JPS5910465A - 鋳型ばらし装置 - Google Patents
鋳型ばらし装置Info
- Publication number
- JPS5910465A JPS5910465A JP12031882A JP12031882A JPS5910465A JP S5910465 A JPS5910465 A JP S5910465A JP 12031882 A JP12031882 A JP 12031882A JP 12031882 A JP12031882 A JP 12031882A JP S5910465 A JPS5910465 A JP S5910465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- station
- reversing
- fork
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳型バラシ装置に関する。
従来、鋳造品を砂鋳型から取り出すには、振動機のグレ
ート」〕血で、注湯済鋳梨を防砂と鋳造品に分離したあ
と、鋳造品をブツシャシリンダで、グレート上面を他側
に押し出すようにするか、或いは砂分離と送り用に振巾
及び振動数を選定した振動機で、防砂と分離後、鋳造品
を振動作動により、グレート上向を他側に送り出すよう
にしている。しかし、前者においては、押し出す際、鋳
造品が格子状のグレート上面に引っかかってブツシャシ
リンダのピストンロッドを折損し、また後者においては
、振巾及び振動数が砂分離と送り用に合わせであるため
、加速度が大きく、グレート上 −面との衝突によ
り鋳造品に打痕ができるなどの問題があった◎ 本発明はこれらの問題点を解決することを目的とするも
のである。
ート」〕血で、注湯済鋳梨を防砂と鋳造品に分離したあ
と、鋳造品をブツシャシリンダで、グレート上面を他側
に押し出すようにするか、或いは砂分離と送り用に振巾
及び振動数を選定した振動機で、防砂と分離後、鋳造品
を振動作動により、グレート上向を他側に送り出すよう
にしている。しかし、前者においては、押し出す際、鋳
造品が格子状のグレート上面に引っかかってブツシャシ
リンダのピストンロッドを折損し、また後者においては
、振巾及び振動数が砂分離と送り用に合わせであるため
、加速度が大きく、グレート上 −面との衝突によ
り鋳造品に打痕ができるなどの問題があった◎ 本発明はこれらの問題点を解決することを目的とするも
のである。
以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明する。(1
)は基礎フレーム(2)上面に設置Mされた42− ステーションのサークル型の鋳型ばらし装置aで、同君
円上に90度間隔を保って第1振動ステーシヨン(3)
、第2振動ステージBン(4)、反転ステーション(5
)及び予イ(8スデーシタン(6)がそれぞれ設置aさ
れている。、核第1及び第2振動ステーシヨン(3)
(4)位(aには、基台(7)上面にスプリング(8)
を介して格子状のグレート(9)を弾性支持すると共に
、該グレート(9)の側面にバイブレータ(10)を附
設した構成の振!11!1機(11)がそれぞれ設問さ
れている。
)は基礎フレーム(2)上面に設置Mされた42− ステーションのサークル型の鋳型ばらし装置aで、同君
円上に90度間隔を保って第1振動ステーシヨン(3)
、第2振動ステージBン(4)、反転ステーション(5
)及び予イ(8スデーシタン(6)がそれぞれ設置aさ
れている。、核第1及び第2振動ステーシヨン(3)
(4)位(aには、基台(7)上面にスプリング(8)
を介して格子状のグレート(9)を弾性支持すると共に
、該グレート(9)の側面にバイブレータ(10)を附
設した構成の振!11!1機(11)がそれぞれ設問さ
れている。
また、反転ステージシン(5)位111には、ラックシ
リンダ(]2)のピストンロッド(12sr)先端にラ
ック(]3)を固着連結()、詠ラック(13)とビニ
オン(14)を噛合わせ、両i’iAl附近を軸受(1
5)で回転自在に支持されてピニオン軸と同軸−1−の
反転軸(16)に該軸と水平直角方向に複数本の反転フ
ォーク(17)を突設した構成の反転機(18)が設置
されていて、ラックシリンダ(12)の作動により、ビ
ニオン(14)を介して該反転フォーク(]7)は外側
に反転さrするようになっている。
リンダ(]2)のピストンロッド(12sr)先端にラ
ック(]3)を固着連結()、詠ラック(13)とビニ
オン(14)を噛合わせ、両i’iAl附近を軸受(1
5)で回転自在に支持されてピニオン軸と同軸−1−の
反転軸(16)に該軸と水平直角方向に複数本の反転フ
ォーク(17)を突設した構成の反転機(18)が設置
されていて、ラックシリンダ(12)の作動により、ビ
