RU2007137663A - Способ изготовления детали из стали с покрытием, обладающей сверхвысокой прочностью после термической обработки - Google Patents
Способ изготовления детали из стали с покрытием, обладающей сверхвысокой прочностью после термической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007137663A RU2007137663A RU2007137663/02A RU2007137663A RU2007137663A RU 2007137663 A RU2007137663 A RU 2007137663A RU 2007137663/02 A RU2007137663/02 A RU 2007137663/02A RU 2007137663 A RU2007137663 A RU 2007137663A RU 2007137663 A RU2007137663 A RU 2007137663A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- steel
- strip
- aluminum alloy
- coating
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/673—Quenching devices for die quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
- C21D9/48—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals deep-drawing sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/06—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
- C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F17/00—Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Abstract
1. Способ получения детали с очень высокими механическими характеристиками из горячекатаной или холоднокатаной стальной полосы, содержащий следующие последовательные стадии: ! нанесение на полосу предварительного покрытия из алюминия или алюминиевого сплава, ! холодная деформация полосы с нанесенным покрытием, ! при необходимости удаление излишков листа для получения конечной геометрической формы указанной детали, ! нагрев детали, например, в печи для получения интерметаллического соединения на поверхности детали на основе поверхности раздела сталь/покрытие и для аустенизации стали, ! перемещение в установку указанной детали, ! охлаждение указанной детали внутри установки с такой скоростью, чтобы структура стали после охлаждения была мартенситной, или бейнитной, или мартенситно-бейнитной, ! отличающийся тем, что поверхность раздела между упомянутой стальной полосой и предварительным покрытием перед упомянутым нагревом не содержит интерметаллической фазы и упомянутое нанесение предварительного покрытия осуществляют при помощи, по меньшей мере, одной стадии электроосаждения алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии химического осаждения в паровой фазе алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии физического осаждения в паровой фазе алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии совместной прокатки стальной полосы и ленты из алюминия или алюминиевого сплава, при этом указанную, по меньшей мере, одну стадию нанесения предварительного покрытия можно осуществлять отдельно или в комбинации с другими стадиями. ! 2. Способ по п.1, отлича
Claims (3)
1. Способ получения детали с очень высокими механическими характеристиками из горячекатаной или холоднокатаной стальной полосы, содержащий следующие последовательные стадии:
нанесение на полосу предварительного покрытия из алюминия или алюминиевого сплава,
холодная деформация полосы с нанесенным покрытием,
при необходимости удаление излишков листа для получения конечной геометрической формы указанной детали,
нагрев детали, например, в печи для получения интерметаллического соединения на поверхности детали на основе поверхности раздела сталь/покрытие и для аустенизации стали,
перемещение в установку указанной детали,
охлаждение указанной детали внутри установки с такой скоростью, чтобы структура стали после охлаждения была мартенситной, или бейнитной, или мартенситно-бейнитной,
отличающийся тем, что поверхность раздела между упомянутой стальной полосой и предварительным покрытием перед упомянутым нагревом не содержит интерметаллической фазы и упомянутое нанесение предварительного покрытия осуществляют при помощи, по меньшей мере, одной стадии электроосаждения алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии химического осаждения в паровой фазе алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии физического осаждения в паровой фазе алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии совместной прокатки стальной полосы и ленты из алюминия или алюминиевого сплава, при этом указанную, по меньшей мере, одну стадию нанесения предварительного покрытия можно осуществлять отдельно или в комбинации с другими стадиями.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что коэффициент деформации при указанной холодной деформации превышает 20%, по меньшей мере, в одной точке детали.
