CN105543430B - 渣处理方法及装备 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种渣处理方法及装备，实现对高温液态渣、半液态渣、罐底渣能够在一台设备上处理，并且降低系统成本、降低功率消耗，其采用的技术方案为：渣处理罐安装于振动车，振动车以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，渣处理罐内放置一定数量的钢球，当高温液态渣或半液态渣或罐底渣进入渣处理罐内后，用水热泼渣及钢球，使得渣得以水淬分解细化并冷却，也使得钢球冷却，振动车的振动，使得渣及钢球在渣处理罐内相互碰撞、相互摩擦，使得渣得以分解细化，渣处理罐内的被分解的细粒渣从壁条间的出渣缝隙与水一起掉落，而暂时未被细化的渣粒在渣处理罐内继续分解细化，直至全部渣粒被细化而从出渣缝隙掉落。

Description

渣处理方法及装备

技术领域

本发明涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备，尤其涉及一种渣处理方法及装备。

背景技术

在冶金行业冶炼过程中，每年产生大量的高温液态冶金渣，对这些高温液态冶金渣的处理方式，目前有使用倾斜式滚筒法渣处理设备进行处理，也是目前较为先进的渣处理设备，但是，使用倾斜式滚筒法渣处理设备，其系统成本较高，消耗功率也较大，并且当有罐底渣时，不能一次性地在一台设备上处理，因此，有必要寻求一种渣处理方法，使得高温液态渣、半液态渣、罐底渣能够在一台设备上处理，并且降低成本、降低功率消耗，滚筒法渣处理原理是在滚筒内放置一定数量的钢球，当高温液态渣、半液态渣、罐底渣进入滚筒内后，一方面用水热泼在渣及钢球上，使得渣得以分解细化并冷却，也使得钢球冷却，另一面，滚筒的转动，使得渣及钢球随滚筒壁被带起一定角度后落下，渣及钢球相互碰撞、相互摩擦，也使得渣得以分解细化，同时也使得渣不粘连于滚筒壁、钢球以及在滚筒壁的出渣缝隙，以保证进行连续的渣处理，依据上述原理，我们可以找到用其他方法同样能够达到上述目的，例如采用振动方法，也就是说可以采用振动方法来进行渣处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渣处理方法及装备，实现对高温液态渣、半液态渣、罐底渣能够在一台设备上处理，并且降低系统成本、降低功率消耗。

本发明的一种渣处理方法，其采用的技术方案为：一个渣处理罐安装于一个振动车，振动车以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，渣处理罐内放置一定数量的钢球，当高温液态渣或半液态渣或罐底渣进入渣处理罐内后，用水热泼渣及钢球，使得渣得以水淬分解细化并冷却，也使得钢球冷却，另一面，振动车的振动，使得渣及钢球在渣处理罐内相互碰撞、相互摩擦，也使得渣得以分解细化，同时也使得渣不粘连于渣处理罐的壁、钢球以及在渣处理罐的底部的壁条间的出渣缝隙，渣处理罐内的被分解的细粒渣从壁条间的出渣缝隙与水一起掉落，而暂时未被细化的渣粒在渣处理罐内继续分解细化，直至全部渣粒被细化而从出渣缝隙掉落。

依据本发明的渣处理技术方案，针对高温液态渣或半液态渣或罐底渣的现场构成及处理要求，可以有以下四种工艺操作方式：

工艺操作方式之一：若现场渣的构成是完全的高温液态渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至渣罐倾翻装置上，渣罐倾翻装置使渣罐逐步倾翻而使高温液态渣通过普通料斗慢慢倒入渣处理罐，边倒入边处理，直至处理完渣罐内的全部高温液态渣。

工艺操作方式之二：若现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣或是完全的半液态渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至渣罐倾翻装置上，渣罐倾翻装置使渣罐逐步倾翻而使高温液态渣通过普通料斗慢慢倒入渣处理罐，边倒入边处理，直至处理完渣罐内的全部高温液态渣，再用扒渣机把剩下的半液态渣逐步扒入普通料斗而进入渣处理罐，边扒入边处理，直至处理完渣罐内的全部半液态渣。

工艺操作方式之三：若现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣+罐底渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至大角度渣罐倾翻装置上，渣罐倾翻装置使渣罐逐步倾翻而使高温液态渣通过破碎料斗慢慢倒入渣处理罐，边倒入边处理，直至处理完渣罐内的全部高温液态渣，再用扒渣机把剩下的半液态渣逐步扒入破碎料斗而进入渣处理罐，边扒入边处理，直至处理完渣罐内的全部半液态渣，然后把罐底渣一次性倒入破碎料斗进而进入渣处理罐，若有渣块搁置在破碎料斗的横梁处，用摆动驱动装置来回摆动横梁，使搁置在破碎料斗的横梁处的渣全部落入渣处理罐，一起集中处理。

