RU2007130724A - Стальной лист с покрытием на основе алюминия и термоусаживающийся бандаж с его использованием - Google Patents
Стальной лист с покрытием на основе алюминия и термоусаживающийся бандаж с его использованием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007130724A RU2007130724A RU2007130724/02A RU2007130724A RU2007130724A RU 2007130724 A RU2007130724 A RU 2007130724A RU 2007130724/02 A RU2007130724/02 A RU 2007130724/02A RU 2007130724 A RU2007130724 A RU 2007130724A RU 2007130724 A RU2007130724 A RU 2007130724A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- steel sheet
- mpa
- deposited
- specified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/012—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of aluminium or an aluminium alloy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9335—Product by special process
- Y10S428/939—Molten or fused coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/1266—O, S, or organic compound in metal component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12736—Al-base component
- Y10T428/1275—Next to Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12757—Fe
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Claims (12)
1. Горячеалюминированный стальной лист, в котором стальной лист содержит не более 0,005 мас.% C; не более 0,005 мас.% N; не менее 0,1 мас.% и не более 0,5 мас.% Si; не более 0,1 мас.% P; не более 0,02 мас.% S; не менее 1,05 мас.% и не более 1,3 мас.% Mn; не более 1,0 мас.% растворенного Al; причем остальное составляют Fe и неизбежные примеси, и имеет нанесенный слой на основе алюминия, состоящий в основном из Al, который осажден на этот лист, при этом обеспечивается предотвращение изменение цвета после повторного нагрева при температуре не менее 500°C и не более 700°C.
2. Лист по п.1, в котором при указанном содержании C не более 0,003 мас.%, указанный N составляет не более 0,004 мас.%, указанный P составляет не менее 0,05 мас.% и не более 0,08 мас.% и указанный Mn составляет не менее 1,05 мас.% и не более 1,3 мас.%, причем условный предел текучести 0,2% (PS) составляет не менее 300 МПа, а предел прочности на растяжение TS составляет не менее 400 МПа.
3. Горячеалюминированный стальной лист, при этом стальной лист, содержит не более 0,2 мас.% C; не более 0,007 мас.% N; не менее 0,1 мас.% и не более 0,5 мас.% Si; не более 0,1 мас.% P; не более 0,02 мас.% S; не менее 1,05 мас.% и не более 2,0 мас.% Mn; не менее 0,01 и не более 0,08 мас.% Nb; не более 1,0 мас.% растворенного Al; причем остальное составляют Fe и неизбежные примеси, и имеет нанесенный слой на основе алюминия, состоящий в основном из Al, который осажден на этот лист, при этом предотвращается изменение цвета после повторного нагрева при температуре не менее 500°C и не более 700°C.
4. Лист по п.3, в котором при содержании C не менее 0,05 мас.% и не более 0,2 мас.% указанный Si составляет не менее 0,1 мас.% и не более 0,3 мас.%, указанный Mn составляет не менее 1,05 мас.% и не более 1,5 мас.% и указанный Nb составляет не менее 0,03 мас.% и не более 0,05 мас.%, при этом предел текучести YP составляет не менее 400 МПа и предел прочности на растяжение TS составляет не менее 550 МПа.
5. Горячеалюминированный стальной лист, при этом стальной лист содержит не более 0,005 мас.% C; не более 0,005 мас.% N; не менее 0,1 мас.% и не более 0,5 мас.% Si; не более 0,1 мас.% P; не более 0,02 мас.% S; не менее 1,05 мас.% и не более 1,3 мас.% Mn; не более 1,0 мас.% растворенного Al; причем остальное составляют Fe и неизбежные примеси, и имеет нанесенный слой на основе алюминия, состоящий в основном из Al, который осажден на этот лист, при этом снижение прочности после нагрева до температуры не менее 500°C и не более 700°C после нанесения покрытия составляет не более 10% от прочности перед нагревом.
6. Лист по п.5, в котором при содержании C не более 0,003 мас.% указанный N составляет не более 0,004 мас.%, указанный P составляет не менее 0,05 мас.% и не более 0,08 мас.% и указанный Mn составляет не менее 1,05 мас.% и не более 1,3 мас.%, условный предел текучести 0,2% (PS) составляет не менее 300 МПа и предел прочности на растяжение TS составляет не менее 400 МПа.
7. Горячеалюминированный стальной лист, при этом стальной лист содержит не более 0,2 мас.% C; не более 0,007 мас.% N; не менее 0,1 мас.% и не более 0,5 мас.% Si; не более 0,1 мас.% P; не более 0,02 мас.% S; не менее 1,05 мас.% и не более 2,0 мас.% Mn; не менее 0,01 мас.% и не более 0,08мас.% Nb, не более 1,0 мас.% растворенного Al; причем остальное составляют Fe и неизбежные примеси, и имеет нанесенный слой на основе алюминия, состоящий в основном из Al, который осажден на этот лист, при этом снижение прочности после нагрева до температуры не менее 500°C и не более 700°C после нанесения покрытия составляет не более 10% от прочности перед нагревом.