3. Применение детали с очень высокими механическими характеристиками из стальной полосы, полученной по п.1 или 2, для изготовления конструктивных или защитных деталей для самоходных транспортных средств.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0502404A FR2883007B1 (fr) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Procede de fabrication d'une piece d'acier revetu presentant une tres haute resistance apres traitement thermique |
| FR0502404 | 2005-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007137663A true RU2007137663A (ru) | 2009-04-20 |
| RU2371519C2 RU2371519C2 (ru) | 2009-10-27 |
Family
ID=34955478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007137663/02A RU2371519C2 (ru) | 2005-03-11 | 2006-03-02 | Способ изготовления детали из стали с покрытием, обладающей сверхвысокой прочностью после термической обработки |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7708843B2 (ru) |
| EP (1) | EP1861521B1 (ru) |
| JP (1) | JP5002579B2 (ru) |
| KR (1) | KR100947205B1 (ru) |
| CN (1) | CN101137769B (ru) |
| BR (1) | BRPI0607572B8 (ru) |
| CA (1) | CA2599187C (ru) |
| ES (1) | ES2748465T3 (ru) |
| FR (1) | FR2883007B1 (ru) |
| HU (1) | HUE045793T2 (ru) |
| MA (1) | MA29276B1 (ru) |
| MX (1) | MX2007010902A (ru) |
| PL (1) | PL1861521T3 (ru) |
| RU (1) | RU2371519C2 (ru) |
| UA (1) | UA88951C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006097593A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200707171B (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101583486B (zh) | 2006-10-30 | 2014-08-27 | 安赛乐米塔尔法国公司 | 涂覆的钢带材、其制备方法、其使用方法、由其制备的冲压坯料、由其制备的冲压产品和含有这样的冲压产品的制品 |
| WO2008110670A1 (fr) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Arcelormittal France | Acier pour formage a chaud ou trempe sous outil a ductilite amelioree |
| WO2009090443A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Arcelormittal France | Process for manufacturing stamped products, and stamped products prepared from the same |
| KR20110118621A (ko) * | 2008-12-19 | 2011-10-31 | 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔. | 열간 성형 기술을 사용하는 코팅된 부품의 제조 방법 |
| KR20130099042A (ko) * | 2010-08-31 | 2013-09-05 | 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔. | 코팅된 금속 부품과 성형된 부품의 열간 성형 방법 |
| CN103572160A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-12 | 顾建 | 一种高机械强度零件的材料 |
| CN103572161A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-12 | 顾建 | 一种高机械强度零件的材料及制造方法 |
| JP6201716B2 (ja) * | 2013-12-16 | 2017-09-27 | 日本軽金属株式会社 | 自動車用足回り部品及びその製造方法 |
| EP3088571B1 (en) * | 2015-04-28 | 2021-06-02 | The Boeing Company | Environmentally friendly aluminum coatings as sacrificial coatings for high strength steel alloys |
| WO2018115914A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | Arcelormittal | A manufacturing process of hot press formed aluminized steel parts |
| KR20190036119A (ko) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 현대자동차주식회사 | 도금층 쏠림이 방지된 통전 가열 열간성형 방법 및 이에 의해 제조된 열간성형용 강판 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR857779A (fr) * | 1939-04-06 | 1940-09-28 | Coste & Cie | Procédé perfectionné permettant de recouvrir le fer, l'acier ou tous autres métaux ou alliages d'un placage en aluminium ou métal ou alliage analogue et produits enrésultant |
