法は、以下の工程：
（ａ）一般式（ＩＩａ）に従う化合物の固体、スラリー又は溶液を提供する工程、

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^２）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＮ）_２ （ＩＩａ）

（式中、
Ｘ^２は（Ｍ_ｙＨ_１−ｙ）であり、Ｍはアルカリ金属から選択され、
ｙは０〜１の範囲にある。）
（ｂ）前記固体又はスラリー又は溶液をアルカリ金属水酸化物の水溶液と接触させる工程であって、アルカリ金属イオンのニトリル基に対するモル比が０．６：１〜０．９５：１の範囲にある、接触させる工程、
（ｃ）一般式（ＩＩａ）に従う前記化合物を前記アルカリ金属水酸化物と反応させる工程、
を含む、方法を対象とする。

また、本発明は、キレート剤の新規な混合物、及びそのような混合物の使用を対象とする。

限定されるものではないがメチルグリシン二酢酸（ＭＧＤＡ）などのキレート剤及びそれらのそれぞれのアルカリ金属塩は、Ｃａ^２＋及びＭｇ^２＋などのアルカリ土類金属イオンのための有用な金属イオン封鎖剤である。その理由のため、洗濯洗剤などの様々な用途に、自動食器洗浄（ＡＤＷ）用配合物、特にいわゆるホスフェートを含まない洗濯洗剤及びホスフェートを含まないＡＤＷ用配合物に推奨され、使用されている。そのようなキレート剤を輸送するためには、ほとんどの場合、顆粒などの固体又は水溶液のいずれかが適用されている。

ＭＧＤＡ及び他のキレート剤は、ホルムアルデヒド及びシアン化水素酸又はアルカリ金属シアン化物によるアミノ酸のアルキル化、それに続くアルカリ水酸化物によるケン化によって作製され得る。完全なケン化を確実にするために、化学量論量のアルカリ水酸化物又は過剰のアルカリ水酸化物が適用される。ＵＳ７６７１４２３４参照。他の方法では、ＭＧＤＡは、トリニトリルの形成下でのアセトアルデヒドへのＮＨ（ＣＨ_２ＣＮ）_２及びシアン化水素酸の添加、それに続く加水分解により作製される（例えば、ＵＳ７，７５４，９１１参照）。

ＵＳ７６７１４２３４

しかしながら、３１６鋼種、３２１種、３１７種など（これらに限定されない）のステンレス鋼は、ケン化のための反応機器に適用される場合、反応条件から著しい腐食を受ける。ステンレス鋼以外の特殊鋼を使用することは可能であるが、キレート剤を利用可能にし、且つステンレス鋼から作製された部品から又はそれを含む機器において実施され得る方法（前記部品は、けん化工程からの反応混合物に曝される）を見出すことが望まれている。

したがって、以下、本発明の方法又は（本）発明に従う方法と称される冒頭に定義された方法が見出された。本発明の方法は、一般式（Ｉ）に従うキレート剤の製造に関する。

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）_２ （Ｉ）

（式中、
Ｒ^１は、
水素、
直鎖又は分枝状のＣ_１〜Ｃ_４アルキル、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、及びｔｅｒｔ−ブチル、好ましくはメチル及びイソプロピル、更により好ましくはメチル、
フェニル、ベンジル、ＣＨ_２ＯＨ、及びＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１から選択され、
Ｘ^１は（Ｍ_ｘＨ_１−ｘ）であり、Ｍはアルカリ金属、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム及び前述の少なくとも２種の混合物から選択され、好ましくはナトリウム及びカリウムならびにナトリウム及びカリウムの混合物であり、更により好ましくはナトリウムであり、
ｘは０．６〜１、好ましくは０．６５〜０．９、更により好ましくは０．７〜０．９の範囲にある。）

本発明の好ましい実施形態では、Ｒ^１はＣ_１〜Ｃ_４−アルキル及びＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１から選択され、Ｍはナトリウムもしくはカリウム又はそれらの組み合わせである。更により好ましい実施形態では、Ｒ^１はメチルであり、Ｍはナトリウムである。

本発明の方法は、上記の工程（ａ）〜（ｃ）を含む。工程（ａ）〜（ｃ）を以下により詳細に説明する。

工程（ａ）は、式（ＩＩａ）

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^２）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＮ）_２ （ＩＩａ）

に従う各少なくとも１種の化合物と、式（ＩＩｂ）

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＮ）_２ （ＩＩｂ）

に従う化合物との混合物、好ましくは一般式（ＩＩａ）の化合物を含む、一般式（ＩＩａ）に従う化合物の固体又はスラリー又は溶液を提供することを指す。

本発明の方法の工程（ａ）の文脈において、固体を提供することは、一般式（ＩＩａ）に従う化合物が固体の塊として提供されることを意味する。

前記スラリー又は溶液は、好ましくは水性スラリー又は水溶液、好ましくは水溶液である。そのようなスラリー又は溶液は、それぞれ、５〜６０重量％、好ましくは３０〜５０重量％の範囲の全固体含有量を有し得る。「水性」という用語は、５０〜１００体積％の範囲の水、好ましくは７０〜１００体積％の範囲の水（それぞれ全連続相又は溶媒に対する）を含む連続相又は溶媒を指す。水以外の好適な溶媒の例は、アルコール、例えば、メタノール、エタノール及びイソプロパノール、更には、ジオール、例えば、エチレングリコール、及びトリオール、例えば、グリセロールである。

式（ＩＩａ）及び（ＩＩｂ）において、記号は以下のように定義される。Ｒ^１は上記のとおり定義される。

Ｘ^２は（Ｍ_ｙＨ_１−ｙ）であり、Ｍはアルカリ金属、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム及び前述の少なくとも２種の混合物から選択され、好ましくはナトリウム及びカリウムならびにナトリウム及びカリウムの混合物であり、更により好ましくはナトリウムであり、
ｙは０〜１、好ましくは０．７〜０．９の範囲にある。

一般式（ＩＩａ）に従う化合物は、それぞれのＬ−及びＤ−エナンチオマー及びそれらの組み合わせ、例えば、ラセミ混合物、及びＬ−エナンチオマーが優勢である混合物、例えば５０〜９９．５％のＬ−エナンチオマーを有する混合物から選択され得る。ラセミ混合物及び９５〜９９．５％のＬ−エナンチオマーを含有する混合物が好ましい。

本発明の好ましい実施形態では、一般式（ＩＩａ）におけるＲ^１がメチルであり、化合物（ＩＩａ）が主にＬ−エナンチオマーであり、ＬのＤに対する比が９５：１〜１００：１の範囲にある。

一般式（ＩＩｂ）に従う化合物は、好ましくはラセミ混合物である。

本発明の方法の工程（ｂ）は、前記スラリー又は溶液をアルカリ金属水酸化物の水溶液と接触させることを指し、アルカリ金属イオンのニトリル基に対するモル比が０．６：１〜０．９５：１、好ましくは０．７〜０．９の範囲にある。

本発明の一実施形態では、アルカリ金属水酸化物は、リチウム、ナトリウム、カリウム、及び前述の少なくとも２種の組み合わせの水酸化物から選択される。好ましくは、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの混合物であり、更により好ましくは水酸化ナトリウムである。

アルカリ金属水酸化物の水溶液は、１重量％〜６５重量％、好ましくは１０〜５５重量％の範囲の濃度を有し得る。

アルカリ金属水酸化物の水溶液は、限定されないが、アルカリ金属炭酸塩などの１種以上の不純物を含有し得る。例えば、水酸化ナトリウムの水溶液は０．０１〜１％の炭酸ナトリウムを含有し得る。

前記接触は、反応容器にアルカリ金属水酸化物の水溶液を入れ、次いで、一般式（ＩＩａ）に従う化合物のスラリー又は溶液を１つ以上の部分でそれぞれ添加することによって実施され得る。他の実施形態では、前記接触は、反応容器にアルカリ金属水酸化物の水溶液の一部を入れ、次いで、一般式（ＩＩａ）に従う化合物のスラリー又は溶液を１つ以上の部分でそれぞれ添加し、アルカリ金属水酸化物の残りの溶液を連続して又は好ましくは同時に添加することによって実施され得る。他の実施形態では、前記接触は、一般式（ＩＩａ）に従う化合物の溶液又はスラリーとアルカリ金属水酸化物の水溶液とを連続的に組み合わせることによって実施され得る。

工程（ｂ）においてアルカリ金属水酸化物の水溶液を２つの部分で添加する実施態様では、第１の部分は１０〜５０モル％の必要なアルカリ金属水酸化物を含有し得、第２の部分は残りの５０〜９０モル％を含有し得る。

工程（ｂ）において一般式（ＩＩａ）に従う化合物を２つの部分で添加する実施態様では、第１の部分は１０〜５０モル％の必要な一般式（ＩＩａ）に従う化合物を含有し得、第２の部分は残りの５０〜９０モル％を含有し得る。

本発明の方法の工程（ｂ）は、０〜８０℃、好ましくは５〜７５℃、場合によっては最高で５０℃、更により好ましくは２５〜４０℃の範囲の温度で実施され得る。極めて特定的な温度範囲は３５〜７０℃である。アルカリ金属水酸化物の水溶液又は一般式（ＩＩａ）に従う化合物のスラリー又は溶液を２つ以上の部分で組み合わせる実施形態では、前記部分は同じ温度又は異なる温度で組み合わされ得る。

本発明の方法の工程（ｂ）は、３０分〜２４時間、好ましくは１〜１２時間、更により好ましくは２〜６時間の継続時間を有し得る。

本発明の方法の工程（ｂ）は、０．５〜１０ｂａｒの範囲の圧力下、好ましくは常圧下で実施され得る。

本発明の一実施形態では、工程（ｂ）が実施される反応容器は、工程（ｂ）で形成された混合物に曝されるステンレス鋼又はステンレス鋼から製造された少なくとも１つの部品を含む。

本発明の工程（ｃ）は、一般式（ＩＩａ）に従う前記化合物を前記アルカリ金属水酸化物と反応させることを指す。

本発明の方法の工程（ｃ）は、３０〜２００℃、好ましくは７０〜１９０℃の範囲の温度で実施され得る。

本発明の方法の工程（ｃ）は、１つの温度で実施され得る。しかしながら、好ましい実施形態では、工程（ｃ）は、２つ以上の副工程（ｃ１）、（ｃ２）及び任意にそれ以上の形態で実施され、副工程は異なる温度で実施される。好ましくは、各副工程は、前の副工程が実施された温度よりも高い温度で実施され得る。本発明の文脈において、副工程は少なくとも１０℃温度が異なり、前記温度は平均温度を指す。本発明の好ましい実施形態では、工程（ｃ）は、少なくとも２つの副工程（ｃ１）及び（ｃ２）を含み、副工程（ｃ２）は副工程（ｃ１）よりも少なくとも２０℃、好ましくは少なくとも２５℃高い温度で実施される。好ましい実施形態では、工程（ｃ）は、少なくとも２つの副工程（ｃ１）及び（ｃ２）を含み、副工程（ｃ２）は副工程（ｃ１）よりも２０〜１５０℃高い温度で実施される。