工艺操作方式之四：若现场渣的构成是罐底渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至破碎料斗上方，然后用行车的副钩把罐底渣一次性倒入破碎料斗进而进入渣处理罐，若有渣块搁置在破碎料斗的横梁处，用摆动驱动装置来回摆动横梁，使搁置在破碎料斗的横梁处的渣全部落入渣处理罐，一起集中处理。

依据本发明的渣处理技术方案，针对高温液态渣或半液态渣或罐底渣的现场构成及处理要求，可以有以下四种装备组合：

装备组合之一：一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个渣罐倾翻装置、一个普通料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是完全的高温液态渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿导轨方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，普通料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，普通料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口，渣罐倾翻装置设置在普通料斗的侧上方。

所述一个渣处理罐，其由渣处理罐体、若干壁条、导渣斗、热泼喷淋系统组成，若干壁条并排布置于渣处理罐体的底部的开口处，若干壁条间形成出渣缝隙，导渣斗安装于渣处理罐体的下方，热泼喷淋系统由若干喷嘴组成，若干喷嘴布置于渣处理罐体的进渣口的周边，并以合适的喷淋角把水喷淋至渣及钢球上，渣处理罐安装于振动车并随振动车一起振动。

所述一个振动车，其由车轮组和车架组成，两组车轮组安装于车架的下侧，车架设有与振动发生装置铰接的铰接孔，在振动发生装置驱动下，振动车沿导轨方向振动。

所述一个振动发生装置，其是一个曲柄连杆振动发生装置或是一个液压振动发生装置。

所述一个曲柄连杆振动发生装置，其由一个曲柄轴、一个连杆组成，曲柄轴的偏心量为e，即振动幅度为2e，连杆的伸出杆的头部与振动车的车架铰接，即电机通过减速机、联轴器驱动曲柄轴从而驱动连杆，使振动车沿导轨方向振动。

所述一个液压振动发生装置，其为一个液压缸，液压缸的伸出杆的头部与振动车的车架铰接，液压缸由液压伺服阀系统按照设定的振动幅度、频率及设定的振动曲线沿导轨方向振动。

所述一个渣罐倾翻装置，其由倾翻架、移动液压缸、移动轨道组成，渣罐安装于倾翻架，倾翻架通过移动液压缸在移动轨道上可移动，渣罐倾翻装置安装于倾翻平台上，渣罐在倾翻架上可在0~ b角度内翻转，b=90°。

所述一个普通料斗，其为钢结构件，安装于料斗支撑平台上。

所述一个吸风罩，其为中空的钢结构件，吸风口为环形入口，出风口为圆形或方形，从环形入口吸纳的从渣处理罐出来的废气被集中排入连接于出风口的抽风管道，并经过除尘后排入烟囱。

所述一个多功能组合式输送装置，是一个能实现渣、水、气的分离的渣输送装置。

装备组合之二：一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个渣罐倾翻装置、一个普通料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置、一个扒渣机组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣或是完全的半液态渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，普通料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，普通料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口，渣罐倾翻装置设置在普通料斗的侧上方，扒渣机设置在普通料斗的另一侧上方。

所述的渣处理罐、振动车、振动发生装置、渣罐倾翻装置、普通料斗、吸风罩、多功能组合式输送装置与装备组合之一中的渣处理罐、振动车、振动发生装置、渣罐倾翻装置、普通料斗、吸风罩、多功能组合式输送装置相同。

所述一个扒渣机，其是用扒渣机的扒渣杆伸入渣罐内，把渣罐内的渣逐步扒入料斗的装备。

装备组合之三：一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个大角度渣罐倾翻装置、一个破碎料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置、一个扒渣机组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣+罐底渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，破碎料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，破碎料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口，大角度渣罐倾翻装置设置在破碎料斗的侧上方，扒渣机设置在破碎料斗的另一侧上方。

所述的渣处理罐、振动车、振动发生装置、吸风罩、多功能组合式输送装置与装备组合之一、二中的渣处理罐、振动车、振动发生装置、吸风罩、多功能组合式输送装置相同。

所述的扒渣机与装备组合之二中的扒渣机相同。

所述一个大角度渣罐倾翻装置，其由大角度倾翻架、大角度移动液压缸、大角度移动轨道组成，渣罐安装于大角度倾翻架，大角度倾翻架通过大角度移动液压缸在大角度移动轨道上可移动，大角度渣罐倾翻装置安装于大角度倾翻平台上，渣罐在大角度倾翻架上可在0~ b角度内翻转，b=130°。

所述一个破碎料斗，其由一个料斗体及一个活动横梁组成，活动横梁安装于料斗体内，活动横梁可以自由转动，当罐底渣倒入破碎料斗时，罐底渣碰撞活动横梁及料斗体的壁而被破碎，而后从料斗体的出口处进入渣处理罐，当罐底渣被破碎的程度不够而卡在活动横梁及料斗体之间时，用离合器连接活动横梁的外伸端与摆动杆，摆动杆由摆动液压缸驱动，摆动液压缸伸出缩回时，使得摆动杆摆动，从而活动横梁来回转动，使卡在活动横梁及料斗体之间的罐底渣被松开而从料斗体的出口处进入渣处理罐，排除状况后断开离合器并停止摆动液压缸伸缩，使得活动横梁恢复自由转动状态，破碎料斗安装于料斗支撑平台上。

