CN105856420A - 一种新型混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种新型混凝土搅拌装置，包括底板、推动装置、框体装置、第一支架装置、第二支架装置、滚筒装置、旋转装置，底板上设有第一支架、第二支架、第一支撑杆及回收箱，推动装置包括第一竖杆、第一弹簧、第一推动块、第一推板、第一推动杆、第一气缸及第三支架，框体装置包括第一框体、进料斗、第一凸块、旋转块、第一过滤网、第二框体及第一滚轮，第一支架装置包括第二支撑杆、第一连接杆、第四支架、第一横杆、第五支架、第一弯曲板、第一斜杆、第二斜杆及第二横杆，第二支架装置包括第六支架、第三横杆、第七支架、第三支撑杆、第四横杆，本发明能够先对沙子进行过滤，使得符合粒径大小要求的沙子进行搅拌，进而可以保证搅拌后混凝土的质量。

Description

一种新型混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种新型混凝土搅拌装置。

背景技术

现有的混凝土搅拌装置机构比较复杂，制造难度较大，使用成本高，对搅拌物料粒径要求比较严等，搅拌不够充分，因而严重限制了其使用范围。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的新型混凝土搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型混凝土搅拌装置，所述新型混凝土搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的第一支架装置、位于所述框体装置左侧的第二支架装置、位于所述第二支架装置下方的滚筒装置、位于所述滚筒装置下方的旋转装置，所述底板上设有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架、位于所述第一支架左侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆上方的回收箱，所述推动装置包括第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一推动块、位于所述第一推动块左侧的第一推板、位于所述第一推板左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一气缸及位于所述第一气缸左侧的第三支架，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的进料斗、设置于所述第一框体内表面上的若干第一凸块、收容于所述第一框体内的旋转块、位于所述旋转块下方的第一过滤网、位于所述第一框体下方的第二框体及收容于所述第二框体内的第一滚轮，所述第一支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一连接杆、位于所述第二支撑杆下方的第四支架、位于所述第四支架左侧的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第五支架、位于所述第五支架左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第二斜杆及位于所述第二斜杆下方的第二横杆，所述第二支架装置包括第六支架、位于所述第六支架下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第七支架、位于所述第七支架下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第四横杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二弹簧、位于所述第三支撑杆右侧的第三弹簧，所述滚筒装置包括滚筒、设置于所述滚筒内表面上的第二凸块、设置于所述第二凸块右侧的第一挡板、位于所述第一挡板左侧的第二挡板、设置于所述滚筒外围的第一支撑环、位于所述第一支撑环左侧的第二支撑环、位于所述第二支撑环左侧的第八支架、设置于所述第八支架上的第九支架、设置于所述第九支架上的第三挡板及位于所述第三挡板左侧的握持杆，所述旋转装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的电机、位于所述电机右侧的第五横杆、位于所述电机下方的第五支撑杆、位于所述电机左侧的转轴、位于所述转轴左侧的齿轮、位于所述齿环上方的齿环、位于所述第四支撑杆下方的横板、位于所述第四支撑杆左侧的第六横杆、位于所述横板下方的固定块。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一支架固定连接，所述第一支撑杆呈竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述回收箱固定连接。

所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一推动块的下表面固定连接，所述第一推动块的横截面呈直角梯形，所述第一推动块的下表面呈倾斜状，所述第一推动块顶靠在所述第一竖杆上且与所述第一竖杆滑动连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板竖直放置，所述第一推板的下表面与所述底板滑动连接，所述第一推板顶靠在所述第一推动块的左表面上且与其滑动连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆水平放置，所述第一推动杆的右端与所述第一推板的左表面固定连接，所述第一推动杆的左端与所述第一气缸连接，所述第一气缸的下表面与所述底板固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述底板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一气缸的左表面固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述进料斗的横截面呈等腰梯形，所述进料斗的下表面与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一凸块设有若干个，所述第一凸块与所述第一框体的内表面固定连接，所述旋转块呈横截面为菱形的柱体，所述旋转块水平放置，所述旋转块收容于所述第一框体内且与所述第一框体轴转连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二框体的横截面呈等腰梯形，所述第二框体的上表面与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第二框体内且与其轴转连接。