ニオン(14)を介して該反転フォーク(]7)は外側
に反転さrするようになっている。
(19)は注渇済鋳toy (20)を複数個並べた鋳
型搬送コンベヤで、:;n1振動ステーシヨン(3)に
連接して設けられでいる。(21)はオシレーテイング
コンベヤで、反転ステーション(5)の外側に延長敷設
されている。(22)はサークル型のi*+記鋳型ばら
し装fl((1)の中心位1Nに立設されて下端を基礎
フレーム(2)上面にIII/リイJ +−Jられた支
持軸受(23)に、−に部附近位1nを天井フレーム(
24)下向に取り付けられた支持軸受(25)に、それ
ぞれ回転可能に支持されると共に、天井フレーム(24
)上方に突出した上端に固定クラッチ(22a)を附設
した垂直回転軸で、該垂直L【す転軸(22)の上部位
1aには、上板支持板(26)と下板促持板(27)か
ら成る案内フレーム(28)が上板及び上板支持板(2
6) (27)の中心部をそれぞれ垂1a回転軸(22
)に嵌着されると共に両端位1古をガイドバー(29)
で連結接続されていて、上板支持板(26)と下板支持
板(27)の中間位置には、回転板(30)の円周上に
等間隔を保って形成した四辺にそれぞれN数本のフォー
ク(31)を水平状に突設した構成の回転フォーク(3
2)が該回転板(30)の中心部を垂直回転軸(22)
に、両端位1uをガイドバー(29)にそれぞtl、1
−・−1・に摺動移動自在に嵌挿されている。そしで、
+iiJ記各ステーシッン(3) (4)(5) (6
)位1dに停+1;シた状態における回転フォーク(3
2)はフォーク(3])が格子状のグレート(9)間に
入り込んだ状態で停止し、グレート(9)と74−り(
31)は干渉することはない。(33)はAjl記上部
支持板(26)の」二面に下向きに取り付けられた昇降
シリンダで、−に1部支持板(26)を挿通したピスト
ンロッドの先端には、回転フォーク(32)が固着連結
されていて、昇降シリンダ(33)の作動により、該回
転フォーク(32)は垂直回転軸(22)及びガイドバ
ー (29)に沿って上・下に摺動移動されるようにな
っている。(34)は図示されない固定フレームに支持
されたクラッチシリンダで、該クラッチシリンダ(34
)のピストンロッドは回転可能に支持されると共に、該
ピストンロッドの先端には、移動クラッチ(35)が連
結されていて、クラッチシリンダ(34)の作動により
、固定クラッチ(22m)に係脱可能とされている。
型搬送コンベヤで、:;n1振動ステーシヨン(3)に
連接して設けられでいる。(21)はオシレーテイング
コンベヤで、反転ステーション(5)の外側に延長敷設
されている。(22)はサークル型のi*+記鋳型ばら
し装fl((1)の中心位1Nに立設されて下端を基礎
フレーム(2)上面にIII/リイJ +−Jられた支
持軸受(23)に、−に部附近位1nを天井フレーム(
24)下向に取り付けられた支持軸受(25)に、それ
ぞれ回転可能に支持されると共に、天井フレーム(24
)上方に突出した上端に固定クラッチ(22a)を附設
した垂直回転軸で、該垂直L【す転軸(22)の上部位
1aには、上板支持板(26)と下板促持板(27)か
ら成る案内フレーム(28)が上板及び上板支持板(2
6) (27)の中心部をそれぞれ垂1a回転軸(22
)に嵌着されると共に両端位1古をガイドバー(29)
で連結接続されていて、上板支持板(26)と下板支持
板(27)の中間位置には、回転板(30)の円周上に
等間隔を保って形成した四辺にそれぞれN数本のフォー
ク(31)を水平状に突設した構成の回転フォーク(3
2)が該回転板(30)の中心部を垂直回転軸(22)
に、両端位1uをガイドバー(29)にそれぞtl、1
−・−1・に摺動移動自在に嵌挿されている。そしで、
+iiJ記各ステーシッン(3) (4)(5) (6
)位1dに停+1;シた状態における回転フォーク(3
2)はフォーク(3])が格子状のグレート(9)間に
入り込んだ状態で停止し、グレート(9)と74−り(
31)は干渉することはない。(33)はAjl記上部
支持板(26)の」二面に下向きに取り付けられた昇降
シリンダで、−に1部支持板(26)を挿通したピスト
ンロッドの先端には、回転フォーク(32)が固着連結
されていて、昇降シリンダ(33)の作動により、該回
転フォーク(32)は垂直回転軸(22)及びガイドバ
ー (29)に沿って上・下に摺動移動されるようにな
っている。(34)は図示されない固定フレームに支持
されたクラッチシリンダで、該クラッチシリンダ(34
)のピストンロッドは回転可能に支持されると共に、該
ピストンロッドの先端には、移動クラッチ(35)が連
結されていて、クラッチシリンダ(34)の作動により
、固定クラッチ(22m)に係脱可能とされている。