装备组合之四：一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个破碎料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是罐底渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，破碎料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，破碎料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口。

所述的渣处理罐、振动车、振动发生装置、吸风罩、多功能组合式输送装置与装备组合之一、二、三中的渣处理罐、振动车、振动发生装置、吸风罩、多功能组合式输送装置相同。

所述的破碎料斗与装备组合之三中的破碎料斗相同。

进一步地，所述的渣处理罐上还可以设有一组捶打机构，用于敲打钢渣，使其更快被破碎，捶打机构安装于渣处理罐体的进渣口处。

进一步地，所述的振动车，还可以由支撑杆和车架组成，两组支撑杆的一端铰接于车架的下侧，两组支撑杆的另一端铰接于相应的支撑座，车架设有与振动发生装置铰接的铰接孔，在振动发生装置驱动下，振动车沿支撑杆摆动方向振动，两组支撑杆各自以相应的支撑座的铰接中心摆动。

再进一步地，所述的振动车，还可以由偏心轴和车架组成，车架的下方设有两个偏心轴套，两组偏心轴安装于两个偏心轴套，当偏心轴以回转驱动轴连续转动时，两个偏心轴套的中心随偏心轴中心绕回转驱动轴转动，转动半径为偏心量e，从而车架产生水平位移振动及上下位移振动，回转驱动轴由支撑座支撑，驱动原动机通过减速机驱动回转驱动轴，偏心轴带动偏心轴套从而车架运动。

附图说明

图1为本发明的一种渣处理装备的装备组合之三的布置示意图。

图2为本发明中的渣处理罐的结构示意图。

图3为图2中的Ⅰ处的放大示意图。

图4为本发明中的振动发生装置之曲柄连杆振动发生装置的结构示意图。

图5为图4中的A向结构示意图。

图6为本发明中的振动发生装置之液压振动发生装置的结构示意图。

图7为本发明中的振动车的结构示意图。

图8为本发明中的吸风罩的结构示意图。

图9为本发明中的破碎料斗的结构示意图。

图10为图9中的B向结构示意图。

图11本发明中的普通料斗的结构示意图。

图12为本发明的一种渣处理装备的装备组合之二的布置示意图。

图13为本发明的一种渣处理装备的装备组合之一的布置示意图。

图14为本发明的一种渣处理装备的装备组合之四的布置示意图。

图15为本发明中的带有捶打机构的渣处理罐的结构示意图。

图16为本发明中的带有支撑杆的振动车的结构示意图。

图17为本发明中的带有偏心轴的振动车的结构示意图。

图18为图17中的Ⅱ处的放大示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，配合参见图12、图13、图14，本发明的一种渣处理方法，其采用的技术方案为：一个渣处理罐（7）安装于一个振动车（8），振动车（8）以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道（11）方向（8-5）振动，渣处理罐（7）内放置一定数量的钢球（7-3），当高温液态渣或半液态渣或罐底渣进入渣处理罐（7）内后，用水热泼渣（7-7）及钢球（7-3），使得渣（7-7）得以水淬分解细化并冷却，也使得钢球（7-3）冷却，另一面，振动车（8）的振动，使得渣（7-7）及钢球（7-3）在渣处理罐（7）内相互碰撞、相互摩擦，也使得渣（7-7）得以分解细化，同时也使得渣（7-7）不粘连于渣处理罐（7）的壁、钢球（7-3）以及在渣处理罐（7）的底部（7-10）的壁条（7-6）间的出渣缝隙（7-12），渣处理罐（7）内的被分解的细粒渣（7-11）从壁条间（7-13）的出渣缝隙（7-12）与水一起掉落，而暂时未被细化的渣粒在渣处理罐（7）内继续分解细化，直至全部渣粒被细化而从出渣缝隙（7-12）掉落，并从缝隙出口（7-14）掉落至导渣斗（7-16）内，导渣斗（7-16）内的被细化的渣粒（7-4及7-15）从导渣斗（7-16）的出渣口（7-5）掉落至多功能组合式输送装置（9）的入口（9-1）并被输送至出口（9-2）输出。