所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的上端与所述进料斗的侧面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第四支架固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的左表面与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一连接杆的右表面与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第四支架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第五支架固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第一弯曲板的侧面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板位于所述第二框体的下方，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一弯曲板固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二横杆固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的右端与所述第一支架固定连接。

所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第三横杆固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第三横杆固定连接，所述第七支架的另一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述第七支架固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第二框体固定连接。

所述滚筒呈空心的圆柱体，所述滚筒水平放置，所述第三支撑杆的下端顶靠在所述滚筒的表面上且与其滑动连接，所述第二横杆的左端顶靠在所述第一挡板的右表面上且与其滑动连接，所述滚筒上设有第一凸环及位于所述第一凸环左侧的第二凸环，所述第一凸环及第二凸环呈环状，所述第一凸环及第二凸环的内表面与所述滚筒的外表面固定连接，所述第一挡板呈圆柱体，所述第一挡板竖直放置，所述第一挡板的侧面与所述滚筒的内表面固定连接，所述第一挡板上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述第二挡板呈圆柱体，所述第二挡板竖直放置，所述第二挡板的侧面与所述滚筒的内表面固定连接，所述第二挡板上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第一弯曲板的下端穿过所述第一通孔及第二通孔进入到所述滚筒的内部，所述第一支撑环呈环状，所述第一支撑环的内表面与所述滚筒的外表面滑动连接，所述第一支撑环的内表面设有第一环形槽，所述第一凸环收容于所述第一环形槽内且与所述第一支撑环滑动连接，所述第三弹簧的下端与所述第一支撑环固定连接，所述第二支撑环呈环状，所述第二支撑环的内表面与所述滚筒的外表面滑动连接，所述第二支撑环的内表面设有第二环形槽，所述第二凸环收容于所述第二环形槽内且与所述第二支撑环滑动连接，所述第二弹簧的下端与所述第二支撑环固定连接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端与所述滚筒固定连接，所述第八支架的另一端设有第一凹槽，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端与所述第三挡板固定连接，所述第九支架的另一端收容于所述第一凹槽内且与所述第八支架轴转连接，所述第三挡板呈圆柱体，所述第三挡板竖直放置，所述第三挡板的侧面与所述滚筒的内表面滑动连接，所述握持杆呈弯曲状，所述握持杆的一端与所述第三挡板的左表面固定连接。

所述第四支撑杆设有两个且分别位于所述第一支撑环及第二支撑环的下方，所述第四支撑杆呈竖直状，所述第四支撑杆的上端与所述第一支撑环固定连接，所述第四支撑杆的下端与所述横板固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的右端与所述第四支撑杆固定连接，所述第五横杆的左端与所述电机的右表面固定连接，所述第五支撑杆呈竖直状，所述第五支撑杆的下端与所述横板固定连接，所述第五支撑杆的上端与所述电机固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴的右端与所述电机连接，所述转轴的左端与所述齿轮的右表面固定连接，所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮竖直放置，所述齿轮的侧面设有锯齿，所述齿环呈环状，所述齿环的内表面与所述滚筒的外表面固定连接，所述齿环的侧面设有锯齿。

所述横板呈长方体，所述第一推动块的上表面与所述横板的下表面滑动连接，所述第六横杆的右端与所述第四支撑杆固定连接，所述第六横杆的左端与所述回收箱固定连接，所述固定块呈长方体，所述固定块的上表面与所述横板的下表面固定连接，所述固定块上设有第六支撑杆，所述第六支撑杆呈竖直状，所述第六支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第六支撑杆的上端与所述固定块轴转连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明新型混凝土搅拌装置结构简单，使用方便，能够先对沙子进行过滤，使得符合粒径大小要求的沙子进行搅拌，进而可以保证搅拌后混凝土的质量。并且搅拌的较为充分，使得搅拌后的混凝土较为均匀，能够很好的满足后续的需求，提高其产量。

