CN107931095A

CN107931095A - 一种化工原料粉末筛选设备

Info

Publication number: CN107931095A
Application number: CN201711087329.6A
Authority: CN
Inventors: 赖卫平
Original assignee: Shenzhen Hi Tech Research & Design Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Hi Tech Research & Design Co Ltd
Priority date: 2017-11-07
Filing date: 2017-11-07
Publication date: 2018-04-20

Abstract

本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种化工原料粉末筛选设备。本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、筛选的效率高、筛选时粉末不易掉落不会造成浪费的化工原料粉末筛选设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工原料粉末筛选设备，包括有箱体等；箱体底部四角处均竖直安装有支腿，箱体顶部中间安装有下料斗，下料斗与箱体连通，箱体底部安装有出料斗，出料斗与箱体连通，箱体内顶部左方设有驱动装置，箱体内中部设有筛选装置。本发明通过驱动装置驱动筛选装置筛选化工原料粉末，还设有放料装置，使得筛选框内的化工原料粉末不会堆积而导致筛选困难，达到了节省时间、筛选的效率高、筛选时粉末不易掉落不会造成浪费的效果。

Description

一种化工原料粉末筛选设备

技术领域

本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种化工原料粉末筛选设备。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工加工时经常需要将原料破碎成粉末使用，但由于破碎后的颗粒不均匀，从而影响到使用的效果，现有技术中筛选粉末需要耗费大量的时间、筛选的效率低下、筛选时粉末易掉落造成浪费，因此亟需研发一种节省时间、筛选的效率高、筛选时粉末不易掉落不会造成浪费的化工原料粉末筛选设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中筛选粉末需要耗费大量的时间、筛选的效率低下、筛选时粉末易掉落造成浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、筛选的效率高、筛选时粉末不易掉落不会造成浪费的化工原料粉末筛选设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工原料粉末筛选设备，包括有箱体、支腿、下料斗、出料斗、驱动装置和筛选装置，箱体底部四角处均竖直安装有支腿，箱体顶部中间安装有下料斗，下料斗与箱体连通，箱体底部安装有出料斗，出料斗与箱体连通，箱体内顶部左方设有驱动装置，箱体内中部设有筛选装置。

优选地，驱动装置包括有第一电机、第一安装杆、第一轴承座和第一转轴，箱体内顶部左方安装有第一电机，箱体内左侧面上部水平安装有第一安装杆，第一安装杆右端安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈配合连接的方式连接有第一转轴，第一转轴的顶部与第一电机的输出轴连接。

优选地，筛选装置包括有滑轨、滑块、筛选框、转盘、框架、第一滚轴和第一连接杆，箱体内的前后两侧中部均安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，两滑块内侧面之间安装有筛选框，筛选框底部为网状，第一转轴底端通过键连接的方式安装有转盘，转盘底部偏圆心位置安装有第一滚轴，第一滚轴上设有框架，框架与第一滚轴滑动配合，框架右侧中部安装有第一连接杆，第一连接杆右端与筛选框左侧面上部连接。

优选地，还包括有放料装置，放料装置包括有槽凸轮、第二安装杆、导套、滑杆、第二滚轴和第一挡板，第一转轴中部通过键连接的方式安装有槽凸轮，箱体内顶部左方竖直安装有第二安装杆，第二安装杆位于第一电机和下料斗之间，第二安装杆底端安装有导套，导套内水平设有滑杆，滑杆与导套左右滑动配合，滑杆下部左方安装有第二滚轴，第二滚轴位于槽凸轮的槽内，第二滚轴与槽凸轮配合，滑杆右端安装有第一挡板，第一挡板右方开有下料孔。

优选地，还包括有震动装置，震动装置包括有框体、第二电机、第一凸轮、活动板、活动杆、第一弹簧和橡胶块，下料斗右方中部倾斜式的安装有框体，框体内顶部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器安装有第一凸轮，框体上部开有两个通孔，两通孔内均设有活动杆，活动杆与通孔滑动配合，活动杆底端安装有活动板，活动板顶部与框体内顶部之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在活动杆上，第一凸轮与活动板配合，活动杆顶端安装有橡胶块，橡胶块位于框体外。

