CN114226405B - 一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，本发明涉及钢渣加工设备技术领域。该钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座，底座上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板，两个L形支板的横向段之间共同固定连接有下磨盘，滑块上端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有压簧，驱动电机的输出轴和转动座固定连接，本发明能够对大块的钢渣破碎完后后再进行进一步的碾磨，使得粉碎的更加彻底，且还能够对破碎过程中产生的粉尘进行处理，避免粉尘飞扬导致工人吸入，保障工人的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及钢渣加工设备技术领域，具体为一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置。
背景技术
钢渣是炼钢后排除的废渣，呈灰褐色，量蜂窝状或密实的状态，质地较为坚硬，一般用以代替碎石作为基层材料，钢渣含有大量C3S，C2S等活性物质，具有很好的水硬性，水化后能产生一定的强度，把它与一定量的高炉水渣、锻烧石膏、水泥熟料及少量激发剂混合球磨，即可生产出钢渣水泥。
在对钢渣加工处理的过程中需要将一些较大块的钢渣破碎掉，才能够符合生产的要求，一般来讲粉碎程度越高的钢渣，利用程度越高，但是现有的粉碎加工装置大多都是通过粉碎辊组来对钢渣进行粉碎，这种粉碎方式对于一些大块的钢渣粉碎的并不彻底，而且颗粒也不均匀，从而使得钢渣不能够充分的利用；此外，传统的粉碎装置在使用时，会产生大量的粉尘，飞扬的粉尘容易导致工人吸入，对工人的身体健康造成危害。
发明内容
要解决的技术问题：本发明提供的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。
技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座，所述底座上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板，两个所述L形支板的横向段之间共同固定连接有下磨盘，所述下磨盘上端面圆周等距固定连接有若干个破碎条，所述下磨盘上端面轴心处固定连接有座台，所述座台上端面转动连接有转动座，所述转动座外表壁上部固定连接有上磨盘，所述上磨盘下端面也圆周等距固定连接有若干个相同的破碎条，所述转动座外表壁且沿圆周方向开设有若干个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有压簧，所述滑块远离转动座的一侧端面转动连接有转轴，所述转轴远离滑块的一端固定连接有破碎辊，且破碎辊位于上磨盘和下磨盘之间，所述破碎辊外表壁圆周等距固定连接有若干个破碎齿，所述转轴外表壁同轴心固定连接有齿轮，所述座台上端面通过弹簧伸缩杆固定连接有和齿轮相啮合的端面齿圈，所述上磨盘上端面开设有进料孔，所述进料孔上端面连通有方管，所述方管上端面等距连通有若干个进料管，每个所述进料管的内部均设置有绞龙，所述进料管的上端共同连通有放料斗，所述底座上端面且位于上磨盘的外部固定连接有防尘箱，所述防尘箱上端面通过固定杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转动座固定连接。
进一步的，所述下磨盘上端面为逐渐向中心凸起的圆台形，所述上磨盘下端面为逐渐向中心凹陷的形状。
进一步的，所述转动座外表壁固定连接有防护罩，所述防护罩外表壁开设有和滑槽位置相对应的通槽，且通槽的长宽尺寸大于滑槽的长宽尺寸，所述转轴贯穿通槽。
进一步的，所述防护罩外表壁后部通过固定板固定连接有推板，且推板为弧形形状，所述推板的上端面和下端面均固定连接有清扫刷。
进一步的，所述底座上端面且位于下磨盘的下方可拆卸连接有收集盒，所述防尘箱的前端面后端面下部均铰接有门板。