附图说明

下面结合附图对本发明新型混凝土搅拌装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明新型混凝土搅拌装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明新型混凝土搅拌装置包括底板1、位于所述底板1上方的推动装置2、位于所述推动装置2上方的框体装置3、位于所述框体装置3右侧的第一支架装置4、位于所述框体装置3左侧的第二支架装置5、位于所述第二支架装置5下方的滚筒装置6、位于所述滚筒装置6下方的旋转装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支架11、位于所述第一支架11右侧的第二支架12、位于所述第一支架11左侧的第一支撑杆13及位于所述第一支撑杆13上方的回收箱14。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架11的另一端呈水平状。所述第二支架12呈L型，所述第二支架12的一端与所述底板1固定连接，所述第二支架12的另一端与所述第一支架11固定连接。所述第一支撑杆13呈竖直放置，所述第一支撑杆13的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆13的上端与所述回收箱14固定连接。所述回收箱14呈空心的半圆柱体状。

如图1所示，所述推动装置2包括第一竖杆21、位于所述第一竖杆21左侧的第一弹簧22、位于所述第一弹簧22上方的第一推动块23、位于所述第一推动块23左侧的第一推板24、位于所述第一推板24左侧的第一推动杆25、位于所述第一推动杆25左侧的第一气缸26及位于所述第一气缸26左侧的第三支架27。所述第一竖杆21呈长方体，所述第一竖杆21竖直放置，所述第一竖杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一弹簧22设有两个，所述第一弹簧22竖直放置，所述第一弹簧22的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧22的上端与所述第一推动块23的下表面固定连接。所述第一推动块23的横截面呈直角梯形，所述第一推动块23的下表面呈倾斜状，所述第一推动块23顶靠在所述第一竖杆21上且与所述第一竖杆21滑动连接，使得所述第一推动块23可以左右移动。所述第一推板24呈长方体，所述第一推板24竖直放置，所述第一推板24的下表面与所述底板1滑动连接，所述第一推板24顶靠在所述第一推动块23的左表面上且与其滑动连接。所述第一推动杆25呈长方体，所述第一推动杆25水平放置，所述第一推动杆25的右端与所述第一推板24的左表面固定连接，所述第一推动杆25的左端与所述第一气缸26连接，使得所述第一气缸26带动所述第一推动杆25左右移动。所述第一气缸26的下表面与所述底板1固定连接。所述第三支架27呈L型，所述第三支架27的一端与所述底板1固定连接，所述第三支架27的另一端与所述第一气缸26的左表面固定连接。

如图1所示，所述框体装置3包括第一框体31、位于所述第一框体31上方的进料斗32、设置于所述第一框体31内表面上的若干第一凸块33、收容于所述第一框体31内的旋转块34、位于所述旋转块34下方的第一过滤网35、位于所述第一框体31下方的第二框体36及收容于所述第二框体36内的第一滚轮37。所述第一框体31呈空心的长方体，所述第一框体31竖直放置，所述第一框体31的上下表面相通。所述进料斗32的横截面呈等腰梯形，所述进料斗32的上下表面相通，所述进料斗32的下表面与所述第一框体31的上表面固定连接，使得所述进料斗32的内部与所述第一框体31的内部相通。所述第一凸块33设有若干个，所述第一凸块33的横截面呈三角形，所述第一凸块33与所述第一框体31的内表面固定连接。所述旋转块34呈横截面为菱形的柱体，所述旋转块34水平放置，所述旋转块34收容于所述第一框体31内且与所述第一框体31轴转连接，所述旋转块34与电机连接，使得所述电机带动所述旋转块34旋转，从而在所述旋转块34与所述第一凸块33的配合下可以对沙子进行粉碎。所述第一过滤网35呈长方体，所述第一过滤网35水平放置，所述第一过滤网35的侧面与所述第一框体31的内表面固定连接，所述旋转块34可以顶靠在所述第一过滤网35上。所述第二框体36的横截面呈等腰梯形，所述第二框体36的上下表面相通，所述第二框体36的上表面与所述第一框体31的下表面固定连接，使得所述第二框体36的内部与所述第一框体31的内部相通。所述第一滚轮37呈圆柱体，所述第一滚轮37水平放置，所述第一滚轮37收容于所述第二框体36内且与其轴转连接，所述第一滚轮37与电机连接，带动所述第一滚轮37旋转，进而在与所述第二框体36配合时对沙子等进行研磨。

