CN208695572U - 一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，包括筛沙机本体，筛沙机本体的底端焊接有搭载架，搭载架的板面上搭接有第一电机，第一电机的驱动轴贯穿配合研磨板固定连接在转动研磨板的底板上，配合研磨板的表面固定连接有研磨齿牙，研磨齿牙设置有多个，相邻两个研磨齿牙之间设置有漏料孔，转动研磨板的底面固定连接有研磨齿牙，两组研磨齿牙相互配合，且转动研磨板的表面设置有滑料槽口，滑料槽口贯穿转动研磨板的外壁设置；在筛沙机本体内壁设置顶持块，顶持块呈椭圆球结构顶持块8转动过程中带动振动筒体有频率的上下移动，从而实现对筛沙架体内部沙子产生振动，进行沙粒筛选，且避免沙子下漏时堵塞。

Description

一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机。

背景技术

筛沙机是适用于河道，水库，煤场和建筑施工的沙石分离设备，由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机组成，现有的筛沙机分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等，筛沙机通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下，形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，整个过程连续且物料分级清楚、准确，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的筛沙机在使用过程中，沙粒下落的过程不够均匀、稳定，容易发生堵塞的现象，导致筛沙机的运行故障，降低了筛沙机的实用性；

2.传统的筛沙机对不合格的大颗粒沙粒进行倾倒，造成资源浪费，增加建筑材料的使用成本；

3.传统的筛沙网固定连接在筛沙筒体的内部，不便于对网面的清理和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，包括筛沙机本体，所述筛沙机本体的底端焊接有搭载架，所述搭载架的板面上搭接有第一电机，第一电机的驱动轴贯穿配合研磨板固定连接在转动研磨板的底板上，所述配合研磨板的表面固定连接有研磨齿牙，所述研磨齿牙设置有多个，相邻两个研磨齿牙之间设置有漏料孔，所述转动研磨板的底面固定连接有研磨齿牙，两组研磨齿牙相互配合，且转动研磨板的表面设置有滑料槽口，所述滑料槽口贯穿转动研磨板的外壁设置，所述筛沙机本体的外壁上焊接有放置架，放置架设置有两个，两个放置架关于筛沙机本体的中心对称分布，且放置架上固定连接有第二电机，第二电机驱动轴的端部焊接有顶持块，所述顶持块转动连接在振动筒体的表面设置的转动槽口中，所述振动筒体的上端焊接有围护架，所述围护架的上端内壁上固定连接有转轴，所述转轴的杆体上套接有齿轮，所述齿轮的外侧配合连接有提拉齿压条，所述提拉齿压条同时贯穿围护架的外壁和提拉环构成闭合环状结构，且提拉齿压条在提拉环处进行焊接，振动筒体的内壁上焊接有搭载环，所述搭载环的上部搭接有筛沙架体，所述筛沙架体的顶部设置有插接槽口，所述插接槽口的内部插接有围护板，且筛沙架体的顶端焊接有提拉环。

优选的，所述搭载架呈圆形板状结构，搭载架的侧壁焊接有连接杆，连接杆呈圆形柱体结构，连接杆设置有多个，多个连接杆呈十字形排列在搭载架的侧壁和筛沙机本体的内壁之间。

优选的，所述配合研磨板的板面上焊接有两个分隔环板，外侧分隔环板的内壁与转动研磨板的外壁接触，内侧分隔环板插接在转动研磨板底面的对接槽中，且研磨齿牙位于两个分隔环板之间，且转动研磨板的上表面为圆弧形曲面结构，圆弧形曲面自边缘向中心凹陷。

优选的，所述围护架处内部中空的圆弧形柱体结构，围护架设置有多个，多个围护架呈十字形排列在振动筒体的端部，且相邻两个围护架之间的距离与围护板的长度相等。

优选的，所述筛沙架体包括骨架环和支撑杆，骨架环设置有两个，两个骨架环之间焊接有多个支撑杆，支撑杆的表面固定连接有弹簧插销，弹簧插销与围护板的侧壁设置的定位孔配合连接，上侧的骨架环上设置有插接槽口，下侧的骨架环上固定连接有对接条，对接条与围护板的底端设置的定位槽配合连接，且下侧的骨架环的内壁之间焊接有筛选网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在筛沙机本体内壁设置顶持块，顶持块呈椭圆球结构顶持块8转动过程中带动振动筒体有频率的上下移动，从而实现对筛沙架体内部沙子产生振动，进行沙粒筛选，且避免沙子下漏时堵塞；