好ましくは、副工程は、少なくとも３０分間にわたって実施される。更により好ましくは、副工程は、３０分〜５時間、好ましくは最大で２時間の期間にわたって実施される。

本発明の一実施形態では、工程（ｃ）は、３０分〜２４時間、好ましくは２〜１６時間の範囲の全体の継続時間を有する。

本発明の一実施形態では、工程（ｃ）の少なくとも１つの副工程は、５０〜９０℃、好ましくは７０〜８０℃の範囲の温度で行われる。

本発明の一実施形態では、工程（ｃ）の少なくとも１つの副工程は、９０〜２００℃、好ましくは１５０〜１９０℃の範囲の温度で行われる。

本発明の一実施形態では、工程（ｃ）の少なくとも１つの副工程は４０〜６０℃の範囲の温度で行われ、工程（ｃ）の別の副工程は５０〜８０℃の範囲の温度で行われ、工程（ｃ）の少なくとも別の副工程が１００〜２００℃の範囲の温度で行われる。

本発明の一実施形態では、反応中に形成されるアンモニアは、例えば、ストリッピングにより、又は例えば９０℃以上、好ましくは９０〜１０５℃の温度で蒸留することによって、連続的又は非連続的に除去される。

本発明の一実施形態では、例えば、アンモニア除去による水の損失を補うために、工程（ｃ）の過程で水が添加される。

本発明の一実施態様では、工程（ｃ）は、常圧又は１ｂａｒより高い圧力、例えば１．１〜４０ｂａｒ、好ましくは５〜２５ｂａｒで行われる。工程（ｃ）の２つ以上の副工程を有する実施形態では、後続の副工程は、好ましくは、少なくとも前の副工程と同じぐらいの圧力で行われる。

工程（ｃ）は、撹拌タンク反応器において、プラグフロー反応器において、もしくは少なくとも２つの撹拌タンク反応器、例えば、２〜６個の攪拌タンク反応器のカスケードにおいて、又は２〜６個の攪拌タンク反応器のカスケードとプラグフロー反応器との組み合わせにおいて行われ得る。

特に、工程（ｃ）の最終副工程がプラグフロー反応器において行われる実施形態では、前記最終副工程は、１．５〜４０ｂａｒ、好ましくは少なくとも２０ｂａｒなどの昇圧下で行われ得る。その昇圧は、ポンプの助けを借りて、又は自発的圧力上昇によって達成され得る。

本発明の一実施形態では、工程（ｃ）が実施される反応容器は、工程（ｃ）に従って反応混合物に曝されるステンレス鋼から作製された少なくとも１つの部品を含有する。

本発明の一実施形態では、工程（ｃ）の副工程が実施される少なくとも１つの反応容器は、工程（ｃ）に従って反応混合物に曝されるステンレス鋼から作製された少なくとも１つの部品を含有する。

工程（ｃ）の間に、一般式（ＩＩａ）に従う化合物が光学的に活性であり、かつ工程（ｃ）又は工程（ｃ）の少なくとも１つの副工程が十分に高い温度で行われる場合、部分的又は完全なラセミ化が起こり得る。いかなる理論にも束縛されることを望まないが、ラセミ化は、上記Ｌ−モノアミド又はＬ−ジアミドの段階又は式（Ｉ）に従う化合物のＬ−異性体の段階で起こる可能性がある。

本発明の一実施形態では、本発明の方法は、上記で開示された工程（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）以外の追加的な工程を含み得る。そのような追加的な工程は、例えば、１つ以上の脱色工程、例えば、活性炭又はＨ_２Ｏ_２などの過酸化物による処理、又はＨ_２Ｏ_２の非存在下又は存在下でのＵＶ光の照射による処理であり得る。

工程（ｃ）の後に行われ得る工程（ａ）、（ｂ）又は（ｃ）以外の更なる工程は、アンモニアを除去するために空気又は窒素又は蒸気でストリッピングする。前記ストリッピングは、９０〜１０℃の範囲の温度で行われ得る。窒素又は空気のストリッピングにより、そのように得られた溶液から水を除去することができる。ストリッピングは、好ましくは、６５０〜９５０ｍｂａｒのような常圧より低い圧力で行われる。

本発明の溶液が望ましい実施形態では、工程（ｃ）から得られた溶液を単に冷却し、任意に、水を部分的に除去することによって濃縮する。本発明の混合物の乾燥サンプルが必要とされる場合、水は噴霧乾燥又は噴霧造粒によって除去することができる。

本発明の方法は、バッチ方法として、又は半連続的又は連続的方法として実施され得る。

本発明の方法を実施することにより、一般式（Ｉ）のキレート剤が得られる。前記キレート化剤は、純粋な形態で得られないが、一般式（ＩＩＩａ）及び（ＩＩＩｂ）に従った所定の量の少なくとも１種のモノ−又はジアミドを含有する。

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）（ＣＨ_２ＣＯＮＨ_２） （ＩＩＩａ）

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＮＨ_２）_２ （ＩＩＩｂ）

（式中、記号Ｒ^１及びＸ^１は上述のとおり定義される。）本発明の方法に従って得られる混合物のキレート化能力は優れている。本発明の方法を実施している間、反応混合物に曝されたステンレス鋼反応容器、及び特に反応容器のステンレス鋼部品は、過剰のアルカリ金属水酸化物が採用される方法よりも磨耗又は腐食が少ない。

好ましくは、一般式（Ｉ）に従うそのような錯化剤は、非常に少量の無機塩基性塩、例えば、一般式（Ｉ）及び（ＩＩＩａ）及び（ＩＩＩｂ）に従う化合物のそれぞれの混合物を基準として、合計１重量ｐｐｍ〜１．５重量％の無機非塩基性塩しか含有しない。本発明の文脈では、塩基性無機塩はアルカリ性無機塩とも称され得る。

そのような混合物のキレート化力（以下、錯化力とも称される）は、Ｆｅ（＋ＩＩＩ）塩溶液の水溶液、例えばＦｅＣｌ_３・ａｑの水溶液による滴定によって決定され得る。アルカリ土類金属に関する錯化能力の値も同様に優れている。

本発明の別の態様は、
（Ａ）一般式（Ｉ）に従う少なくとも１種の化合物、

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）_２ （Ｉ）

（Ｂ）一般式（ＩＩＩａ）及び（ＩＩＩｂ）に従う化合物から選択される少なくとも１種の化合物、

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）（ＣＨ_２ＣＯＮＨ_２） （ＩＩＩａ）

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＮＨ_２）_２ （ＩＩＩｂ）

（式中、
Ｒ^１は、
水素、
直鎖又は分枝状のＣ_１〜Ｃ_４アルキル、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、及びｔｅｒｔ−ブチル、好ましくはメチル及びイソプロピル、更により好ましくはメチル、
フェニル、ベンジル、ＣＨ_２ＯＨ、及びＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１から選択され、
Ｘ^１は（Ｎａ_ｘＨ_１−ｘ）であり、
ｘは０．６〜１の範囲にある。）
を含む化合物の混合物であって、
成分（Ａ）及び成分（Ｂ）は、２．５：１〜０．１：１、好ましくは２．０：１〜０．２５：１の範囲のモル比であり、
ならびにそれぞれの本発明の混合物を基準として合計で１重量ｐｐｍ〜１．５重量％の無機非塩基性塩、を含む化合物の混合物を指す。

本発明の好ましい態様では、Ｒ^１はメチルである。

本発明の文脈では、上記の混合物は、本発明の混合物又は本発明に従う混合物とも称され得る。

本発明の混合物の成分を以下により詳細に説明する。

成分（Ａ）は、ラセミ混合物又は純粋なエナンチオマー、例えば、Ｌ−エナンチオマー、又はＬ−エナンチオマー及びＤ−エナンチオマーの混合物であって、それらのエナンチオマーの一方が優勢であり、好ましくはＬ−エナンチオマーが優勢である、混合物であり得る。本発明の好ましい実施形態では、成分（Ａ）は、１０〜９８％の範囲のエナンチオマー過剰率（ｅｅ）を有するそれぞれのＬ−エナンチオマーを主に含有するエナンチオマーの混合物である。

本発明の更により好ましい実施形態では、成分（Ａ）は、１０〜９８％の範囲のエナンチオマー過剰率（ｅｅ）を有する主にそれぞれのＬ−エナンチオマーを含有するエナンチオマーの混合物であり、Ｒ^１がメチルである。

本発明の一実施形態では、成分（Ａ）のそれぞれのＬ−異性体のエナンチオマー過剰率は、１０〜９８％の範囲、好ましくは１２．５〜８５％の範囲、更により好ましくは最大で７５％である。他の実施形態では、本発明の混合物の全ての成分は、それぞれのラセミ混合物を構成する。

成分（Ａ）が２種以上の化合物を含む実施形態では、ｅｅは、成分（Ａ）中の全てのＤ−異性体と比較した成分（Ａ）に存在する全てのＬ−異性体のエナンチオマー過剰率を指す。例えば、ＭＧＤＡの二及び三ナトリウム塩の混合物が存在する場合、ｅｅは、Ｄ−ＭＧＤＡの二ナトリウム塩及び三ナトリウム塩の合計に対するＬ−ＭＧＤＡの二ナトリウム塩及び三ナトリウム塩の合計を指す。

エナンチオマー過剰率は、偏光を測定すること（偏光分析法）によって、又は好ましくは、クロマトグラフィ、例えば、キラルカラムを用いたＨＰＬＣ（例えば、固定相として１種以上のシクロデキストリンを用いる）によって決定され得る。Ｄ−ペニシラミンなどの固定化された光学活性アンモニウム塩を用いるＨＰＬＣによるｅｅの決定が好ましい。

成分（Ｂ）はモノもしくはジアミド又はそれらの混合物である。成分（Ｂ）は、一般式（ＩＩＩａ）及び（ＩＩＩｂ）に従う化合物の混合物を含む。

いくつかの化合物（ＩＩｂ）を出発材料として使用した実施形態では、本発明の混合物は、一般式

Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＮＨ_２）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）_２ （ＩＩＩｃ）

を有するいくつかの化合物を含有し得る。

成分（Ｂ）は、ラセミ混合物として、又はＬ−エナンチオマーが優位である（例えば、５〜９５％、より好ましくは１５〜９０％の範囲のエナンチオマー過剰率を有する）エナンチオマーの混合物の形態で存在し得る。一般式（ＩＩＩｃ）に従う化合物は、該当する場合、通常、ラセミ混合物として存在する。

本発明の一実施形態では、本発明の混合物は、０．１〜１０重量％の１種以上の光学的に不活性な不純物を含有し得、不純物の少なくとも１種は、イミノ二酢酸、ラセミＮ−カルボキシメチル−アラニン、ギ酸、グリコール酸、プロピオン酸、酢酸、及びそれらのそれぞれのアルカリ金属又はモノ、ジもしくはトリアンモニウム塩から選択される不純物の少なくとも１種である。

本発明の一態様では、本発明の混合物は、０．２重量％未満、好ましくは０．０１〜０．１重量％未満のニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）を含有し得る。