如图1所示，所述第一支架装置4包括第二支撑杆41、位于所述第二支撑杆41左侧的第一连接杆42、位于所述第二支撑杆41下方的第四支架43、位于所述第四支架43左侧的第一横杆44、位于所述第一横杆44左侧的第五支架45、位于所述第五支架45左侧的第一弯曲板46、位于所述第一弯曲板46下方的第一斜杆47、位于所述第一斜杆47下方的第二斜杆48及位于所述第二斜杆48下方的第二横杆。所述第二支撑杆41呈竖直状，所述第二支撑杆41的上端与所述进料斗32的侧面固定连接，所述第二支撑杆41的下端与所述第四支架43固定连接。所述第一连接杆42呈长方体，所述第一连接杆42的左表面与所述第一框体31的右表面固定连接，所述第一连接杆42的右表面与所述第二支撑杆41的侧面固定连接。所述第四支架43呈凹字形，所述第四支架43的一端与所述第一框体31的侧面固定连接，所述第四支架43的另一端与所述第一支架11的侧面固定连接。所述第一横杆44呈长方体，所述第一横杆44水平放置，所述第一横杆44的右端与所述第四支架43固定连接，所述第一横杆44的左端与所述第五支架45固定连接。所述第五支架45呈L型，所述第五支架45的一端与所述第二框体36的侧面固定连接，所述第五支架45的另一端与所述第一弯曲板46的侧面固定连接。所述第一弯曲板46呈弯曲状，所述第一弯曲板46位于所述第二框体36的下方。所述第一斜杆47呈倾斜状，所述第一斜杆47的上端与所述第一弯曲板46固定连接，所述第一斜杆47的下端与所述第二斜杆48固定连接。所述第二斜杆48呈倾斜状，所述第二斜杆48的上端与所述第一支架11固定连接，所述第二斜杆48的下端与所述第二横杆固定连接。所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的右端与所述第一支架11固定连接。

如图1所示，所述第二支架装置5包括第六支架51、位于所述第六支架51下方的第三横杆52、位于所述第三横杆52下方的第七支架53、位于所述第七支架53下方的第三支撑杆54、位于所述第三支撑杆54右侧的第四横杆55、位于所述第三支撑杆54左侧的第二弹簧56、位于所述第三支撑杆54右侧的第三弹簧57。所述第六支架51呈L型，所述第六支架51的一端与所述第一框体31的侧面固定连接，所述第六支架51的另一端与所述第三横杆52固定连接。所述第三横杆52呈长方体，所述第三横杆52水平放置，所述第三横杆52的右端与所述第一框体31的侧面固定连接。所述第七支架53呈L型，所述第七支架53的一端与所述第三横杆52固定连接，所述第七支架53的另一端与所述第二框体36的侧面固定连接。所述第三支撑杆54呈竖直放置，所述第三支撑杆54的上端与所述第七支架53固定连接。所述第四横杆55呈水平状，所述第四横杆55的左端与所述第三支撑杆54的右表面固定连接，所述第四横杆55的右端与所述第二框体36的侧面固定连接。所述第二弹簧56呈竖直状，所述第二弹簧56的上端与所述第三横杆52固定连接。所述第三弹簧57呈竖直状，所述第三弹簧57的上端与所述第二框体36固定连接。

