CN213946921U - 一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，包括底座，所述底座上方设有旋转杆，所述旋转杆一侧与传动装置连接，所述传动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴端设有转轴，所述转轴上焊接有第一链轮，所述旋转杆一侧焊接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述旋转杆另一侧与旋转盘固定连接，所述旋转盘上下两端分别固定连接有置模架，所述底座上方固定连接倒L形支架，所述倒L形支架顶部靠近置模架的正上方固定连接有敲打装置，所述旋转盘右侧两组置模架的中心处设有输送装置，解决了人工脱模受力不均衡的问题，提高了脱模效率，保证了脱模的质量。

Description

一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置

技术领域

本实用新型属于混凝土模具脱模技术领域，具体涉及一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置。

背景技术

混凝土预制构件通常采用水泥、砂石、水等作为原材料，经过称重混合后浇筑至模具中，浇筑后进行养护，预制构件养护完成后，通常需要人工拆模，由于成形的混凝土预制构件与模具之间的摩擦力较大，人工翻转进行拆模很难将构件拆出，容易卡住，通常需要借助外力进行敲打脱模，由于预制构件为脆性材料，在敲打脱模的过程中，容易使得预制构件的边角发生开裂的现象，进而影响产品的质量。

因此，需要一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，提高预制构件的拆模效率，保证预制构件的产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有脱模效率低，脱模质量不高的问题，提供了一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，通过将待脱模的混凝土预制构件模具置于置模架上，通过旋转盘旋转带动置模架转动，同时利用敲打装置进行敲打脱模，解决了人工脱模受力不均衡的问题，提高了脱模效率，保证了脱模的质量。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，包括底座，所述底座上方设有旋转杆，所述旋转杆一侧与传动装置连接，所述传动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴端设有转轴，所述转轴上焊接有第一链轮，所述旋转杆一侧焊接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述旋转杆另一侧与旋转盘固定连接，所述旋转盘上下两端分别固定连接有置模架，所述底座上方固定连接倒L形支架，所述倒L形支架顶部靠近置模架的正上方固定连接有敲打装置，所述旋转盘右侧两组置模架的中心处设有输送装置。

进一步，所述敲打装置包括三组液压伸缩杆，三组所述液压伸缩杆顶部与倒L形支架顶部内侧壁固定连接，三组所述液压伸缩杆底部与移动板连接，所述移动板底部设有若干组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有撞击板，所述撞击板底部粘贴有橡胶垫。

进一步，所述输送装置包括传送带，第二支撑架，所述第二支撑架固定连接于支撑板上，所述支撑板远离置模架的一端设有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和第四支撑杆底部固定连接于底座上，所述第二支撑架内侧一端转动连接有从动辊，所述第二支撑架内侧另一端转动连接有主动辊，所述从动辊和主动辊上套设有传送带，所述第三支撑杆上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮连接，所述主动轮通过皮带与所述传送带上的主动辊传动连接。

进一步，所述底座上固定连接有两组第一支撑杆，所述两组第一支撑杆上分别固定连接有橡胶套筒，所述橡胶套筒套设于旋转杆上。

进一步，所述置模架远离旋转盘的一侧设有挡板，所述挡板与可调节装置连接，所述可调节装置包括螺纹杆，所述挡板右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿置模架右侧且与转动轴固定连接，所述螺纹杆30与置模架8螺纹连接，所述转动轴外套设有转盘，所述转盘上固定连接有旋转把手。

进一步，所述第一电机通过电机支架固定连接于底座上方。

进一步，所述撞击板位于置模架的正上方。

进一步，所述支撑板与第三支撑杆上连接有斜向的加强杆。

有益效果

（1）本实用新型通过将待脱模的混凝土预制构件模具置于置模架上，通过旋转盘旋转带动置模架转动，同时利用敲打装置进行敲打脱模，解决了人工脱模受力不均衡的问题，提高了脱模效率，保证了脱模的质量。