| DE1290024C2 (de) * | 1960-02-04 | 1973-02-08 | Interlicence S A | Verfahren zur Herstellung von korrosions- und biegefesten Aluminiumueberzuegen auf Eisengegenstaende durch Aufspritzen |
| US3214820A (en) * | 1963-02-08 | 1965-11-02 | Nat Steel Corp | Steel foil and manufacture |
| DE2461730A1 (de) * | 1973-12-28 | 1975-07-10 | Sumitomo Metal Ind | Verfahren zur herstellung von aluminiumbeschichtetem stahl |
| JPS63216957A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 耐高温酸化性に優れるステンレス鋼 |
| JP2822141B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1998-11-11 | 日本冶金工業株式会社 | 高Ａｌ含有フェライトステンレス鋼箔の製造方法 |
| JP3377332B2 (ja) * | 1995-05-19 | 2003-02-17 | 松下電工株式会社 | アルミナ皮膜を形成した高Ａｌ含有Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ａｌ系合金板材の製造方法 |
| US6503347B1 (en) * | 1996-04-30 | 2003-01-07 | Surface Engineered Products Corporation | Surface alloyed high temperature alloys |
| SE508150C2 (sv) * | 1996-08-30 | 1998-09-07 | Sandvik Ab | Förfarande för att tillverka band av ferritiskt, rostfritt FeCrAl-stål |
| FR2760244B1 (fr) * | 1997-02-28 | 1999-04-09 | Usinor | Procede de fabrication d'un feuillard en acier inoxydable ferritique a haute teneur en aluminium utilisable notamment pour un support de catalyseur d'echappement de vehicule automobile |
| WO1999055469A1 (en) * | 1998-04-29 | 1999-11-04 | Weirton Steel Corporation | Metal spray-coated flat-rolled mild steel and its manufacture |
| FR2780984B1 (fr) * | 1998-07-09 | 2001-06-22 | Lorraine Laminage | Tole d'acier laminee a chaud et a froid revetue et comportant une tres haute resistance apres traitement thermique |
| FR2787735B1 (fr) * | 1998-12-24 | 2001-02-02 | Lorraine Laminage | Procede de realisation d'une piece a partir d'une bande de tole d'acier laminee et notamment laminee a chaud |
| FR2807447B1 (fr) * | 2000-04-07 | 2002-10-11 | Usinor | Procede de realisation d'une piece a tres hautes caracteristiques mecaniques, mise en forme par emboutissage, a partir d'une bande de tole d'acier laminee et notamment laminee a chaud et revetue |
| DE10224319B4 (de) * | 2002-05-31 | 2006-04-27 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Strukturbauteils für den Fahrzeugbau |
| EP1403388A1 (de) * | 2002-09-26 | 2004-03-31 | ThyssenKrupp Stahl AG | Verfahren zum Herstellen von Produkten durch Umformen bei erhöhten Temperaturen |
-
2005
- 2005-03-11 FR FR0502404A patent/FR2883007B1/fr active Active
-
2006
- 2006-03-02 BR BRPI0607572A patent/BRPI0607572B8/pt active IP Right Grant
- 2006-03-02 CA CA2599187A patent/CA2599187C/fr active Active
- 2006-03-02 JP JP2008500227A patent/JP5002579B2/ja active Active
- 2006-03-02 RU RU2007137663/02A patent/RU2371519C2/ru active
- 2006-03-02 EP EP06726006.7A patent/EP1861521B1/fr active Active
- 2006-03-02 US US11/908,206 patent/US7708843B2/en active Active
- 2006-03-02 HU HUE06726006A patent/HUE045793T2/hu unknown
- 2006-03-02 UA UAA200711213A patent/UA88951C2/ru unknown
- 2006-03-02 MX MX2007010902A patent/MX2007010902A/es active IP Right Grant
- 2006-03-02 WO PCT/FR2006/000466 patent/WO2006097593A1/fr active Application Filing
- 2006-03-02 KR KR1020077020841A patent/KR100947205B1/ko active IP Right Grant
- 2006-03-02 PL PL06726006T patent/PL1861521T3/pl unknown