如图1所示，所述滚筒装置6包括滚筒61、设置于所述滚筒61内表面上的第二凸块62、设置于所述第二凸块62右侧的第一挡板63、位于所述第一挡板63左侧的第二挡板64、设置于所述滚筒61外围的第一支撑环65、位于所述第一支撑环65左侧的第二支撑环66、位于所述第二支撑环66左侧的第八支架67、设置于所述第八支架67上的第九支架68、设置于所述第九支架68上的第三挡板69及位于所述第三挡板69左侧的握持杆60。所述滚筒61呈空心的圆柱体，所述滚筒61水平放置，所述第三支撑杆54的下端顶靠在所述滚筒61的表面上且与其滑动连接，所述第二横杆的左端顶靠在所述第一挡板63的右表面上且与其滑动连接，所述滚筒61上设有第一凸环及位于所述第一凸环左侧的第二凸环611，所述第一凸环及第二凸环611呈环状，所述第一凸环及第二凸环611的内表面与所述滚筒61的外表面固定连接。所述第一挡板63呈圆柱体，所述第一挡板63竖直放置，所述第一挡板63的侧面与所述滚筒61的内表面固定连接，所述第一挡板63上设有贯穿其左右表面的第一通孔631。所述第二挡板64呈圆柱体，所述第二挡板64竖直放置，所述第二挡板64的侧面与所述滚筒61的内表面固定连接，所述第二挡板64上设有贯穿其左右表面的第二通孔641。所述第一弯曲板46的下端穿过所述第一通孔631及第二通孔641进入到所述滚筒61的内部。所述第一支撑环65呈环状，所述第一支撑环65的内表面与所述滚筒61的外表面滑动连接，所述第一支撑环65的内表面设有第一环形槽，所述第一凸环收容于所述第一环形槽内且与所述第一支撑环65滑动连接，所述第三弹簧57的下端与所述第一支撑环65固定连接。所述第二支撑环66呈环状，所述第二支撑环66的内表面与所述滚筒61的外表面滑动连接，所述第二支撑环66的内表面设有第二环形槽，所述第二凸环66收容于所述第二环形槽内且与所述第二支撑环66滑动连接，所述第二弹簧56的下端与所述第二支撑环66固定连接。所述第八支架67呈L型，所述第八支架67的一端与所述滚筒61固定连接，所述第八支架67的另一端设有第一凹槽671，所述第一凹槽671呈长方体状。所述第九支架68呈L型，所述第九支架68的一端与所述第三挡板69固定连接，所述第九支架68的另一端收容于所述第一凹槽671内且与所述第八支架67轴转连接，使得所述第九支架68可以围绕所述第八支架67旋转。所述第三挡板69呈圆柱体，所述第三挡板69竖直放置，所述第三挡板69的侧面与所述滚筒61的内表面滑动连接。所述握持杆60呈弯曲状，所述握持杆60的一端与所述第三挡板69的左表面固定连接，方便打开第三挡板69。

如图1所示，所述旋转装置7包括第四支撑杆71、位于所述第四支撑杆71左侧的电机72、位于所述电机72右侧的第五横杆73、位于所述电机72下方的第五支撑杆74、位于所述电机72左侧的转轴75、位于所述转轴75左侧的齿轮76、位于所述齿环76上方的齿环77、位于所述第四支撑杆71下方的横板78、位于所述第四支撑杆71左侧的第六横杆79、位于所述横板78下方的固定块70。所述第四支撑杆71设有两个且分别位于所述第一支撑环65及第二支撑环66的下方，所述第四支撑杆71呈竖直状，所述第四支撑杆71的上端与所述第一支撑环65固定连接，所述第四支撑杆71的下端与所述横板78固定连接。所述第五横杆73呈水平状，所述第五横杆73的右端与所述第四支撑杆71固定连接，所述第五横杆73的左端与所述电机72的右表面固定连接。所述电机72与电源电性连接。所述第五支撑杆74呈竖直状，所述第五支撑杆74的下端与所述横板78固定连接，所述第五支撑杆74的上端与所述电机72固定连接。所述转轴75呈圆柱体，所述转轴75水平放置，所述转轴75的右端与所述电机72连接，使得所述电机72带动所述转轴75旋转，所述转轴75的左端与所述齿轮76的右表面固定连接。所述齿轮76呈圆柱体，所述齿轮76竖直放置，所述齿轮76的侧面设有锯齿。所述齿环77呈环状，所述齿环77的内表面与所述滚筒61的外表面固定连接，所述齿环77的侧面设有锯齿，所述齿环76与所述齿环77相互齿合在一起。所述横板78呈长方体，所述第一推动块23的上表面与所述横板78的下表面滑动连接。所述第六横杆79的右端与所述第四支撑杆71固定连接，所述第六横杆79的左端与所述回收箱14固定连接。所述固定块70呈长方体，所述固定块70的上表面与所述横板78的下表面固定连接，所述固定块70上设有第六支撑杆701，所述第六支撑杆701呈竖直状，所述第六支撑杆701的下端与所述底板1固定连接，所述第六支撑杆701的上端与所述固定块70轴转连接，使得所述横板78可以围绕所述第六支撑杆701的上端旋转。所述第六横杆79、第二横杆、第三支撑杆54均采用弹性材料制成。