5−
(36)は天井フレーム(24)の上面にシリンダブラ
ケット(37)を介1ノて回動可能に支持された駆動シ
リンダで、そのピストンロッド(36a)の先端には、
一端を1iil記クラツ′チシリンダ(34)のピスト
ンロッドに連結された回転アーム(図示せず)が連結さ
れていて、クラッチシリンダ(34)を作動して固定ク
ラッチ(22a)に移!fillクラッチ(35)を係
合させた状態で駆動シリンダ(36)を作動すると、回
転フォーク(32)は90度間隔を保って間歇回転移動
されるようになっている。尚、 (38)はシュー1−
、(39)は鋳物砂の回収コンベヤ、(40)はガイ
ド板である。
ケット(37)を介1ノて回動可能に支持された駆動シ
リンダで、そのピストンロッド(36a)の先端には、
一端を1iil記クラツ′チシリンダ(34)のピスト
ンロッドに連結された回転アーム(図示せず)が連結さ
れていて、クラッチシリンダ(34)を作動して固定ク
ラッチ(22a)に移!fillクラッチ(35)を係
合させた状態で駆動シリンダ(36)を作動すると、回
転フォーク(32)は90度間隔を保って間歇回転移動
されるようになっている。尚、 (38)はシュー1−
、(39)は鋳物砂の回収コンベヤ、(40)はガイ
ド板である。
次に、このように構成されたものの作動について、説明
する。図示された状態において、鋳型搬送コンベヤ(1
9)上を搬送されてきた注湯済鋳型(20)が第1振動
ステーシヨン(3)位1uの振動機(11)上ニ投入す
レルト、注?M済vj4’W (20) 1.i、振1
!1機(11)の作動により、振動作用を附与されて鋳
造品と鋳物砂は六方分離される。
する。図示された状態において、鋳型搬送コンベヤ(1
9)上を搬送されてきた注湯済鋳型(20)が第1振動
ステーシヨン(3)位1uの振動機(11)上ニ投入す
レルト、注?M済vj4’W (20) 1.i、振1
!1機(11)の作動により、振動作用を附与されて鋳
造品と鋳物砂は六方分離される。
次いで、昇降シリンダ(33)が上昇作動し、回転フォ
ーク(32)が垂直回転軸(22)及びガイドバー(2
9)に沿って一■−昇移動し、グレー) (9) −L
、面の鋳造品がフォーク(:11)上面に移し替えられ
ると、クラッチシリンダ(34)が伸張作動して固定ク
ラッチ(22a)に移動クラッチ(35)が係合される
と共に、駆動シリンダ(36)が伸張作動して、回転フ
ォーク(32)を案内フレーノ、 (28)と共に矢印
方向に垂直同転軸(22)を中心に90度回転して第1
振動ステージ望ン(3)位1aにおけるグレ・−・ト(
9)−上面の鋳造品を第2振動ステーシヨン(4)位1
aまで回転移動させて停止する。停車後、昇降シリンダ
(33)が逆作動して回転フォ・−り(32)を垂直回
転軸(22)及びガイドバー (29)に沿って下降さ
せ、フォーク(31)−に面の鋳造品を第2振動ステー
シロン(4)位置における振動機(11)のグレート(
9)上面に乗せ替える。
ーク(32)が垂直回転軸(22)及びガイドバー(2
9)に沿って一■−昇移動し、グレー) (9) −L
、面の鋳造品がフォーク(:11)上面に移し替えられ
ると、クラッチシリンダ(34)が伸張作動して固定ク
ラッチ(22a)に移動クラッチ(35)が係合される
と共に、駆動シリンダ(36)が伸張作動して、回転フ
ォーク(32)を案内フレーノ、 (28)と共に矢印
方向に垂直同転軸(22)を中心に90度回転して第1
振動ステージ望ン(3)位1aにおけるグレ・−・ト(
9)−上面の鋳造品を第2振動ステーシヨン(4)位1
aまで回転移動させて停止する。停車後、昇降シリンダ
(33)が逆作動して回転フォ・−り(32)を垂直回
転軸(22)及びガイドバー (29)に沿って下降さ
せ、フォーク(31)−に面の鋳造品を第2振動ステー
シロン(4)位置における振動機(11)のグレート(
9)上面に乗せ替える。
すると、この第2振動機(11)の作動により、若干の
鋳物砂を耐着した鋳造品は振動作用を附与されて鋳物砂
と鋳造品は確実に分離される。
鋳物砂を耐着した鋳造品は振動作用を附与されて鋳物砂
と鋳造品は確実に分離される。
なお、鋳造品と分離された鋳物砂はシュート(38)を
介して回収コンベヤ(39)に回収される。
介して回収コンベヤ(39)に回収される。
次いで、昇降シリンダ(33)が上昇作動し、グl/−
ト(9)−1−面の鋳造品がフォーク(31)上面に移
し替えられると、クラッチシリンダ(34)の逆作動に
より、固定クラッチ(22a)と移動クラッチ(35)
の係合が解除されるとll:に、駆動シリンダ(36)
が逆作動してピストンロッド(36a)を原の位1aに
後退させる。後退tl、lirびクラッチシリンダ(3
4)が伸伯作動して固定クラッチ(22a)と移動クラ