本発明の一実施形態では、Ｒ^１がメチルである本発明の混合物は、（Ａ）及び（Ｂ）の合計に対して、グルタミン酸の、アスパラギン酸塩の、又はバリンの少なくとも１種の二酢酸誘導体０．１〜３重量％、又はリシンの四酢酸誘導体０．１〜３重量％、又はプロリンの一酢酸塩０．１〜３重量％を追加的に含有し得る。

本発明の一実施形態では、一般式（Ｉ）に従う光学的に活性な化合物を含有する本発明の混合物は、１種以上の光学的に活性な不純物を含有し得る。光学に活性な不純物の例は、Ｌ−カルボキシメチルアラニン及びそのそれぞれのモノ又はジアルカリ金属塩、ならびにジニトリルの不完全ケン化から生じる光学的に活性なモノ又はジアミドである（下記参照）。光学的に活性な不純物の更なる例は、（Ｂ）のそれぞれのモノ−カルボキシメチル誘導体である。好ましくは、光学的に活性な不純物の量は、本発明の混合溶液に対して、０．０１〜２重量％の範囲にある。更により好ましくは、光学的に活性な不純物の量は、０．１〜０．２重量％の範囲にある。

本発明の一態様では、本発明の混合物は、アルカリ金属以外の少量のカチオンを含有し得る。それ故、本発明の混合物全体の０．０１〜５ｍｏｌ％などのアニオンに基づく少量は、アンモニウムカチオンまたはアルカリ土類金属カチオン、例えば、Ｍｇ^２＋またはＣａ^２＋、または遷移金属イオン、例えばＦｅ^２＋またはＦｅ^３＋を有することも可能である。

本発明の混合物は、特に水及びアルカリ金属水酸化物水溶液中で非常に良好な溶解性を示す。そのような非常に良好な溶解性は、例えば、０℃〜４０℃の温度範囲、特に室温及び／又は０℃及び／又は＋１０℃で見られ得る。

本発明の混合物はまた、非常に良好なキレート化能力を示す。本発明の混合物のキレート化力は、Ｆｅ（＋ＩＩＩ）塩溶液の水溶液、例えば、ＦｅＣｌ_３・ａｑの水溶液での滴定によって決定され得る。

本発明の別の態様は、本発明の混合物の水溶液であり、以下、本発明の溶液又は本発明の水溶液とも称される。好ましくは、本発明の水溶液は、３０〜７０重量％、好ましくは４０〜６５重量％、更により好ましくは４８〜６０重量％の範囲で前記本発明の混合物を含有する。そのような水溶液は、以下、本発明の溶液又は本発明に従う溶液とも称される。

本発明の混合物は、非常に良好な溶解性、特に水及びアルカリ金属水酸化物水溶液における非常に良好な溶解性を呈する。そのような非常に良好な溶解性は、例えば、０℃〜４０℃の温度範囲、特に室温及び／又は０及び／又は＋１０℃で確認することができる。

本発明の溶液は目に見える濁りを示さない。

本発明の好ましい実施態様では、本発明の溶液は、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸、アクリル酸、アジピン酸、コハク酸などのモノ及びジカルボン酸のアルカリ金属を多量に含有しない。この文脈における多量は、０．５重量％を超える量を指す。

本発明の一実施形態では、本発明の溶液は、８〜１４、好ましくは１０．０〜１３．５、更により好ましくは１０〜１２の範囲のｐＨ値を有する。

本発明の混合物及び本発明の溶液は、限定されるものではないが、アルカリ金属ハロゲン化物又は好ましくはアルカリ金属硫酸塩、特に硫酸カリウム又は更により好ましくは硫酸ナトリウムなどの１種以上の無機非塩基性塩を含有し得る。無機非塩基性塩の含有量は、それぞれの本発明の混合物又はそれぞれの本発明の溶液の固体含有量に対して、１ｐｐｍ以上１．５重量％以下の範囲にあり得る。更により好ましくは、本発明の混合物及び本発明の溶液は、有意な量の、例えば、それぞれの本発明の混合物又はそれぞれの本発明の溶液の固体含有量に対して、５０重量ｐｐｍ〜０．０５重量％の範囲の無機非塩基性塩を含有しない。更により好ましくは、本発明の混合物は、それぞれの本発明の混合物に対して、１〜５０重量ｐｐｍの塩化物と硫酸塩との合計を含有する。硫酸塩の含有量は、例えば、重量分析又はイオンクロマトグラフィによって決定され得る。

更に、本発明の混合物及び本発明の溶液は、有利な嗅覚挙動、ならびに保存時の黄変などの着色が非常に低い傾向を示す。

本発明の別の態様は、アルカリ土類金属カチオン及び／又は鉄カチオンを水から除去するための本発明の混合物の使用を対象とする。この文脈で使用される除去という用語は、アルカリ土類金属カチオン及び／又は鉄カチオンのキレート化又は錯化を指し、そのため、それらは、所定の用途において存在し、望ましくない沈殿物をもたらし得るアニオンと沈殿物を形成しない。例えば、洗濯洗剤用途又は自動食器洗浄用途において、炭酸イオンは、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムの沈澱につながる場合があり、その炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムは、特にスポッティングに関して、洗濯洗剤又は場合によっては自動食器洗浄洗剤の不要な劣化につながる。

本発明の更なる態様は、洗濯洗剤組成物及びクリーナー用洗剤組成物の製造のための本発明の混合物又は本発明の溶液の使用である。更なる態様は、本発明の混合物又は本発明の溶液を使用することによって、洗濯洗剤及び洗剤組成物クリーナーの製造方法である。水性配合物中での混合が望まれるのか又は乾燥物質中での混合が望まれるのかに依存して、また、液体の洗剤組成物が望まれるのか又は固体の洗剤組成物が望まれるのかに依存して、本発明の水溶液又は本発明の異性体の混合物が使用され得る。混合は、それ自体既知の配合物化工程によって実施され得る。

特に、固体洗濯洗剤組成物又はクリーナー用固体洗剤組成物の生成のための本発明の溶液を用いて混合を実施されている場合、そのような使用は有利であるが、その理由は、それが後に除去される水の減少した量のみを添加することを可能にし、また、それは優れた柔軟性を可能にするが、その理由は、洗剤製造業者の柔軟性を低下させる、ポリマー、界面活性剤、又は塩などの追加的な原料が存在しないからである。

本発明の１つの実施形態では、本発明の水溶液は、洗濯洗剤組成物の製造のために、又はクリーナー用洗剤組成物のためにそれ自体が使用され得る。他の実施形態では、本発明の水溶液は、洗濯洗剤組成物の製造のため又はクリーナー用洗剤組成物のために、完全に又は好ましくは部分的に中和された形態で使用され得る。他の実施形態では、本発明の水溶液は、洗濯洗剤組成物又はクリーナー用洗剤組成物の製造のために、完全に又は好ましくは部分的に中和された形態で使用され得、前記中和は、無機酸（鉱酸）で実施される。好ましい無機酸は、Ｈ_２ＳＯ_４、ＨＣｌ、及びＨ_３ＰＯ_４から選択される。他の実施形態では、本発明の水溶液は、洗濯洗剤組成物又はクリーナー用洗剤組成物の製造のために、完全に又は好ましくは部分的に中和された形態で使用され得、前記中和は、有機酸で実施される。好ましい有機酸は、ＣＨ_３ＳＯ_３Ｈ、酢酸、プロピオン酸、及びクエン酸から選択される。

本発明の文脈において、「クリーナー用洗剤組成物」という用語は、ホームケア用及び工業的又は施設的用途のためのクリーナーを含む。「クリーナー用洗剤組成物」という用語には、食器洗浄、特に手での食器洗浄及び自動食器洗浄ならびにウェア洗浄用の組成物、ならびに硬質表面清浄用組成物、例えば、これらに限定されないが、浴室清浄、台所清浄、床清浄、パイプのスケール除去、窓清浄、トラック清浄を含む自動車清浄、更に、解放プラント清浄、現場清浄、金属清浄、殺菌清浄、農場清浄、高圧清浄のための組成物が含まれるが、洗濯洗剤組成物ではない。

本発明の文脈において、特に明記しない限り、洗濯洗剤組成物の原料の文脈における百分率は、重量百分率であり、それぞれの洗濯洗剤組成物の全固体含有量を指す。本発明の文脈において、特に明記しない限り、クリーナー用洗剤組成物の原料の文脈における百分率は、重量百分率であり、クリーナー用洗剤組成物の全固体含有量を指す。

本発明の一実施形態では、本発明による洗濯洗剤組成物は、１〜３０重量％の範囲で本発明の混合物を含有し得る。百分率は、それぞれの洗濯洗剤組成物の全固体含有量を指す。

本発明の一実施形態では、本発明によるクリーナー用洗剤組成物は、本発明の混合物を、１〜５０重量％、好ましくは５〜４０重量％、より好ましくは１０〜２５重量％の範囲で含有し得る。百分率は、それぞれのホームケア用洗剤組成物の全固体含有量を指す。

特に有利な洗濯洗剤組成物及びクリーナー用、特にホームケア用洗剤組成物は、本発明による混合物以外の１種以上のキレート剤を含有し得る。有利なクリーナー用洗剤組成物及び有利な洗濯洗剤組成物は、本発明による混合物以外の１種以上の混合物（本発明の文脈において金属イオン封鎖剤とも称される）を含有し得る。本発明によるキレート剤以外の金属イオン封鎖剤の例は、ＩＤＳ（イミノジスクシネート）、クエン酸塩、ホスホン酸誘導体、例えばヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（「ＨＥＤＰ」）の二ナトリウム塩、及び錯化基を有するポリマー、例えば、Ｎ原子の２０〜９０モル％が少なくとも１つのＣＨ_２ＣＯＯ⁻基を有するポリエチレンイミン、及びそれらのそれぞれのアルカリ金属塩、特にそれらのナトリウム塩、ＩＤＳ−Ｎａ_４、及びクエン酸三ナトリウム、ならびにＳＴＰＰなどのホスフェート（ナトリウムトリポリホスフェート）である。ホスフェートが環境的懸念を引き起こすという事実のために、クリーナー用の有利な洗剤組成物及び有利な洗濯洗剤組成物はホスフェートを含まないことが好ましい。「ホスフェートを含まない」とは、本発明の文脈において、ホスフェート及びポリホスフェートの含有量が、合計で、重量法によって決定して１０重量ｐｐｍ〜０．２重量％の範囲であることを意味することを理解されたい。

クリーナー用の有利な洗剤組成物及び有利な洗濯洗剤組成物は、１種以上の界面活性剤、好ましくは１種以上の非イオン性界面活性剤を含有し得る。

好ましい非イオン性界面活性剤は、アルコキシル化アルコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのジ及びマルチブロックコポリマー、及びソルビタンとエチレンオキシド又はプロピレンオキシドとの反応生成物、アルキルポリグリコシド（ＡＰＧ）、ヒドロキシアルキル混合エーテル及びアミンオキシドである。