优选地，还包括有第三安装杆、竖杆和拨板，箱体内右侧面水平安装有第三安装杆，第三安装杆底部安装有两根竖杆，两竖杆位于筛选框内，两竖杆底端均安装有拨板，拨板与筛选框内底部滑动配合。

优选地，还包括有第二弹簧和钢球，第三安装杆底部右方连接有第二弹簧，第二弹簧位于筛选框右方，第二弹簧底端安装有钢球。

优选地，还包括有橡胶垫，支腿底部均通过螺钉连接的方式安装有橡胶垫。

优选地，还包括有第二挡板，出料斗底部左方通过铰接连接的方式安装有第二挡板。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将装料桶放置在下料斗下方，再启动驱动装置，驱动装置驱动筛选装置运行，再通过下料斗将化工原料粉末倒入筛选装置的筛选部件内，从而使得筛选装置对化工原料粉末进行筛选，粉末通过下料斗流入装料桶内，待筛选完毕后操作人员关闭驱动装置。

因为驱动装置包括有第一电机、第一安装杆、第一轴承座和第一转轴，箱体内顶部左方安装有第一电机，箱体内左侧面上部水平安装有第一安装杆，第一安装杆右端安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈配合连接的方式连接有第一转轴，第一转轴的顶部与第一电机的输出轴连接。所以操作人员启动第一电机旋转，第一电机带动第一转轴旋转。

因为筛选装置包括有滑轨、滑块、筛选框、转盘、框架、第一滚轴和第一连接杆，箱体内的前后两侧中部均安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，两滑块内侧面之间安装有筛选框，筛选框底部为网状，第一转轴底端通过键连接的方式安装有转盘，转盘底部偏圆心位置安装有第一滚轴，第一滚轴上设有框架，框架与第一滚轴滑动配合，框架右侧中部安装有第一连接杆，第一连接杆右端与筛选框左侧面上部连接。所以操作人员将化工原料粉末倒入筛选框内，第一转轴带动转盘旋转，转盘带动第一滚轴旋转，从而带动框架不停的左右移动，框架带动第一连接杆不停的左右移动，第一连接杆带动筛选框不停的左右移动，滑轨和滑块起导向作用，从而使得筛选框对化工原料粉末进行筛选，较小的粉末落至出料斗，较粗的粉末留在筛选框上，操作人员可取出对其进行二次粉碎，筛选完成后，操作人员关闭第一电机。

因为还包括有放料装置，放料装置包括有槽凸轮、第二安装杆、导套、滑杆、第二滚轴和第一挡板，第一转轴中部通过键连接的方式安装有槽凸轮，箱体内顶部左方竖直安装有第二安装杆，第二安装杆位于第一电机和下料斗之间，第二安装杆底端安装有导套，导套内水平设有滑杆，滑杆与导套左右滑动配合，滑杆下部左方安装有第二滚轴，第二滚轴位于槽凸轮的槽内，第二滚轴与槽凸轮配合，滑杆右端安装有第一挡板，第一挡板右方开有下料孔。所以第一转轴旋转的时候，带动槽凸轮旋转，槽凸轮通过第二滚轴带动滑杆在导套内不停的左右移动，滑杆带动第一挡板不停的左右移动，从而使得下料孔间隔的下化工原料粉末，进而使得筛选框内的化工原料粉末不会堆积而导致筛选困难。

因为还包括有震动装置，震动装置包括有框体、第二电机、第一凸轮、活动板、活动杆、第一弹簧和橡胶块，下料斗右方中部倾斜式的安装有框体，框体内顶部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器安装有第一凸轮，框体上部开有两个通孔，两通孔内均设有活动杆，活动杆与通孔滑动配合，活动杆底端安装有活动板，活动板顶部与框体内顶部之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在活动杆上，第一凸轮与活动板配合，活动杆顶端安装有橡胶块，橡胶块位于框体外。所以在筛选的过程中，操作人员启动第二电机旋转，第二电机旋转带动第一凸轮旋转，在第一弹簧的配合下带动活动板不停的上下移动，活动板不停的上下移动带动活动杆不停的上下移动，从而带动橡胶块不停的敲击下料斗，进而使得下料斗上的化工原料粉末不会堆积。