ッチ(35)を係合させろと共に、駆動シリンダ(36
)が伸張作動してさらに90度矢印方向に回転させ、第
2振動ステージ目ン(4)位16におけろ鋳物砂と分離
された鋳造品を反転ステーション(5)位1uまで回転
移動し停止する。すると、ラックシリンダ(12)が伸
張作動し、反転フォーク(17)をラック(13)、ビ
ニオン(14)を介して反転軸(16)を支点として外
側に反転させて反転フォーク(17)上面の鋳造品をオ
シレーテイングコンベヤ(21)上に放出し、オシレー
テイングコンベヤ(21)を経て外方に搬出する。
ト(9)−1−面の鋳造品がフォーク(31)上面に移
し替えられると、クラッチシリンダ(34)の逆作動に
より、固定クラッチ(22a)と移動クラッチ(35)
の係合が解除されるとll:に、駆動シリンダ(36)
が逆作動してピストンロッド(36a)を原の位1aに
後退させる。後退tl、lirびクラッチシリンダ(3
4)が伸伯作動して固定クラッチ(22a)と移動クラ
ッチ(35)を係合させろと共に、駆動シリンダ(36
)が伸張作動してさらに90度矢印方向に回転させ、第
2振動ステージ目ン(4)位16におけろ鋳物砂と分離
された鋳造品を反転ステーション(5)位1uまで回転
移動し停止する。すると、ラックシリンダ(12)が伸
張作動し、反転フォーク(17)をラック(13)、ビ
ニオン(14)を介して反転軸(16)を支点として外
側に反転させて反転フォーク(17)上面の鋳造品をオ
シレーテイングコンベヤ(21)上に放出し、オシレー
テイングコンベヤ(21)を経て外方に搬出する。
1・−この憧うに注潟済鋳型(2o)は第1振動ステー
シヨン(3)、第2振動ステーシヨン(4)を経て次々
と鋳造品と鋳物砂に確実に分離されながら、鋳物砂と分
離された鋳造品は反転機(18)によってオシレーテイ
ングコンベヤ(21)上に放出されて搬出されるもので
ある。
シヨン(3)、第2振動ステーシヨン(4)を経て次々
と鋳造品と鋳物砂に確実に分離されながら、鋳物砂と分
離された鋳造品は反転機(18)によってオシレーテイ
ングコンベヤ(21)上に放出されて搬出されるもので
ある。
以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、
鋳造品がグレート上面に引っかかって、ブツシャシリン
ダのピストンロッドを折損したりすることもなく、また
、鋳造品の送りのために振動機の加速度を大きくする必
要もないため、グレート上面との衝突によって鋳造品に
打痕が生ずろことがないなどの効果を有し、この種の業
界に寄与する効果は著大である。
鋳造品がグレート上面に引っかかって、ブツシャシリン
ダのピストンロッドを折損したりすることもなく、また
、鋳造品の送りのために振動機の加速度を大きくする必
要もないため、グレート上面との衝突によって鋳造品に
打痕が生ずろことがないなどの効果を有し、この種の業
界に寄与する効果は著大である。
第1図は本発明の実施例を示す平面図、第2図は第1図
の側面図である。 (3):第1振動ステーシヨン (4):第2振動ステ
ーシヨン(5):反転ステーション (6):予備ステ
ーシロン(9)ニゲレート (II) :振動機
(17) :反転フォーク (18):反転機(19
) :鋳型搬送コンベヤ (20) :注揚済vJ型(
30) :回転板 (31) :フォーク(3
2) :回転フォーク 紡詐j口i白 λ 祁市°丁獅p紅;」1へt娃T
キ淋脣1図 琴2図 「続補正m(方)い 1 事件の表示 昭和57(l 特占1願 第120318月2 発明の
名称 柿型ばらし装置 3 補正をする省 事11との関係 特r[出願人 住所(居所) 愛知県名古屋市中村区名駅四−1日n
R和57年10月71 (発送日、昭和57年10月26日) 5 補正の対象 明細書 6 補正の内容 (1) 明細書第1貞第3行の「鋳型バラシ装買」とあ
るのを「鋳型ばらしHil’j Jと補正する。 (2) 明細用第2負第2行の「鋳型バラシ装置Jとあ
るのを1鋳型ばらし装置1と補正する。 Lス」二
の側面図である。 (3):第1振動ステーシヨン (4):第2振動ステ
ーシヨン(5):反転ステーション (6):予備ステ
ーシロン(9)ニゲレート (II) :振動機
(17) :反転フォーク (18):反転機(19
) :鋳型搬送コンベヤ (20) :注揚済vJ型(
30) :回転板 (31) :フォーク(3
2) :回転フォーク 紡詐j口i白 λ 祁市°丁獅p紅;」1へt娃T
キ淋脣1図 琴2図 「続補正m(方)い 1 事件の表示 昭和57(l 特占1願 第120318月2 発明の
名称 柿型ばらし装置 3 補正をする省 事11との関係 特r[出願人 住所(居所) 愛知県名古屋市中村区名駅四−1日n