8. Лист по п.7, в котором содержание C составляет не менее 0,05 мас.% и не более 0,2 мас.%, указанный Si составляет не менее 0,1 мас.% и не более 0,3 мас.%, указанный Mn составляет не менее 1,05 мас.% и не более 1,5 мас.% и указанный Nb составляет не менее 0,03 мас.% и не более 0,05 мас.%, предел текучести YS составляет не менее 400 МПа и предел прочности на растяжение TS составляет не менее 550 МПа.
9. Термоусаживающийся бандаж из горячеалюминированного стального листа, при этом стальной лист содержит не более 0,005 мас.% C; не более 0,005 мас.% N; не менее 0,1 мас.% и не более 0,5 мас.% Si; не более 0,1 мас.% P; не более 0,02 мас.% S; не менее 1,05 мас.% и не более 1,3 мас.% Mn; не более 1,0 мас.% растворенного Al; причем остальное составляют Fe и неизбежные примеси и имеет нанесенный слой на основе алюминия, состоящий в основном из Al, который осажден на этот лист.
10. Термоусаживающийся бандаж по п.9, в котором указанный горячеалюминированный стальной лист выполнен из стали, в которой C составляет не более 0,003 мас.%, указанный N составляет не более 0,004 мас.%, указанный P составляет не менее 0,05 мас.% и не более 0,08 мас.% и указанный Mn составляет не менее 1,05 мас.% и не более 1,3 мас.%, условный предел текучести 0,2% (PS) составляет не менее 300 МПа, а предел прочности на растяжение TS составляет не менее 400 МПа.
11. Термоусаживающийся бандаж из горячеалюминированного стального листа, при этом стальной лист содержит не более 0,2 мас.% C; не более 0,007 мас.% N; не менее 0,1 мас.% и не более 0,5 мас.% Si; не более 0,1 мас.% P; не более 0,02 мас.% S; не менее 1,05 мас.% и не более 2,0 мас.% Mn; не менее 0,01 и не более 0,08 мас.% Nb; не более 1,0 мас.% растворенного Al; причем остальное составляют Fe и неизбежные примеси, и имеет нанесенный слой на основе алюминия, состоящий в основном из Al, который осажден на этот лист.
12. Термоусаживающийся бандаж по п.11, в котором горячеалюминированный стальной лист выполнен из стали, в которой указанный C составляет не менее 0,05 мас.% и не более 0,2 мас.%, указанный Si составляет не менее 0,1 мас.% и не более 0,3 мас.%, указанный Mn составляет не менее 1,05 мас.% и не более 1,5 мас.% и указанный Nb составляет не менее 0,03 мас.% и не более 0,05 мас.%, предел текучести YP составляет не менее 400 МПа, а предел прочности на растяжение TS составляет не менее 550 МПа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005-034357 | 2005-02-10 | ||
| JP2005034357 | 2005-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007130724A true RU2007130724A (ru) | 2009-02-20 |
| RU2388842C2 RU2388842C2 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=36793165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007130724/02A RU2388842C2 (ru) | 2005-02-10 | 2006-02-09 | Стальной лист с покрытием на основе алюминия и термоусаживающий бандаж с его использованием |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7968210B2 (ru) |
| JP (2) | JP4896868B2 (ru) |
| KR (2) | KR100961568B1 (ru) |
| CN (2) | CN101133176B (ru) |
| BR (2) | BRPI0607057B1 (ru) |
| MX (1) | MX2007009551A (ru) |
| RU (1) | RU2388842C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006085594A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3905484B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2007-04-18 | トヨタ自動車株式会社 | 蓄熱タンクの取付け構造 |
| KR100833050B1 (ko) | 2006-12-20 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 내열성이 우수한 알루미늄 도금용 고강도 강판 및 내열성이우수한 알루미늄 도금강판 |
| KR101108190B1 (ko) * | 2009-12-23 | 2012-01-31 | 에스비리모티브 주식회사 | 엔드플레이트의 고정 구조가 개선된 배터리모듈 및 그 고정 방법 |
| CN104046892A (zh) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种用于显像管防爆带的冷轧热镀铝锌钢板及其生产方法 |
| CN105950990A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-09-21 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种改良的防爆材料 |