（2）本实用新型通过将置模架与旋转盘连接，通过传动装置带动旋转杆上的旋转盘旋转，进而带动置模架旋转，避免了人工翻转，减少了工人的工作量，提高了脱模效率。

（3）本实用新型通过在两组置模架的中心处设有输送装置，方便将脱模后的预制构件进行输送，同时方便工人将预制构件取出，提高了脱模的效率。

附图说明

图1为本实用新型中混凝土预制构件脱模的辅助装置结构示意图；

图2为本实用新型中紧固装置结构示意图；

图3为本实用新型中敲打装置结构示意图；

图4为本实用新型中输送装置结构示意图；

图中:1、底座；2、旋转杆；3、第一电机；4、第一链轮；5、第二链轮；6、链条；7、旋转盘；8、置模架；9、倒L形支架；10、液压伸缩杆；11、移动板；12、缓冲弹簧；13、撞击板；14、橡胶垫；15、传送带；16、第二支撑架；17、支撑板；18、第三支撑杆；19、第四支撑杆；20、从动辊；21、主动辊；22、旋转把手；23、第二电机；24、皮带；25、第一支撑杆；26、橡胶套筒；27、电机支架；28、加强杆；29、挡板；30、螺纹杆；31、转盘；32、主动轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1，一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，包括底座1，所述底座1上方设有旋转杆2，所述旋转杆2一侧与传动装置连接，所述传动装置包括第一电机3，所述第一电机3的输出轴端设有转轴，所述转轴上焊接有第一链轮4，所述旋转杆2一侧焊接有第二链轮5，所述第一链轮4与第二链轮5通过链条6传动连接，所述旋转杆2另一侧与旋转盘7固定连接，所述旋转盘7上下两端分别固定连接有置模架8，所述底座1上方固定连接倒L形支架9，所述倒L形支架9顶部靠近置模架8的正上方固定连接有敲打装置，所述旋转盘7右侧两组置模架8的中心处设有输送装置，所述置模架8一侧设有紧固装置，参阅附图2，所述紧固装置包括挡板29，所述置模架8远离旋转盘7的一侧设有挡板29，所述挡板29与可调节装置连接，所述可调节装置包括螺纹杆30，所述挡板29右侧固定连接有螺纹杆30，所述螺纹杆30贯穿置模架8右侧且与转动轴固定连接，所述螺纹杆30与置模架8螺纹连接，所述转动轴外套设有转盘31，所述旋转盘31上固定连接有旋转把手22。所述挡板29上还设有橡胶垫，通过旋转把手22转动带动旋转盘31上的螺纹杆转动，进而带动挡板29固定待脱模的混凝土预制构件模具，挡板29上的橡胶垫可以增大挡板29与混凝土预制构件模具之间的摩擦力，避免置模架8上的混凝土预制构件模具发生脱落现象。

参阅附图3，所述敲打装置包括三组液压伸缩杆10，三组所述液压伸缩杆10顶部与倒L形支架9顶部内侧壁固定连接，三组所述液压伸缩杆10底部与移动板11连接，所述移动板11底部设有若干组缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12底部固定连接有撞击板13，所述撞击板13底部粘贴有橡胶垫14。启动液压伸缩杆10，使液压伸缩杆10不停伸缩带动底部的移动板上下移动，移动板上下移动带动移动板底部的撞击板13上下移动敲打置模架8直至混凝土预制构件脱落，移动板11与撞击板13上连接有缓冲弹簧12，可以保证撞击板13在敲打置模架8时，且撞击板13上粘贴有橡胶垫14，保证置模架8内部的混凝土预制构件受力均衡，避免混凝土预制构件在脱模的过程中边角发生开裂，提高了拆模效率。

参阅附图4，所述输送装置包括传送带15，第二支撑架16，所述第二支撑架16固定连接于支撑板17上，所述支撑板17远离置模架8的一端设有第三支撑杆18和第四支撑杆19，所述第三支撑杆18和第四支撑杆19底部固定连接于底座1上，所述第二支撑架16内侧一端转动连接有从动辊20，所述第二支撑架16内侧另一端转动连接有主动辊21，所述从动辊20和主动辊21上套设有传送带15，所述第三支撑杆18上设有第二电机23，所述第二电机23的输出轴与主动轮32连接，所述主动轮32通过皮带24与所述传送带15上的主动辊21传动连接。启动第二电机23，第二电机23带动主动轮32转动，主动轮32转动带动主动辊21转动，主动辊21转动带动传送带15转动，此时传送带15将混凝土预制构件进行输送，工人将混凝土预制构件取出，提高了混凝土预制构件的脱模效率，减少了工人的工作量。