アルコキシル化アルコール及びアルコキシル化脂肪アルコールの好ましい例は、例えば、一般式（ＩＶ）の化合物である。

（式中、記号は以下のとおり定義される：
Ｒ^２は、同一又は異なり、水素及び直鎖Ｃ_１〜Ｃ_１０−アルキルから選択され、好ましくは各場合で同一でかつエチルであり、特に好ましくは水素又はメチルであり、
Ｒ^３は、分枝状又は直鎖のＣ_８〜Ｃ_２２−アルキル、例えば、ｎ−Ｃ_８Ｈ_１７、ｎ−Ｃ_１０Ｈ_２１、ｎ−Ｃ_１２Ｈ_２５、ｎ−Ｃ_１４Ｈ_２９、ｎ−Ｃ_１６Ｈ_３、又はｎ−Ｃ_１８Ｈ_３７から選択され、
Ｒ^４は、Ｃ_１〜Ｃ_１０−アルキル、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ｓｅｃ−ペンチル、ネオペンチル、１，２−ジメチルプロピル、イソアミル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、ｓｅｃ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、ｎ−デシル又はイソデシルから選択され、
ｍ及びｎは０〜３０の範囲であり、ｎ及びｍの合計は少なくとも１であり、好ましくは３〜５０の範囲である。）好ましくは、ｍは１〜１０の範囲内にあり、ｎは０〜３０の範囲内にある。

一実施形態では、一般式（ＩＩＩ）の化合物は、ブロックコポリマー又はランダムコポリマーであり得、好ましくはブロックコポリマーである。

アルコキシル化アルコールの他の好ましい例は、例えば、一般式（Ｖ）の化合物である。

（式中、
Ｒ^２は、同一又は異なり、水素及び直鎖Ｃ_１〜Ｃ_０−アルキルから選択され、好ましくは各場合で同一でかつエチルであり、特に好ましくは水素又はメチルであり、
Ｒ^５は、分枝状又は直鎖のＣ_６〜Ｃ_２０−アルキル、特に、ｎ−Ｃ_８Ｈ_１７、ｎ−Ｃ_１０Ｈ_２１、ｎ−Ｃ_１２Ｈ_２５、ｎ−Ｃ_１３Ｈ_２７、ｎ−Ｃ_１５Ｈ_３１、ｎ−Ｃ_１４Ｈ_２９、ｎ−Ｃ_１６Ｈ_３３、ｎ−Ｃ_１８Ｈ_３７から選択され、
ａは、０〜１０、好ましくは１〜６の範囲の数であり、
ｂは、１〜８０、好ましくは４〜２０の範囲の数であり、
ｄは、０〜５０、好ましくは４〜２５の範囲の数である。）
合計ａ＋ｂ＋ｄは、好ましくは５〜１０の範囲、更により好ましくは９〜５０の範囲である。

ヒドロキシアルキル混合エーテルの好ましい例は、一般式（ＶＩ）の化合物である。

（式中、記号は以下のとおり定義される：
Ｒ^２は、同一又は異なり、水素及び直鎖Ｃ_１〜Ｃ_１０−アルキルから選択され、好ましくは各場合で同一でかつエチルであり、特に好ましくは水素又はメチルであり、
Ｒ^３は、分枝状又は直鎖のＣ_８〜Ｃ_２2−アルキル、例えば、ｉｓｏ−Ｃ_１Ｈ_２３、ｉｓｏ−Ｃ_１３Ｈ_２７、ｎ−Ｃ_８Ｈ_１７、ｎ−Ｃ_１０Ｈ_２１、ｎ−Ｃ_１２Ｈ_２５、ｎ−Ｃ_１４Ｈ_２９、ｎ−Ｃ_１６Ｈ_３、又はｎ−Ｃ_１８Ｈ_３７から選択され、
Ｒ^４は、Ｃ_１〜Ｃ_１８−アルキル、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ｓｅｃ−ペンチル、ネオペンチル、１，２−ジメチルプロピル、イソアミル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、ｓｅｃ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、ｎ−デシル、イソデシル、ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル、ｎ−ヘキサデシル、及びｎ−オクタデシルから選択される。）

整数ｍ及びｎは０〜３０の範囲であり、ｎ及びｍの合計は少なくとも１であり、好ましくは５〜５０の範囲である。好ましくは、ｍは１〜１０の範囲内にあり、ｎは０〜３０の範囲内にある。

一般式（ＩＶ）、（Ｖ）及び（ＶＩ）の化合物は、ブロックコポリマー又はランダムコポリマーであり得、好ましくはブロックコポリマーである。

更に好適な非イオン性界面活性剤は、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドから構成されるジ及びマルチブロックコポリマーから選択される。更に好適な非イオン性界面活性剤は、エトキシル化又はプロポキシル化ソルビタンエステルから選択される。アミンオキシド又はアルキルポリグリコシド、特に直鎖Ｃ_４〜Ｃ_１６−アルキルポリグルコシド及び分枝状Ｃ_８〜Ｃ_１４−アルキルポリグリコシド、例えば一般式（ＶＩＩ）の化合物も同様に好適である。

（式中、
Ｒ^６は、Ｃ_１〜Ｃ_４−アルキル、特にエチル、ｎ−プロピル又はイソプロピルであり、
Ｒ^７は−（ＣＨ_２）_２−Ｒ^６であり、
Ｇ^１は、４〜６個の炭素原子を有する単糖、特にグルコース及びキシロースから選択され、
ｚは１．１〜４の範囲であり、ｚは平均数である。）
非イオン性界面活性剤の更なる例は、一般式（ＶＩＩＩ）及び（ＩＸ）の化合物である。

ＡＯは、エチレンオキシド、プロピレンオキシド及びブチレンオキシドから選択され、
ＥＯは、エチレンオキシド、ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｏであり、
Ｒ^８は、分枝状又は直鎖のＣ_８〜Ｃ_１８−アルキルから選択され、Ｒ^６は上記で定義したとおりであり、
Ａ^３Ｏは、エチレンオキシド、プロピレンオキシド及びブチレンオキシドから選択され、
ｗは、１５〜７０、好ましくは３０〜５０の範囲の数であり、
ｗ１及びｗ３は、１〜５の範囲の数であり、
ｗ２は、１３〜３５の範囲の数である。

好適な更なる非イオン性界面活性剤の概要は、ＥＰＡ０８５１０２３及びＤＥ−Ａ１９８１９１８７で見つけることができる。

２種以上の異なる非イオン性界面活性剤の混合物も存在し得る。

存在し得る他の界面活性剤は、両性（双性イオン）界面活性剤及びアニオン性界面活性剤及びそれらの混合物から選択される。

両性界面活性剤の例は、使用条件下で同じ分子中に正電荷及び負電荷を有するものである。両性界面活性剤の好ましい例は、いわゆるベタイン界面活性剤である。ベタイン界面活性剤の多くの例は、１分子当たり１つの四級化窒素原子及び１つのカルボン酸基を有する。両性界面活性剤の特に好ましい例は、コカミドプロピルベタイン（ラウラミドプロピルベタイン）である。

アミンオキシド界面活性剤の例は、一般式（Ｘ）の化合物である。

Ｒ^９Ｒ^１０Ｒ^１1Ｎ→Ｏ （Ｘ）

（式中、Ｒ^９、Ｒ^１０、及びＲ^１１は、互いに独立して、脂肪族、脂環式又はＣ_２〜Ｃ_４−アルキレンＣ_１０〜Ｃ_２０−アルキルアミド部分から選択される。）好ましくは、Ｒ_１０は、Ｃ_８〜Ｃ_２０−アルキル又はＣ_２〜Ｃ_４−アルキレンＣ_１０〜Ｃ_２０−アルキルアミドから選択され、Ｒ^１及びＲ^９は両方ともメチルである。

特に好ましい例は、時に酸化ラウラミンとも称されるラウリルジメチルアミノキシドである。更に特に好ましい例は、時に酸化コカミドプロピルアミンとも称されるコカミジルプロピルジメチルアミノキシドである。

好適なアニオン性界面活性剤の例は、Ｃ_８〜Ｃ_１８−アルキルスルフェートの、Ｃ_８〜Ｃ_１８−脂肪アルコールポリエーテルスルフェートの、エトキシル化Ｃ_４〜Ｃ_１２−アルキルフェノール（エトキシル化：１〜５０ｍｏｌのエチレンオキシド／ｍｏｌ）の硫酸ハーフエステルの、Ｃ_１２〜Ｃ_１８スルホ脂肪酸アルキルエステルの、例えば、Ｃ_１２〜Ｃ_１８スルホ脂肪酸メチルエステルの、更にＣ_１２〜Ｃ_１８−アルキルスルホン酸の、ならびにＣ_１０〜Ｃ_１８−アルキルアリールスルホン酸のアルカリ金属及びアンモニウム塩である。好ましくは、上記化合物のアルカリ金属塩、特に好ましくはナトリウム塩である。

好適なアニオン性界面活性剤の更なる例は、石鹸、例えば、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、エーテルカルボキシレート、及びアルキルエーテルホスフェートのナトリウム又はカリウム塩である。

好ましくは、洗濯洗剤組成物は、少なくとも１種のアニオン性界面活性剤を含有する。 本発明の一実施形態では、洗濯洗剤組成物は、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤及びアミンオキシド界面活性剤から選択される０．１〜６０重量％の少なくとも１種の界面活性剤を含有し得る。

本発明の一実施形態では、クリーナー用洗剤組成物は、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤及びアミンオキシド界面活性剤から選択される０．１〜６０重量％の少なくとも１種の界面活性剤を含有し得る。

好ましい実施形態では、クリーナー用洗剤組成物、特に自動食器洗浄用のものは、アニオン性界面活性剤を含有しない。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、漂白剤（ｂｌｅａｃｈ）とも称される少なくとも１種の漂白剤（ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ａｇｅｎｔ）を含有し得る。漂白剤は、塩素漂白剤及び過酸化物漂白剤から選択され得、過酸化物漂白剤は、無機過酸化物漂白剤及び有機過酸化漂白剤から選択され得る。アルカリ金属過炭酸塩、アルカリ金属過ホウ酸塩、及びアルカリ金属過硫酸塩から選択される無機過酸化物漂白剤が好ましい。