| CN105925879A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-09-07 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种防爆材料 |
| DE102016214092A1 (de) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Alligator Ventilfabrik Gmbh | Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Messsensors, insbesondere Reifendrucksensors, und Verfahren zum Montieren eines Messsensors |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4496400A (en) * | 1980-10-18 | 1985-01-29 | Kawasaki Steel Corporation | Thin steel sheet having improved baking hardenability and adapted for drawing and a method of producing the same |
| JPS6046166B2 (ja) * | 1980-11-26 | 1985-10-15 | 川崎製鉄株式会社 | 焼付硬化性を有する良加工性冷延鋼板の製造方法 |
| US4666794A (en) * | 1983-07-07 | 1987-05-19 | Inland Steel Company | Diffusion treated hot-dip aluminum coated steel |
| JPS61124558A (ja) | 1984-11-22 | 1986-06-12 | Nippon Steel Corp | 耐熱性アルミニウム表面処理鋼板の製造法 |
| JPS6250454A (ja) | 1985-08-28 | 1987-03-05 | Nisshin Steel Co Ltd | 高温におけるめつき層光沢保持特性に優れた溶融ａ１めつき鋼板の製造法 |
| JPH05271783A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-19 | Nippon Steel Corp | 深絞り用非時効性高強度冷延鋼板の製造法 |
| US5356493A (en) * | 1992-07-08 | 1994-10-18 | Nkk Corporation | Blister-resistant steel sheet and method for producing thereof |
| JP2682351B2 (ja) | 1992-09-30 | 1997-11-26 | 日本鋼管株式会社 | 耐常温時効性の優れた焼付硬化型冷延鋼板の製造方法 |
| JP3485410B2 (ja) | 1996-01-18 | 2004-01-13 | 新日本製鐵株式会社 | 耐加熱黒変性に優れた溶融アルミめっき鋼板の製造法 |
| JP2001516950A (ja) | 1997-09-15 | 2001-10-02 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 中密度ないし高密度プラズマ中でイオン化した材料をスパッタするための装置 |
| US6129992A (en) * | 1997-11-05 | 2000-10-10 | Nippon Steel Corporation | High-strength cold rolled steel sheet and high-strength plated steel sheet possessing improved geomagnetic shielding properties and process for producing the same |
| JP4180685B2 (ja) * | 1998-03-16 | 2008-11-12 | 新日本製鐵株式会社 | 地磁気シールド性とめっき密着性に優れた高強度電気めっき用原板及び電気めっき鋼板とその製造方法 |
| JPH11293397A (ja) * | 1998-04-15 | 1999-10-26 | Nippon Steel Corp | Ｔｖブラウン管シュリンクバンド用冷延鋼板およびその製造方法 |
| JP2001032038A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-06 | Nkk Corp | ヒートシュリンクバンド用鋼板およびその製造方法 |
| JP3494107B2 (ja) | 2000-02-22 | 2004-02-03 | Ｊｆｅスチール株式会社 | バンド伸延作業性に優れたヒートシュリンクバンド用鋼板およびその製造方法 |
| JP3968964B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2007-08-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ヒートシュリンクバンド用鋼板 |
| RU2186871C2 (ru) | 2000-08-01 | 2002-08-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Сталь |
| RU2186145C2 (ru) | 2000-08-01 | 2002-07-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Сталь |
| JP3845271B2 (ja) | 2001-06-15 | 2006-11-15 | 新日本製鐵株式会社 | 高温成形に適し高温成形後に高強度となるアルミもしくはアルミ−亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
| JP2004315883A (ja) | 2003-04-15 | 2004-11-11 | Nisshin Steel Co Ltd | ブラウン管バンド用高強度高透磁率鋼板およびその製造法 |
| FR2855184B1 (fr) | 2003-05-19 | 2006-05-19 | Usinor | Tole laminee a froid et aluminiee en acier dual phase a tres haute resistance pour ceinture anti-implosion de televiseur, et procede de fabrication de cette tole |
-
2006
- 2006-02-09 MX MX2007009551A patent/MX2007009551A/es active IP Right Grant
- 2006-02-09 KR KR1020077018353A patent/KR100961568B1/ko active IP Right Grant
- 2006-02-09 JP JP2007502646A patent/JP4896868B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-09 CN CN2006800043706A patent/CN101133176B/zh active Active
- 2006-02-09 US US11/815,834 patent/US7968210B2/en active Active
- 2006-02-09 RU RU2007130724/02A patent/RU2388842C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-09 KR KR1020097011743A patent/KR100961569B1/ko active IP Right Grant
- 2006-02-09 BR BRPI0607057A patent/BRPI0607057B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-02-09 WO PCT/JP2006/302270 patent/WO2006085594A1/ja active Application Filing
