CN109046529A - 一种高效可控矿石粒度的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效可控矿石粒度的破碎机,该种高效可控矿石粒度的破碎机,一种高效可控矿石粒度的破碎机,包括破碎机箱,破碎机箱的顶部固定安装有外罩,且外罩的顶部固定安装有入料槽,破碎机箱的顶部固定安装有第一液压泵和第二液压泵,第一液压泵输出端固定安装有第一破碎板,第二液压泵的输出端固定安装有第二破碎板,破碎机箱的内底壁的中部固定安装有第一电机和环形导轨,第一电机的输出端固定安装有第一转轴,第一转轴远离第一电机的一端固定安装有破碎柱体,先简单破碎,破碎柱体的外表面不同规格的破碎齿对矿石破碎,隔板起到一个筛选的作用,高效的完成破碎过程,且还能确保矿石粒度是满足后续工艺要求。
Description
技术领域
本发明涉及矿石破碎的设备领域,具体为一种高效可控矿石粒度的破碎机。
背景技术
为了使矿石中的有用矿物达到单体的分离,就需要用破碎机将原矿进行破碎已达到满足后续磨矿生产工艺的要求水平,因此破碎在矿石整体处理流程中是第一步的工序,也是最重要的工序,破碎效果影响着最终矿石处理水平的高低。
目前大多数的破碎机都是单一的辊式,颚式,反击式等破碎机,这类破碎机对于矿石的破碎效果一般,对于有些有粒度要求的,破碎后的矿石粒度还是偏大,需要进行二次破碎,不仅浪费时间也造成电能和设备二次损耗,如何一次性的破碎后就能满足最终的粒度要求,该发明的高效可控粒度的破碎机能够解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效可控矿石粒度的破碎机,解决了破碎效率低,破碎过程中容易堵料,破碎设备磨损大,破碎后的矿石粒度仍然偏大不符合要求等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效可控矿石粒度的破碎机,包括破碎机箱,所述破碎机箱的顶部固定安装有外罩,且外罩的顶部固定安装有入料槽,所述破碎机箱的顶部固定安装有第一液压泵和第二液压泵,所述第一液压泵输出端固定安装有第一破碎板,所述第二液压泵的输出端固定安装有第二破碎板,所述破碎机箱的内底壁的中部固定安装有第一电机和环形导轨,所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有破碎柱体,所述破碎柱体的外表面固定套接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板的顶部对称固定安装有两个第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴,所述第二转轴的表面固定套接有第一刀片和第二刀片,所述破碎柱体的底部固定安装两个支柱,所述支柱的底部通过环形导轨与破碎机箱的内底壁活动连接,所述破碎机箱左右两侧内壁固定安装有两个相对称的三角块,所述三角块远离破碎机箱内壁的一侧面固定安装有楔形破碎齿,所述破碎机箱的左右两侧的内壁固定安装有基座,所述基座远离破碎机箱内壁的一侧面固定安装有研磨齿,所述第二隔板的底部固定安装有漏斗,所述破碎机箱的内底壁固定安装有环形引板,且环形引板位于第一电机的外侧,所述漏斗的底部连通有料筒,所述破碎机箱的底部连通有两个出料管,且出料管位于环形引板的外侧。
优选的,所述破碎柱体的左右两个侧面固定安装有等距离排列的第一破碎齿和第二破碎齿,且破碎柱体的顶部固定安装有等距离排列的第三破碎齿。
优选的,所述第一隔板位于第二隔板的正上方,且第一隔板与第二隔板的之间的垂直长度值为二十厘米。
优选的,所述第一隔板和第二隔板的厚度均为三厘米,且第一隔板和第二隔板的表面开设有大小相同且等距离排列的漏孔,所述第一隔板的漏孔的直径数值为五厘米,所述第二隔板的漏孔的直径数值为一厘米。
优选的,所述第一破碎板和第二破碎板的相靠近的一面均设置有破碎齿,且第二破碎板呈倾斜状,所述第二破碎板的倾斜面与水平面之间的夹角度数为四十五度。
优选的,所述三角块的倾斜面与水平面之间的夹角度数为六十度,且三角块的底部与第一隔板的顶部有一定的间隙。
优选的,所述第一刀片和第二刀片的两端均为锯状设计,且第一刀片的水平长度值为十五厘米。
优选的,所述第一隔板的水平长度值小于第二隔板的水平长度值,且第二隔板侧面的边缘与破碎机箱的内壁之间的水平长度值为一厘米。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效可控矿石粒度的破碎机,具备以下有益效果:
(1)该高效可控矿石粒度的破碎机,两个带有齿轮的金属板推动,对矿石进行第一次简单的破碎,将大块的矿石破碎成小块的矿石,大大降低了后续的破碎难度,也减少了大块矿石对设备的冲击损耗,延长了设备的使用周期。