实施例1：

参见图13，配合参见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11，本发明的一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐（7）、一个振动车（8）、一个振动发生装置（10或12）、一个渣罐倾翻装置（14）、一个普通料斗（13）、一个吸风罩（6）、一个多功能组合式输送装置（9）组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是完全的高温液态渣，渣处理罐（7）安装于振动车（8），振动车（8）由振动发生装置（10或12）驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿导轨（11）方向（8-5）振动，多功能组合式输送装置（9）设置在渣处理罐（7）的出渣口（7-5）处，多功能组合式输送装置（9）入口（9-1）对正渣处理罐（7）的出渣口（7-5），普通料斗（13）及吸风罩（6）设置在渣处理罐（7）的上方，普通料斗（13）的出口（13-1）及吸风罩（6）的吸风口（6-2）对正渣处理罐（7）的进渣口（7-8），渣罐倾翻装置（14）设置在普通料斗（6）的侧上方，渣罐（2）在位置（2-2）是倒渣的最大角度位置。

参见图2，配合参见图3、图13，本发明中的一个渣处理罐（7），其由渣处理罐体（7-9）、若干壁条（7-6）、导渣斗（7-16）、热泼喷淋系统（7-2）组成，若干壁条（7-6）并排布置于渣处理罐体（7-9）的底部（7-10）的开口处，若干壁条（7-6）间形成出渣缝隙（7-12），导渣斗（7-16）安装于渣处理罐体（7-9）的下方，热泼喷淋系统（7-2）由若干喷嘴（7-1）组成，若干喷嘴（7-1）布置于渣处理罐体（7-9）的进渣口（7-8）的周边，并以合适的喷淋角把水喷淋至渣（7-7）及钢球（7-3）上，渣处理罐（7）安装于振动车（8）并随振动车（8）一起振动。

参见图7，配合参见图13，本发明中的一个振动车（8），其由车轮组（8-2及8-4）和车架（8-3）组成，两组车轮组（8-2及8-4）安装于车架（8-3）的下侧，车架（8-3）设有与振动发生装置（10或12）铰接的铰接孔（8-1），在振动发生装置（10或12）驱动下，振动车（8）沿导轨（11）方向（8-5）振动。

参见图4、图5、图6、图13，本发明中的一个振动发生装置（10或12），其是一个曲柄连杆振动发生装置（10）或是一个液压振动发生装置（12）。

参见图4，配合参见图5、图13，本发明中的一个曲柄连杆振动发生装置（10），其由一个曲柄轴（10-8）、一个连杆（10-1）组成，曲柄轴（10-8）的回转中心线（10-7）与曲柄中心线（10-6）的偏心量为e，即振动幅度为2e，连杆（10-1）的伸出杆（10-2）的头部（10-3）与振动车（8）的车架的铰接孔（8-1）铰接，即电机（10-5）通过减速机（10-10）、联轴器（10-9）驱动曲柄轴（10-8）从而驱动连杆（10-1），使振动车（8）沿导轨（11）方向（8-5）振动，曲柄连杆振动发生装置（10）安装于支架（10-4）。

参见图6，配合参见图13，本发明中的一个液压振动发生装置（12），其为一个液压缸（12-2），液压缸（12-2）的伸出杆（12-3）的头部（12-4）与振动车（8）的车架的铰接孔（8-1）铰接，液压缸（12-2）由液压伺服阀系统按照设定的振动幅度、频率及设定的振动曲线沿导轨（11）方向（8-5）振动，液压缸（12-2）由缸座（12-1）支撑。

参见图13，本发明中的一个渣罐倾翻装置（14），其由倾翻架（14-4）、移动液压缸（14-1）、移动轨道（14-2）组成，渣罐（2）安装于倾翻架（14-4），倾翻架（14-4）通过移动液压缸（14-1）在移动轨道（14-2）上可移动，渣罐倾翻装置（14）安装于倾翻平台（14-3）上，渣罐（2）在倾翻架（14-4）上可在0~ b角度内翻转，b=90°。

参见图11，配合参见图13，本发明中的一个普通料斗（13），其为钢结构件，安装于料斗支撑平台（5）上。

参见图8，配合参见图13，本发明中的一个吸风罩（6），其为中空的钢结构件，吸风口（6-2）为环形入口，出风口（6-1）为圆形或方形，从环形入口吸纳的从渣处理罐（7）出来的废气（6-3）被集中排入连接于出风口的抽风管道，并经过除尘后排入烟囱。

参见图13，本发明中的一个多功能组合式输送装置（9），是一个能实现渣、水、气的分离的渣输送装置。

实施例2：

参见图12，配合参见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11，本发明的一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐（7）、一个振动车（8）、一个振动发生装置（10或12）、一个渣罐倾翻装置（14）、一个普通料斗（13）、一个吸风罩（6）、一个多功能组合式输送装置（9）、一个扒渣机（1）组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣或是完全的半液态渣，渣处理罐（7）安装于振动车（8），振动车（8）由振动发生装置（10或12）驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道（11）方向（8-5）振动，多功能组合式输送装置（9）设置在渣处理罐（7）的出渣口（7-5）处，多功能组合式输送装置（9）入口（9-1）对正渣处理罐（7）的出渣口（7-5），普通料斗（13）及吸风罩（6）设置在渣处理罐（7）的上方，普通料斗（13）的出口（13-1）及吸风罩（6）的吸风口（6-2）对正渣处理罐（7）的进渣口（7-8），渣罐倾翻装置（14）设置在普通料斗（13）的侧上方，扒渣机（1）设置在普通料斗（13）的另一侧上方，渣罐（2）在位置（2-2）是倒渣的最大角度位置。

