CN109277171A - 一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、所述三级筛选系统还连接有毫米级研磨系统，所述一级粉碎系统、二级粉碎系统与三级筛选系统之间设有用于判断钢渣颗粒大小的传感器，所述二级粉碎系统连接有除尘系统，所述传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。本发明的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，通过一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级筛选系统以及毫米级研磨系统，将钢渣粉碎成小于3mm的毫米级的粉末态，最小可低至0.1mm，可以用于改善土壤的肥料，火药烟花等等废物再利用行业。

Description

一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎系统，具体涉及一种钢渣粉碎系统。
背景技术
粉碎是外力施加在被粉碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，粉碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能粉碎和非机械能粉碎如电能、热能等，在工业上主要是利用机械力来粉碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击粉碎等，机械方式粉碎较适用于脆硬物料的粉碎，随着钢铁工业的发展，钢渣量也随之增加。目前，钢渣处理工艺有许多，最直接的就是热熔钢渣经过处理后，用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。而钢渣的堆存不仅占用大量耕地、污染环境，而且钢渣中还有可回收的7～15％的钢，通常需要加工再利用的钢渣，则通过粉碎、筛分、磁选等工艺处理后进行再利用，钢渣经过加工后可作冶炼溶剂、钢渣水泥、建筑骨料、农肥以及土壤改良剂等，因此，钢渣的处理和综合利用，可以产生巨大的经济和社会效益，现有技术中冷钢渣处理方法中，冷却至常温的钢渣直接倒入格筛进行筛分，大于200mm的渣块经过筛选落锤处理后循环回格筛，小于200mm的渣块落于输送机上，经带式除铁器出去表面含铁，进入滚筒筛进行筛选，大于50mm的渣块进入破碎机进行破碎，20～50mm的送至振动筛筛选，小于20mm的渣块直接送走堆放掩埋，但是现有的设备对钢渣粉碎过的颗粒大小还是偏大，不能很好的提升钢渣再利用的效果。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，方便使用。
技术方案：本发明所述的一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、所述三级筛选系统还连接有毫米级研磨系统，所述一级粉碎系统、二级粉碎系统与三级筛选系统之间设有用于判断钢渣颗粒大小的传感器，所述二级粉碎系统连接有除尘系统，所述传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。
所述进料系统包括用于储存钢渣的第一集料箱，所述第一集料箱底部设有用于进料的第一输料管，所述第一输料管内设有用于防止卡壳的绞龙，所述绞龙的叶片外缘与第一输料管内壁之间间距为4～8cm。
所述一级粉碎系统包括一级机架，所述一级机架内设有切割槽，所述切割槽的截面为U形，所述一级机架侧壁设有无刷电机，所述无刷电机的输出轴连接有若干平行排列的第一破碎盘，所述的第一破碎盘置于切割槽中，所述切割槽侧壁内表面设有用于粉碎的钢齿，所述第一破碎盘外周环绕设有若干重锤，所述切割槽底部设有用于落料的格栅网，所述切割槽一侧侧壁设有供挤压板活动的通孔，所述挤压板内侧设有用于粉碎的钢齿，所述挤压板可活动的设于通孔内且其下部铰接有第一推杆，所述第一推杆穿过安装板连接有直线电机，所述挤压板上部铰接有摆动座，所述摆动座以及直线电机均固定于安装板，所述切割槽顶部设有伸缩盖。
所述切割槽外壁两侧均设有防止抖动的配重板，所述一侧配重板连接于安装板，所述安装板连接于一级机架，所述另一侧配重板连接于若干固定杆一端，所述若干固定杆另一端通过铸铁块连接于一级机架。