进一步的，所述防尘箱的前端面和后端面上部均固定连接有风道，所述风道左部嵌接有气泵，所述风道靠近防尘箱的一侧端面等距连通有若干个支管，且支管贯穿防尘箱的壁板，所述支管内腔固定连接有阻隔网，且阻隔网为倾斜的状态，支管的下端面可拆卸连通有集尘盒，所述集尘盒内腔左腔壁和右腔壁等距交错固定连接有若干个挡片。
进一步的，所述底座上端面右部固定连接有水箱，所述水箱上端面左部固定连接有输送管，且输送管和水箱的内部相连通，所述输送管的左部设置有两个端口且分别和两个风道的右端相连通，所述输送管的中部连通有过滤罐，所述过滤罐内部可拆卸连接有过滤棉块，所述水箱上端面右部固定连接有出气管，且出气管和水箱内部相连通。
本发明的有益效果是：（1）、通过上磨盘、下磨盘和破碎辊相互配合，能够在上磨盘带动着破碎辊在下磨盘上转动对大块的钢渣压碎的同时并进行碾磨，能够将大块的钢渣粉碎的更加彻底，提高粉碎效果。
（2）、通过气泵能够将对钢渣破碎时产生的粉尘吸入风道里面，再通过过滤棉块和水箱对粉尘进行过滤，能够防止粉尘飘扬，避免了工人吸入粉尘对工人身体健康造成危害，保障了工人的身体健康。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明下磨盘安装结构示意图。
图3为本发明上磨盘和下磨盘连接结构拆分示意图。
图4为本发明齿轮和端面齿圈啮合连接处结构示意图。
图5为本发明进料管剖视结构示意图。
图6为本发明支管安装结构结构示意图。
图7为本发明支管和风道的连接处剖视结构示意图。
图8为本发明输送管剖视结构示意图。
图9为本发明上磨盘和下磨盘的安装结构剖视示意图。
图10为本发明推板的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、L形支板；3、下磨盘；4、破碎条；5、座台；6、转动座；7、上磨盘；8、滑槽；9、滑块；10、压簧；11、转轴；12、破碎辊；13、齿轮；14、端面齿圈；15、弹簧伸缩杆；16、方管；17、进料孔；18、进料管；19、绞龙；20、放料斗；21、防尘箱；22、驱动电机；23、防护罩；24、推板；25、清扫刷；26、收集盒；27、风道；28、气泵；29、支管；30、阻隔网；31、集尘盒；32、挡片；33、水箱；34、输送管；35、过滤罐；36、过滤棉块；37、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2、图3和图9，本发明提供一种技术方案：一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座1，底座1上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板2，两个L形支板2的横向段之间共同固定连接有下磨盘3，下磨盘3上端面圆周等距固定连接有若干个破碎条4，下磨盘3上端面轴心处固定连接有座台5，座台5上端面转动连接有转动座6，转动座6外表壁上部固定连接有上磨盘7，上磨盘7下端面也圆周等距固定连接有若干个相同的破碎条4，下磨盘3上端面为逐渐向中心凸起的圆台形，上磨盘7下端面为逐渐向中心凹陷的形状，使得粉碎后的钢渣能够在重力的作用下向下磨盘3的边缘四周滑去，避免钢渣堆积在下磨盘3上，转动座6外表壁且沿圆周方向开设有若干个滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块9，滑块9上端面和滑槽8槽壁之间共同固定连接有压簧10，滑块9远离转动座6的一侧端面转动连接有转轴11，转轴11远离滑块的一端固定连接有破碎辊12，且破碎辊12位于上磨盘7和下磨盘3之间，破碎辊12外表壁圆周等距固定连接有若干个破碎齿。