有機過酸化物漂白剤の例は、有機過カルボン酸、特に有機過カルボン酸である。

好適な塩素含有漂白剤は、例えば、１，３−ジクロロ−５，５−ジメチルヒダントイン、Ｎクロロスルファミド、クロラミンＴ、クロラミンＢ、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸マグネシウム、次亜塩素酸カリウム、ジクロロイソシアヌル酸カリウム及びジクロロイソシアヌル酸ナトリウムである。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、例えば、３〜１０重量％の範囲の塩素含有漂白剤を含み得る。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、１種以上の漂白触媒を含み得る。漂白触媒は、漂白促進遷移金属塩又は遷移金属錯体、例えば、マンガン−、鉄−、コバルト−、ルテニウム−、又はモリブデン−サレン錯体又はカルボニル錯体から選択され得る。漂白触媒として、マンガン、鉄、コバルト、ルテニウム、モリブデン、チタン、バナジウム及び銅の窒素含有トリポド配位子との錯体、ならびにコバルト、鉄、銅及びルテニウム−アミン錯体も使用され得る。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、１種以上の漂白活性化剤、例えば、Ｎ−メチルモルホリニウム−アセトニトリル塩（「ＭＭＡ塩」）、トリメチルアンモニウムアセトニトリル塩、Ｎ−アシルイミド、例えば、Ｎ−ノナノイルスクシンイミド、１，５−ジアセチル−２，２ジオキソヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン（「ＤＡＤＨＴ」）、又はニトリルクワット（トリメチルアンモニウムアセトニトリル塩）を含み得る。-
好適な漂白活性化剤の更なる例は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）及びテトラアセチルヘキシレンジアミンである。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、１種以上の腐食阻害剤を含み得る。その場合、これは、金属の腐食を阻害するそれらの化合物を含むものと理解されるべきである。好適な腐食阻害剤の例は、トリアゾール、特にベンゾトリアゾール、ビスベンゾトリアゾール、アミノトリアゾール、アルキルアミノトリアゾール、更にフェノール誘導体、例えば、ヒドロキノン、ピロカテコール、ヒドロキシヒドロキノン、没食子酸、フロログルシノール又はピロガロールである。

本発明の一実施形態では、クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、合計で０．１〜１．５重量％の範囲の腐食阻害剤を含む。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、有機及び無機ビルダーから選択される１種以上のビルダーを含み得る。好適な無機ビルダーの例は、硫酸ナトリウムもしくは炭酸ナトリウム又はシリケート、特にナトリウムジシリケート及びナトリウムメタシリケート、ゼオライト、シートシリケート、特に、式α−Ｎａ_２Ｓｉ_２Ｏ_５、β−Ｎａ_２Ｓｉ_２Ｏ_５、及びδ−Ｎａ_２Ｓｉ_２Ｏ_５のもの、更に脂肪酸スルホネート、α−ヒドロキシプロピオン酸、アルカリ金属マロネート、脂肪酸スルホネート、アルキル及びアルケニルジスクシネート、酒石酸ジアセテート、酒石酸モノアセテート、酸化デンプン、及びポリマービルダー、例えば、ポリカルボキシレート及びポリアスパラギン酸である。

有機ビルダーの例は、特にポリマー及びコポリマーである。本発明の一実施形態では、有機ビルダーは、ポリカルボキシレート、例えば（メタ）アクリル酸ホモポリマー又は（メタ）アクリル酸コポリマーのアルカリ金属塩から選択される。

好適なコモノマーは、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、イタコン酸及びシトラコン酸などのモノエチレン性不飽和ジカルボン酸である。好適なポリマーは、特に、好ましくは、２０００〜４００００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは２０００〜１００００ｇ／ｍｏｌ、特に３０００〜８０００ｇ／ｍｏｌの範囲の平均分子量Ｍ_ｗを有するポリアクリル酸である。また好適なものは、コポリマーのポリカルボキシレート、特にアクリル酸とメタクリル酸とのもの、及びアクリル酸もしくはメタクリル酸とマレイン酸及び／又はフマル酸とのもの、及び分子量の同じ範囲であるものである。

モノエチレン性不飽和Ｃ_３〜Ｃ_１０−モノまたはＣ_４〜Ｃ_１０−ジカルボン酸またはその無水物、例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸、及びシトラコン酸からなる群から選択される少なくとも１種のモノマー（少なくとも１種が以下に列挙する親水性または疎水性モノマーである）のコポリマーを使用することも可能である。

好適な疎水性モノマーは、例えば、イソブテン、ジイソブテン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、及びスチレン、１０個以上の炭素原子を有するオレフィン、又はそれらの混合物、例えば、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン、１−ドコセン、１−テトラコセン、及び１−ヘキサコセン、Ｃ_２２−α−オレフィン、１分子当たり平均で１２〜１００個の炭素原子を有するＣ_２０〜Ｃ_２４−α−オレフィンとポリイソブテンとの混合物である。

好適な親水性モノマーは、スルホネート又はホスホネート基を有するモノマー、更にはヒドロキシル官能基又はアルキレンオキシド基を有する非イオン性モノマーでもある。例えば、アリルアルコール、イソプレノール、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリブチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリ（プロピレンオキシド−コ−エチレンオキシド）（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリブチレングリコール（メタ）アクリレート、及びエトキシポリ（プロピレンオキシド−コ−エチレンオキシド）（メタ）アクリレートが挙げられる。ここで、ポリアルキレングリコールは、１分子当たり３〜５０個、特に５〜４０個、特に１０〜３０個のアルキレンオキシド単位を含み得る。

ここで、特に好ましいスルホン酸基含有モノマーは、１−アクリルアミド−１プロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−プロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２メチルプロパンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、３メタクリルアミド−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸、アリルオキシベンゼンスルホン酸、メタアリルオキシベンゼンスルホン酸、２−ヒドロキシ−３（２プロペニルオキシ）プロパンスルホン酸、２−メチル−２−プロペン−１−スルホン酸、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、３−スルホプロピルアクリレート、２スルホエチルメタクリレート、３−スルホプロピルメタクリレート、スルホメタクリルアミド、スルホメチルメタクリルアミド、及び前記酸の塩、例えば、それらのナトリウム、カリウム、又はアンモニウム塩である。

特に好ましいホスホネート基含有モノマーはビニルホスホン酸及びその塩である。

その上、両性ポリマーもビルダーとして使用され得る。

本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、例えば、合計で１０〜７０重量％の範囲、好ましくは最大で５０重量％のビルダーを含み得る。本発明の文脈において、ＭＧＤＡはビルダーとしてカウントされない。

本発明の一実施形態では、本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、１種以上のコビルダーを含み得る。

クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、例えばシリコーンオイル及びパラフィンオイルから選択される１種以上の消泡剤を含み得る。

本発明の一実施形態では、クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、合計で０．０５〜０．５重量％の範囲の消泡剤を含み得る。

本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、１種以上の酵素を含み得る。酵素の例は、リパーゼ、ヒドロラーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、エステラーゼ、ペクチナーゼ、ラクターゼ、及びペルオキシダーゼである。

本発明に係る一実施形態では、本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、最大で５０重量％、好ましくは０．１〜３重量％の酵素を含み得る。前記酵素は、例えば、少なくとも１種のＣ_１〜Ｃ_３−カルボン酸又はＣ_４〜Ｃ_１０−ジカルボン酸のナトリウム塩で安定化され得る。好ましくは、ギ酸塩、酢酸塩、アジピン酸塩、及びコハク酸塩である。

本発明の一実施形態では、本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、少なくとも１種の亜鉛塩を含む。亜鉛塩は、水溶性及び水不溶性の亜鉛塩から選択され得る。これに関連して、本発明の文脈において、水不溶性は、２５℃の蒸留水中で０．１ｇ／ｌ以下の溶解度を有するその亜鉛塩を指すために使用される。したがって、より高い水溶解性を有する亜鉛塩は、本発明の文脈において、水溶性亜鉛塩と称される。

本発明の一実施形態では、亜鉛塩は、安息香酸亜鉛、グルコン酸亜鉛、乳酸亜鉛、ギ酸亜鉛、ＺｎＣｌ_２、ＺｎＳＯ_４、酢酸亜鉛、クエン酸亜鉛、Ｚｎ（ＮＯ_３）_２、Ｚｎ（ＣＨ_３ＳＯ_３）_２、及び没食子酸亜鉛から選択され、好ましくは、ＺｎＣｌ_２、ＺｎＳＯ_４、酢酸亜鉛、クエン酸亜鉛、Ｚｎ（ＮＯ_３）_２、Ｚｎ（ＣＨ_３ＳＯ_３）_２、及び没食子酸亜鉛である。

本発明の別の実施形態では、亜鉛塩は、ＺｎＯ、ＺｎＯ・ａｑ、Ｚｎ（ＯＨ）_２、及びＺｎＣＯ_３から選択される。好ましくは、ＺｎＯ・ａｑである。

本発明の一実施形態では、亜鉛塩は、１０ｎｍ〜１００μｍの範囲の平均粒径（重量平均）を有する亜鉛酸化物から選択される。

亜鉛塩におけるカチオンは、錯体形態、例えばアンモニア配位子又は水配位子と錯体形成された形態で存在し得、特に水和物形態で存在し得る。表記を簡略化するために、本発明の文脈において、配位子が水配位子である場合、配位子は一般に省略される。

本発明に係る混合物のｐＨをどのように調節するかに依存して、亜鉛塩が変化し得る。それ故、例えば、本発明に係る配合物を調製するために酢酸亜鉛又はＺｎＣｌ_２を使用することが可能であるが、これは水性環境において８又は９のｐＨでＺｎＯ、Ｚｎ（ＯＨ）_２又はＺｎＯ・ａｑに転化し、これらは、非錯体形態又は錯体形態として存在し得る。

亜鉛塩は、室温で固体である本発明に係るクリーナー用洗剤組成物に存在し得、好ましくは、例えば、Ｘ線散乱により決定される、１０ｎｍ〜１００μｍの範囲、好ましくは１００ｎｍ〜５μｍの範囲の平均径（数平均）を有する粒子の形態で存在する。

亜鉛塩は、室温で液体で溶解した形態、又は固体形態、又はコロイド形態でそれらの家庭用洗剤組成物中に存在し得る。

本発明の一実施形態では、クリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、それぞれ問題となっている組成物の固体含有量を基準として、合計で０．０５〜０．４重量％の範囲の亜鉛塩を含む。

ここで、亜鉛塩の画分は、亜鉛又は亜鉛イオンとして与えられる。これから、対イオン画分を計算することが可能である。

本発明の一実施形態では、本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、亜鉛化合物は別として、重金属を含まない。本明細書の文脈において、これは、本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物が、漂白触媒として作用しない重金属化合物、特に鉄及びビスマスの化合物を含まないことを意味すると理解され得る。本発明の文脈において、重金属化合物に関して「含まない」とは、漂白触媒として作用しない重金属化合物の含有量が、滲出方法により決定されかつ固体含有量を基準として合計で０〜１００ｐｐｍであることを意味すると理解されたい。好ましくは、本発明に係る配合物は、亜鉛とは別に、問題となる配合物の固体含有量を基準として０．０５ｐｐｍ未満の重金属含有量を有する。それ故、亜鉛の画分は含まれない。

本発明の文脈において、「重金属」は、亜鉛を除いて、少なくとも６ｇ／ｃｍ^３の特定の比重を有する任意の金属であるとみなされる。特に、重金属は、ビスマス、鉄、銅、鉛、スズ、ニッケル、カドミウム及びクロムのような金属である。

好ましくは、本発明に係るクリーナー用洗剤組成物及び洗濯洗剤組成物は、測定可能なビスマス化合物の画分を含まない（すなわち、例えば、１ｐｐｍ未満）。

本発明の一実施形態では、本発明に係る洗剤組成物は、香料、染料、有機溶媒、緩衝剤、タブ用崩壊剤、及び／又はメタンスルホン酸などの酸などの１種以上の更なる成分を含む。