所述二级粉碎系统包括二级机架，所述二级机架内对称的设有两个转轴，所述转轴顶部通过挠性补偿轴承连接于二级机架顶部，所述转轴底部通过锥形齿轮组连接于动力轴一端，所述动力轴另一端穿过二级机架连接于第一伺服电机的输出轴，每个转轴由上至下设有若干第二破碎盘，所述相邻第二破碎盘之间交错设置，所述第二破碎盘上下表面布满有若干破碎齿，所述若干破碎齿之间连线按阿基米德螺旋线排布，所述二级机架底部设有聚料板，所述聚料板为中央下凹且具有通孔的密封板，所述每个转轴上的第二破碎盘之间设有用于抵住钢渣便于破碎的挡块，所述上下两层相邻的第二破碎盘之间的间距为2～6cm。
所述除尘系统包括连接于二级粉碎系统底部的导烟管，所述导烟管连接于水封弯管，所述水封弯管连接于沉降箱，所述沉降箱通过冷却管连接于活性炭过滤罐，所述活性炭过滤罐连接有布袋除尘器，所述二级粉碎系统顶部设有加压气泵。
所述沉降箱底部设有可开合的除尘网，所述沉降箱包含于喷淋装置顶部，所述喷淋装置包括喷淋塔，所述喷淋塔底部设有蓄水箱，所述蓄水箱连接有水泵，所述水泵连接有用于降尘的喷淋管，所述喷淋管沿喷淋塔垂直方向设置。
所述三级筛选系统包括三级机架，所述三级机架顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接于转杆一端，所述转杆另一端连接有滤网斗，所述滤网斗表面高度由中央向外周逐渐降低，所述三级机架的的外周环绕设有若干斜向下设置的导料管，所述滤网斗有中央至外周的滤孔直径逐渐增大，所述滤网斗正下方设有鼓风机，所述导料管分别连接有第二集料箱，所述三级机架位于鼓风机下部连接有第三集料箱。
所述毫米级研磨系统包括底座，所述底座内设有斜角研磨组件，所述斜角研磨组件包括气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的输出轴连接有倾斜拉杆，所述倾斜拉杆的中部设有弯折部，所述倾斜拉杆下部轴向方向与垂直方向之间的夹角为10°～25°，且其连接有旋转套筒，所述旋转套筒两端均通过平衡杆连接有圆筒粉磨机，所述圆筒粉磨机内设有若干平行排列的粉磨盘，所述平衡杆一端依次连接有第一万向节、阻尼杆、第二万向节、传动销、第三万向节，所述第三万向节动力连接于第二伺服电机，所述平衡杆另一端通过第四万向节连接于平衡轴。
所述第二集料箱通过可拆卸软管连接于圆筒粉磨机，所述倾斜拉杆底部滑动连接有直线交叉滚子滑轨，所述直线交叉滚子滑轨通过承重梁连接于配重块，所述配重块设于底座底部，所述平衡杆的安装角度相对于水平面为8°～12°，所述底座设有液氮冷却器，所述第二伺服电机为每分钟1400～1800转。
有益效果：本发明的一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，通过一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级筛选系统以及毫米级研磨系统，将钢渣粉碎成小于3mm的毫米级的粉末态，最小可低至0.1mm，可以用于改善土壤的肥料，火药烟花等等废物再利用行业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，本发明的一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、三级筛选系统还连接有毫米级研磨系统，一级粉碎系统、二级粉碎系统与三级筛选系统之间设有用于判断钢渣颗粒大小的传感器，二级粉碎系统连接有除尘系统，传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。
进料系统包括用于储存钢渣的第一集料箱1，第一集料箱1底部设有用于进料的第一输料管2，第一输料管2内设有用于防止卡壳的绞龙，绞龙的叶片外缘与第一输料管2内壁之间间距为4～8cm。
一级粉碎系统包括一级机架，一级机架内设有切割槽3，切割槽3的截面为U形，一级机架侧壁设有无刷电机，无刷电机的输出轴连接有若干平行排列的第一破碎盘4，的第一破碎盘4置于切割槽3中，切割槽3侧壁内表面设有用于粉碎的钢齿，第一破碎盘4外周环绕设有若干重锤5，切割槽3底部设有用于落料的格栅网6，切割槽3一侧侧壁设有供挤压板7活动的通孔，挤压板7内侧设有用于粉碎的钢齿，挤压板7可活动的设于通孔内且其下部铰接有第一推杆8，第一推杆8穿过安装板9连接有直线电机10，挤压板7上部铰接有摆动座11，摆动座11以及直线电机10均固定于安装板9，所述切割槽3顶部设有伸缩盖12。