请参阅图3、图4、图5和图10，转轴11外表壁同轴心固定连接有齿轮13，座台5上端面通过弹簧伸缩杆15固定连接有和齿轮13相啮合的端面齿圈14，上磨盘7上端面开设有进料孔17，进料孔17上端面连通有方管16，方管16上端面等距连通有若干个进料管18，每个进料管18的内部均设置有绞龙19，进料管18输送的钢渣尺寸大于上磨盘7和下磨盘3边缘之间的距离，进料管18的上端共同连通有放料斗20，底座1上端面且位于上磨盘7的外部固定连接有防尘箱21，防尘箱21上端面通过固定杆固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴和转动座6固定连接，转动座6外表壁固定连接有防护罩23，防护罩23外表壁开设有和滑槽8位置相对应的通槽，且通槽的长宽尺寸大于滑槽8的长宽尺寸，转轴11贯穿通槽，能够对齿轮13和端面齿圈14起到防护作用，防止钢渣将其卡住。防护罩23外表壁后部通过固定板固定连接有推板24，且推板24为弧形形状，推板24的上端面和下端面均固定连接有清扫刷25。
请参阅图2，底座1上端面且位于下磨盘3的下方可拆卸连接有收集盒26，防尘箱21的前端面和下端面下部均铰接有门板。
将需要粉碎的钢渣放入放料斗20内，接着启动绞龙19旋转将钢渣输送至进料管18内，接着从进料孔17掉落至下磨盘3上部，由于上磨盘7的下端面为逐渐向中心凹陷的特殊的形状（如图9所示），使得大块的钢渣能够被卡在上磨盘7和下磨盘3之间，在紧接着启动驱动电机22使其带动转动座6转动，转动座6通过滑块9带动破碎辊12转动，破碎辊12围绕着转动座6转动的同时齿轮13也在端面齿圈14上行走旋转，使得破碎辊12自身也在转动，从而能够将下磨盘3上的钢渣压碎的同时再通过自身的旋转进行碾磨，使得钢渣粉碎的更加彻底，通过滑块9可以在滑槽8内向上滑动，使得当破碎辊12在遇到一些比较硬的钢渣时能够向上移动一定的距离，能够对破碎辊12起到防护作用，避免弯折，齿轮13和端面齿圈14啮合时，弹簧伸缩杆15处于被压缩的状态，使得端面齿圈14和齿轮13能够同步向上移动，在对钢渣粉碎完成后，转动座6在转动的同时还会带动推板24转动，由于推板24为弧形形状，因而推板24在转动时会将下磨盘3上粉碎完成的钢渣给推出去，同时再通过推板24上下两个端面连接的清扫刷25能够在推板24转动时对上磨盘7下端面和下磨盘3上端面上粘附的一些较为细小的钢渣清理下来，最后掉落到收集盒26内，完成对钢渣的粉碎。
请参阅图6和图7，本实施例中，防尘箱21的前端面和后端面上部均固定连接有风道27，风道27左部嵌接有气泵28，风道27靠近防尘箱21的一侧端面等距连通有若干个支管29，且支管29贯穿防尘箱21的壁板，支管29内腔固定连接有阻隔网30，且阻隔网30为倾斜的状态，支管29的下端面可拆卸连通有集尘盒31，集尘盒31内腔前腔壁和后腔壁等距交错固定连接有若干个挡片32。
请参阅图1和图8，底座1上端面右部固定连接有水箱33，水箱33上端面左部固定连接有输送管34，且输送管34和水箱33的内部相连通，输送管34的左部设置有两个端口且分别和两个风道27的右端相连通，输送管34的中部连通有过滤罐35，过滤罐35内部可拆卸连接有过滤棉块36，水箱33上端面右部固定连接有出气管37，且出气管37和水箱33内部相连通。
启动气泵28，气泵28将气流吹向风道27内，风道27内的流速变大，气压变小，由于支管29两端的气压差，使得对钢渣破碎产生的粉尘被吸入到支管29内部，并进入到风道27内部，接着被流动的气流带动至输送管34中，通过位于输送管34中部的过滤棉块36对粉尘进行拦截过滤，对粉尘进行初步过滤，接着夹杂着粉尘的气流再进入到水箱33内，粉尘被溶解在水中，完成对粉尘的进一步过滤，避免了粉尘飘扬的情况；在粉尘被吸入支管29中时，通过支管29内部的阻隔网30能对一些颗粒较大的粉尘进行拦截，且由于阻隔网30为倾斜的状态，使得被拦截下来的粉尘在重力的作用下落入集尘盒31里面，通过集尘盒31内部交错排列的挡片32能够防止收集起来的粉尘再跑出去，避免了颗粒较大的粉尘堵塞支管29和风道27。
工作时，首先将待粉碎的钢渣放入放料斗20内，接着同时启动绞龙19和驱动电机22，绞龙19将钢渣输送至下磨盘3上，驱动电机22带动着上磨盘7转动，并带动破碎辊12转动，破碎辊12转动的同时自身也在旋转，从而能够对钢渣破碎的同时并进行碾磨，然后再通过推板24将破碎完成的钢渣推入收集盒26内，对钢渣进行破碎时通过启动气泵28带动风道27内部的气流流动，能够将破碎产生的灰尘吸入到风道27中，并再通过过滤棉块36和水箱33对粉尘进行过滤处理，避免了粉尘飘扬导致工人吸入的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左部