R和57年10月71 (発送日、昭和57年10月26日) 5 補正の対象 明細書 6 補正の内容 (1) 明細書第1貞第3行の「鋳型バラシ装買」とあ
るのを「鋳型ばらしHil’j Jと補正する。 (2) 明細用第2負第2行の「鋳型バラシ装置Jとあ
るのを1鋳型ばらし装置1と補正する。 Lス」二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転板の円周上に等間隔を保って形成した四辺に、それ
ぞれ複数本のフォークを水平状に突設した11転フオー
クを90度ずつ間歇回転移動可能に設けると共に、上・
下方向に摺動移動可能に設け、該回転フォークの回転中
心と同芯円上には、第1振動ステーシヨン、第2振動ス
テーシツン、反転ステーシラン、及び予備ステージ、ン
をそれぞれ等間隔を保って順に配置WL/、該第1、及
び第2振動ステーシツンには、基台上面にスプリング状
の弾性体を介して格子状のグレートを支持した構成の振
動機を設置し、また前記反転ステーシロンには、反転可
能な反転軸に該軸と水平直角方向に複数本の反転フォー
クを内側に向けて突設した構成の反転機を設it’(L
l、さらにoif記第1振動ステーションに連接して注
湯済鋳型の鋳型搬送コンベヤを設けたことを特徴とする
鋳型ばらし装置。 −1−^^
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12031882A JPS5910465A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 鋳型ばらし装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12031882A JPS5910465A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 鋳型ばらし装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5910465A true JPS5910465A (ja) | 1984-01-19 |
JPS646865B2 JPS646865B2 (ja) | 1989-02-06 |
Family
ID=14783271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12031882A Granted JPS5910465A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 鋳型ばらし装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5910465A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57111672U (ja) * | 1980-12-27 | 1982-07-10 | ||
JPH07314127A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Nisshin Giken Kk | 自動溶解精密鋳造装置 |
CN106541115A (zh) * | 2015-05-18 | 2017-03-29 | 胡妍 | 铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
CN113547104A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 邓超 | 一种复杂内腔铸件的振动除芯装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744032B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-07-06 | 浙江康意洁具有限公司 | 一种大型铸造件腔体清砂机 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP12031882A patent/JPS5910465A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57111672U (ja) * | 1980-12-27 | 1982-07-10 | ||
JPS6116224Y2 (ja) * | 1980-12-27 | 1986-05-19 | ||
JPH07314127A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Nisshin Giken Kk | 自動溶解精密鋳造装置 |
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