好ましい自動食器洗浄用洗剤組成物は、表１に従って選択され得る。

本発明に係る洗濯洗剤組成物は、任意の種類の洗濯物、及び任意の種類の繊維の洗濯に有用である。繊維は、天然又は合成起源のものであり得、又は天然繊維と合成繊維の混合物であり得る。天然起源の繊維の例は、綿及び羊毛である。合成起源の繊維の例は、Ｓｐａｎｄｅｘ（登録商標）又はＬｙｃｒａ（登録商標）などのポリウレタン繊維、ポリエステル繊維、又はポリアミド繊維である。繊維は、単繊維、又は編物、織布もしくは不織布などのテキスタイルの部分であり得る。

他の実施形態では、本発明の混合物は、油田用途、例えば原油及び／又はガスを地下地層から回収するための方法に適用され得る。特定の例は、鉄を制御する方法、酸性化方法、スケール形成の阻害、既に形成されたスケールの溶解、及びオイルフィルターケーキの除去である。

「原油及び／又はガスの回収」という用語は、坑井を地下地層に掘削することから始まり、原油及び／又はガスを坑井から生成した後に油田上で処理するまでの地下地層から原油を回収する過程で適用され得る任意の方法を含むものとする。例えば、「原油及び／又はガスの回収」という用語は、坑井の採掘、坑井の仕上げ、例えばセメンチング、刺激、例えば、水圧破砕及び／又は酸性化（酸処理）、向上した油回収、適合制御、原油の分離−水エマルション、スケール阻害及び／又はスケール形成油田設備及び／又は地下地層の除去、鉄制御、又は油田設備の腐食防止などの作業を含むものとするがこれらに限定されない。

特に、本発明の混合物は、流体、特に上記の油田稼動に使用される水性流体中の添加剤として使用され得る。意図された用途に応じて、そのような流体は、界面活性剤、増粘ポリマーなどのポリマー、塩基、酸、又は他の添加剤、特に酸を含むがこれらに限定されない更なる成分を含み得る。本発明の混合物の濃度は、そのような水性流体の全成分の合計に対して０．０１重量％〜３０重量％の範囲であり得る。一実施形態では、０．０５〜２重量％、好ましくは０．１〜１重量％の本発明の混合物を使用し、他の実施形態では、より高い量、例えば、５重量％〜３０重量％（これに限定されない）が使用され得る。

そのような水性流体を製造するために、本発明の混合物又はそのような本発明の混合物を含有する水溶液を使用し、流体、好ましくは水性の及び他の成分と混合してもよい。

油田稼動において使用される流体の例には、掘削流体、完成流体、スペーサー流体、破砕流体、酸性化流体、向上した油回収用流体、適合制御用流体、鉄制御用流体、又はスケール除去流体が含まれる。

いくつかの好ましい油田用途を以下に記載する。

本発明の１つの好ましい実施形態では、本発明の発明的混合物は、地下地層を酸性化するための方法（以下、本発明の酸性化方法とも称される）において使用される。

地下の油及び／又はガスを有する地層を酸性化する過程で、酸は岩石を溶解して地層において新しい孔、チャネルなどを生成し、及び／又は地層に存在するスケールを除去し、これによって地層の浸透性を増大させる。

酸性化稼動の過程で、鉄の汚染物質は問題を引き起こし得るが、その理由は、使用される酸性配合物が、酸性配合物と接触する鉄及び／又は鉄化合物を溶解し得るからである。例は、酸性配合物によって接触する地層における坑井管などの鉄鋼設備又は鉄含有ミネラルを含む。そのような溶解した鉄は、後に、特に、使用される酸の消費によりｐＨ値を上昇させるとともに、有機又は無機成分と共に、例えば水酸化鉄として沈殿物を形成し得る。そのような沈殿物は、地層を詰まらせ得るか、又は地層中の液体の流れを少なくとも妨害し得る。鉄（ＩＩ）及び鉄（ＩＩＩ）イオンを錯化することができるキレート剤を添加することが前記問題を対処する。鉄化合物の沈殿を防止する技術は、「鉄制御」としても知られている。

本発明の一実施形態では、地下地層は炭酸塩を含む地層から選択される。そのような地層は、炭酸塩、特にＣａＣＯ_３及び／又はＭｇＣＯ_３を、例えばマグネサイト、ドロマイト、石灰石、チョーク又はアラゴナイトの形態で主に含む地下地層であり得る。更に、例えばＳｒＣＯ_３又はＢａＣＯ_３などの炭酸塩が更に存在し得る。地下地層は、不純物を含み得、又は他の地層、例えばシリケート地層と混合され得る。他の実施形態では、炭酸塩、特にＣａＣＯ_３及び／又はＭｇＣＯ_３は、少量で、好ましくは非晶質又は不十分に結晶化した形態でそれぞれの地層中にのみ存在し得る。例には、幾分の量の炭酸塩を含むシリケート地層又はシェール地層、例えば、シリケート及び／又は石英粒子が炭酸塩によって凝集され得るシリケート地層が含まれる。

地下地層における温度は、２０℃〜２５０℃であり得る。

メタンスルホン酸は、少なくとも６０℃、特に６０〜２５０℃の温度を有する炭酸塩ベースの岩石地層の処理に有利に使用され得る。

本発明による酸性化方法を行うために、酸性水性配合物を、少なくとも１つの坑井を介して地下地層に浸透するのに十分な圧力で地下地層に注入する。

酸性水性配合物が地下地層の酸可溶性成分、例えば地層中の炭酸塩ベースの岩石及び／又は炭酸塩不純物と接触した場合、そのような成分は酸と反応し、それにより地下地層の浸透性を増加させる。例えば、増加した浸透性は、炭酸塩不純物の溶解によって引き起こされ得、地層における孔、キャビティなどを詰まらせ、存在するチャネル、孔などを増加させ、及び／又は新しいチャネル、孔などを形成させる。増加した浸透性は、酸性化処理の後に油の生産を再開するときに、より高い油の生産をもたらし得る。

酸性化処理の浸透深さは、注入速度、処理時間などのそのようなパラメータに依存し得るが、水性配合物それ自体の性質にも依存し得る。注入された酸が消費された場合、配合物を地層に更に浸透させたとしてもそれはもはや地層に対する影響を及ぼさない。

酸性水性配合物は、生産井又は注入井に注入され得る。生産井は、鉱油又は天然ガスも取り出される坑井である。注入井は、鉱床内の圧力を維持するための媒体を溢水（ｆｌｏｏｄｉｎｇ）させることを強制するのに役立つ。溢水媒体が押し込まれ、それ故、より高い生産性に有利に寄与する場合、注入井の処理は圧力低下を低減する。

本発明による酸性化処理は、いわゆる「マトリックス酸性化」方法であり得る。マトリックス酸性化の場合、注入の圧力は、地層において亀裂及び／又は破砕を水圧で形成するのに十分でない圧力に限定される。

本発明による酸性化処理は、破砕方法と組み合わせられ得る（いわゆる「破砕酸性化」）。破砕酸性化の場合、注入の圧力は、地層において亀裂及び／又は破砕を水圧で形成するのに十分である。

酸性化方法の第１の実施形態では、少なくとも水、本発明の混合物及び酸を含む水性配合物が使用される。任意に、水性配合物は、界面活性剤、迂回（ｄｉｖｅｒｔｉｎｇ）剤及び／又は腐食阻害剤を含むがこれに限定されない更なる成分を含み得る。

好適な酸の例は、ＨＣｌ、ＨＦ、有機酸、例えばギ酸、酢酸、ｐ−トルエンスルホン酸アミドスルホン酸又はアルカンスルホン酸である。好ましいアルカンスルホン酸は一般式Ｒ^１２−ＳＯ_３Ｈを有し、式中、Ｒ^１２は直鎖、分枝状又は環状アルキル基である。例えば、Ｒ^１２は直鎖又は分枝状Ｃ_１〜Ｃ_６−アルキル、好ましくはＣ_１〜Ｃ_４−アルキルから選択される。最も好ましくは、Ｒ^１２はメチルであり、それは、アルカンスルホン酸がメタンスルホン酸であることを意味する。

特別な実施形態では、２種以上の酸の混合物が使用され得る。好適な酸混合物の例は、メタンスルホン酸とＨＦとの、メタンスルホン酸とＨＣｌとの、ギ酸と酢酸との、酢酸とＨＣｌとの、ギ酸とＨＣｌとの、ならびにＨＦとＨＣｌとの混合物から選択され得る。ＨＦとＨＣｌとの混合物は、泥酸としても知られており、例えば９：１又は１２：３の重量比で使用され得る。

好適な酸は、特に、酸性化されるべき地層の性質に従って選択され得る。例えば、地層がシリケートを含み、そのようなシリケートを溶解させることも望ましい場合、ＨＦ又はＨＦを含む酸混合物を使用すべきである。

メタンスルホン酸（略称ＭＳＡ）が特に好ましく使用される。メタンスルホン酸は非常に強い酸（ｐＫ_ａ：−２）であるが、ＨＣｌ又はギ酸よりもはるかに低い蒸気圧を有する。そのため、それは、比較的高温での使用にも非常に特に好適である。そのため、メタンスルホン酸は、少なくとも６０℃、特に６０〜２５０℃の温度を有する地下地層の処理に有利に使用され得る。

水溶液中の酸の濃度は広い範囲で選択され得る。

例えば、メタンスルホン酸の濃度は、水溶液の全ての成分に対して１重量％〜５０重量％、好ましくは５重量％〜５０重量％、より好ましくは１０重量％〜３０重量％、更に好ましくは１５〜２５重量％である。

使用されるＨＣｌの濃度は、２重量％〜２８重量％、好ましくは２重量％〜２０重量％、更により好ましくは５重量％〜１５重量％であってもよい。

水及び酸に加えて、使用される水性配合物は、少量の有機水混和性溶媒を含み得る。これらは、特に、メタノール、エタノール又はプロパノールなどのアルコールであり得るが、概して、水の割合は、使用される全ての溶媒の全量を基準として、少なくとも８０重量％、好ましくは９０重量％、特に好ましくは少なくとも９５重量％である。

水性配合物中のキレート剤の濃度は、それぞれの水性配合物の全ての成分の合計に対して、０．０５重量％〜２重量％、好ましくは０．１重量％〜１重量％の範囲であり得るか、又は全配合物に関して２．５重量％〜３０重量％、好ましくは５重量％〜２５重量％、例えば１０重量％〜２０重量％であり得る。

水性配合物のｐＨ値は、特に、使用される酸の性質及び量に依存する。それは０〜５、例えば０〜２、又は３〜６であり得る。

水性配合物の本発明の混合物は、１種以上の添加剤を追加的に含み得る。そのような添加剤の例は、粘度を増加させるためのポリマー、フォーム形成剤又はフォーム破壊剤、酸化剤、酵素、摩擦を減少させるための又はパラフィン沈殿物を制御するための助剤、及び殺生物剤、又は界面活性剤、特に遅延界面活性剤から選択され得る。