(2)该高效可控矿石粒度的破碎机,破碎柱体的顶部和圆周表面均设置的破碎齿轮,当破碎柱体转动的时候,矿石与破碎柱体外表面的破碎齿轮发生强有力的碰撞,实现了对矿石进行最充分的破碎,提高破碎效率。
(3)该高效可控矿石粒度的破碎机,第一隔板和第二隔板的表面设置有漏孔,利用破碎柱体的转动产生的震动效果,破碎后的矿石可以快速的从漏孔下落,避免矿石出现堆积的情况,提高工作效率。
(4)该高效可控矿石粒度的破碎机,第一刀片和第二刀片可以对矿石进行最后的破碎,未破碎充分的矿石不能通过第二隔板的漏孔下落,而是将被继续破碎直到粒度满足要求为止,这样保证最终出来的矿石粒度都是复合要求的。
附图说明
图1为本发明破碎机箱正视图的剖视图;
图2为本发明第一隔板的俯视图;
图3为本发明图1中A处的放大结构示意图。
图中:1破碎机箱、2外罩、3入料槽、4第一液压泵、5第二液压泵、6第一破碎板、7第二破碎板、8第一电机、9环形导轨、10第一转轴、11破碎柱体、111第一破碎齿、112第二破碎齿、113第三破碎齿、12第一隔板、13第二隔板、14第二电机、15第二转轴、16第一刀片、17第二刀片、18支柱、19三角块、20楔形破碎齿、21基座、22研磨齿、23、漏斗、24环形引板、25料筒、26出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高效可控矿石粒度的破碎机,包括破碎机箱1,破碎机箱1的顶部固定安装有外罩2,且外罩2的顶部固定安装有入料槽3,破碎机箱1的顶部固定安装有第一液压泵4和第二液压泵5,第一液压泵4输出端固定安装有第一破碎板6,第二液压泵5的输出端固定安装有第二破碎板7,第一破碎板6和第二破碎板7的相靠近的一面均设置有破碎齿,且第二破碎板7呈倾斜状,所述第二破碎板7的倾斜面与水平面之间的夹角度数为四十五度,这样可以减少第二破碎板7的移动距离,而且破碎齿可以增强第一次破碎效果,破碎机箱1的内底壁的中部固定安装有第一电机8和环形导轨9,第一电机8的输出端固定安装有第一转轴10,第一转轴10远离第一电机8的一端固定安装有破碎柱体11,破碎柱体11的左右两个侧面固定安装有等距离排列的第一破碎齿111和第二破碎齿112,且破碎柱体11的顶部固定安装有等距离排列的第三破碎齿113,三种不同规格的破碎齿轮在破碎柱体11转动的时候对矿石进行充分的破碎,加快破碎效率,破碎柱体11的外表面固定套接有第一隔板12和第二隔板13,第一隔板12和第二隔板13的厚度均为三厘米,且第一隔板12和第二隔板13的表面开设有大小相同且等距离排列的漏孔,第一隔板12的漏孔的直径数值为五厘米,第二隔板13的漏孔的直径数值为一厘米,由于矿石存在一定的重量,第一隔板12和第二隔板13的厚度是对矿石起到一定的支撑,第一隔板12的漏孔尺寸大于第二隔板13的漏孔尺寸,是对矿石的一个自动逐步的筛选,另外第一隔板12与第二隔板13均会跟着破碎柱体11一起转动,提升矿石通过漏孔的速度,避免堵料,第一隔板12位于第二隔板13的正上方,且第一隔板12与第二隔板13的之间的垂直长度值为二十厘米,第一隔板12的水平长度值小于第二隔板13的水平长度值,且第二隔板13侧面的边缘与破碎机箱1的内壁之间的水平长度值为一厘米,避免第二隔板13随着破碎柱体11转动时与破碎机箱1的内壁发生刮擦,影响破碎柱体11的转动速度,进而影响破碎柱体11对矿石的破碎效果,且第二隔板13的顶部对称固定安装有两个第二电机14,第二电机14的输出端固定安装有第二转轴15,第二转轴15的表面固定套接有第一刀片16和第二刀片17,第一刀片16和第二刀片17的两端均为锯状设计,且第一刀片16的水平长度值为十五厘米,锯状更利于对矿石的细化破碎,破碎柱体11的底部固定安装两个支柱18,支柱18的底部通过环形导轨9与破碎机箱1的内底壁活动连接,破碎机箱1左右两侧内壁固定安装有两个相对称的三角块19,第一破碎板6和第二破碎板7的相靠近的一面均设置有破碎齿,且第二破碎板7呈倾斜状,所述第二破碎板7的倾斜面与水平面之间的夹角度数为四十五度,三角块19远离破碎机箱1内壁的一侧面固定安装有楔形破碎齿20,破碎机箱1的左右两侧的内壁固定安装有基座21,基座21远离破碎机箱1内壁的一侧面固定安装有研磨齿22,第二隔板13的底部固定安装有漏斗23,破碎机箱1的内底壁固定安装有环形引板24,且环形引板24位于第一电机8的外侧,漏斗23的底部连通有料筒25,破碎机箱1的底部连通有两个出料管26,且出料管26位于环形引板24的外侧。