切割槽3外壁两侧均设有防止抖动的配重板14，一侧配重板14连接于安装板9，安装板9连接于一级机架，另一侧配重板14连接于若干固定杆15一端，若干固定杆15另一端通过铸铁块16连接于一级机架。
二级粉碎系统包括二级机架，二级机架内对称的设有两个转轴17，转轴17顶部通过挠性补偿轴承连接于二级机架顶部，转轴17底部通过锥形齿轮组连接于动力轴18一端，动力轴18另一端穿过二级机架连接于第一伺服电机19的输出轴，每个转轴17由上至下设有若干第二破碎盘20，相邻第二破碎盘20之间交错设置，第二破碎盘20上下表面布满有若干破碎齿21，若干破碎齿21之间连线按阿基米德螺旋线排布，二级机架底部设有聚料板22，聚料板22为中央下凹且具有通孔的密封板，每个转轴17上的第二破碎盘20之间设有用于抵住钢渣便于破碎的挡块23，上下两层相邻的第二破碎盘20之间的间距为2～6cm。
除尘系统包括连接于二级粉碎系统底部的导烟管24，导烟管24连接于水封弯管25，水封弯管25连接于沉降箱26，沉降箱26通过冷却管27连接于活性炭过滤罐28，活性炭过滤罐28连接有布袋除尘器29，二级粉碎系统顶部设有加压气泵30。
沉降箱26底部设有可开合的除尘网31，沉降箱26包含于喷淋装置顶部，喷淋装置包括喷淋塔32，喷淋塔32底部设有蓄水箱33，蓄水箱33连接有水泵，水泵连接有用于降尘的喷淋管34，喷淋管34沿喷淋塔32垂直方向设置。
三级筛选系统包括三级机架，三级机架顶部设有旋转电机35，旋转电机35的输出轴连接于转杆36一端，转杆36另一端连接有滤网斗37，滤网斗37表面高度由中央向外周逐渐降低，三级机架的的外周环绕设有若干斜向下设置的导料管38，滤网斗37有中央至外周的滤孔直径逐渐增大，滤网斗37正下方设有鼓风机41，导料管分38别连接有第二集料箱39，三级机架位于鼓风机41下部连接有第三集料箱40。
毫米级研磨系统包括底座，底座内设有斜角研磨组件，斜角研磨组件包括气动伸缩缸42，气动伸缩缸42的输出轴连接有倾斜拉杆43，倾斜拉杆43的中部设有弯折部，倾斜拉杆43下部轴向方向与垂直方向之间的夹角为10°～25°，且其连接有旋转套筒44，旋转套筒44两端均通过平衡杆45连接有圆筒粉磨机46，圆筒粉磨机46内设有若干平行排列的粉磨盘47，平衡杆45一端依次连接有第一万向节48、阻尼杆49、第二万向节50、传动销51、第三万向节52，第三万向节52动力连接于第二伺服电机53，平衡杆45另一端通过第四万向节54连接于平衡轴58。
第二集料箱39通过可拆卸软管55连接于圆筒粉磨机46，倾斜拉杆45底部滑动连接有直线交叉滚子滑轨56，直线交叉滚子滑轨56通过承重梁57连接于配重块13，配重块13设于底座底部，平衡杆45的安装角度相对于水平面为8°～12°，底座设有液氮冷却器，第二伺服电机53为每分钟1400～1800转。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、所述三级筛选系统还连接有毫米级研磨系统，所述一级粉碎系统、二级粉碎系统与三级筛选系统之间设有用于判断钢渣颗粒大小的传感器，所述二级粉碎系统连接有除尘系统，所述传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。
2.根据权利要求1所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述进料系统包括用于储存钢渣的第一集料箱，所述第一集料箱底部设有用于进料的第一输料管，所述第一输料管内设有用于防止卡壳的绞龙，所述绞龙的叶片外缘与第一输料管内壁之间间距为4～8cm。
3.根据权利要求1所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述一级粉碎系统包括一级机架，所述一级机架内设有切割槽，所述切割槽的截面为U形，所述一级机架侧壁设有无刷电机，所述无刷电机的输出轴连接有若干平行排列的第一破碎盘，所述的第一破碎盘置于切割槽中，所述切割槽侧壁内表面设有用于粉碎的钢齿，所述第一破碎盘外周环绕设有若干重锤，所述切割槽底部设有用于落料的格栅网，所述切割槽一侧侧壁设有供挤压板活动的通孔，所述挤压板内侧设有用于粉碎的钢齿，所述挤压板可活动的设于通孔内且其下部铰接有第一推杆，所述第一推杆穿过安装板连接有直线电机，所述挤压板上部铰接有摆动座，所述摆动座以及直线电机均固定于安装板，所述切割槽顶部设有伸缩盖。