また、本発明の混合物には、１種以上の更なる錯化剤及び／又はそれらのそれぞれの塩が使用され得、それには、グルタミン酸Ｎ、Ｎ−二酢酸（ＧＬＤＡ）、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、又はヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸（ＨＥＤＴＡ）が含まれるがこれらに限定されない。追加的な添加剤の含有量は、所望の用途に従って当業者によって選択される。

本発明の一実施形態では、使用される水性配合物は、少なくとも水、酸、本発明の混合物、及び酸性水性配合物に可溶な腐食阻害剤を含む。

好適な水溶性腐食阻害剤の例は、アルキン誘導体、例えばプロパルギルアルコール又は１，４−ブチンジオールを含む。

本発明の好ましい実施形態では、前記誘導体は、一般式（ＸＩ）及び（ＸＩＩ）のアルコキシル化アルキン誘導体である。

ＨＣ≡Ｃ−ＣＨ_２−Ｏ−（ＣＨ_２−ＣＨＲ^１３−Ｏ）_ｈＨ （ＸＩ）、又は

Ｈ−（Ｏ−ＣＨＲ^１３−ＣＨ_２）_ｈ−Ｏ−ＣＨ_２−Ｃ≡Ｃ−ＣＨ_２−Ｏ（ＣＨ_２−ＣＨＲ^１３−Ｏ）_ｈ’Ｈ （ＸＩＩ）、

（式中、基Ｒ^１３は、それぞれ互いに独立して、Ｈ又はメチルであり、指数ｈ及びｈ’は、互いに独立して、１〜１０である。）

それ故、ｈの前記値は平均鎖長であり、その平均値は自然数である必要はなく、任意の有理数であり得る。変数ｈ及びｈ’は好ましくは１〜３の数である。アルキレンオキシ基は、専らエチレンオキシド単位又は専らプロピレンオキシド単位であり得る。しかしながら、それらは、エチレンオキシド単位及びプロピレンオキシド単位の両方を有する基であり得る。ポリオキシエチレン単位が好ましい。

本発明の更なる態様では、本発明の発明的水性配合物は、水、酸、本発明の混合物、及び界面活性剤を含む。好ましい実施形態では、配合物は、本発明の酸性水性洗剤に可溶な腐食阻害剤を追加的に含む。

好適な界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、又は双性イオン性界面活性剤の群から選択され得る。２種以上の界面活性剤の混合物も同様に選択され得る。好適な界面活性剤の例には、アルキル（アルケニル）ポリグルコシド、アルキルポリアルコキシレート、アルキルフェノールアルコキシレート、アルコキシル化されていてもよいソルビタンエステル、アルカノールアミド、アミンオキシド、アルコキシル化脂肪酸、アルコキシル化脂肪アミン、アルコキシル化アルキルアミン又は第四級アンモニウム化合物が含まれる。

界面活性剤は、酸性化のための配合物においていくつかの機能を果たし得る。一実施形態では、発泡性界面活性剤が使用され得る。そのような発泡性界面活性剤を含む酸性化のための配合物は、地下地層への注入の前又は間に発泡し得る。酸性化配合物のフォームは、液体配合物よりも高い粘度を有し、そのため、より均一に地下地層に流入する。好適な発泡性界面活性剤の例には、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアルキル硫酸塩、アルキルアミドベタインなどのベタイン、アミンオキシド、又はトリメチルタローアンモニウム塩などの第四級アンモニウム化合物が含まれる。

別の実施形態では、界面活性剤は、いわゆる遅延界面活性剤である。酸性化のためにＨＣｌなどの非常に反応性の酸が使用されると、そのような酸は地層と接触すると地層と迅速に反応し、そのため、その酸はそれぞれの地下地層の坑井領域の近くで急速に消費され得る。遅延界面活性剤は、酸と地層との間の反応を遅延させ、それにより酸が地層に深く浸透することが可能になる。一実施形態では、いわゆる「ワームホール」が形成され得る。好適な遅延界面活性剤の例は、一般式Ｒ^１４ＳＯ_３Ｍ^３（式中、Ｒ^１４はＣ_８〜Ｃ_２５炭化水素部分であり、Ｍ^３はアルカリ金属イオン又はアンモニウムイオンである）のスルホネートを含む。

本発明の別の実施形態では、非極性有機溶媒中の本発明の水性酸性配合物のエマルションが使用され得る。好適な非極性有機溶媒の例は、キシレン又はトルエンなどの炭化水素又は高沸点（例えば、常圧で少なくとも１６０℃の沸点を有する）芳香族及び／又は脂肪族炭化水素留分である。好ましくは、エマルションを安定化するための界面活性剤が使用されるべきである。そのようなエマルションはまた、地層に対する酸の作用を遅延させ、それにより酸が地層により深くに浸透するのを可能にするために使用され得る。

一実施形態では、酸性水性配合物は、破砕酸性化に特に適合し、少なくとも水、上述のＭＧＤＡ混合物、プロパント、増粘成分、例えば増粘界面活性剤及び／又は増粘ポリマーを含む。プロパントは、好ましくは、小さな硬質無機又は有機粒子、例えば砂粒子から選択される。プロパントは、酸性水性配合物によって新たに形成された亀裂又は裂け目に輸送され、圧力が解放された後にそれらを開いたままに維持し得る。増粘ポリマーの例には、ポリアクリルアミド又はアクリルアミドと他の水溶性モノマー、例えばアクリル酸とのコポリマーが含まれる。

鉄制御
本発明の別の好ましい実施形態では、本発明の混合物が使用され得る方法は、鉄を制御する方法である。

原油及び／又はガスを地下地層から回収するための方法において酸性化配合物を使用する過程において、その配合物は、地層中で又は錆などの設備の表面において酸性配合物及び／又は鉄化合物と接触する坑井管などの鋼設備、及び鉄及び／又は鉄化合物と接触し得、酸性配合物は溶解し得る。更に、例えば酸などの水性配合物の使用成分は、鉄不純物を含み得る。そのような溶解した鉄は、後に、特に、酸の消費によりｐＨ値を上昇させるとともに、有機又は無機成分と共に沈殿物（例えば、水酸化鉄として）を形成し、それにより、地層を詰まらせるか、又は地層及び／又は設備内の液体の流れを妨げる。

本発明の混合物を添加することにより前記問題が対処される。本発明の混合物は、鉄（＋ＩＩ）イオン及び鉄（＋ＩＩＩ）イオンを錯化することが可能である。鉄化合物の沈殿を防止する技術は、「鉄制御」としても知られている。

鉄の制御のために、１つ以上の本発明の混合物が油田使用のための水性配合物に添加され得る。

そのような水性配合物中の本発明の混合物の量は、水性配合物の全成分の合計に対して、０．０５重量％〜２重量％、好ましくは０．１〜１重量％であり得る。

スケール阻害及び／又はスケールの溶解
本発明の別の好ましい実施形態では、本発明の混合物が使用され得る方法は、スケールの阻害及び／又は溶解のための方法を指す。スケールの阻害及び／又は溶解のための成分は、しばしば単に「スケール阻害剤」と称される。

鉱油及び／又は天然ガス生成の過程で、無機又は有機物質の固体鉱床は、地下設置部品、例えば金属管で十分に裏打ちされた地下設置部品において、及び地上設置部品、例えばセパレータにおいて、地下地層自体を含有する鉱油及び／又は天然ガス中に形成し得る。そのような固体堆積物の形成は極端に望ましくなく、その理由は、それは、鉱油又は天然ガスの生産を少なくとも妨害する可能性があり、極端な場合には、影響を受ける設備部品の完全な閉塞につながるからである。そのような堆積したスケールは、典型的には、炭酸カルシウム又は炭酸マグネシウムなどの炭酸塩を含むが、硫酸カルシウム、硫酸ストロンチウム又は硫酸バリウムなどの硫酸塩も含む。

そのようなスケールは、水及び本発明の混合物を含む好適な水性配合物を使用して溶解され得る。一実施形態では、水及び本発明の混合物を含む水性配合物が使用され得る。

好適な水性配合物中の本発明の混合物の量は、全体のそれぞれの水性配合物に対して、０．５重量％〜１０重量％、好ましくは１〜３重量％の範囲であり得る。

スケール阻害のための水性配合物は、任意に、更なる成分、特に酸及び／又は追加的なスケール阻害剤、いわゆる共阻害剤を含み得る。

酸の例は、ＨＣｌ、特にメタンスルホン酸である。

共阻害剤の例は、ＭＧＤＡ及びＧＬＤＡならびに／又はそれらのそれぞれの塩以外の錯化剤であり、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、及びヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸（ＨＥＤＴＡ）を含むがこれらに限定されない。共阻害剤の更なる例は、ポリアクリル酸、又はアクリル酸又はその塩を含むコポリマー、ホスフェート又はホスホネート基を含有する化合物、例えば、アルキルフェノールホスフェートエステル酸、ヒドロキシアミノホスフェートエステル、ホスフェート又はホスホネート基を含むポリマーである。

例えば、本発明の混合物の共阻害剤に対する重量比は、１０：１〜１：１０の範囲であり得る。

スケール阻害の方法を実施するために、堆積したスケールを有する表面を、例えば、水性配合物で機器をすすぐことによって、上述の水性配合物と接触させる。

フィルターケーキの除去のための本発明の混合物の使用
本発明の別の好ましい実施形態では、本発明の混合物は、フィルターケーキを除去する方法において使用される。

油井稼動では、特に掘削中に、坑井の壁に不浸透性層を形成し得る材料を導入することによって、地下地層内にフィルターケーキが形成され得る。そのようなフィルターケーキは、掘削流体が地層に流入することを防止する。採掘流体の損失はともかく、地層中の採掘流体は、近くの坑井領域にダメージを与える場合があり、それにより、地層からの油又はガスの坑井への流れを妨げる場合がある。この理由から、そのようなフィルターケーキを除去しなければならない。

本発明によるフィルターケーキを除去する方法の場合、少なくとも水及び本発明の混合物を含む好適な水性配合物が使用される。一実施形態では、少なくとも水及び上述の本発明の混合物を含む水性配合物が使用され得る。

本発明の混合物の濃度は、全体の水性配合物に対して、０．１重量％〜４０重量％、好ましくは５〜２０重量％であり得る。

フィルターケーキを除去するのに好適な配合物は、任意に、ＵＳ６，４９４，２６３ Ｂ２に開示されているようなものなどの１種以上の更なる成分を含む。

フィルターケーキを除去するために、それぞれのフィルターケーキを、水性配合物を坑井内に注入することによって、記載された水性配合物と接触させる。

向上した油回収のための本発明の混合物の使用
本発明の別の好ましい実施形態では、本発明の混合物が使用され得る方法は、向上した油回収の方法、好ましくはアルカリ−界面活性剤溢水又はアルカリ−界面活性剤−ポリマー溢水の方法であり、後者は「ＡＳＰ溢水」としても知られる。