2.在筛沙机本体内部设置配合研磨板和转动研磨板，转动研磨板在第一电机的驱动下转动，转动研磨板表面的研磨齿牙配合配合研磨板表面的研磨齿牙对大颗粒沙子进行研磨，使其满足使用要求，避免资源的浪费，降低生产成本；

3.在振动筒体上部设置围护架，围护架内部的齿轮在转动过程中配合提拉齿压条实现对筛沙架体的提升，便于对网面进行清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型筛沙架体与围护板爆炸结构示意图；

图3为本实用新型围护架结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型搭载架与筛沙机本体连接结构示意图。

图中：筛沙机本体1、搭载架2、配合研磨板3、研磨齿牙4、漏料孔5、转动研磨板6、滑料槽口7、顶持块8、振动筒体9、转动槽口10、围护架11、转轴12、齿轮13、提拉齿压条14、搭载环15、筛沙架体16、插接槽口17、围护板18、提拉环19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，包括筛沙机本体1，筛沙机本体1的底端焊接有搭载架2，搭载架2的板面上搭接有第一电机，第一电机的驱动轴贯穿配合研磨板3固定连接在转动研磨板6的底板上，配合研磨板3的表面固定连接有研磨齿牙4，研磨齿牙4设置有多个，相邻两个研磨齿牙4之间设置有漏料孔5，转动研磨板6的底面固定连接有研磨齿牙4，两组研磨齿牙4相互配合，且转动研磨板6的表面设置有滑料槽口7，滑料槽口7贯穿转动研磨板6的外壁设置，筛沙机本体1的外壁上焊接有放置架，放置架设置有两个，两个放置架关于筛沙机本体1的中心对称分布，且放置架上固定连接有第二电机，第二电机驱动轴的端部焊接有顶持块8，顶持块8转动连接在振动筒体9的表面设置的转动槽口10中，振动筒体9的上端焊接有围护架11，围护架11的上端内壁上固定连接有转轴12，转轴12的杆体上套接有齿轮13，齿轮13的外侧配合连接有提拉齿压条14，提拉齿压条14同时贯穿围护架11的外壁和提拉环19构成闭合环状结构，且提拉齿压条14在提拉环19处进行焊接，振动筒体9的内壁上焊接有搭载环15，搭载环15的上部搭接有筛沙架体16，筛沙架体16的顶部设置有插接槽口17，插接槽口17的内部插接有围护板18，且筛沙架体16的顶端焊接有提拉环19。

搭载架2呈圆形板状结构，搭载架2的侧壁焊接有连接杆，连接杆呈圆形柱体结构，连接杆设置有多个，多个连接杆呈十字形排列在搭载架2的侧壁和筛沙机本体1的内壁之间，搭载架2对第一电机起到搭载支撑作用。

配合研磨板3的板面上焊接有两个分隔环板，外侧分隔环板的内壁与转动研磨板6的外壁接触，内侧分隔环板插接在转动研磨板6底面的对接槽中，且研磨齿牙4位于两个分隔环板之间，且转动研磨板6的上表面为圆弧形曲面结构，圆弧形曲面自边缘向中心凹陷，两个分隔板之间为研磨区域，避免沙子向外滑落。

围护架11处内部中空的圆弧形柱体结构，围护架11设置有多个，多个围护架11呈十字形排列在振动筒体9的端部，且相邻两个围护架11之间的距离与围护板18的长度相等，围护架11间隔分布，便于围护板18抽出后，沙子的滑落。

筛沙架体16包括骨架环和支撑杆，骨架环设置有两个，两个骨架环之间焊接有多个支撑杆，支撑杆的表面固定连接有弹簧插销，弹簧插销与围护板18的侧壁设置的定位孔配合连接，上侧的骨架环上设置有插接槽口17，下侧的骨架环上固定连接有对接条，对接条与围护板18的底端设置的定位槽配合连接，且下侧的骨架环的内壁之间焊接有筛选网格。