因为还包括有第三安装杆、竖杆和拨板，箱体内右侧面水平安装有第三安装杆，第三安装杆底部安装有两根竖杆，两竖杆位于筛选框内，两竖杆底端均安装有拨板，拨板与筛选框内底部滑动配合。所以筛选框在左右移动的时候，由于拨板是固定的，相对来说拨板就是左右移动的拨动化工原料粉末，从而提升了筛选化工原料粉末的效果。

因为还包括有第二弹簧和钢球，第三安装杆底部右方连接有第二弹簧，第二弹簧位于筛选框右方，第二弹簧底端安装有钢球。所以筛选框左右移动的时候，筛选框右方碰到钢球之后，在第二弹簧的作用下，钢球不停的敲击筛选框使之产生震动，从而进一步提升了筛选化工原料粉末的效果。

因为还包括有橡胶垫，支腿底部均通过螺钉连接的方式安装有橡胶垫。所以由于橡胶垫静摩擦力较大，从而使得本发明放置的时候会更加稳定。

因为还包括有第二挡板，出料斗底部左方通过铰接连接的方式安装有第二挡板。所以当装料桶内装满化工原料粉末后，操作人员用手将第二挡板托起，从而使得化工原料粉末不会掉落到地上，再将空的装料桶放置在下料斗下方，操作人员再松开第二挡板，从而使得化工原料粉末再次落入装料桶内。

（3）有益效果

本发明通过驱动装置驱动筛选装置筛选化工原料粉末，还设有放料装置，使得筛选框内的化工原料粉末不会堆积而导致筛选困难，从而达到了节省时间、筛选的效率高、筛选时粉末不易掉落不会造成浪费的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。

图2为本发明转盘和框架的仰视结构示意图。

图3为本发明箱体和筛选框的左视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视图的剖视示意图。

图5为本发明槽凸轮的俯视结构示意图。

图6为本发明震动装置主视图的剖视示意图。

图7为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图8为本发明筛选框和拨板的左视结构示意图。

图9为本发明的第四种主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-支腿，3-下料斗，4-出料斗，5-驱动装置，6-筛选装置，51-第一电机，52-第一安装杆，53-第一轴承座，54-第一转轴，61-滑轨，62-滑块，63-筛选框，64-转盘，65-框架，66-第一滚轴，67-第一连接杆，7-放料装置，71-槽凸轮，72-第二安装杆，73-导套，74-滑杆，75-第二滚轴，76-第一挡板，8-震动装置，81-框体，82-第二电机，83-第一凸轮，84-活动板，85-活动杆，86-第一弹簧，87-橡胶块，9-第三安装杆，10-竖杆，11-拨板，12-第二弹簧，13-钢球，14-橡胶垫，15-第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化工原料粉末筛选设备，如图1-9所示，包括有箱体1、支腿2、下料斗3、出料斗4、驱动装置5和筛选装置6，箱体1底部四角处均竖直安装有支腿2，箱体1顶部中间安装有下料斗3，下料斗3与箱体1连通，箱体1底部安装有出料斗4，出料斗4与箱体1连通，箱体1内顶部左方设有驱动装置5，箱体1内中部设有筛选装置6。

实施例2

驱动装置5包括有第一电机51、第一安装杆52、第一轴承座53和第一转轴54，箱体1内顶部左方安装有第一电机51，箱体1内左侧面上部水平安装有第一安装杆52，第一安装杆52右端安装有第一轴承座53，第一轴承座53内的轴承通过过盈配合连接的方式连接有第一转轴54，第一转轴54的顶部与第一电机51的输出轴连接。

实施例3

筛选装置6包括有滑轨61、滑块62、筛选框63、转盘64、框架65、第一滚轴66和第一连接杆67，箱体1内的前后两侧中部均安装有滑轨61，滑轨61上设有滑块62，滑块62与滑轨61滑动配合，两滑块62内侧面之间安装有筛选框63，筛选框63底部为网状，第一转轴54底端通过键连接的方式安装有转盘64，转盘64底部偏圆心位置安装有第一滚轴66，第一滚轴66上设有框架65，框架65与第一滚轴66滑动配合，框架65右侧中部安装有第一连接杆67，第一连接杆67右端与筛选框63左侧面上部连接。