向上した油回収稼動では、少なくとも１つの注入井を介して、鉱油堆積物中に、塩基及び少なくとも１種の界面活性剤及び／又は増粘剤を含む水性配合物（前記増粘剤は水溶性ポリマーから選択される）が注入される。次いで、少なくとも１つの生産井を介して原油を鉱床から取り出す。水溶性ポリマー及び／又は界面活性剤は、地下地層に捕捉されたままの油を結集させる。

原油は、通常、ナフテン酸などの天然に生じる１種以上の酸を含む。７を超える、好ましくは９〜１３のｐＨ値を有する水性流体を使用して、油回収率を向上させるための水性配合物に塩基を添加することにより、地層への注入後、前記天然に生じる酸が各々の塩に転化される。ナフテン酸のそのような塩は、表面活性特性を有し、油を移動させる方法を支援する。

原油に加えて、地下の油を有する地層は、Ｃａ^２＋又はＭｇ^２＋などの二価イオンの塩を含むがこれらに限定されない塩を通常含む地層水を含む。しばしば、地層水も、油の回収率を向上させるための水性配合物を作製するための流体として使用される。前記Ｃａ^２＋及び／又はＭｇ^２＋イオンが塩基と接触すると、水酸化物が沈殿し、地層を塞ぎ得る。

本発明による向上した油回収の方法のために、水、塩基、界面活性剤及び本発明の混合物を含む水溶液が使用される。そのような水溶液中の本発明の混合物の濃度は、それぞれの水溶液に対して、０．１重量％〜４０重量％、好ましくは０．２重量％〜２０重量％、例えば０．５重量％〜２重量％であり得る。

そのような水溶液に使用される水は、淡水、海水、塩水もしくは地層水又はそれらの混合物であり得る。

原理的には、所望のｐＨが達成され得る任意の種類の塩基を使用することが可能である。特に好適な塩基の例には、アルカリ金属水酸化物、例えば、ＮａＯＨ又はＫＯＨ、又はアルカリ金属炭酸塩、例えばＮａ_２ＣＯ_３が含まれる。

前記水溶液のｐＨは、少なくとも８、好ましくは少なくとも９、特に９〜１３、更により好ましくは１０〜１２、例えば１０〜１１であり得る。

アルカリ−界面活性剤溢水（ｆｌｏｏｄｉｎｇ）及びＡＳＰ溢水のための好適な界面活性剤の例には、硫酸基、スルホネート基、ポリオキシアルキレン基、アニオン変性ポリオキシアルキレン基、ベタイン基、グルコシド基又はアミンオキシド基を含む界面活性剤、例えば、アルキルベンゼンスルホネート、オレフィンスルホネート、アミドプロピルベタイン、アルキルポリグルコシド、アルキルポリアルコキシレート、又はアルキルポリアルコキシスルフェート、スルホネート又はカルボキシレートが含まれる。好ましくは、非イオン性界面活性剤を任意に組み合わせてアニオン性界面活性剤を使用することが可能である。界面活性剤の総濃度は、一般に、それぞれの水溶液全体に対して０．０１重量％〜２重量％、好ましくは０．０５〜１重量％、例えば０．１〜０．８重量％である。

任意に、使用される溶液は、増粘剤として使用され得る少なくとも１種の水溶性ポリマーを含み得る。増粘剤は、高分子量ポリアクリルアミド又はアクリルアミドのコポリマー、例えばアクリルアミド−アクリル酸コポリマーから選択され得る。通常、そのような増粘剤は、少なくとも５００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは１〜３０Ｍｉｏｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍ_ｗを有する。

任意に、水性配合物は、当然ながら、１種以上の更なる成分を含み得る。更なる成分の例には、殺生物剤、安定剤、フリーラジカルスカベンジャー、阻害剤又は共溶媒が含まれる。

向上した油回収の方法を実施するために、上述の溶液を、少なくとも１つの注入井を介して鉱油堆積物に注入し、原油を少なくとも１つの生産井を介して堆積物から取り出す。

本発明を実施例によって更に説明する。

一般的留意：
百分率は、特に明記しない限り、モル％を指す。（Ａ）の百分率は、ＨＰＬＣ分析及び鉄結合容量の決定による（Ａ）と（Ｂ）の合計によって決定された。

実施例１：
化合物（Ｉａ）：Ｌ−ＣＨ_３−ＣＨ（ＣＯＯＸ^２）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＮ）_２（Ｘ^２は（Ｎａ_ｙＨ_１−ｙ）であり、ｙは０．６５である）化合物（Ｉａ）はＷＯ_２０１５／３６３２４に従って作製された。

工程（ａ．１）_２９３．３ｇ（３１．６重量％、０．５１ｍｏｌ）の量の化合物（Ｉａ）を水溶液として使用した。

工程（ｂ．１）：１ｌの三つ口フラスコに、１０重量％のＮａＯＨ水溶液１００ｇ（０．２５モルのＮａＯＨに相当）を入れた。攪拌下で、工程（ａ．１）からの溶液及び５０重量％のＮａＯＨ水溶液５９．６ｇ（０．７４５モル）を冷却下で同時に１２０分間かけて添加した。温度は４０℃を超えなかった。反応混合物を４０℃で更に６０分間撹拌した。

工程（ｃ１）：工程（ｂ．１）から得られた反応混合物を７０℃で６０分間撹拌した（副工程（ｃ２．１）。

次いで、反応混合物を９００〜９５０ミリｂａｒの減圧下で２４０分間還流させ、温度を９０〜１００℃に上昇させた（副工程（ｃ３．１））かなりの量のアンモニアが水と共に蒸発したので、水の損失は、脱イオン水を添加することによって部分的に補われた。温度がより低い温度に低下したことが観察された。

副工程（ｃ３．１）の完了後、３６２．２ｇの本発明の混合物（ＩＭ．１）の橙褐色の反応混合物が得られた。（ＩＭ．１）は１．５１３ｍｍｏｌ／ｇの鉄結合容量を示した。これは、９７％の収率（ＭＧＤＡ−Ｈ_３として計算）に相当する。ＮＴＡ含有量（ＮＴＡ−Ｈ_３として計算）はＨＰＬＣ分析により＜０．１重量％であった。

成分（Ａ）の（Ｂ）に対する比は１．４〜１であった。ｐＨ値は１０．２であった。
ＮａＣｌの含有量は１６．６ｍｇ／ｋｇであり、Ｎａ_２ＳＯ_４の含有量は約４．４ｍｇ／ｋｇであり、どちらもＩＣＰ測定によって決定された。

Claims (13)

1. （Ａ）一般式（Ｉ）に従う少なくとも１種の化合物、
   Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）_２ （Ｉ）
   （Ｂ）一般式（ＩＩＩａ）及び（ＩＩＩｂ）に従う化合物から選択される少なくとも１種の化合物、
   Ｒ ^１ −ＣＨ（ＣＯＯＸ ^１ ）−Ｎ（ＣＨ _２ ＣＯＯＸ ^１ ）（ＣＨ _２ ＣＯＮＨ _２ ） （ＩＩＩａ）
   Ｒ ^１ −ＣＨ（ＣＯＯＸ ^１ ）−Ｎ（ＣＨ _２ ＣＯＮＨ _２ ） _２ （ＩＩＩｂ）
   及び化合物（Ａ）及び（Ｂ）の合計量に対して、合計で１重量ｐｐｍ〜１．５重量％の無機非塩基性塩、
   を含むキレート剤の作製方法であって、
   Ｒ^１は、直鎖のＣ _１ 〜Ｃ _４ −アルキル、分枝状のＣ_１〜Ｃ_４−アルキル、フェニル、ベンジル、ＣＨ_２ＯＨ、及びＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１ から成る群から選択され、
   Ｘ^１は（Ｎａ _ｘ Ｈ_１−ｘ）であり、
   ｘは０．６〜１の範囲にあり、及び
   成分（Ａ）及び成分（Ｂ）は、２：１〜０．１：１の範囲のモル比であり、及び
   前記方法は、以下の工程：
   （ａ）一般式（ＩＩ）
   Ｒ ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^２）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＮ）_２ （ＩＩ）
   （式中、
   Ｘ^２は（Ｎａ _ｙＨ_１−ｙ）であり、
   ｙは０〜１の範囲にある。）
   に従う化合物の固体、スラリー又は溶液を、
   ナトリウム金属水酸化物の水溶液と接触させる工程であって、ナトリウム金属イオンのニトリル基に対するモル比が０．６：１〜０．９５：１の範囲にある、接触させる工程、及び
   （ｂ）一般式（ＩＩ）に従う前記化合物を前記ナトリウム金属水酸化物と反応させる工程、
   を含む、方法。
2. 反応が、３０〜２００℃の範囲の温度で実施される、請求項１に記載の方法。
3. ｘが０．７〜０．８５の範囲にある、請求項１に記載の方法。
4. 式（ＩＩ）におけるＲ^１がメチルであり、化合物（ＩＩ）が主にＬ−エナンチオマーであり、ＬのＤに対する比が９５：１〜１００：１の範囲にある、請求項１に記載の方法。
5. 反応が、少なくとも２つの副工程（ｃ１）及び（ｃ２）を含み、副工程（ｃ２）が副工程（ｃ１）よりも少なくとも２０℃高い温度で実施される、請求項１に記載の方法。
6. （Ａ）一般式（Ｉ）に従う少なくとも１種の化合物、
   Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）_２ （Ｉ）
   （Ｂ）一般式（ＩＩＩａ）及び（ＩＩＩｂ）に従う化合物から選択される少なくとも１種の化合物、
   Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１）（ＣＨ_２ＣＯＮＨ_２） （ＩＩＩａ）
   Ｒ^１−ＣＨ（ＣＯＯＸ^１）−Ｎ（ＣＨ_２ＣＯＮＨ_２）_２ （ＩＩＩｂ）
   及び合計で１重量ｐｐｍ〜１．５重量％の無機非塩基性塩、
   を含む化合物の混合物であって、
   Ｒ^１は、直鎖のＣ _１〜Ｃ_４−アルキル、分枝状のＣ _１ 〜Ｃ _４ −アルキル、フェニル、ベンジル、ＣＨ_２ＯＨ、及びＣＨ_２ＣＨ_２ＣＯＯＸ^１から選択され、
   Ｘ^１は（Ｎａ_ｘＨ_１−ｘ）であり、
   ｘは０．６〜１の範囲にあり、
   成分（Ａ）及び成分（Ｂ）は、２：１〜０．１：１の範囲のモル比である、混合物。
7. Ｒ^１がメチルである、請求項６に記載の混合物。
8. 化合物（Ｉ）がラセミ混合物である、請求項６に記載の混合物。
9. 成分（Ａ）が、１０〜９８％の範囲のエナンチオマー過剰率（ｅｅ）を有するそれぞれのＬ−エナンチオマーを主に含有するエナンチオマーの混合物である、請求項６に記載の混合物。
10. 請求項６に記載の混合物を含有する水溶液。
11. アルカリ土類金属カチオン及び／又は鉄カチオンを水から除去するための方法であって、請求項６に記載の混合物を水と接触させる工程を含む、方法。
12. 請求項６に記載の混合物を含む、洗剤組成物。
13. 自動食器洗浄用に適切である、請求項１２に記載の洗剤組成物。