工作原理：使用时，将所需的沙子加入筛沙架体16的内部，此时，筛沙架体16搭接在振动筒体9内壁的搭载环15上，然后，启动筛沙机本体1外壁的第二电机，顶持块8在振动筒体9表面的转动槽口10中转动，顶持块8不仅配合第二电机的驱动轴对振动筒体9进行支撑，而且，顶持块8呈椭圆球结构顶持块8转动过程中带动振动筒体9有频率的上下移动，从而实现对筛沙架体16内部沙子产生振动，进行沙粒筛选，合格的沙子从振动筒体9底板经漏沙孔向外侧流动，并经扩张散沙板沿着筛沙机本体1的内壁向下卸出；此时，转动围护架11表面的扭柄，带动提拉齿压条14在齿轮13上移动，从而带动筛沙架体16向上移动，筛沙架体16提升至振动筒体9的顶部时，将围护板18从插接槽口17中抽出，此时，筛沙架体16内部不合格的大颗粒沙子沿着振动筒体9的内壁向下滑落，并经转动研磨板6的顶面上设置的滑料槽口7落在配合研磨板3和转动研磨板6之间，转动研磨板6在第一电机的驱动下转动，转动研磨板6表面的研磨齿牙4配合配合研磨板3表面的研磨齿牙4对大颗粒沙子进行研磨，使其满足使用要求，研磨后的沙子在漏料孔5中向下卸出，由此完成，对筛子的筛分和研磨，避免聊物的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，包括筛沙机本体(1)，其特征在于：所述筛沙机本体(1)的底端焊接有搭载架(2)，所述搭载架(2)的板面上搭接有第一电机，第一电机的驱动轴贯穿配合研磨板(3)固定连接在转动研磨板(6)的底板上，所述配合研磨板(3)的表面固定连接有研磨齿牙(4)，所述研磨齿牙(4)设置有多个，相邻两个研磨齿牙(4)之间设置有漏料孔(5)，所述转动研磨板(6)的底面固定连接有研磨齿牙(4)，两组研磨齿牙(4)相互配合，且转动研磨板(6)的表面设置有滑料槽口(7)，所述滑料槽口(7)贯穿转动研磨板(6)的外壁设置，所述筛沙机本体(1)的外壁上焊接有放置架，放置架设置有两个，两个放置架关于筛沙机本体(1)的中心对称分布，且放置架上固定连接有第二电机，第二电机驱动轴的端部焊接有顶持块(8)，所述顶持块(8)转动连接在振动筒体(9)的表面设置的转动槽口(10)中，所述振动筒体(9)的上端焊接有围护架(11)，所述围护架(11)的上端内壁上固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的杆体上套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外侧配合连接有提拉齿压条(14)，所述提拉齿压条(14)同时贯穿围护架(11)的外壁和提拉环(19)构成闭合环状结构，且提拉齿压条(14)在提拉环(19)处进行焊接，振动筒体(9)的内壁上焊接有搭载环(15)，所述搭载环(15)的上部搭接有筛沙架体(16)，所述筛沙架体(16)的顶部设置有插接槽口(17)，所述插接槽口(17)的内部插接有围护板(18)，且筛沙架体(16)的顶端焊接有提拉环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，其特征在于：所述搭载架(2)呈圆形板状结构，搭载架(2)的侧壁焊接有连接杆，连接杆呈圆形柱体结构，连接杆设置有多个，多个连接杆呈十字形排列在搭载架(2)的侧壁和筛沙机本体(1)的内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，其特征在于：所述配合研磨板(3)的板面上焊接有两个分隔环板，外侧分隔环板的内壁与转动研磨板(6)的外壁接触，内侧分隔环板插接在转动研磨板(6)底面的对接槽中，且研磨齿牙(4)位于两个分隔环板之间，且转动研磨板(6)的上表面为圆弧形曲面结构，圆弧形曲面自边缘向中心凹陷。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，其特征在于：所述围护架(11)处内部中空的圆弧形柱体结构，围护架(11)设置有多个，多个围护架(11)呈十字形排列在振动筒体(9)的端部，且相邻两个围护架(11)之间的距离与围护板(18)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大颗粒余料研磨筛沙机，其特征在于：所述筛沙架体(16)包括骨架环和支撑杆，骨架环设置有两个，两个骨架环之间焊接有多个支撑杆，支撑杆的表面固定连接有弹簧插销，弹簧插销与围护板(18)的侧壁设置的定位孔配合连接，上侧的骨架环上设置有插接槽口(17)，下侧的骨架环上固定连接有对接条，对接条与围护板(18)的底端设置的定位槽配合连接，且下侧的骨架环的内壁之间焊接有筛选网格。