实施例4

还包括有放料装置7，放料装置7包括有槽凸轮71、第二安装杆72、导套73、滑杆74、第二滚轴75和第一挡板76，第一转轴54中部通过键连接的方式安装有槽凸轮71，箱体1内顶部左方竖直安装有第二安装杆72，第二安装杆72位于第一电机51和下料斗3之间，第二安装杆72底端安装有导套73，导套73内水平设有滑杆74，滑杆74与导套73左右滑动配合，滑杆74下部左方安装有第二滚轴75，第二滚轴75位于槽凸轮71的槽内，第二滚轴75与槽凸轮71配合，滑杆74右端安装有第一挡板76，第一挡板76右方开有下料孔。

还包括有震动装置8，震动装置8包括有框体81、第二电机82、第一凸轮83、活动板84、活动杆85、第一弹簧86和橡胶块87，下料斗3右方中部倾斜式的安装有框体81，框体81内顶部中间安装有第二电机82，第二电机82的输出轴上通过联轴器安装有第一凸轮83，框体81上部开有两个通孔，两通孔内均设有活动杆85，活动杆85与通孔滑动配合，活动杆85底端安装有活动板84，活动板84顶部与框体81内顶部之间均连接有第一弹簧86，第一弹簧86绕在活动杆85上，第一凸轮83与活动板84配合，活动杆85顶端安装有橡胶块87，橡胶块87位于框体81外。

还包括有第三安装杆9、竖杆10和拨板11，箱体1内右侧面水平安装有第三安装杆9，第三安装杆9底部安装有两根竖杆10，两竖杆10位于筛选框63内，两竖杆10底端均安装有拨板11，拨板11与筛选框63内底部滑动配合。

还包括有第二弹簧12和钢球13，第三安装杆9底部右方连接有第二弹簧12，第二弹簧12位于筛选框63右方，第二弹簧12底端安装有钢球13。

还包括有橡胶垫14，支腿2底部均通过螺钉连接的方式安装有橡胶垫14。

还包括有第二挡板15，出料斗4底部左方通过铰接连接的方式安装有第二挡板15。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将装料桶放置在下料斗3下方，再启动驱动装置5，驱动装置5驱动筛选装置6运行，再通过下料斗3将化工原料粉末倒入筛选装置6的筛选部件内，从而使得筛选装置6对化工原料粉末进行筛选，粉末通过下料斗3流入装料桶内，待筛选完毕后操作人员关闭驱动装置5。

因为驱动装置5包括有第一电机51、第一安装杆52、第一轴承座53和第一转轴54，箱体1内顶部左方安装有第一电机51，箱体1内左侧面上部水平安装有第一安装杆52，第一安装杆52右端安装有第一轴承座53，第一轴承座53内的轴承通过过盈配合连接的方式连接有第一转轴54，第一转轴54的顶部与第一电机51的输出轴连接。所以操作人员启动第一电机51旋转，第一电机51带动第一转轴54旋转。

因为筛选装置6包括有滑轨61、滑块62、筛选框63、转盘64、框架65、第一滚轴66和第一连接杆67，箱体1内的前后两侧中部均安装有滑轨61，滑轨61上设有滑块62，滑块62与滑轨61滑动配合，两滑块62内侧面之间安装有筛选框63，筛选框63底部为网状，第一转轴54底端通过键连接的方式安装有转盘64，转盘64底部偏圆心位置安装有第一滚轴66，第一滚轴66上设有框架65，框架65与第一滚轴66滑动配合，框架65右侧中部安装有第一连接杆67，第一连接杆67右端与筛选框63左侧面上部连接。所以操作人员将化工原料粉末倒入筛选框63内，第一转轴54带动转盘64旋转，转盘64带动第一滚轴66旋转，从而带动框架65不停的左右移动，框架65带动第一连接杆67不停的左右移动，第一连接杆67带动筛选框63不停的左右移动，滑轨61和滑块62起导向作用，从而使得筛选框63对化工原料粉末进行筛选，较小的粉末落至出料斗4，较粗的粉末留在筛选框63上，操作人员可取出对其进行二次粉碎，筛选完成后，操作人员关闭第一电机51。

