RU2007125270A

RU2007125270A - Способ обработки шлака после его выхода из металлургической емкости и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2007125270A
Application number: RU2007125270/02A
Authority: RU
Inventors: Эвальд Антонович Шумахер (DE); Эвальд Антонович Шумахер; Виктор Николаевич Хлопонин (RU); Виктор Николаевич Хлопонин; Эдгар Эвальдович Шумахер (DE); Эдгар Эвальдович Шумахер; Анатолий Сергеевич Костин (RU); Анатолий Сергеевич Костин; Анатолий Константинович Белитченко (MD); Анатолий Константинович Белитченко; Андрей Васильевич Юдин (MD); Андрей Васильевич Юдин; Александр Николаевич Савьюк (MD); Александр Николаевич Савьюк; Николай Александрович Богданов (RU); Николай Александрович Богданов
Original assignee: Техком Импорт Экспорт Гмбх (De); Техком Импорт Экспорт Гмбх
Priority date: 2007-07-04
Filing date: 2007-07-04
Publication date: 2009-01-10
Also published as: WO2009016443A1; US8496727B2; EA017161B1; JP5074586B2; EP2168929A1; RU2359930C2; EA201000117A1; JP2011504441A; US20100206132A1

Claims

1. Способ обработки шлака после его выхода из металлургической емкости, включающий перевод жидкого шлака в твердое состояние с дроблением на куски, отличающийся тем, что покидающий емкость сплошной поток жидкого шлака в начале разделяют вдоль движения потока на отдельные потоки/фрагменты потока, которые в процессе их движения принудительно охлаждают, затем эти потоки/фрагменты потока разделяют поперек движения отдельных потоков/фрагментов потока на отдельные части/куски, которые в процессе их движения принудительно охлаждают и удаляют от емкости транспортной лентой, при этом на ленте эти части/куски шлака принудительно охлаждают.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что принудительное охлаждение отдельных потоков/фрагментов потока и разделенных частей/кусков шлака осуществляют водовоздушной смесью, а принудительное охлаждение разделенных частей/кусков шлака на транспортной ленте осуществляют водой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное разделение сплошного потока жидкого шлака вдоль направления его движения на отдельные потоки/фрагменты потока осуществляют путем пропускания сплошного потока через колошниковую решетку.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное разделение отдельных потоков/фрагментов потока на отдельные части/куски осуществляют путем пропускания их через по меньшей мере две колошниковые решетки, одной из которых придают возвратно-поступательное перемещение.

5. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что скорость возвратно-поступательного перемещения колошниковой решетки увеличивают с увеличением степени дробления шлака на части/куски.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление частей/кусков шлака от емкости осуществляют профилированной транспортной лентой, на которой части/куски шлака дополнительно дробят обжатием их между профилированной транспортной лентой и цилиндрическим валком.

7. Устройство для осуществления способа обработки шлака согласно п.1, содержащее колошниковые решетки, отличающееся тем, что оно содержит расположенные друг над другом по меньшей мере три колошниковые решетки, установленные горизонтально, одна из которых снабжена возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, при этом верхняя решетка установлена стационарно и отделена от других решеток пространством, в которое предусмотрена подача охладителя, расположенная ниже решетка также установлена стационарно, а следующая за ней решетка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения и отделена пространством от транспортной ленты, в которое предусмотрена подача охладителя, и в совокупности все перечисленные решетки установлены в составном корпусе, снабженном возможностью перемещения к/от металлургической емкости.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что транспортная лента выполнена профилированной (с емкостями) и входит в контакт с цилиндрическим валком.

9. Устройство по п.7 и 8, отличающееся тем, что транспортная/профилированная лента, привод ее перемещения, валок и привод его вращения установлены на указанном корпусе.

10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения указанной колошниковой решетки установлен на указанном корпусе.

11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что к устройству предусмотрен подвод воды и воздуха от стационарной установки.

12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что ребра колошниковых решеток выполнены в виде натянутых стальных канатов.

13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что корпус устройства выполнен из нескольких установленных друг на друге несущих рам, в которые установлены колошниковые решетки.

14. Устройство по п.7, отличающееся тем, что по меньшей мере верхняя колошниковая решетка выполнена с ребрами, которые расположены в направлении перемещения устройства к/от емкости, при этом колошниковая решетка, снабженная приводом возвратно-поступательного перемещения, выполнена с взаимно перпендикулярными ребрами.

15. Устройство по п.7, отличающееся тем, что по меньшей мере одна стационарная колошниковая решетка выполнена с ребрами, которые расположены в направлении перемещения устройства к/от емкости, при этом подвижная колошниковая решетка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения поперек направления перемещения устройства к/от емкости.

16. Устройство по п.7, отличающееся тем, что шаг ребер верхней стационарной колошниковой решетки выполнен меньше шага ребер ниже расположенной стационарной колошниковой решетки, при этом шаг подвижной колошниковой решетки равен/превышает шаг ближней к ней стационарной колошниковой решетки.