参见图12、图13，本发明中的渣处理罐（7）、振动车（8）、振动发生装置（10或12）、渣罐倾翻装置（14）、普通料斗（13）、吸风罩（6）、多功能组合式输送装置（9）与实施例1中的渣处理罐（7）、振动车（8）、振动发生装置（10或12）、渣罐倾翻装置（14）、普通料斗（13）、吸风罩（6）、多功能组合式输送装置（9）相同。

参见图12，本发明中的一个扒渣机（1），其是用扒渣机（1）的扒渣杆（1-1）伸入渣罐（2）内，把渣罐（2）内的渣逐步扒入料斗的装备，扒渣机（1）安装于扒渣平台（1-2）上。

实施例3：

参见图1，配合参见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，本发明的一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐（7）、一个振动车（8）、一个振动发生装置（10或12）、一个大角度渣罐倾翻装置（3）、一个破碎料斗（4）、一个吸风罩（6）、一个多功能组合式输送装置（9）、一个扒渣机（1）组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣+罐底渣，渣处理罐（7）安装于振动车（8），振动车（8）由振动发生装置（10或12）驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道（11）方向（8-5）振动，多功能组合式输送装置（9）设置在渣处理罐（7）的出渣口（7-5）处，多功能组合式输送装置（9）入口（9-1）对正渣处理罐（7）的出渣口（7-5），破碎料斗（4）及吸风罩（6）设置在渣处理罐（7）的上方，破碎料斗（4）的出口（4-2）及吸风罩（6）的吸风口（6-2）对正渣处理罐（7）的进渣口（7-8），大角度渣罐倾翻装置（3）设置在破碎料斗（4）的侧上方，扒渣机（1）设置在破碎料斗（4）的另一侧上方，渣罐（2）在位置（2-2）是倒高温液态渣及半液态渣的最大角度位置，渣罐（2）在位置（2-1）是倒罐底渣的最大角度位置。

参见图1、图12、图13，本发明中的渣处理罐（7）、振动车（8）、振动发生装置（10或12）、吸风罩（6）、多功能组合式输送装置（9）与实施例1、2中的渣处理罐（7）、振动车（8）、振动发生装置（10或12）、吸风罩（6）、多功能组合式输送装置（9）相同。

参见图1、图12，本发明中的扒渣机（1）与实施例2中的扒渣机（1）相同。

参见图1，本发明中的一个大角度渣罐倾翻装置（3），其由大角度倾翻架（3-4）、大角度移动液压缸（3-1）、大角度移动轨道（3-2）组成，渣罐（2）安装于大角度倾翻架（3-4），大角度倾翻架（3-4）通过大角度移动液压缸（3-1）在大角度移动轨道（3-2）上可移动，大角度渣罐倾翻装置（3）安装于大角度倾翻平台（3-3）上，渣罐（2）在大角度倾翻架（3-4）上可在0~b角度内翻转，b=130°。

参见图9、图10，配合参见图1，本发明中的一个破碎料斗（4），其由一个料斗体（4-3）及一个活动横梁（4-1）组成，活动横梁（4-1）安装于料斗体（4-3）内，活动横梁（4-1）可以自由转动，当罐底渣倒入破碎料斗（4）时，罐底渣碰撞活动横梁（4-1）及料斗体（4-3）的壁而被破碎，而后从料斗体（4-3）的出口处（4-2）进入渣处理罐（7），当罐底渣被破碎的程度不够而卡在活动横梁（4-1）及料斗体（4-3）之间时，用离合器（4-5）连接活动横梁（4-1）的外伸端（4-4）与摆动杆（4-6），摆动杆（4-6）由摆动液压缸（4-9）通过伸出杆（4-8）的头部（4-7）驱动，摆动液压缸（4-9）伸出缩回时，使得摆动杆（4-6）摆动，从而活动横梁（4-1）来回转动，使卡在活动横梁（4-1）及料斗体（4-3）之间的罐底渣被松开而从料斗体（4-3）的出口处（4-2）进入渣处理罐（7），排除状况后断开离合器（4-5）并停止摆动液压缸（4-9）伸缩，使得活动横梁（4-1）恢复自由转动状态，破碎料斗（4）安装于料斗支撑平台（5）上。

实施例4：

参见图14，配合参见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，本发明的一种渣处理装备，其主要由一个渣处理罐（7）、一个振动车（8）、一个振动发生装置（10或12）、一个破碎料斗（4）、一个吸风罩（6）、一个多功能组合式输送装置（9）组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是罐底渣，渣处理罐（7）安装于振动车（8），振动车（8）由振动发生装置（10或12）驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道（11）方向（8-5）振动，多功能组合式输送装置（9）设置在渣处理罐（7）的出渣口（7-5）处，多功能组合式输送装置（9）入口（9-1）对正渣处理罐（7）的出渣口（7-5），破碎料斗（4）及吸风罩（6）设置在渣处理罐（7）的上方，破碎料斗（4）的出口（4-2）及吸风罩（6）的吸风口（6-2）对正渣处理罐（7）的进渣口（7-8）。