- 2006-03-02 CN CN2006800079568A patent/CN101137769B/zh active Active
- 2006-03-02 ES ES06726006T patent/ES2748465T3/es active Active
-
2007
- 2007-08-22 ZA ZA200707171A patent/ZA200707171B/xx unknown
- 2007-08-30 MA MA30177A patent/MA29276B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101137769B (zh) | 2011-07-06 |
| EP1861521A2 (fr) | 2007-12-05 |
| HUE045793T2 (hu) | 2020-01-28 |
| EP1861521B1 (fr) | 2019-07-24 |
| BRPI0607572B8 (pt) | 2017-05-30 |
| JP2008537977A (ja) | 2008-10-02 |
| ZA200707171B (en) | 2008-08-27 |
| CA2599187A1 (fr) | 2006-09-21 |
| CN101137769A (zh) | 2008-03-05 |
| FR2883007A1 (fr) | 2006-09-15 |
| KR20070111518A (ko) | 2007-11-21 |
| MA29276B1 (fr) | 2008-02-01 |
| FR2883007B1 (fr) | 2007-04-20 |
| MX2007010902A (es) | 2007-12-06 |
| US20080283156A1 (en) | 2008-11-20 |
| PL1861521T3 (pl) | 2020-02-28 |
| UA88951C2 (ru) | 2009-12-10 |
| CA2599187C (fr) | 2011-04-26 |
| WO2006097593A8 (fr) | 2008-03-13 |
| US7708843B2 (en) | 2010-05-04 |
| ES2748465T3 (es) | 2020-03-16 |
| BRPI0607572A2 (pt) | 2009-09-15 |
| RU2371519C2 (ru) | 2009-10-27 |
| BRPI0607572B1 (pt) | 2016-12-20 |
| JP5002579B2 (ja) | 2012-08-15 |
| KR100947205B1 (ko) | 2010-03-11 |
| WO2006097593A1 (fr) | 2006-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007137663A (ru) | Способ изготовления детали из стали с покрытием, обладающей сверхвысокой прочностью после термической обработки | |
| DK1013785T4 (en) | A method for producing an item from a strip of hot rolled steel sheet | |
| CA2742671C (en) | High-strength cold-rolled steel sheet having excellent formability, high-strength galvanized steel sheet, and methods for manufacturing the same | |
| US7004004B2 (en) | Method of making a hardened motor-vehicle part of complex shape | |
| CN116732516A (zh) | 热冲压成形构件、热冲压成形用预涂镀钢板及热冲压成形工艺 | |
| RU2669663C2 (ru) | Сталь c цинковым покрытием для упрочнения под прессом, применения и способ изготовления | |
| KR20100097669A (ko) | 고온 코팅 공정에 대해 우수한 성형성 및 특정의 적합성을 갖는 밴드, 시트 또는 관을 포함하는 고강도 컴포넌트용 스틸 | |
| EP2659019A2 (en) | Aluminum coated steel sheet having excellent oxidation resistance and heat resistance | |
| WO2019192181A1 (zh) | 一种冷轧高强热镀锌钢板及其生产方法 | |
| US10626477B2 (en) | Method for manufacturing hot press formed part and hot press formed part | |
| JP4132950B2 (ja) | 高温成形に適し高温成形後に高強度となるアルミもしくはアルミ−亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP3845271B2 (ja) | 高温成形に適し高温成形後に高強度となるアルミもしくはアルミ−亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP2003034855A (ja) | 塗装後耐食性に優れた高強度アルミめっき鋼板及びそれを使用した自動車用部材 | |
| JP3287270B2 (ja) | 高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2014240510A (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板および製造方法 | |
| JP4990449B2 (ja) | 高強度自動車部材用アルミめっき鋼板及びこれを使用した自動車用部材 | |
| JP2002302749A (ja) | 耐かじり性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板とその製造方法 | |
| Subramonian et al. | Materials for sheet forming | |
| JP2002212699A (ja) | 加工性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板とその製造方法 | |
| JP3162901B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2006522221A (ja) | 熱間圧延および冷間圧延された超高強度鋼板の製造方法および得られる超高強度鋼板 | |
| JP5644059B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
| JP2004197155A5 (ru) | ||
| JP6303301B2 (ja) | Ｆｅ系金属板及びその製造方法 | |
| CN103572160A (zh) | 一种高机械强度零件的材料 |