- 2006-02-09 BR BR122013023991A patent/BR122013023991B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-02-09 CN CN201010113017XA patent/CN101845585B/zh active Active
-
2011
- 2011-10-31 JP JP2011239492A patent/JP4897108B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006085594A1 (ja) | 2006-08-17 |
| US20090011275A1 (en) | 2009-01-08 |
| CN101133176A (zh) | 2008-02-27 |
| JPWO2006085594A1 (ja) | 2008-06-26 |
| CN101845585B (zh) | 2012-06-27 |
| BR122013023991B1 (pt) | 2016-09-06 |
| BRPI0607057B1 (pt) | 2016-09-06 |
| RU2388842C2 (ru) | 2010-05-10 |
| KR20090065557A (ko) | 2009-06-22 |
| KR100961568B1 (ko) | 2010-06-04 |
| US7968210B2 (en) | 2011-06-28 |
| MX2007009551A (es) | 2007-09-21 |
| CN101845585A (zh) | 2010-09-29 |
| BRPI0607057A2 (pt) | 2009-08-04 |
| JP4897108B1 (ja) | 2012-03-14 |
| CN101133176B (zh) | 2012-01-04 |
| JP2012082521A (ja) | 2012-04-26 |
| KR100961569B1 (ko) | 2010-06-04 |
| JP4896868B2 (ja) | 2012-03-14 |
| KR20070094031A (ko) | 2007-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007130724A (ru) | Стальной лист с покрытием на основе алюминия и термоусаживающийся бандаж с его использованием | |
| MX363636B (es) | Lamina de acero de alta resistencia que tiene capacidad de procesamiento y capacidad de endurecimiento de horneado de la pintura excelentes, y metodo para la produccion de la lamina de alta resistencia. | |
| MA47702B1 (fr) | Acier pour une trempe à la presse et pièce trempée à la presse fabriquée à partir d'un tel acier | |
| EP2101090A3 (en) | Piston ring | |
| DE112005001627A5 (de) | Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung | |
| EP1803831A3 (en) | Nitrocarburized microalloyed steel member | |
| UA95490C2 (ru) | Стальной лист для производства легких конструкций, способ изготовления этого листа и его применение | |
| EP1857564A3 (en) | High-Tensile steel sheet, steel sheet joining process and high-strength automotive part | |
| DE50210689D1 (de) | Höherfester, kaltumformbarer stahl und stahlband oder -blech, verfahren zur herstellung von stahlband und verwendungen eines solchen stahls | |
| ATE510031T1 (de) | Verfahren zur herstellung von niedrig legiertem stahl mit hervorragender korrosionsbeständigkeit | |
| TW200513543A (en) | Hot rolled steel sheet and method of producing the same | |
| JP2007231371A5 (ru) | ||
| RU2017142718A (ru) | Улучшенные толстые деформируемые алюминиевые сплавы 7xxx и способы их получения | |
| CA3009784A1 (en) | High-strength cold-rolled steel sheet | |
| MX2021007216A (es) | Una parte conformada en caliente con alta resistencia a fractura retardada y un proceso de fabricacion de la misma. | |
| MX2010007824A (es) | Material compuesto con una capa de proteccion contra la corrosion y un procedimiento para la produccion del mismo. | |
| BRPI0406731A (pt) | Aço laminado a quente de muito alta resistência e processo de fabricação de tiras | |
| BR0314470A (pt) | Aço de altìssima resistência mecânica, folha de aço, processo de fabricação de uma folha de aço e uso de uma folha de aço | |
| WO2018033537A3 (de) | ALUMINIUMLEGIERUNG UND ALUMINIUMLEGIERUNGSBAND FÜR DEN FUßGÄNGERAUFPRALLSCHUTZ | |
| WO2017111428A8 (ko) | 연성, 구멍가공성 및 표면처리 특성이 우수한 고강도 냉연강판, 용융아연도금강판 및 이들의 제조방법 | |
| WO2017222240A8 (ko) | 마그네슘 합금재 및 이의 제조방법 | |
| JP2002294398A5 (ru) | ||
| CN104946927B (zh) | 用于波纹管截止阀及截止止回阀的含钛合金 | |
| MX2017010907A (es) | Lamina de acero para tapa corona, metodo para fabricar lamina de acero para tapa corona y tapa corona. | |
| TH112638B (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นแรงยึดสูง, แผ่นเหล็กกล้ากัลวาไนซ์แรงยึดสูงและแผ่นเหล็กกล้ากัลวาไนซ์ชุบร้อนที่เป็นอัลลอย แรงยึดสูงที่มีสมบัติของการขึ้นรูปและการเชื่อมยึดที่ดีและวิธีการผลิตเพื่อการนั้น |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210210 |