参见图1、图12、图13、图14，本发明中的渣处理罐（7）、振动车（8）、振动发生装置（10或12）、吸风罩（6）、多功能组合式输送装置（9）与实施例1、2、3中的渣处理罐（7）、振动车（8）、振动发生装置（10或12）、吸风罩（6）、多功能组合式输送装置（9）相同。

参见图1、图14，本发明中的破碎料斗（4）与实施例3中的破碎料斗（4）相同。

参见图15、图16，以上四个实施例中的渣处理罐（7）可设有捶打机构（7-17），振动车（8）可由支撑杆（8-5、8-9）和车架（8-3）组成，两个支撑杆（8-5、8-9）的一端铰接（8-6、8-12）于车架（8-3）的下侧，两个支撑杆（8-5、8-9）的另一端铰接（8-7、8-11）于相应的支撑座（8-8、8-10），车架（8-3）设有与振动发生装置铰接的铰接孔（8-1），在振动发生装置驱动下，振动车（8）沿支撑杆（8-5、8-9）摆动方向（8-13）振动，两个支撑杆（8-5、8-9）各自以相应的支撑座（8-8、8-10）的铰接中心摆动。

参见图17、图18，以上四个实施例中的振动车（8），还可以由偏心轴（8-17）和车架（8-3）组成，车架（8-3）的下方设有两个偏心轴套（8-14），两组偏心轴（8-17）安装于两个偏心轴套（8-14），当偏心轴（8-17）以回转驱动轴（8-15）连续转动（8-16）时，两个偏心轴套（8-14）的中心随偏心轴（8-17）中心绕回转驱动轴（8-15）转动，转动半径为偏心量e，从而车架（8-3）产生水平位移振动及上下位移振动，回转驱动轴（8-15）由支撑座（8-18）支撑，驱动原动机通过减速机驱动回转驱动轴（8-15），偏心轴（8-17）带动偏心轴套（8-14）从而车架（8-3）运动。

Claims (15)

1.一种渣处理方法，其特征在于：其渣处理技术方案为：一个渣处理罐安装于一个振动车，振动车以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，渣处理罐内放置一定数量的钢球，当高温液态渣或半液态渣或罐底渣进入渣处理罐内后，用水热泼渣及钢球，使得渣得以水淬分解细化并冷却，也使得钢球冷却，另一面，振动车的振动，使得渣及钢球在渣处理罐内相互碰撞、相互摩擦，也使得渣得以分解细化，同时也使得渣不粘连于渣处理罐的壁、钢球以及在渣处理罐的底部的壁条间的出渣缝隙，渣处理罐内的被分解的细粒渣从壁条间的出渣缝隙与水一起掉落，而暂时未被细化的渣粒在渣处理罐内继续分解细化，直至全部渣粒被细化而从出渣缝隙掉落。

2.根据权利要求1所述的一种渣处理方法，其特征在于：其渣处理技术方案的工艺操作方式之一，若现场渣的构成是完全的高温液态渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至渣罐倾翻装置上，渣罐倾翻装置使渣罐逐步倾翻而使高温液态渣通过普通料斗慢慢倒入渣处理罐，边倒入边处理，直至处理完渣罐内的全部高温液态渣。

3.根据权利要求1所述的一种渣处理方法，其特征在于：其渣处理技术方案的工艺操作方式之二，若现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣或是完全的半液态渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至渣罐倾翻装置上，渣罐倾翻装置使渣罐逐步倾翻而使高温液态渣通过普通料斗慢慢倒入渣处理罐，边倒入边处理，直至处理完渣罐内的全部高温液态渣，再用扒渣机把剩下的半液态渣逐步扒入普通料斗而进入渣处理罐，边扒入边处理，直至处理完渣罐内的全部半液态渣。

4.根据权利要求1所述的一种渣处理方法，其特征在于：其渣处理技术方案的工艺操作方式之三，若现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣+罐底渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至大角度渣罐倾翻装置上，渣罐倾翻装置使渣罐逐步倾翻而使高温液态渣通过破碎料斗慢慢倒入渣处理罐，边倒入边处理，直至处理完渣罐内的全部高温液态渣，再用扒渣机把剩下的半液态渣逐步扒入破碎料斗而进入渣处理罐，边扒入边处理，直至处理完渣罐内的全部半液态渣，然后把罐底渣一次性倒入破碎料斗进而进入渣处理罐，若有渣块搁置在破碎料斗的横梁处，用摆动驱动装置来回摆动横梁，使搁置在破碎料斗的横梁处的渣全部落入渣处理罐，一起集中处理。