工作原理:该高效可控矿石粒度的破碎机,启动第一液压泵4、第二液压泵5、第一电机8以及第二电机14,矿石从入料槽3进入后,第一液压泵4和第二液压泵5推动着带有齿轮的第一破碎板6和第二破碎板7相互靠近,对矿石进行初步的简单破碎,经过简单处理后的矿石进入到破碎柱体11与破碎机箱1之间的空间,第一电机8带动第一转轴10转动,进而带动破碎柱体11转动,破碎柱体11顶部和圆周表面固定的破碎齿轮对矿石进一步的破碎细化,达到一定粒度要求的矿石颗粒通过第一隔板12的漏孔进入到第二隔板13的表面,第二电机14的启动后带动第二转轴15的转动,进而带动第一刀片16和第二刀片17的转动,第一刀片16和第二刀片17的转动一方面对矿石起到一个混合均匀的作用,另一方面第一刀片16和第二刀片17两端的锯齿可以对矿石做最后一步的细化破碎,不符合粒度要求则继续被研磨破碎,直到符合要求为止,破碎后符合要求的矿石颗粒通过第二隔板13表面的漏孔进入的漏斗23,再经过料筒25、环形引板24、以及出料管26进行收集。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效可控矿石粒度的破碎机,包括破碎机箱(1),其特征在于:所述破碎机箱(1)的顶部固定安装有外罩(2),且外罩(2)的顶部固定安装有入料槽(3),所述破碎机箱(1)的顶部固定安装有第一液压泵(4)和第二液压泵(5),所述第一液压泵(4)输出端固定安装有第一破碎板(6),所述第二液压泵(5)的输出端固定安装有第二破碎板(7),所述破碎机箱(1)的内底壁的中部固定安装有第一电机(8)和环形导轨(9),所述第一电机(8)的输出端固定安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)远离第一电机(8)的一端固定安装有破碎柱体(11),所述破碎柱体(11)的外表面固定套接有第一隔板(12)和第二隔板(13),且第二隔板(13)的顶部对称固定安装有两个第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定安装有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的表面固定套接有第一刀片(16)和第二刀片(17),所述破碎柱体(11)的底部固定安装两个支柱(18),所述支柱(18)的底部通过环形导轨(9)与破碎机箱(1)的内底壁活动连接,所述破碎机箱(1)左右两侧内壁固定安装有两个相对称的三角块(19),所述三角块(19)远离破碎机箱(1)内壁的一侧面固定安装有楔形破碎齿(20),所述破碎机箱(1)的左右两侧的内壁固定安装有基座(21),所述基座(21)远离破碎机箱(1)内壁的一侧面固定安装有研磨齿(22),所述第二隔板(13)的底部固定安装有漏斗(23),所述破碎机箱(1)的内底壁固定安装有环形引板(24),且环形引板(24)位于第一电机(8)的外侧,所述漏斗(23)的底部连通有料筒(25),所述破碎机箱(1)的底部连通有两个出料管(26),且出料管(26)位于环形引板(24)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述破碎柱体(11)的左右两个侧面固定安装有等距离排列的第一破碎齿(111)和第二破碎齿(112),且破碎柱体(11)的顶部固定安装有等距离排列的第三破碎齿(113)。
3.根据权利要求1所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述第一隔板(12)位于第二隔板(13)的正上方,且第一隔板(12)与第二隔板(13)的之间的垂直长度值为二十厘米。
4.根据权利要求3所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述第一隔板(12)和第二隔板(13)的厚度均为三厘米,且第一隔板(12)和第二隔板(13)的表面开设有大小相同且等距离排列的漏孔,所述第一隔板(12)的漏孔的直径数值为五厘米,所述第二隔板(13)的漏孔的直径数值为一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述第一破碎板(6)和第二破碎板(7)的相靠近的一面均设置有破碎齿,且第二破碎板(7)呈倾斜状,所述第二破碎板(7)的倾斜面与水平面之间的夹角度数为四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述三角块(19)的倾斜面与水平面之间的夹角度数为六十度,且三角块(19)的底部与第一隔板(12)的顶部有一定的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述第一刀片(16)和第二刀片(17)的两端均为锯状设计,且第一刀片(16)的水平长度值为十五厘米。
8.根据权利要求1所述的一种高效可控矿石粒度的破碎机,其特征在于:所述第一隔板(12)的水平长度值小于第二隔板(13)的水平长度值,且第二隔板(13)侧面的边缘与破碎机箱(1)的内壁之间的水平长度值为一厘米。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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