本实施例中，所述底座1上固定连接有两组第一支撑杆25，所述两组第一支撑杆25上分别固定连接有橡胶套筒26，所述橡胶套筒26套设于旋转杆2上。在传动装置带动旋转杆2上旋转板旋转的过程中，两组第一支撑杆25可以起到支撑旋转杆2的作用，避免旋转杆2旋转的过程中发生形变。

本实施例中，所述第一电机3通过电机支架27固定连接于底座1上方。

本实施例中，所述撞击板13位于置模架8的正上方，方便撞击板13垂直的敲打置模架8，保证置模架8内部的混凝土预制构件受力均衡，避免混凝土预制构件在脱模的过程中边角发生开裂，提高了拆模效率。

本实施例中，所述支撑板17与第三支撑杆18上连接有斜向的加强杆28，保证输送装置能够平稳的置于底座上。

本实用新型的工作原理为：将待脱模的混凝土预制构件置于置模架8上，通过旋转把手带动螺纹杆30上的挡板29对预制构件模具进行固定，固定后启动第一电机3，第一电机3带动第一链轮4转动，第一链轮4转动带动链条6上的第二链轮5转动，第二链轮5带动旋转杆2转动，进而带动旋转盘7上的置模架8转动，当待脱模的混凝土预制构件旋转至输送装置正上方时，此时关闭第一电机3，启动液压伸缩杆10，使液压伸缩杆10不停伸缩带动底部的撞击板13敲打置模架8直至混凝土预制构件脱落至输送装置上，此时启动第二电机23，第二电机23带动主动轮32转动，主动轮32转动带动主动辊21转动，主动辊21转动带动传送带15转动，此时传送带15将混凝土预制构件输送出来，工人将混凝土预制构件取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设有旋转杆（2），所述旋转杆（2）一侧与传动装置连接，所述传动装置包括第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴端设有转轴，所述转轴上焊接有第一链轮（4），所述旋转杆（2）一侧焊接有第二链轮（5），所述第一链轮（4）与第二链轮（5）通过链条（6）传动连接，所述旋转杆（2）另一侧与旋转盘（7）固定连接，所述旋转盘（7）上下两端分别固定连接有置模架（8），所述底座（1）上方固定连接倒L形支架（9），所述倒L形支架（9）顶部靠近置模架（8）的正上方固定连接有敲打装置，所述旋转盘（7）右侧两组置模架（8）的中心处设有输送装置，所述置模架（8）一侧设有紧固装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述敲打装置包括三组液压伸缩杆（10），三组所述液压伸缩杆（10）顶部与倒L形支架（9）顶部内侧壁固定连接，三组所述液压伸缩杆（10）底部与移动板（11）连接，所述移动板（11）底部设有若干组缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）底部固定连接有撞击板（13），所述撞击板（13）底部粘贴有橡胶垫（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述输送装置包括传送带（15），第二支撑架（16），所述第二支撑架（16）固定连接于支撑板（17）上，所述支撑板（17）远离置模架（8）的一端设有第三支撑杆（18）和第四支撑杆（19），所述第三支撑杆（18）和第四支撑杆（19）底部固定连接于底座（1）上，所述第二支撑架（16）内侧一端转动连接有从动辊（20），所述第二支撑架（16）内侧另一端转动连接有主动辊（21），所述从动辊（20）和主动辊（21）上套设有传送带（15），所述第三支撑杆（18）上设有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出轴与主动轮（32）连接，所述主动轮（32）通过皮带（24）与所述传送带（15）上的主动辊（21）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述紧固装置包括挡板（29），所述置模架（8）远离旋转盘（7）的一侧设有挡板（29），所述挡板（29）与可调节装置连接，所述可调节装置包括螺纹杆（30），所述挡板（29）右侧固定连接有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）贯穿置模架（8）右侧且与转动轴固定连接，所述螺纹杆（30）与置模架（8）螺纹连接，所述转动轴外套设有转盘（31），所述旋转盘（31）上固定连接有旋转把手（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两组第一支撑杆（25），所述两组第一支撑杆（25）上分别固定连接有橡胶套筒（26），所述橡胶套筒（26）套设于旋转杆（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述第一电机（3）通过电机支架（27）固定连接于底座（1）上方。

7.根据权利要求2所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述撞击板（13）位于置模架（8）的正上方。

8.根据权利要求3所述的一种用于混凝土预制构件脱模的辅助装置，其特征在于，所述支撑板（17）与第三支撑杆（18）上连接有斜向的加强杆（28）。

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