如图1所示，所述本发明混凝土搅拌装置使用时，首先将混凝土需要的沙子等材料放入到进料斗32内，然后启动与旋转块34连接的电机，使得旋转块34旋转，然后沙子被带到旋转块34的一侧，然后在与第一凸块33的配合下可以对一些粒径较大的沙子进行粉碎，然后落在第一过滤网35上，然后旋转块34旋转时，其每一个角可以触及到第一过滤网35上，进而可以使得第一过滤网35振动，从而可以加快第一过滤网35的过滤效率。然后进入到第二框体36内，启动与第一滚轮37连接的电机，使得第一滚轮37旋转，进而在与所述第二框体36内表面配合的情况下对沙子进行研磨，然后落在第一弯曲板46上。然后顺着第一弯曲板46的上表面且穿过第一通孔631及第二通孔641进入到滚筒61内，然后从第一弯曲板46的上方倒入水，使得水进入到滚筒61内与沙子等材料混合。然后启动电机72，使得转轴75旋转，进而使得齿轮76旋转，由于齿轮76与齿环77齿合在一起，进而使得齿环77带动滚筒61旋转，由于第一凸环收容于第一环形槽内且第二凸环611收容于所述第二环形槽内，使得滚筒61可以稳固的旋转，进而可以使得滚筒61内的混凝土充分的搅拌，所述第二凸块62对混凝土起到搅拌的作用。所述第四支撑杆71及第二弹簧56、第三弹簧57对所述第一支撑环65及第二支撑环66起到支撑作用。当搅拌完毕后。握住握持杆60向左移动，使得第三挡板69围绕所述第八支架67旋转且不再收容于所述滚筒61内，然后部分混凝土从所述滚筒61的左端流出且落在回收箱14内。然后启动气缸26，使得第一推动杆25向右推动第一推板24，使得第一推动块23向上移动，进而使得横板78围绕所述第六支撑杆701的上端逆时针旋转，然后使得滚筒61呈倾斜状，使得滚筒61内的混凝土全部从其左端流出进入到回收箱14内。至此，本发明混凝土搅拌装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述新型混凝土搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的第一支架装置、位于所述框体装置左侧的第二支架装置、位于所述第二支架装置下方的滚筒装置、位于所述滚筒装置下方的旋转装置，所述底板上设有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架、位于所述第一支架左侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆上方的回收箱，所述推动装置包括第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第一推动块、位于所述第一推动块左侧的第一推板、位于所述第一推板左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一气缸及位于所述第一气缸左侧的第三支架，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的进料斗、设置于所述第一框体内表面上的若干第一凸块、收容于所述第一框体内的旋转块、位于所述旋转块下方的第一过滤网、位于所述第一框体下方的第二框体及收容于所述第二框体内的第一滚轮，所述第一支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一连接杆、位于所述第二支撑杆下方的第四支架、位于所述第四支架左侧的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第五支架、位于所述第五支架左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第二斜杆及位于所述第二斜杆下方的第二横杆，所述第二支架装置包括第六支架、位于所述第六支架下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第七支架、位于所述第七支架下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第四横杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二弹簧、位于所述第三支撑杆右侧的第三弹簧，所述滚筒装置包括滚筒、设置于所述滚筒内表面上的第二凸块、设置于所述第二凸块右侧的第一挡板、位于所述第一挡板左侧的第二挡板、设置于所述滚筒外围的第一支撑环、位于所述第一支撑环左侧的第二支撑环、位于所述第二支撑环左侧的第八支架、设置于所述第八支架上的第九支架、设置于所述第九支架上的第三挡板及位于所述第三挡板左侧的握持杆，所述旋转装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的电机、位于所述电机右侧的第五横杆、位于所述电机下方的第五支撑杆、位于所述电机左侧的转轴、位于所述转轴左侧的齿轮、位于所述齿环上方的齿环、位于所述第四支撑杆下方的横板、位于所述第四支撑杆左侧的第六横杆、位于所述横板下方的固定块。