因为还包括有放料装置7，放料装置7包括有槽凸轮71、第二安装杆72、导套73、滑杆74、第二滚轴75和第一挡板76，第一转轴54中部通过键连接的方式安装有槽凸轮71，箱体1内顶部左方竖直安装有第二安装杆72，第二安装杆72位于第一电机51和下料斗3之间，第二安装杆72底端安装有导套73，导套73内水平设有滑杆74，滑杆74与导套73左右滑动配合，滑杆74下部左方安装有第二滚轴75，第二滚轴75位于槽凸轮71的槽内，第二滚轴75与槽凸轮71配合，滑杆74右端安装有第一挡板76，第一挡板76右方开有下料孔。所以第一转轴54旋转的时候，带动槽凸轮71旋转，槽凸轮71通过第二滚轴75带动滑杆74在导套73内不停的左右移动，滑杆74带动第一挡板76不停的左右移动，从而使得下料孔间隔的下化工原料粉末，进而使得筛选框63内的化工原料粉末不会堆积而导致筛选困难。

因为还包括有震动装置8，震动装置8包括有框体81、第二电机82、第一凸轮83、活动板84、活动杆85、第一弹簧86和橡胶块87，下料斗3右方中部倾斜式的安装有框体81，框体81内顶部中间安装有第二电机82，第二电机82的输出轴上通过联轴器安装有第一凸轮83，框体81上部开有两个通孔，两通孔内均设有活动杆85，活动杆85与通孔滑动配合，活动杆85底端安装有活动板84，活动板84顶部与框体81内顶部之间均连接有第一弹簧86，第一弹簧86绕在活动杆85上，第一凸轮83与活动板84配合，活动杆85顶端安装有橡胶块87，橡胶块87位于框体81外。所以在筛选的过程中，操作人员启动第二电机82旋转，第二电机82旋转带动第一凸轮83旋转，在第一弹簧86的配合下带动活动板84不停的上下移动，活动板84不停的上下移动带动活动杆85不停的上下移动，从而带动橡胶块87不停的敲击下料斗3，进而使得下料斗3上的化工原料粉末不会堆积。

因为还包括有第三安装杆9、竖杆10和拨板11，箱体1内右侧面水平安装有第三安装杆9，第三安装杆9底部安装有两根竖杆10，两竖杆10位于筛选框63内，两竖杆10底端均安装有拨板11，拨板11与筛选框63内底部滑动配合。所以筛选框63在左右移动的时候，由于拨板11是固定的，相对来说拨板11就是左右移动的拨动化工原料粉末，从而提升了筛选化工原料粉末的效果。

因为还包括有第二弹簧12和钢球13，第三安装杆9底部右方连接有第二弹簧12，第二弹簧12位于筛选框63右方，第二弹簧12底端安装有钢球13。所以筛选框63左右移动的时候，筛选框63右方碰到钢球13之后，在第二弹簧12的作用下，钢球13不停的敲击筛选框63使之产生震动，从而进一步提升了筛选化工原料粉末的效果。