5.根据权利要求1所述的一种渣处理方法，其特征在于：其渣处理技术方案的工艺操作方式之四，若现场渣的构成是罐底渣，则存放有高温渣的渣罐，由行车吊至破碎料斗上方，然后用行车的副钩把罐底渣一次性倒入破碎料斗进而进入渣处理罐，若有渣块搁置在破碎料斗的横梁处，用摆动驱动装置来回摆动横梁，使搁置在破碎料斗的横梁处的渣全部落入渣处理罐，一起集中处理。

6.一种渣处理装备，其特征在于：一种渣处理装备之一，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个渣罐倾翻装置、一个普通料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是完全的高温液态渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿导轨方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，普通料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，普通料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口，渣罐倾翻装置设置在普通料斗的侧上方；

所述一个渣罐倾翻装置，其由倾翻架、移动液压缸、移动轨道组成，渣罐安装于倾翻架，倾翻架通过移动液压缸在移动轨道上可移动，渣罐倾翻装置安装于倾翻平台上，渣罐在倾翻架上可在0~ b角度内翻转，b=90°；

所述一个普通料斗，其为钢结构件，安装于料斗支撑平台上；

所述一个吸风罩，其为中空的钢结构件，吸风口为环形入口，出风口为圆形或方形，从环形入口吸纳的从渣处理罐出来的废气被集中排入连接于出风口的抽风管道，并经过除尘后排入烟囱；

所述一个多功能组合式输送装置，是一个能实现渣、水、气的分离的渣输送装置。

7.一种渣处理装备，其特征在于：一种渣处理装备之二，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个渣罐倾翻装置、一个普通料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置、一个扒渣机组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣或是完全的半液态渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，普通料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，普通料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口，渣罐倾翻装置设置在普通料斗的侧上方，扒渣机设置在普通料斗的另一侧上方；

所述一个渣罐倾翻装置，其由倾翻架、移动液压缸、移动轨道组成，渣罐安装于倾翻架，倾翻架通过移动液压缸在移动轨道上可移动，渣罐倾翻装置安装于倾翻平台上，渣罐在倾翻架上可在0~ b角度内翻转，b=90°；

所述一个普通料斗，其为钢结构件，安装于料斗支撑平台上；

所述一个吸风罩，其为中空的钢结构件，吸风口为环形入口，出风口为圆形或方形，从环形入口吸纳的从渣处理罐出来的废气被集中排入连接于出风口的抽风管道，并经过除尘后排入烟囱；

所述一个多功能组合式输送装置，是一个能实现渣、水、气的分离的渣输送装置；

所述一个扒渣机，其是用扒渣机的扒渣杆伸入渣罐内，把渣罐内的渣逐步扒入料斗的装备。

8.一种渣处理装备，其特征在于：一种渣处理装备之三，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个大角度渣罐倾翻装置、一个破碎料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置、一个扒渣机组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是高温液态渣+半液态渣+罐底渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，破碎料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，破碎料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口，大角度渣罐倾翻装置设置在破碎料斗的侧上方，扒渣机设置在破碎料斗的另一侧上方；

所述一个吸风罩，其为中空的钢结构件，吸风口为环形入口，出风口为圆形或方形，从环形入口吸纳的从渣处理罐出来的废气被集中排入连接于出风口的抽风管道，并经过除尘后排入烟囱；

所述一个多功能组合式输送装置，是一个能实现渣、水、气的分离的渣输送装置；

所述一个扒渣机，其是用扒渣机的扒渣杆伸入渣罐内，把渣罐内的渣逐步扒入料斗的装备；

所述一个大角度渣罐倾翻装置，其由大角度倾翻架、大角度移动液压缸、大角度移动轨道组成，渣罐安装于大角度倾翻架，大角度倾翻架通过大角度移动液压缸在大角度移动轨道上可移动，大角度渣罐倾翻装置安装于大角度倾翻平台上，渣罐在大角度倾翻架上可在0~ b角度内翻转，b=130°。

9.一种渣处理装备，其特征在于：一种渣处理装备之四，其主要由一个渣处理罐、一个振动车、一个振动发生装置、一个破碎料斗、一个吸风罩、一个多功能组合式输送装置组成，此装备组成适合处理现场渣的构成是罐底渣，渣处理罐安装于振动车，振动车由振动发生装置驱动而以设定的振动幅度及设定的振动频率沿轨道方向振动，多功能组合式输送装置设置在渣处理罐的出渣口处，多功能组合式输送装置入口对正渣处理罐的出渣口，破碎料斗及吸风罩设置在渣处理罐的上方，破碎料斗的出口及吸风罩的吸风口对正渣处理罐的进渣口；

所述一个吸风罩，其为中空的钢结构件，吸风口为环形入口，出风口为圆形或方形，从环形入口吸纳的从渣处理罐出来的废气被集中排入连接于出风口的抽风管道，并经过除尘后排入烟囱；