4.根据权利要求3所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述切割槽外壁两侧均设有防止抖动的配重板，所述一侧配重板连接于安装板，所述安装板连接于一级机架，所述另一侧配重板连接于若干固定杆一端，所述若干固定杆另一端通过铸铁块连接于一级机架。
5.根据权利要求1所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述二级粉碎系统包括二级机架，所述二级机架内对称的设有两个转轴，所述转轴顶部通过挠性补偿轴承连接于二级机架顶部，所述转轴底部通过锥形齿轮组连接于动力轴一端，所述动力轴另一端穿过二级机架连接于第一伺服电机的输出轴，每个转轴由上至下设有若干第二破碎盘，所述相邻第二破碎盘之间交错设置，所述第二破碎盘上下表面布满有若干破碎齿，所述若干破碎齿之间连线按阿基米德螺旋线排布，所述二级机架底部设有聚料板，所述聚料板为中央下凹且具有通孔的密封板，所述每个转轴上的第二破碎盘之间设有用于抵住钢渣便于破碎的挡块，所述上下两层相邻的第二破碎盘之间的间距为2～6cm。
6.根据权利要求1所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述除尘系统包括连接于二级粉碎系统底部的导烟管，所述导烟管连接于水封弯管，所述水封弯管连接于沉降箱，所述沉降箱通过冷却管连接于活性炭过滤罐，所述活性炭过滤罐连接有布袋除尘器，所述二级粉碎系统顶部设有加压气泵。
7.根据权利要求6所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述沉降箱底部设有可开合的除尘网，所述沉降箱包含于喷淋装置顶部，所述喷淋装置包括喷淋塔，所述喷淋塔底部设有蓄水箱，所述蓄水箱连接有水泵，所述水泵连接有用于降尘的喷淋管，所述喷淋管沿喷淋塔垂直方向设置。
8.根据权利要求1所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述三级筛选系统包括三级机架，所述三级机架顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接于转杆一端，所述转杆另一端连接有滤网斗，所述滤网斗表面高度由中央向外周逐渐降低，所述三级机架的的外周环绕设有若干斜向下设置的导料管，所述滤网斗有中央至外周的滤孔直径逐渐增大，所述滤网斗正下方设有鼓风机，所述导料管分别连接有第二集料箱，所述三级机架位于鼓风机下部连接有第三集料箱。
9.根据权利要求1所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述毫米级研磨系统包括底座，所述底座内设有斜角研磨组件，所述斜角研磨组件包括气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的输出轴连接有倾斜拉杆，所述倾斜拉杆的中部设有弯折部，所述倾斜拉杆下部轴向方向与垂直方向之间的夹角为10°～25°，且其连接有旋转套筒，所述旋转套筒两端均通过平衡杆连接有圆筒粉磨机，所述圆筒粉磨机内设有若干平行排列的粉磨盘，所述平衡杆一端依次连接有第一万向节、阻尼杆、第二万向节、传动销、第三万向节，所述第三万向节动力连接于第二伺服电机，所述平衡杆另一端通过第四万向节连接于平衡轴。
10.根据权利要求8、9所述的用于钢渣粉碎的毫米级多级处理装置，其特征在于：所述第二集料箱通过可拆卸软管连接于圆筒粉磨机，所述倾斜拉杆底部滑动连接有直线交叉滚子滑轨，所述直线交叉滚子滑轨通过承重梁连接于配重块，所述配重块设于底座底部，所述平衡杆的安装角度相对于水平面为8°～12°，所述底座设有液氮冷却器，所述第二伺服电机为每分钟1400～1800转。
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