因为还包括有橡胶垫14，支腿2底部均通过螺钉连接的方式安装有橡胶垫14。所以由于橡胶垫14静摩擦力较大，从而使得本发明放置的时候会更加稳定。

因为还包括有第二挡板15，出料斗4底部左方通过铰接连接的方式安装有第二挡板15。所以当装料桶内装满化工原料粉末后，操作人员用手将第二挡板15托起，从而使得化工原料粉末不会掉落到地上，再将空的装料桶放置在下料斗3下方，操作人员再松开第二挡板15，从而使得化工原料粉末再次落入装料桶内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，包括有箱体（1）、支腿（2）、下料斗（3）、出料斗（4）、驱动装置（5）和筛选装置（6），箱体（1）底部四角处均竖直安装有支腿（2），箱体（1）顶部中间安装有下料斗（3），下料斗（3）与箱体（1）连通，箱体（1）底部安装有出料斗（4），出料斗（4）与箱体（1）连通，箱体（1）内顶部左方设有驱动装置（5），箱体（1）内中部设有筛选装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，驱动装置（5）包括有第一电机（51）、第一安装杆（52）、第一轴承座（53）和第一转轴（54），箱体（1）内顶部左方安装有第一电机（51），箱体（1）内左侧面上部水平安装有第一安装杆（52），第一安装杆（52）右端安装有第一轴承座（53），第一轴承座（53）内的轴承通过过盈配合连接的方式连接有第一转轴（54），第一转轴（54）的顶部与第一电机（51）的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，筛选装置（6）包括有滑轨（61）、滑块（62）、筛选框（63）、转盘（64）、框架（65）、第一滚轴（66）和第一连接杆（67），箱体（1）内的前后两侧中部均安装有滑轨（61），滑轨（61）上设有滑块（62），滑块（62）与滑轨（61）滑动配合，两滑块（62）内侧面之间安装有筛选框（63），筛选框（63）底部为网状，第一转轴（54）底端通过键连接的方式安装有转盘（64），转盘（64）底部偏圆心位置安装有第一滚轴（66），第一滚轴（66）上设有框架（65），框架（65）与第一滚轴（66）滑动配合，框架（65）右侧中部安装有第一连接杆（67），第一连接杆（67）右端与筛选框（63）左侧面上部连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，还包括有放料装置（7），放料装置（7）包括有槽凸轮（71）、第二安装杆（72）、导套（73）、滑杆（74）、第二滚轴（75）和第一挡板（76），第一转轴（54）中部通过键连接的方式安装有槽凸轮（71），箱体（1）内顶部左方竖直安装有第二安装杆（72），第二安装杆（72）位于第一电机（51）和下料斗（3）之间，第二安装杆（72）底端安装有导套（73），导套（73）内水平设有滑杆（74），滑杆（74）与导套（73）左右滑动配合，滑杆（74）下部左方安装有第二滚轴（75），第二滚轴（75）位于槽凸轮（71）的槽内，第二滚轴（75）与槽凸轮（71）配合，滑杆（74）右端安装有第一挡板（76），第一挡板（76）右方开有下料孔。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，还包括有震动装置（8），震动装置（8）包括有框体（81）、第二电机（82）、第一凸轮（83）、活动板（84）、活动杆（85）、第一弹簧（86）和橡胶块（87），下料斗（3）右方中部倾斜式的安装有框体（81），框体（81）内顶部中间安装有第二电机（82），第二电机（82）的输出轴上通过联轴器安装有第一凸轮（83），框体（81）上部开有两个通孔，两通孔内均设有活动杆（85），活动杆（85）与通孔滑动配合，活动杆（85）底端安装有活动板（84），活动板（84）顶部与框体（81）内顶部之间均连接有第一弹簧（86），第一弹簧（86）绕在活动杆（85）上，第一凸轮（83）与活动板（84）配合，活动杆（85）顶端安装有橡胶块（87），橡胶块（87）位于框体（81）外。

6.根据权利要求5所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，还包括有第三安装杆（9）、竖杆（10）和拨板（11），箱体（1）内右侧面水平安装有第三安装杆（9），第三安装杆（9）底部安装有两根竖杆（10），两竖杆（10）位于筛选框（63）内，两竖杆（10）底端均安装有拨板（11），拨板（11）与筛选框（63）内底部滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，还包括有第二弹簧（12）和钢球（13），第三安装杆（9）底部右方连接有第二弹簧（12），第二弹簧（12）位于筛选框（63）右方，第二弹簧（12）底端安装有钢球（13）。

8.根据权利要求7所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，还包括有橡胶垫（14），支腿（2）底部均通过螺钉连接的方式安装有橡胶垫（14）。

9.根据权利要求8所述的一种化工原料粉末筛选设备，其特征在于，还包括有第二挡板（15），出料斗（4）底部左方通过铰接连接的方式安装有第二挡板（15）。