所述一个多功能组合式输送装置，是一个能实现渣、水、气的分离的渣输送装置。

10.根据权利要求8或9所述的一种渣处理装备，其特征在于：所述一个破碎料斗，其由一个料斗体及一个活动横梁组成，活动横梁安装于料斗体内，活动横梁可以自由转动，当罐底渣倒入破碎料斗时，罐底渣碰撞活动横梁及料斗体的壁而被破碎，而后从料斗体的出口处进入渣处理罐，当罐底渣被破碎的程度不够而卡在活动横梁及料斗体之间时，用离合器连接活动横梁的外伸端与摆动杆，摆动杆由摆动液压缸驱动，摆动液压缸伸出缩回时，使得摆动杆摆动，从而活动横梁来回转动，使卡在活动横梁及料斗体之间的罐底渣被松开而从料斗体的出口处进入渣处理罐，排除状况后断开离合器并停止摆动液压缸伸缩，使得活动横梁恢复自由转动状态，破碎料斗安装于料斗支撑平台上。

11.根据权利要求6或7或8或9所述的一种渣处理装备，其特征在于：所述一个渣处理罐，其由渣处理罐体、若干壁条、导渣斗、热泼喷淋系统组成，若干壁条并排布置于渣处理罐体的底部的开口处，若干壁条间形成出渣缝隙，导渣斗安装于渣处理罐体的下方，热泼喷淋系统由若干喷嘴组成，若干喷嘴布置于渣处理罐体的进渣口的周边，并以合适的喷淋角把水喷淋至渣及钢球上，渣处理罐安装于振动车并随振动车一起振动。

12.根据权利要求6或7或8或9所述的一种渣处理装备，其特征在于：所述一个渣处理罐，其由渣处理罐体、若干壁条、导渣斗、热泼喷淋系统及捶打机构组成，若干壁条并排布置于渣处理罐体的底部的开口处，若干壁条间形成出渣缝隙，导渣斗安装于渣处理罐体的下方，热泼喷淋系统由若干喷嘴组成，若干喷嘴布置于渣处理罐体的进渣口的周边，并以合适的喷淋角把水喷淋至渣及钢球上，捶打机构安装于渣处理罐体的进渣口处，渣处理罐安装于振动车并随振动车一起振动。

13.根据权利要求6或7或8或9所述的一种渣处理装备，其特征在于：所述的振动车，其由偏心轴和车架组成，车架的下方设有两个偏心轴套，两组偏心轴安装于两个偏心轴套，当偏心轴以回转驱动轴连续转动时，两个偏心轴套的中心随偏心轴中心绕回转驱动轴转动，转动半径为偏心量e，从而车架产生水平位移振动及上下位移振动，回转驱动轴由支撑座支撑，驱动原动机通过减速机驱动回转驱动轴，偏心轴带动偏心轴套从而车架运动。

14.根据权利要求6或7或8或9所述的一种渣处理装备，其特征在于：所述一个振动车，其由车轮组和车架组成，两组车轮组安装于车架的下侧，车架设有与振动发生装置铰接的铰接孔，在振动发生装置驱动下，振动车沿导轨方向振动；

所述一个振动发生装置，其是一个曲柄连杆振动发生装置或是一个液压振动发生装置；

所述一个曲柄连杆振动发生装置，其由一个曲柄轴、一个连杆组成，曲柄轴的偏心量为e，即振动幅度为2e，连杆的伸出杆的头部与振动车的车架铰接，即电机通过减速机、联轴器驱动曲柄轴从而驱动连杆，使振动车沿导轨方向振动；

所述一个液压振动发生装置，其为一个液压缸，液压缸的伸出杆的头部与振动车的车架铰接，液压缸由液压伺服阀系统按照设定的振动幅度、频率及设定的振动曲线沿导轨方向振动。

15.根据权利要求6或7或8或9所述的一种渣处理装备，其特征在于：所述一个振动车，其由支撑杆和车架组成，两组支撑杆的一端铰接于车架的下侧，两组支撑杆的另一端铰接于相应的支撑座，车架设有与振动发生装置铰接的铰接孔，在振动发生装置驱动下，振动车沿支撑杆摆动方向振动，两组支撑杆各自以相应的支撑座的铰接中心摆动；

所述一个振动发生装置，其是一个曲柄连杆振动发生装置或是一个液压振动发生装置；

所述一个曲柄连杆振动发生装置，其由一个曲柄轴、一个连杆组成，曲柄轴的偏心量为e，即振动幅度为2e，连杆的伸出杆的头部与振动车的车架铰接，即电机通过减速机、联轴器驱动曲柄轴从而驱动连杆，使振动车沿导轨方向振动；

所述一个液压振动发生装置，其为一个液压缸，液压缸的伸出杆的头部与振动车的车架铰接，液压缸由液压伺服阀系统按照设定的振动幅度、频率及设定的振动曲线沿导轨方向振动。