左右对称固定连接有两个L形支板(2)，两个所述L形支板(2)的横向段之间共同固定连接有下磨盘(3)，所述下磨盘(3)上端面圆周等距固定连接有若干个破碎条(4)，所述下磨盘(3)上端面轴心处固定连接有座台(5)，所述座台(5)上端面转动连接有转动座(6)，所述转动座(6)外表壁上部固定连接有上磨盘(7)，所述上磨盘(7)下端面也圆周等距固定连接有若干个相同的破碎条(4)，所述转动座(6)外表壁且沿圆周方向开设有若干个滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端面和滑槽(8)槽壁之间共同固定连接有压簧(10)，所述滑块(9)远离转动座(6)的一侧端面转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离滑块(9)的一端固定连接有破碎辊(12)，且破碎辊(12)位于上磨盘(7)和下磨盘(3)之间，所述破碎辊(12)外表壁圆周等距固定连接有若干个破碎齿；
所述转轴(11)外表壁同轴心固定连接有齿轮(13)，所述座台(5)上端面通过弹簧伸缩杆(15)固定连接有和齿轮(13)相啮合的端面齿圈(14)，所述上磨盘(7)上端面开设有进料孔(17)，所述进料孔(17)上端面连通有方管(16)，所述方管(16)上端面等距连通有若干个进料管(18)，每个所述进料管(18)的内部均设置有绞龙(19)，所述进料管(18)的上端共同连通有放料斗(20)，所述底座(1)上端面且位于上磨盘(7)的外部固定连接有防尘箱(21)，所述防尘箱(21)上端面通过固定杆固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴和转动座(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述下磨盘(3)上端面为逐渐向中心凸起的圆台形，所述上磨盘(7)下端面为逐渐向中心凹陷的形状。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述转动座(6)外表壁固定连接有防护罩(23)，所述防护罩(23)外表壁开设有和滑槽(8)位置相对应的通槽，且通槽的长宽尺寸大于滑槽(8)的长宽尺寸，所述转轴(11)贯穿通槽。
4.根据权利要求3所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述防护罩(23)外表壁后部通过固定板固定连接有推板(24)，且推板(24)为弧形形状，所述推板(24)的上端面和下端面均固定连接有清扫刷(25)。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述底座(1)上端面且位于下磨盘(3)的下方可拆卸连接有收集盒(26)，所述防尘箱(21)的前端面和后端面下部均铰接有门板。
6.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述防尘箱(21)的前端面和后端面上部均固定连接有风道(27)，所述风道(27)左部嵌接有气泵(28)，所述风道(27)靠近防尘箱(21)的一侧端面等距连通有若干个支管(29)，且支管(29)贯穿防尘箱(21)的壁板，所述支管(29)内腔固定连接有阻隔网(30)，且阻隔网(30)为倾斜的状态，支管(29)的下端面可拆卸连通有集尘盒(31)，所述集尘盒(31)内腔前腔壁和后腔壁等距交错固定连接有若干个挡片(32)。
7.根据权利要求6所述的一种钢渣混凝土废料钢渣粉碎加工装置，其特征在于：所述底座(1)上端面右部固定连接有水箱(33)，所述水箱(33)上端面左部固定连接有输送管(34)，且输送管(34)和水箱(33)的内部相连通，所述输送管(34)的左部设置有两个端口且分别和两个风道(27)的右端相连通，所述输送管(34)的中部连通有过滤罐(35)，所述过滤罐(35)内部可拆卸连接有过滤棉块(36)，所述水箱(33)上端面右部固定连接有出气管(37)，且出气管(37)和水箱(33)内部相连通。
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