2.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一支架固定连接，所述第一支撑杆呈竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述回收箱固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一推动块的下表面固定连接，所述第一推动块的横截面呈直角梯形，所述第一推动块的下表面呈倾斜状，所述第一推动块顶靠在所述第一竖杆上且与所述第一竖杆滑动连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板竖直放置，所述第一推板的下表面与所述底板滑动连接，所述第一推板顶靠在所述第一推动块的左表面上且与其滑动连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆水平放置，所述第一推动杆的右端与所述第一推板的左表面固定连接，所述第一推动杆的左端与所述第一气缸连接，所述第一气缸的下表面与所述底板固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述底板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一气缸的左表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述进料斗的横截面呈等腰梯形，所述进料斗的下表面与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一凸块设有若干个，所述第一凸块与所述第一框体的内表面固定连接，所述旋转块呈横截面为菱形的柱体，所述旋转块水平放置，所述旋转块收容于所述第一框体内且与所述第一框体轴转连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二框体的横截面呈等腰梯形，所述第二框体的上表面与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第二框体内且与其轴转连接。

5.根据权利要求4所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的上端与所述进料斗的侧面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第四支架固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的左表面与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一连接杆的右表面与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第四支架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第五支架固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第一弯曲板的侧面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板位于所述第二框体的下方，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一弯曲板固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二横杆固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的右端与所述第一支架固定连接。

6.根据权利要求5所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第三横杆固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第三横杆固定连接，所述第七支架的另一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述第七支架固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第二框体固定连接。

7.根据权利要求6所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述滚筒呈空心的圆柱体，所述滚筒水平放置，所述第三支撑杆的下端顶靠在所述滚筒的表面上且与其滑动连接，所述第二横杆的左端顶靠在所述第一挡板的右表面上且与其滑动连接，所述滚筒上设有第一凸环及位于所述第一凸环左侧的第二凸环，所述第一凸环及第二凸环呈环状，所述第一凸环及第二凸环的内表面与所述滚筒的外表面固定连接，所述第一挡板呈圆柱体，所述第一挡板竖直放置，所述第一挡板的侧面与所述滚筒的内表面固定连接，所述第一挡板上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述第二挡板呈圆柱体，所述第二挡板竖直放置，所述第二挡板的侧面与所述滚筒的内表面固定连接，所述第二挡板上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第一弯曲板的下端穿过所述第一通孔及第二通孔进入到所述滚筒的内部，所述第一支撑环呈环状，所述第一支撑环的内表面与所述滚筒的外表面滑动连接，所述第一支撑环的内表面设有第一环形槽，所述第一凸环收容于所述第一环形槽内且与所述第一支撑环滑动连接，所述第三弹簧的下端与所述第一支撑环固定连接，所述第二支撑环呈环状，所述第二支撑环的内表面与所述滚筒的外表面滑动连接，所述第二支撑环的内表面设有第二环形槽，所述第二凸环收容于所述第二环形槽内且与所述第二支撑环滑动连接，所述第二弹簧的下端与所述第二支撑环固定连接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端与所述滚筒固定连接，所述第八支架的另一端设有第一凹槽，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端与所述第三挡板固定连接，所述第九支架的另一端收容于所述第一凹槽内且与所述第八支架轴转连接，所述第三挡板呈圆柱体，所述第三挡板竖直放置，所述第三挡板的侧面与所述滚筒的内表面滑动连接，所述握持杆呈弯曲状，所述握持杆的一端与所述第三挡板的左表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第四支撑杆设有两个且分别位于所述第一支撑环及第二支撑环的下方，所述第四支撑杆呈竖直状，所述第四支撑杆的上端与所述第一支撑环固定连接，所述第四支撑杆的下端与所述横板固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的右端与所述第四支撑杆固定连接，所述第五横杆的左端与所述电机的右表面固定连接，所述第五支撑杆呈竖直状，所述第五支撑杆的下端与所述横板固定连接，所述第五支撑杆的上端与所述电机固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴的右端与所述电机连接，所述转轴的左端与所述齿轮的右表面固定连接，所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮竖直放置，所述齿轮的侧面设有锯齿，所述齿环呈环状，所述齿环的内表面与所述滚筒的外表面固定连接，所述齿环的侧面设有锯齿。

9.根据权利要求8所述的新型混凝土搅拌装置，其特征在于：所述横板呈长方体，所述第一推动块的上表面与所述横板的下表面滑动连接，所述第六横杆的右端与所述第四支撑杆固定连接，所述第六横杆的左端与所述回收箱固定连接，所述固定块呈长方体，所述固定块的上表面与所述横板的下表面固定连接，所述固定块上设有第六支撑杆，所述第六支撑杆呈竖直状，所述第六支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第六支撑杆的上端与所述固定块轴转连接。